电工岗位： 危险危害因素：
1. 作业时不慎接触带电体. 2. 带电体绝缘破损。
3. 带电作业或者没有完全断电.
4. 易燃易爆品在该区域达到一定的浓度，维修中电器设备发生静电火花。 5. 漏电。 6. 高压电。 7. 产生瞬间电压。 可能的事故及严重性：
1. 造成电击伤害，严重时造成人员伤亡。 2. 燃烧和爆炸。 3. 击伤和触电伤亡事故. 防范或应急处理措施： 1. 正确穿戴劳动防护用品。 2. 先仔细检查后作业. 3. 工作认真细致,注意力集中. 4. 作业时先验电，严禁带电作业。 5. 悬挂断电警示牌，作业前先验电.
6. 作业中若使用电动工具或易产生火花的作业，必须先进行消融处
理,并进行通风排气. 7. 接线时查看以否接地。
8. 变压器及母线检修时，必须断开高压侧和低压侧，变压器次级必须检修接地器短接后可靠接地，并要有监护人员。
9. 维修前应先断电并悬挂警示牌，然后对其进行放电，并有监护人员。 机修岗位 危险危害因素：
1. 电焊、气体切割等出现的烫伤. 2. 机械伤害。 3. 压伤。
4. 高空坠物、坠落造成的伤害。 5. 油料妨害。 可能的事故及严重性：
1. 在上下同时作业中，沟通不佳，未由专人指挥，出现伤亡事故. 2. 检修大型设备，在拆卸机体时，未检查固定装置是否楼靠，严重时出现重大伤亡事故。
3. 在吊装作业前，未检查吊绳是否超负荷和是否挂好,吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件，造成严重伤亡事故。 4. 燃烧和爆炸。
5. 未悬挂警示牌，造成的机械伤害,严重出现伤亡等情况.
防范或应急处理措施:
1.机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。 2.机械修理工作业人员,在作业时，必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3.机械修理工严禁酒后作业、疲劳作业。
4.机械修理工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。
5.对电动设备的机械故障进行维修时，必须切断电源，并派专人看守. 6.机械的电气故障，必须由专业电工处理。
7.对于运转过热的机械进行维修时，必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、水等。
8.在机械上方作业,必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。在高于2米的机械设备上作业，如没有护栏应系安全带。
9.多人操作的工作台，中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 10.清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放.
11.扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。
12.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。 13.修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。
14.不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立.
15.检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志.非检修人员，一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 16.严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。
17.设备检修后应先接零接地，后接电源,未接零接地前，禁止送电试机.
18.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车
19.根据施工环境、施工现场的情况不同,其他安全防范措施。 20.当出现异常情况或事故发生时,危险区域内的作业人员要紧急撤离，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告,并履行紧急救援。
21.发生事故后,首先确定有无再次发生事故的危险。危险排除后，本着“以人为本”的思想，全力抢险。现场情况允许时，应当做好现场救助.
22.根据情况及时拨打120急救电话。如条件方便可直接用车送医院抢救、治疗.
23.根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。
24.根据施工环境、施工现场的不同情况，制定其他相应的事故应急
措施。 球磨岗 危险危害因素： 1. 触电危险. 2. 机械伤害。 3. 高处坠物。 4. 滑倒. 5. 噪声。 6. 粉尘。 7. 选矿药剂气味。 可能的事故及严重性：
1. 湿手启动设备,造成电击伤害，出现重大伤亡事故。 2. 在起重机工作时，站在起重机下方，重物下落造成伤害. 3. 拆装衬板时，衬板脱落伤人。
4. 球磨机运转过程中，靠近或者跨越安全栏，出现严重的机械伤害事故.
5. 在工作过程中，湿滑的路面及走台，易使人滑倒，严重会造成人员摔落，造成伤亡事故.
6. 在对球磨机进行注油及对各部位检查过程中，未站在安全区域,磨机转动带动人体造成严重伤亡事故. 防范或应急处理措施： 1.
严禁酒后上岗。
2. 3.
坚守岗位，按有关规程进行操作。
严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件.
4. 按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内.
5. 设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸\"警示牌。
6. 7.
