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中国大学MOOC慕课(1)--实操综合测试试卷1网课刷课

来源:二三娱乐
《使用数控车床的零件加工》综合考核试卷

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注意事项

1.请在试卷的标封处填写班级、姓名和学号2.考试时间为180分钟

一、数控车床操作主要工具、量具、刀具准备清单名称规格(mm)数量名称规格(mm)数量紫铜棒硬爪紫铜皮刷子抹布机床操作工具铁屑清理工具护目镜等安全装置塞尺¢30×150 mm与机床配套0.1mm, 0.2mm2寸棉质卡盘扳手,加力杆,刀架扳手自定自定11副若干1若干一套11套螺纹环规游标卡尺深度千分尺外径千分尺外径千分尺内径百分表深度游标卡尺外圆车刀M36×2-6g0~150 mm(精度0.02)0~25 mm0~25 mm25~50 mm 18~35 mm0~150 mm(精度0.02)主偏角:93°~95°;副偏角3°~5°;机夹刀配刀片主偏角:93°~95°;副偏角50°~55°机夹刀配刀片孔径范围≥¢20 mm;刀杆伸长≤60mm;机夹刀配刀片刀刃宽3~4mm;11111111自定1套外圆车刀1百分表杠杆百分表磁力表架0-60-1自定111内孔车刀外圆切槽(断)刀外螺纹车刀11游标万能角度尺螺纹环规精度2分M30×2-6g11垫片刀尖角60°;螺1距:2mm;机夹刀配刀片宽20mm,长度依机床定厚;若干0.1;0.3;0.5;1mm二、毛坯准备

¢50×80(单位 mm)

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材料: 45#棒材

要求:毛坯要求预钻¢20的通孔

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职业素养评分表

学校名称姓名考试时间考核项目纪律—3分/项。安全生产职业规范安全着装;按规程操作等。如有违反,由监考员扣1—3分/项。机床加油、清洁;工具、量具、刀具摆放等。如有违反,由监考员扣1—3分/项。每打一次刀扣5分,最多扣20分。如超过规定时间不停止操作,每超过1分钟扣1分。去毛刺用砂布、锉刀修饰;锐边没倒钝,或倒钝尺寸太大等没按规定的操作行为,扣1—3分。人伤械损事故出现人伤械损事故整个测评成绩记0分。20100101520520日期工位号试卷考核内容服从安排;场地清扫等。如有违反,由监考员扣1职业素养项目总分配分得分10职业素养打刀加工超时总 分备注(现场未尽事项记录)监考员签字学生签字注:1.本表的表头信息由学员填写。评判结果由现场监考员填写,学员签字认可。

2.职业素养的得分按10%的权重计入总分。

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三、零件图

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四、零件检测评分表零件名称序号1数控车零件1检测位置外轮廓螺纹内孔 考核项目形状(10分)配分433工件编号评分标准检测扣分结果外轮廓形状与图纸不符,每处扣1分螺纹形状与图纸不符,每处扣1分内孔形状与图纸不符,每处扣1分每超差0.01mm扣2分每超差0.01mm扣2分每超差0.01mm扣2分超差不得分超差不得分用螺纹环规检验,不合格不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分降一级不得分降一级不得分降一级不得分每超差0.01扣2分每处扣3—5分。(只扣分,无得分)2尺寸精度(40分)φ34-0.0250 φ36-0.0390 φ46-0.039 06443353112222115645φ26±0.2φ22±0.2螺纹M30×2-6g槽4×3(±0.1)C2(45°±30′)R5±0.570±0.335±0.327±0.225±0.220±0.216±0.23表面粗糙度(15分)Ra1.6Ra3.2其余Ra6.34形状位置精度同轴度0.03(5分)5碰伤、划伤合计检测老师签字70零件得分说明:所有评分按评分标准执行,超差按配分扣完为止。

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课程答案视频课件网课刷课flyingjgh工艺文件编制评分表序评分号项目1表头信息工艺过程填写零件名称、毛坯种类、毛坯规格尺寸、材料牌号、数控程序名。工艺过程应包含毛坯准备、加工过程安排、检测安排及一些辅助工序(如去毛刺等)的安排。每少填一项扣1分评分要点扣分要点项目总分配分6得分2每少一项必须安排的工序扣5分103工序、1、工序、工步层次分明,顺序工步正确。安排2、工件安装定位、夹紧正确。3、粗、精加工工步安排合理。4、热处理、检测安排合理。工艺内容1、语言规范、文字简练、表述正确,符合标准。2、工步加工方式的描述。3、工序工步加工结果的描述。①工序安排不合理,或少安排工序,每处扣5分,最多扣20分;②工件安装定位不合适,扣5分;③夹紧方式不合适扣5分;①文字不规范、不标准、不简练每处扣6分;②没工步加工方式描述每处扣4分③没有工序工步加工结果的规定扣4分20424 5工序简图为表述准确,文字简练,对①每少一项扣5分;一些关键工序或工步要在工②表达不正确的每项扣2艺卡上画工艺简图,工序简分。图包括定位基准、夹紧部位、加工尺寸、加工部位、表面粗糙度、编程坐标系等的表达工序或工步所使用的设备、刀具、量具的表述。每少填一项扣1分; 30 6工艺装备10100总 分评分人审核人注:按生产实际的要求给零件编制机械加工工艺过程卡,工艺文件编制的得分按20%的权重计入总分。

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课程答案视频课件网课刷课flyingjgh轴套类零件车削加工工艺文件

湖南省数控技术技能抽测机械加工工艺过程卡产品型号产品名称零件件号每台件数材料牌号工步号工序(工步)内容设备名称型号毛坯种类规格尺寸单件重量(公斤)零件图号零件名称净重毛重数控程序名共 页第 页工序号工序名称工艺装备夹刀具具规格刀号工艺简图量具注:表格中标有“/”部分不需填写。

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