CIMT2019展品预览

CIMT2019展品预览第16届中国国际机床展览会（CIMT2019）将于2019年4与15-20日在北京中国国际展览中心（新馆）举办。作中国机床工具工业协会

为世界四大名展之一，CIMT2019将汇集先进的机床工具技术产品，展示最新的技术成果和行业发展趋势。现收集部分展商展品信息，以飧广大读者。秦川机床工具集团有限公司

展台号：E1-B001

YKS7225数控蜗杆砂轮磨齿机

YKS7225是一款采用连续展成法磨削原理的数控蜗杆砂轮磨齿机，配备SIEMENS840D sl数控系统，可实现从工件自动装夹、自动对刀、自动磨削及自动修整过程的全自动控制，特别适用于汽车、减速器等行业中大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。机床主要特点：（1）采用双工件主轴结构，大幅减少了辅助时间。（2）高速磨削技术：砂轮磨削线速度最高达80m/s。工件主轴的转速高达1 700r/min。（3）多头蜗杆砂轮修整与磨削技术，提高了磨削效率。（4）大功率高刚性的主轴设计，可实现大进给量高效磨削。（5）采用大功率的修整主轴，修整效率可成倍提高。（6）采用高质量的液压夹具，使得安装和卸载工件变得非常简单，夹具的安装和调整同样也很容易，缩短了辅助时间。（7）砂轮主轴和工件主轴均采用直接驱动技术。（8）用高精度同步控制技术和电子齿轮箱（EG）技术，可实现砂轮的精密修整和工件的精密磨削。（9）自动对刀技术可以实现工件齿槽的自动对中和余量自动分配。（10）滚轮的压力角可以自动调整，可实现修整角度的自动补偿。（11）全中文磨削和修整软件极大地方便了用户操作。YKS7225数控蜗杆砂轮磨齿机主要针对轿车、新能源车、精密减速器、电动工具等行业中大批量渐开线圆柱盘类及轴类齿轮的精密磨削。该机床加工原理为连续展成法磨削，采用最新的双工件主轴结构和高精度的双主轴直接驱动技术、滚轮压力角自动调整等技术，配以自动上下料系统可使机床的加工效率得到大幅提高。YK8030数控车齿机

车齿加工是一种齿轮展成加工方法。车齿加工理论虽然有上百年历史，但由于机床及刀具技术限制，直24

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到近期才在实际生产中开始应用。车齿工艺对内齿外齿都可以加工，尤其对于内齿圈，相对传统插齿工艺，在加工精度相同条件下，可提高效率4〜5倍。相对拉齿工艺方法，又有设备费用投入低、刀具费用低等优势。可应用在汽车变速箱内齿圈等零件的加工，取代插齿工艺，也可替代拉齿加工。YK8030车齿机总体采用立式布局，倒置式结构，工件主轴在刀具主轴上方，便于排屑。YK8030车齿机为六轴结构，包括三个直线轴X、Y、Z轴，三个旋转轴A、C、S轴。X轴为工件径向进刀轴，Z轴为工件轴向进刀轴，Y轴、Z轴导轨呈十字导轨结构，工件主轴C轴安装在Z轴拖板上，驱动工件旋转，同时沿Z轴走刀完成齿向加工。加工完成后Z轴退刀。X轴在工件下方，A轴安装在X轴上，刀具主轴在A轴拖板上，刀具主轴可随A轴实现刀具径向移动，实现轴交角的调整。工件主轴及刀具主轴均采用内装式主轴电动机直接驱动，刀具采用HSK刀柄。工件装夹采用液压夹具，自动夹紧。机床主要加工参数：工件回转直径300mm；加工最大模数4mm；加工最大齿宽100mm；主轴最大转速3 000r/min。YKZ7230数控蜗杆砂轮磨齿机

（1）机床结构布局采用高刚性、热对称、轻量化设计理念。（2）机床磨齿采用多头蜗杆连续展成磨齿原理，并配置回转式机械手和上下料抽屉，适用于批量高效高精度磨齿行业。（3）机床采用SIEMENS840D sl数控系统，并配备有电子齿轮箱（EGB），具有十轴五联动功能。www.cmtba.org.cn

（4）砂轮齿形采用单金刚滚轮双面修整技术，可实现压力角的自动调整，砂轮外圆采用金钢刀片修整，大大提高了修整效率。（5）机床可实现工件的自动上下料、自动装夹与拆卸、自动对刀啮合、磨削余量的自动均匀分配等功能。（6）机床具有状态监测功能，配置了压力、振动、位置、温度传感器，实时反馈机床运行状态。YK7363砂轮磨齿机