冬季上下楼梯时，应注意地面结冰,预防摔倒、坠落事故. 注油和对各部位进行检查时，须站在安全地点，身体任何部位不得接触转动部分。
8. 运转时任何人不得靠近机体和跨越安全栏,安全装置不得随意拆除。
9. 操作工人必须经过专业培训考试，持起重机械作业上岗证方可上岗。
氧化岗位 危险危害因素: 1. 触电危险。 2. 机械伤害. 3. 高处坠物。 4. 滑倒。 5. 跌入槽体。 6. 化学药品伤害.
7. 高空跌落. 8. 有害气体
可能的事故及严重性：
1. 湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故.
2. 设备运转过程中，用手等身体部位接触，出现机械伤害，严重会造成伤亡等事故。
3. 雨天平台湿滑，出现滑倒、跌落等安全事故发生。 4. 雷雨天气，在氧化槽高处出现雷击，造成重大伤亡事故。 5. 在吊物过程中，钢丝绳出现断裂，造成高处坠物伤人事故发生。 6. 测样化学药品进入眼睛、口，出现化学药品中毒事故发生。 防范或应急处理措施： 1. 2. 3.
严禁酒后上岗。
坚守岗位，按有关规程进行操作。
严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。 4.
按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。 5.
设备检修时,应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸\"警示牌。 6. 7. 8.
冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。 熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。 取样时取样罐绳要系牢，防止取样罐掉入槽中,禁止跨越防护
栏。 9.
使用电葫芦吊物时,应检查钢丝绳，查看下面有无行人，确认无误后方可起吊。 浓密岗位 危险危害因素： 1. 触电危险. 2. 机械伤害. 3. 高处坠物。 4. 滑倒、跌落。 5. 跌入槽体。 可能的事故及严重性：
1. 湿手启动设备，造成电击伤害,出现重大伤亡事故。
2. 雨天、冬季上下楼梯湿滑、结冰等造成滑倒、跌落等伤亡事故发生.
3. 在清理溢流槽时，不慎跌入槽内，出现伤亡等情况发生。 4. 设备运转过程中,太靠近或者直接接触旋转部门，将衣物及人拉扯造成伤害事故。 防范或应急处理措施: 1. 2. 3.
严禁酒后上岗。
坚守岗位，按有关规程进行操作。
严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件.
4. 按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。
5. 设备检修时,应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸\"警示牌。
6. 7. 8.
冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。 熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能. 接班时应检查安全设施是否可靠，各种螺丝有无松动，各部位润滑是否良好，盘车是否轻便.
9. 浓密机顶部的人行通道须有牢固的铺板和栏杆,转动部分须有安全保护装置，并保持良好。
氰化岗位 危险危害因素： 1. 触电危险. 2. 机械伤害. 3. 高处坠物. 4. 滑倒、跌落。 5. 化学药品中毒. 可能的事故及严重性:
1. 湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。
2. 雨天、冬季上下楼梯湿滑、结冰等造成滑倒、跌落等伤亡事故发生.
3. 设备运转过程中,太靠近或者直接接触旋转部门，将衣物及人拉扯
造成伤害事故
4. 氰化钠等化学药品溅入眼睛及口腔内，造成中毒，发生严重的伤亡事故。
5. 在吊物过程中，发生物体坠落伤人,发生严重伤亡事故。 防范或应急处理措施： 1. 2. 3.
严禁酒后上岗。
坚守岗位，按有关规程进行操作.
严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。 4.
按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。
5. 设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。 6. 冬季上下楼梯时，应注意地面结冰,预防摔倒、坠落事故。 7. 熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。 8. 本岗位上岗人员需持有危险化学品作业证。
9. 防止氰化钠或矿浆与皮肤接触或溅入眼睛和口腔,如有中毒事故发生，应立即抢救并送医院.
