1A422057熟悉建筑幕墙工程的施工质量要求及质量事故处理

1A422057熟悉建筑幕墙工程的施工质量要求及质量事故处理 一、结构密封胶施工不当影响结构安全 （一） 存在问题

硅酮结构密封胶的施工工艺是有关结构安全的关键环节。常见的质量问题有：

1. 板块加工前，未做结构胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等试验；加工过程中使

用过期结构胶；耐候胶、结构胶混用；使用未经具有相关资质检验机构认可的结构胶品牌，甚至使用假冒进口产品。

2. 未做混匀性（蝴蝶）试验、拉断（胶杯）试验、剥离试验；未按照规定的操作规程进

行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。

3. 注胶和养护环境洁净状况和温度、湿度不符合要求；养护时间不足，结构胶强度未到

就运输、安装。

4. 隐框玻璃幕墙用的中空玻璃合片未采用硅酮结构密封胶；有的虽采用了硅酮密封结构

胶，但胶缝尺寸未经结构计算。

5. 更严重的是在现场打注硅酮结构密封胶。 （二） 原因分析

1. 项目管理人员不重视或不了解硅酮结构密封胶的应用规范和材料特性，缺乏必要的技术

知识；

2. 不了解规范强制性条文的内容及其重要性，缺乏严格的操作规程和质量检验制度。 （三） 预防措施

1. 加强原材料采购和进场验收检验工作，防止劣质材料、过期产品和假冒产品流入施工现

场，杜绝耐候胶代替结构胶现象发生；

2. 按照规定，及时对硅酮结构密封胶进行相容性等一系列试验，合格后才能使用；

3. 应制定幕墙工程作业指导书，严格控制玻璃板块制作环境温度、湿度和洁净程度，控制

玻璃板块的养护时间，硅酮结构密封胶强度未达到要求，不准出厂。 二、主体结构预埋件与幕墙连接不够牢度，影响结构安全 （一） 存在问题

1.连接件的可调节构造用螺栓连接紧固程度不够，没有防松脱、防滑动措施；

2.由于结构施工偏差，预埋件与连接件指尖用钢板或型钢调整时，构造形式与焊缝不符合要求；

3.连接件的孔位留边宽度太窄，甚至出现破口孔，直接影响连接点强度，造成结构隐患； 4.预埋件和连接件的防腐处理不符合要求； （二）原因分析

1.对主体结构偏差测量不够精确，没有按照实际偏差进行连接点的设计修改，遇到问题临时采取措施，使节点处理不符合要求；

2.对规范要求预埋件、连接件的防腐处理及连接螺栓的防松脱措施不够重视。 （三）预防措施

1.安装前，应做好主体结构的测量工作。不仅要有精确的数据，还用对设计图纸进行调整；对有偏差的节点，应根据其偏差的程度，采取不同的做法，避免出现边量尺寸、边找材料、边加工、边安装的现象；

2.连接点调整到位后，应及时紧固螺栓；需电焊的部位，焊缝应饱满，尺寸应符合设计要求；螺栓应采取防松脱、防滑动措施；

3.预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损，被电焊破坏了的防腐层应补刷防腐涂料。连接件与铝合金立柱之间应衬防腐垫片，防止双金属腐蚀。 三、玻璃采用不当，影响结构安全

（一）存在问题

1.玻璃助支承的点支承玻璃幕墙，没有采用钢化夹层玻璃，一旦破碎，整幅幕墙就失去了支承；

2.离楼地面5m以上的雨篷、采用顶未采用钢化夹层玻璃，一旦破碎也易伤人。 （二）原因分析

设计错误，未按规范和有关规定设计 （三）预防措施

提请设计单位纠正错误，修改设计；如果设计没有错误，是施工中擅自修改图纸，则应立即纠正，并应接受教训，严格执行设计修改程序，预防类似事件发生。 四、后置埋件施工不当，承载能力不符合设计要求 （一） 存在问题

1. 采用锚栓质量不好，实际承载力达不到设计要求；

2. 基体混凝土酥松，强度达不到设计要求，影响锚栓承载力； 3. 锚栓锚固深度不足，位置不正确，有的锚入混凝土保护层中，有的设置在钢筋密集区域，

不但影响锚栓承载力，还会因损坏了钢筋，影响结构安全； 4. 锚栓锚孔不洁净，影响锚固力。 （二） 原因分析

1. 锚栓采购质量不符合要求； 2. 基体混凝土质量不好；

3. 未按有关锚栓施工规范施工。 （三） 预防措施

1. 加强材料采购管理，采用优质产品。

2. 施工前，应对使用锚栓部位的混凝土进行检查；如强度普遍偏低，应提请设计单位修改

锚固力参数；如只有个别部位混凝土强度偏低，可考虑适当调整部位。 3. 制定锚栓安装作业指导书，纠正不正确的钻孔部位和方法。 五、紧固件选用和施工不当，影响幕墙构件装配安全 （一）存在问题