新一代中档规格复合型磨齿机，适用于矿山机械、纺织机械、重卡变速箱等行业对中档规格高精度齿轮的精密加工。机床主要特点及功能：（1）具有成形法和连续展成法磨削功能，针对齿轮特点可选用不同的磨削方法。（2）自动磨削循环。（3）自动修整循环。（4）软件系统，全中文的人机操作界面和参数化磨削软件。（5）自动对刀技术可实现工件展会信息

Exhibition齿槽的自动对中及余量自动分配。（6）在机检测齿轮各项精度。（7）砂轮主轴和工件主轴均采用直接驱动技术。（8）齿形、齿向修形，可实现设计齿廓和螺旋线的要求。（9）立式布局。秦川华兴机床

YK7550A内齿磨齿机 立式/ 斜齿/成形磨齿机

YK7550A是一款全数控内齿成形磨齿机，数控系统选用力士乐IndraMotion MTX micro数字伺服控制系统，及驱动系统，可实现7轴4轴联动运动。用成形法磨削内齿（直齿、斜齿、RV摆线针齿壳等），适用于小批或大批量生产，机床内置多种类型的加工软件，操作简单方便，加工效率高。产品工作台采用高精度双导程蜗轮副传动，并具有消隙功能，分度精度高；可采用感应在线测量自动对中技术，实现自动对刀；通过机床内部设置的温度传感器，对机床的变形量进行检测和补偿。秦川格兰德

MKS1320×5A/1 数控高速外圆磨床

本机床主要适用于汽车、摩托2019年 第1期·WMEM

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Exhibition展会信息

廓度误差、相位角误差、误差变动量、凸轮轴倾角、基圆半径、基圆偏心、基圆跳动量、偏心轮半径、偏心量、凸轮轴轴经的半径、圆柱度以及轴承台的同轴度等各项误差。OCM500光学轴类测量仪

车、航空航天、液压元件、机械等行业轴类零件外圆的磨削，可切入磨削也可实现纵向磨削。可实现单机自动化生产，也可与其他机床连线。使用KEYENCE高精度光学测量CYM600L 立式凸轮轴（曲轴）测量仪

主要测量凸轮轴的升成误差、轮头，具有倾斜修正、自动清洁、不惧振动等特点。配备智能、自动化的监测元件，根据设备所处环境进行补偿，时刻保证测量的准确性和可靠性。秦川思源量仪

GMC400 齿轮测量中心

可以用于齿轮类零件、齿轮加工刀具、蜗轮、蜗杆、复杂型线型面零件的各项加工误差的全面检测及分析评价。海克斯康测量技术(青岛)有限公司

SMART Quality智慧质量综合管控平台

SMART Quality智能质量管理系统作为智能工厂的重要一环，能够帮助企业联通离散在测量和质控环节中的人员、设备、程序和数据，并实现系统的中心化数据库管理、简易的操作工作流、实时透明的数据监控、可视化的信息处理与共享。SMART Quality贯穿于产品全生命周期，利用其数据采集与分析的优势，可整合各业务系统，打通企业在产品技术、生产制造与质量管理之间存在的壁垒，提高产品设计质量，优化生产制造过程，有效地增进企业管理全过程的不断完善和改进，完成透明化管理、大数据分析和信息联动循环。展台号：W4-B201

车间智能加工检测自动化方案

聚焦“提质增效”， 此方案集成车间型测量机、在机侧头和对刀仪、机器人、加工中心以及CAM和SPC等多种软件技术，具备“自动化”“统计分析”“趋势预测”“闭环补偿”等许多项先进和创新技术，将测量室转移到生产车间现场，彻底解决原有26

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低效率工作模式和加工质量控制难题，在生产线多产品快速切换的节拍下，检测效率仍可提高2〜3倍，是创新型智能工厂中质量环节的智能检测手段。Vero Software先进的设计制造解决方案

作为全球主流的CAD/CAM软www.cmtba.org.cn

件，海克斯康制造智能旗下的Vero Software制造设计加工解决方案在全球拥有近10万用户，可以提供金属切割、钣金加工、木工石材加工等包含多行业的十余种CAD/CAM软件。它可以连接设计与加工，贯穿制造的每一个环节，提供设计的可实施性与生产优化性，实现加工编程的自动化与智能化。超高精度智能检测方案