10.进入浸出槽内必须二人以上同时进行，必须有专人监护，槽内作业者必须戴好防毒面具及乳胶手套,如有中毒或掉槽事故发生，应立即抢救并送医院。
11.经常检查氰化钠管道有无泄漏,如有泄露事故发生，应立即关闭前路阀门,修理管道；并冲洗地面及槽体，让泄露的氰化钠回流程。
12.经常检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味. 13.高空作业时必须佩戴安全带。 尾矿坝岗 危险危害因素： 1. 触电危险. 2. 机械车辆伤害。 3. 崩岸。 4. 雷击。 5. 淹溺。 6. 夏季雨汛。 可能的事故及严重性:
1. 湿手启动电气设备,易造成电击伤亡事故。
2. 在铲车、钩机等工作过程中，站在抓斗、铲斗下面,出现伤亡事故。 3. 雷雨天气，发生雷击，产生伤亡.
4. 在蓄水池旁滑跌入池内，发生溺亡等严重事故. 5. 雨汛产生泥石流、库区崩岸等重大事故发生. 防范或应急处理措施： 1. 2. 3.
严禁酒后上岗。
坚守岗位,按有关规程进行操作.
严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备,严禁运转时擦洗运转部件。 4.
按规定穿戴好劳动保护用品.
5. 设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌.
6. 7.
熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。 根据尾矿量和尾矿库的面积，确定每年堆筑坝的高度,必须严格按照设计要求筑坝。
8. 尾矿库必须昼夜有人值班，一旦发生险情,应及时向冶炼厂和生产安环部汇报，并采取积极的应急措施。
9. 对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要试踏，不得猛然踏进，以防陷入。
10. 严格执行尾矿库定期检查制度,每月应进行一次全面的检查.检查的内容:主坝和坝基、溢流水井、涵洞、道路、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况。严格控制坝体水位，加强外来水的及时排放，保证安全的浸润标高。
11. 定期要用山坡上的泥土压正坝,及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到暴雨的侵蚀.
12. 禁止在坝面上栽植树木和农作物，应种植杂草和灌木林。 13. 严格按照操作规程使用水泵,严禁水外溢。 料场岗位 危险危害因素： 1. 触电危险。 2. 机械车辆伤害. 3. 滑跌。
4. 选矿药剂气味。 5. 割伤。 6. 灰尘。
可能的事故及严重性：
1. 湿手启动设备，造成电击事故发生。
2. 铲车在工作过程中，站在铲斗下面,造成伤亡事故. 3. 冬季路面结冰、湿滑,造成摔伤。
4. 原料库灰尘、选矿药剂气味较大,通过口鼻，造成呼吸道等疾病的发生。
5. 在处理袋装金精矿时，利用镰刀等工具，易造成割伤。 防范或应急处理措施: 1. 2. 3.
严禁酒后上岗。
坚守岗位，按有关规程进行操作，.
严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件. 4.
按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内. 5.
设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸\"警示牌。 6. 7. 8.
冬季上下车时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。 熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。 禁止闲杂人员进入料场原料库，人离开时各种记录、台帐、
化验单必须锁入抽屉. 9.
及时向干矿粉上洒水，防止矿粉飞扬，减少原料损失。
车卸完矿后必须冲洗干净经检查合格后才能离开. 压滤岗位： 危险危害因素： 1. 触电。 2. 机械伤害 3. 高空坠物。 4. 滑跌.
可能的事故及严重性:
1. 湿手启动设备，造成电击伤害.
2. 在设备运转过程中，手或者身体接触运转设备,造成机械伤害,严重会出现伤亡。
3. 在车间吊物过程中，出现坠物等现象，严重出现伤亡等事故发生. 4. 路面湿滑,造成摔伤。
5. 滤液溅入口、鼻、耳中,造成伤害.
6. 进行压滤机操作过程中，被滤板或者小车挤伤。 防范或应急处理措施: 1.
严禁酒后上岗。
2. 坚守岗位,按有关规程进行操作。
3. 严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备,严禁运转时擦洗运转部件。
4. 按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。 5. 设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌. 6. 冬季上下楼梯时,应注意地面结冰,预防摔倒、坠落事故。 7. 熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。 8. 只有持证上岗者才能使用电动行车。
9. 进行压滤机操作时要严防身体各部位被滤板或拉板小车挤伤。 白灰岗位 1. 2. 3. 4. 5.
触电 烫伤 粉尘 摔伤。 机械伤害。
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