幕墙常用紧固件的种类有：螺栓、自攻螺钉、铆钉、射钉、膨胀螺丝、化学锚栓等。常见紧固件选用和施工不当的现象有：

1. 在下列部位使用自攻螺钉：如固定明框玻璃幕墙承受水平荷载的玻璃块、固定隐框玻璃

幕墙的玻璃板块、固定其他主要受力杆件。 2. 构件之间的受力连接使用抽芯铝铆钉。

3. 在普通烧结砖、加气混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。 4. 幕墙与主体结构连接螺栓无弹簧垫圈或其他防松脱措施。

5. 固定石材幕墙板块的铝合金和不锈钢挂件材质差，弯折有裂纹。 （二） 原因分析

1. 项目管理人员应认真学习，掌握各种紧固件的受力性能，并严格按照规范规定施工； 2. 加强材料采购和验收工作，防止不合格的产品进入现场。

六、三性试验（抗风压性能、抗空气渗透性能和雨水渗漏性能）的试样与实际不一致，影响幕墙安全。 （一）存在问题

三性试验的试样与工程实际不符：改小立柱跨度和间距；改大立柱和横梁型材的截面；改大硅酮结构密封胶胶缝尺寸；增加支点数量等。 （二）原因分析

1.对三性试验的试样做法不了解；

2.项目管理人员对试样能否检验合格没有把握，有意识修改试样规格。 （三）预防措施

1.认真研究图纸，统筹考虑，确定试样的各种规格和数量，使其能有代表性，又适当兼顾经济性。

2.对试样规格提请工程监理认可。 七、影响幕墙水密性问题 （一）存在问题

1.幕墙密封顶处理不严密，造成顶部漏水。

2.幕墙四周与墙体之间嵌缝不密实，用材料不当，有的水泥砂浆嵌缝。 3.明框玻璃幕墙的排水孔堵塞，排水不畅。

4.密封胶和密封条施工质量不符合要求，出现胶缝开裂、密封条脱位等情况。 5.采用空缝设计的幕墙，未采取有效的防水措施。 （二）原因分析 1.材料采购质量差；

2.施工细部处理不够认真； 3.未按规范要求施工；

4.采用空缝设计的幕墙，设计未采取相应措施。 （三）预防措施

1.加强材料采购管理工作，选用优质密封胶和密封条；

2.全面检查胶缝的质量，按规定进行淋水试验；发现漏渗情况，应认真彻底修补； 3.在幕墙清洗的同时，检查幕墙的排水孔是否被堵塞；如有堵塞，应及时疏通； 4.建议设计单位增补幕墙空缝设计的防水措施图。 八、影响幕墙观感问题 （一）存在问题

1.玻璃、铝板、石板都存在不同程度的色差问题；如材料采购时不加注意，加工时又不注意排版；

2.铝板安装不注意方向性，上墙安装后影响观感；

3.石材幕墙嵌缝的密封胶未经耐污染性复验，施工后污染物渗入板面； 4.幕墙的胶缝粗细、深浅不一，横竖线条不平直；

5.幕墙清洗工作不认真，施工过程中对板面污染物没有及时清理，完工前集中清洗难度大，有的工程清洁剂使用不当，甚至出现板面被腐蚀的情况。 （二）原因分析

1.材料采购不够认真，没有进行反复仔细的比较和选择，对规定要复验的石材幕墙嵌缝密封胶未进行复验；

2.施工不够认真，未按规范施工。 （三）预防措施

1.材料采购时要注意色差，尤其对天然石材，应对石材厂进行反复比较、优选，一个品种石材宜选择同一矿脉、同一批量的产品，使色差减少到最低限度； 2.石材到达加工基地后，应进行统一排板，合理搭配；

3.对操作人员进行交底，注意铝板安装的方向性，对幕墙板块的板缝应根据挂线和水平拉线控制，作到横平竖直，宽窄均匀；

4.按照规范要求，对石材幕墙使用的嵌缝密封胶进行复验，不合格的不得使用；

5.使用无腐蚀性的清洁剂清洗幕墙，并落实责任制，被污染的墙面应实行谁污染谁清洗的责

任制，使幕墙板面的污染物及时得到清理。