Leitz超高精度检测技术为工业测量提供了亚微米级的批量检测方案，绝对误差可小于0.3μm，重复性好于0.2μm，是头发丝直径的1/200～1/300。此方案配备先进展会信息

Exhibition的探测系统与转台，搭配强大的QUINDOS计量级软件，运用高速四轴联动扫描技术，从而保证所有测量路径的自动计算，扫描速度的自动调整，并且实现对上百种复杂零部件自动化扫描检测，是精度与效率的智能结合体，也是海克斯康在工业检测领域中精度的标杆。海克斯康制造智能便携式测量系统

便携式测量系统，可以提供工业生产全过程的现场便携测量组合，是可驾御各种工业环境的现场测量专家。绝对关节臂检测系统能轻松解决3D数字化、点云扫描、逆向工程、快速成型等多种任务，为工业计量提供更大程度的便携性。Leica工业测量系统具有超大测量范围、高精度、动态六自由度测量功能，可与机器人、机床协同工作，完成高速探测、扫描和实时控制等任务。AICON光学测量系统运用数值化自适应全色差投影技术，测量结果可直观反投影展示，为不同的数字化检测提供灵活的可定制解决方案。蓝光拍照式测量系统具备数字化图像和智能算法，可准确捕捉三维几何图像和数据，完成质量检测和逆向工程任务。2019年 第1期·WMEM

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Exhibition展会信息

伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司

展台号：E4-B301

LOGIQ 槽刀

伊斯卡推出市面上切宽最窄的刀片用于切断或切槽加工，最小切宽低至0.8mm。刀片装夹于技术创新的带5个定位槽的经济型刀板，刀具寿命更长。夹持SLIMGRIP刀片的可转位刀板装夹于刀杆。刀板具有加工高稳定性及高重复定位精度的特点，而SLIMGRIP刀片的窄断屑槽确保排屑流畅。LOGIQ5GRIP相同概念刀板移植到装夹切宽为2mm及3mm的TANG-GRIP刀片，用于切断及切槽加工。其主要特点为：经济型五边形刀夹，带5个定位槽用于切断或切槽加工；TANG-GRIP刀片棒料最大切断直径45mm，切宽范围2～3mm；GFT刀片棒料最大切断直径22mm ，切宽范围0.8～1.6mm；易于使用，高压冷却，经济划算。欧士机（上海）精密工具有限公司

一次成形螺纹铣刀（AT-1）

螺纹铣刀是一种通过铣削加工来形成螺纹的刀具。螺纹铣刀可用于同步、三轴装置和螺旋插槽的数控加工中心。螺纹铣刀适用的孔径范围很广，所以，一把就可以用来切割不同直径尺寸的螺纹。一把螺纹铣刀也可以单独完成多种复合操作，例如钻孔、倒角加工和螺纹加工。 相对攻螺纹加工，螺纹铣削加工更稳定，对于排屑管理和冷却剂方面的切削条件限制更少。螺纹铣刀加工产生的切屑较短并方便管理。此外，螺纹铣刀在攻丝操作结束时不需要像普通丝锥进行倒转，这样可以在最大程度上减少刀具和工件的磨损。为了解决螺纹铣刀普遍的让刀和周期长的问题，OSG已经开发出一次成形、高质量螺纹加工的螺纹铣刀AT-1，该产品在日本注册了两项专利技术。AT-1的第一个专利技术是左螺旋几何形状，传统的右螺旋铣刀丝锥容易发生偏转，因为加工过程是从刀尖部分开始。与此相反，AT-1采用左旋右切的设计，加工过程从靠近刀柄的部分开始切割，从而能将偏移量最小化。第二个专利是通常使用在铣刀上的，不等分割不等导程排屑槽设计。AT-1采用的不等分割不等导程排屑槽设计能将振动降到最小化。即使只采用一次加工，也能达到更小的表面粗糙度。 采用不等分割不等导程排屑槽设计，这样的设计在螺纹铣刀上使用的难度非常大，因为需要特殊的制造技术保证切削刃根据几何形状进行调整。因为AT-1能实现一次成形加工，所以十分适合加工不锈钢等难加工材料。展台号：E2-B302

陶瓷铣刀

近年来，镍基高温合金(Inconel 718)被广泛运用在航空航天、能源动力设备上，但其熔点高、热传导率低、加工硬化严重的特点，使得其切削工具的选择条件颇为苛刻。欧士机针对加工材料的特点推出陶瓷铣刀来解决切削难题。陶瓷铣刀采用了即使在高温环境下也能高速加工的陶瓷材料，能够实现超越硬质合金铣刀的高效率加工。OSG此次推出的陶瓷铣刀分为两种类型：外周刃型与底刃型。外周刃型合适的沟槽形状能保证切屑的流畅排屑；其特殊的的负前角刃型能提高刃尖刚性。底刃型不仅可以适用于平面铣削，也可对应叶片等3D加工; 其大径式样既可以降低加工中的折损率，又保证刀具不受加工机械的最大转速限制，可达到最佳的切削速度。28

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展会信息

Exhibition约翰内斯.海德汉博士（中国）有限公司

海德汉TNC 640数控系统

海德汉TNC 640能执行铣车复合加工，特别适用于在一台多达18轴的机床上进行铣削、车削、HSC和5轴加工。全新触摸屏进一步简化用户的操作。在触摸屏上用手势直接移动3D测试图形，对触摸屏的软键直展台号：W1-A107

接点触操作，更快地浏览表和NC程序。该系统特别适合应用领域包括：万能铣床和镗铣床、铣车复合加工机床、全自动加工中心、用摆动铣头和回转工作台的五轴加工机床及高速铣削机床。湖北三环锻压设备有限公司

自动换模折弯机

ToolCell采用革命性的折弯自动化技术，让复杂的折弯加工更容易更高效，最大限度地减少装配，操作迅速而且高度可靠。集成的自动化换模系统内部设有上下模具库。折弯所需的模具可存放在机器内，按任务需要自动更换，大大缩短换模周期，提高折弯产能。展台号：W2-B301

全新的万瓦光纤激光切割机

功能全面的Phoenix系列作为LVD 最具柔性的光纤激光切割机，具有高效、快速的切割能力，而万瓦级别Phoenix 10kW机床将在原有的基础上扩大加工范围，实现更快速、更全面的加工解决方案。Phoenix系列台面尺寸种类众多，拥有 3000mm×1500mm、4000mm×2000mm 和 6000mm×2000mm 可选。Phoenix系列拥有先进的切割头设计，可实现卓越的切割质量，切割头可自动根据板材厚度，调整焦点位置和焦点直径。同时Phoenix还可选。Phoenix系列拥有先进的切割头设计，可实现卓越的切割质量，切割头可自动根据板材厚度，调整焦点位置和焦点直径。同时Phoenix还可选配自动割嘴更换系统及自动化上下料或料塔系统，大大增加了生产能力和效率。高速折弯单元

Dyna-Cell是一个紧凑的机器人制造单元，生产小到中型的产品部件能以快速、经济、高精度的方式运行。机器人可快速检测工件并准确地将它们放入和拿出折弯机。当对小型工件进行大批量的折弯时，可保持8h的无操作人员干预。Dyna-Cell遵循10-10原则：即10min编程生成折弯和机器人程序；10min装配和首件成品生成。Dyna-Cell的设计方便自动或者手动操作，为小型、中型和大型批量生产提供最佳的柔性解决方案。LVD荣获专利的Easy-Form ®激光角度实时监控纠正技术确保第一个零部件就是合格零部件。ToolCell是小批量、多批次板材加工的终极解决方案。www.cmtba.org.cn

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Exhibition展会信息

西班牙尼古拉斯克雷亚集团公司

展台号：E2-B002

AXIA落地镗铣加工中心

AXIA机型为尼古拉斯克雷亚公司开发的顶级落地式机床，它采用了箱中箱式结构技术，绝对对称式主体结构设计，热传导均匀扩散，左右移动速度一致，超大尺寸立柱和滑枕，戴姆勒转台，自动换头机构，全闭环，带光栅尺、铣头、滑枕、立柱三套温度监控及自动补偿系统。该机床行程参数：纵向X=10 000mm；横向Z =1750 mm；垂向Y =4 000 mm。大隈机械（上海）有限公司

MU-V系列五轴立式加工中心

该系列机床依靠融合了“机、电、情、知”的机床设计，实现与3轴加工机相同的加工精度和加工能力，MU-V系列还具有良好的操作性，打破传统5轴加工机的常识。维持高精度、高质量的高刚性耳轴工作台，智能化技术的相乘效应长时间维持高精度。S45C材质下的面铣加工能力：504cm/min，立铣3展台号：E2-B301

加工能力672cm3/min，车削加工能力3mm2。该机床X、Y、Z轴行程分别为800mm、1 050mm和600mm。工作台至主轴端面：80〜680mm。工作台尺寸：φ500mm。最大工件尺寸：φ700mm×h500mm。最大承重：500kg。主轴转速：6 000〜25 000 r/min。X、Y、Z轴进给速度：50m/min。主轴电动机：11/7.5 kW（10min/连续）。意大利C.B.法拉利公司（C.B. FERRARI A SOCIO UNICO SRL）

A156万能加工中心

A系列万用加工中心作为C.B.Ferrari的明星产品，几十年来一直是中小尺寸零部件生产商的首选之一，为广大中国叶片行业客户所熟知。其6轴5联动的配置加工范围尤其广泛，特别适用于透平叶片的精密加工以及精密零部件和复杂刀具的超精细加工。由力矩电动机驱动的2轴分度头使得A系列机床灵活性极强，能够自打中心孔、完成对精密刀具的修磨和诸多复杂结构的精铣。A系列适展台号：W3-A184

配工业4.0相关升级，易于集成在自动生产线或柔性制造单元中，无论是传统制造还是智能制造皆有优异的表现。采用自主研发的高性能电主轴，多种转矩、转速可选，配有海德汉光栅尺和编码器，所有主要部件均采用国际知名品牌产品，CNC系统可选用西门子840D或海德汉TNC640。30

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展会信息

Exhibition深圳市中图仪器股份有限公司

SJ5100-600A高精度光栅测长机

该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点，能够检定精密量具、精密量规，如块规、环规、塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。展台号：W4-B406

其主要技术参数：绝对测量范围外尺寸：0~620mm；绝对测量范围内尺寸:5~500mm；示值误差:±（0.15+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位mm；重复性(2s)：0.1μm；分辨力：0.01μm；测力：0.1~10N手动连续可调；测量最大螺纹中径：200mm（螺纹环/塞规）。浙江美日智能装备有限公司

铣刀研磨机

本产品为傻瓜便携式，可修磨中心逃隙角、第二离隙角、端面之研磨。配置钻石砂轮，只需一块砂轮即可完成所有工序，角度精确，寿命长，节省成本，提高使用效益。研磨精准且快速，操作简单，无需技巧即可轻松研磨。可研磨2刃、3刃、4刃端铣刀，也可用钨棒直接开出刃口。主要技术参数：研磨直径 4～14mm；可调先端角0°~5°；额定电压AC220V，50Hz；额定功率180W；砂轮材质CBN（HSS高速钢专用）或SD（钨钢专用）；适用范围：机械加工、铣床、镗床等加工中心；砂轮转速4 800r/min；标配筒夹:φ4mm、展台号：E3-B113主要技术参数：研磨直径： 2.1~14mm ；可调先端角角度：95°~135°；额定电压：AC220V 50Hz；额定功率：180W；砂轮材质：CBN(HSS高速钢专用) 或SD(钨钢专用)；砂轮转速：4800转/分钟；标配筒夹：φ3mm、φ4mm、φ6mm、φ8mm、φ10mm、φ12mm、φ14mm共6个；选配筒夹：φ5mm、φ7mm、φ9mm；包装尺寸：37.5cm×25.5cm×33.5cm；净重/毛重：10kg/12kg。钻头研磨机

该产品研磨精准且快速，操作简单，无需技巧即可轻松研磨。具有先端角(顶角)、逃隙角(后角)、前切削刃(正前角)、中心横刃可大小随意调整，可替代中心钻，定位更精确，排屑更容易，钻削更轻松。配置台湾师傅之制造钻石砂轮，只需一块砂轮即可完成所有工序，角度精确，寿命长。φ5mm、φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ10mm、φ11mm、φ12mm、φ13mm共11个；选配筒夹：φ2mm、φ2.5mm、φ3.5mm、φ4.5mm、φ5.5mm、φ14mm、φ15mm；包装尺寸：31mm×17mm×18cm；净重/毛重：9.8kg/10kg。斗山机床(中国)有限公司

DVF 5000立式加工中心

该机床为实现复杂形状加工的5轴加工中心。其主要特点如下：（1）使用12 000 r/min的内置式电主轴，最快速可达到18 000 r/min，可进行各种复杂形状的加工。www.cmtba.org.cn

展台号：E2-B201

（2）DVF采用的单臂摇篮式工作台，提高工作效率，回转工作台的B轴、C轴的伺服电动机，采用正齿轮，提升了工作台的耐久性。（3）通过最多可拥有120个刀具的刀库提高生产效率，标配刀具长度测量装置，可实现精密加工。2019年 第1期·WMEM

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Exhibition展会信息

陆联精密股份有限公司

GBC-4028 CNC伞齿轮切齿机

本机床（机台）搭配的陆联精密的伞齿轮软件，从参数计算、齿印设计、传动误差模拟、加工、加工状态监控、在线量测、到自动齿面补正，可完成一个完整的加工流程。在齿形设计上，让使用者直观地设计齿形位置，并利用自动的数学计算代替经验需求高的加工路径调整，在设计上，可以加速加工者的养成。在齿面补正上，将加工齿面以在线量测完成后，读入量测结果文件，软件会自己修正加工路径来补正齿面，如此亦能降低加工经验的依赖。另外陆联精密撰写自己的人机接口，将机台执行状况显示在接口上，可使操作者了解目前加工进度(第几颗，第几齿)，亦将加工过程的机台负载记录下来，以作为操作者调整加工参数的参考。如此已达成机台具备大脑的技术，未来任何智能关键零组件的信息都能由控制器将信息传回工业计算机，做更进一步的判断与优化。制定精度检验方式，检验各轴的平形与垂直关系，依照陆联惯有的磨床标准，制定合格标准。加工精度，切齿在DIN 6级内，磨齿合 展台号： E4-A213

于标准齿轮等级的DIN 4级。一机多功是目前市场发展趋势，客户只需要一台机台一个工序，就能完成工件。单一工序除了可以提高产品精度外，一机多功对客户调配厂内机台与生产线均准化均极有帮助。本机使用的零配件，除控制器与光学尺外，均为国产零件。依客户加工不同大小的齿轮、铣削或轮磨皆能模块化更换零配件。机台对外接线，皆设计成快速接头。搬运时，拆除快接线，拆除顶部钣金，即可以标准高货柜运输。顶部钣金皆做过轻量化设计，各零件重量不超过15kg。整机等高，使用白色搭配Matrix与环保的绿色，简单大方。垂直直线做圆角化设计，使线条柔和。青岛麦科三维测控技术股份有限公司

Metro-3D三坐标测量机

该测量机具有以下特点：（1）Y向加装防尘罩，减少外围环境影响。（2）X轴采用三角梁结构形式，结构紧凑、刚性好。（3）稳固的三角形结构，受力情况下不容易发生变形，使机器运行速度更快、占地更小、热稳定性更好。三角梁采用表面阳极化航空铝合金制成，硬度高。全铝框架质量轻，轻松实现高速运动。导热性好，使得在温度变化情况下整机的结构一致性更好。（4）花岗石工作台采用优质“泰山青”花岗石，稳固的花岗石工作台减少了振动并为活动桥的运动提供支撑。（5）采用高精度自洁式空气轴承，Y、Z轴采用四面环抱气浮轴承，保证机器在高速运行和加速的条  展台号： W4-B407

件下具有良好的刚性和稳定性。（6）传动带设计：精密加工的钢丝增强同步带，兼顾柔性啮合和刚性轴向传动特性为一体，确保到位准确，并减少了在高速扫描情况下的抖动。（7）在设计过程中广泛运用计算机辅助设计中的有限元分析原理和模块化设计原理，使得整机系统具备了更好的抗温变能力和抗形变、扭摆能力，提高了整机空间结构的稳定性，降低了结构微形变、振动以及温度梯度变化对测量性能的影响。（8）采用高精度浮动式光栅尺，抗污染能力强。 （9）工作台布局提高了石材利用率，保护自然资源。32

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Exhibition威海华东数控股份有限公司

MK1320B×500数控外圆磨床

MK1320B×500型数控外圆磨床适用于磨削各种批量生产的小型圆柱类及齿轮轴类零件的外圆及端面。机床特点如下：两轴伺服控制，可实现纵磨和切入磨削，通过插补修 展台号：E1-A102

整砂轮可实现成形磨削。配置外径主动量仪及轴向定位仪，可实现一个轴段外径磨削的闭环控制，通过轴向定位仪可实现工件的轴向定位及轴肩端面的磨削加工。机床采用全封闭防护装置。加工外圆直径范围8~200mm；最大磨削长度500mm；最大工件重量50kg。宁波天瑞精工机械有限公司

VF1615A立式加工金属的加工中心

VF系列龙门高速高精度综合加工机是专门针对高精密模具模架和高精密有色金属零件加工，欧洲全新设计。该系列采用龙门式结构，门桥及底座为一体式成型铸件，整体结构经FEM分析软件计算分析设计，提供最  展台号：E3-B116

佳的高刚性和高精度。三轴使用世界高端线性导轨和知名品牌丝杠，确保精准的精度和进给快速的稳定。全密封式外罩，新颖美观，操作便利，每个设计都从使用者便利角度出发。标配油脂润滑系统，维护成本低，环保无污染。格林利福（湖南）高新材料有限公司

 展台号：W3-B282

陶瓷刀具

晶须增韧陶瓷刀片WG-300、WG-600、WG-700及相位增韧陶瓷刀片XSYTIN-1 适合加工高温镍基、钴基合金 （Inconel系列，Rene系列，国产GH及K系列高温合金）。相比硬质合金加工高镍合金的低速（20～30m/min），根据机床及夹具情况绿叶的WG系列晶须陶瓷能够达到240～400 m/min的高速，整体效率至少提高至8～10倍。相位增韧陶瓷进给能够达到晶须增韧陶瓷的两倍。目前高温合金领域运用的非常好，在钛合金领域，有专门的硬质合金刀片进行高效加工。在加工高硬度钢材（50〜65HRC）方面，WG晶须陶瓷也具有高效的优势，例如加工轧辊，模具钢。同时，在加工高硬度材料方面WG晶须陶瓷已经普遍证明能够替代CBN材质刀具，具有更高的性价比（低价格，不逊色的加工效率）。在加工铸铁及球铁方面，绿叶GSN-100系列陶瓷是针对加工球铁及铸铁材料研发的，具有高速、高效、高性价比的优势，车削速度能够达到最高1 300m/min的线速度，大大提高加工效率。目前铸铁材料更新很快，材料越来越难加工，特别是蠕墨铸铁，比如国外铸铁新牌号CGI，已经开始在汽车制造等领域开始推广。目前其他品牌的硬质合金、陶瓷加工起来很有难度，加工效率非常低，新陶2019年 第1期·WMEM

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高温镍基、钴基合金 （Inconel系列，Rene系列，国产GH及K系列高温合金）：相比硬质合金加工高镍合金的低速（20～30m/min），根据机床及夹具情况，绿叶的WG系列晶须陶瓷能够达到240～400m/min的高速，整体效率至少提高至8～10倍。在钛合金领域，有专门的硬质合金刀片进行高效加工。瓷牌号XSYTIN-1能够高效解决加工问题。陶瓷刀片不仅适应于车削，更适合铣削加工。铣削加工能够将陶瓷刀片的高速特性发挥极致。爱路华机电技术（上海）有限公司

EROWA ERE 机器人

该机器人具有以下特点：（1）EROWA快速定位装夹系统，适用于工模具制造、重型及精密机械加工，标准化的接口，确保微米级的重复定位精度，快换快装将大幅缩减停机时间。（2）EROWA预调和测量系统，可对工件及电极进行微米级预调及检测。所有工件和电极在机外安装，其偏移值也可在机外测定。这样可预先 展台号：W1-B002

编入程序，使生产自动化成为可能。（3）EROWA ERE机器人，坚固耐用，方便操作重型和大型的工件，适用于单件、小批量自动化生产的高效系统。（4）EROWA JMS 4.0 过程控制系统软件，软件包含了各类加工工艺的所有数据，并且是模块化的结构，可根据需要随时扩展，有效控制可监控整个加工流程。宁夏银川大河数控机床有限公司

2MK2218X2A 高档数控双轴珩磨机

由于产品精度等级提升，需要增加多道珩磨工序提升产品精度。多台珩磨机串联占地面积大，通过采用双轴珩磨机可减少场地的占用面积和产品精度的提升。2MK2218X2A双主轴珩磨机床，两主轴中心距500mm，机床占地面积小，可实现双工位不同尺寸的珩磨加工（两道工序），也可以展台号：E1-A112

实现双工位同一尺寸的珩磨加工（同一工序），并且能够实现两种加工工艺方式之间的程序控制切换。需要两次珩磨时切换到单进料方式，需要一次珩磨时切换到双进料方式，方便快捷。机床采用大河数控与广州数控合作开发的珩磨数控控制系统，双主轴同时加工、同时测量，即提高了珩磨加工效率，又提高了珩磨加工精度指标，适应行业提质升级的要求。荣光机械股份有限公司

异型磨床 Ultra GU-3550CNC

该机床主要有以下特点：针对偏心及非圆工件研磨的全新设计；X轴 展台号： E4-A212

采用直线电动机+直线光学尺设计，实现高速、高精度、无背隙的进给；C轴采用内藏式直驱电动机设计，降低间接驱动的功率损失；搭配Rexroth控制器可达奈米级的进给；CBN砂34

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轮及钻石滚轮式修砂装置；应用包含偏心圆、多边形、曲柄轴、凸轮轴等工件研磨；搭配异型磨床专用CAD/CAM软件，让操作者可以更快速、更安全、更人性化的编辑加工程序。主要参数如下：工作台最大旋直径 350 mm，两顶心最长距离 500 mm，外圆砂轮最大尺寸 φ320 mm， ExhibitionX轴最大移动速度 20m/min，驱动方式为直线电动机驱动，轨道方式为滚柱线轨，主轴转速5~750r/min，主轴驱动功率11 kW。格里森（中国）销售有限公司

Genesis 160HCD滚齿及倒角机

新型160HCD机床以成熟的Genesis滚齿机为基础，将经过验证的特性与创新的切削倒角技术结合，运用于带精密倒角的高质量齿轮。此机床占地面积11m，包含液压、润滑、排屑、冷却液和气动系统。专门为干式滚齿及倒角设计，配有湿式加工选项。工作区干净、整洁，可容纳切屑，更有利于切屑排除。采用西门子控制840D sl以及格里森HMI，操作直观、高效。高速滚刀主轴使机床具备了采用最先进刀具的能力。工件夹具符合人体工程设计，设置方便，换刀迅速。尾座选项可用于轴加工时进行滚齿和倒角。快速CNC数控龙门2 展台号：W3-B101

上料器按V型抓爪布置，减少空闲时间。倒角滚齿一体化工作台，使倒角滚齿平行加工。可进行盘类和轴类工件的滚齿和倒角。倒角滚刀使用寿命长，刀具翻新和标准滚刀相似。设置，所有操作只用同一个工具即可。首件循环从设置开始到第一个工件磨出，采用了全自动化的工作流程。闭环系统即修正值从GMS检测仪自动反馈到GX磨齿机。采用高速切削和多头砂轮，生产效率得到保障。格里森技术软件包括所有磨削和修整工艺参数的自动设置。CNC数控修整单元采用四种不同的修整方法，包括从生产率最大化到灵活性最大化的修整方法。Genesis 260GX蜗杆砂轮磨床

该磨床的双主轴设计极大缩短了空闲时间，上、下料与磨齿同时进行。快速、简单的软件引导进行机床广告客户索引 Advertisers Index第十六届中国国际机床展览会（CIMT2019）........................................................封面..约翰内斯·海德汉博士（中国）有限公司...........................................................封二马波斯（上海）商贸有限公司......................................................................封三西门子（中国）有限公司数字化工厂集团..............................................................1.埃马克机床（太仓）有限公司.........................................................................2.......................................................................3.开天传动技术（上海）有限公司...........................................................................4斗山机床（烟台）有限公司.卡尔蔡司（上海）管理有限公司.......................................................................5健椿工业股份有限公司...............................................................................6第27届台北国际机床展...............................................................................7北京北一机床股份有限公司...........................................................................9上银科技有限公司..................................................................................10哈尔滨量具刃具集团有限责任公司....................................................................11........................................................................13汇专科技集团股份有限公司..www.cmtba.org.cn

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德国斯德博传动技术有限公司北京代表处

可调整螺旋伞齿减速伺服电动机

斜齿传动，预装小齿轮及调整盘，自带润滑用毛毡轮的直角减速伺服电动机。无间隙的轴-轮毂连接；通过调整板实现机器侧安装，可以既简单又快速地调节小齿轮与齿条之间的轴距；运转平稳；根据应用等级可提供3种背隙精度；减速器与伺服电动机一体化连接，结构紧凑，可作为第三方电动机用于各种定位运动控制轴。 展台号：W5-B103

运动控制器+驱动控制器

SD6A16 驱动控制器: 专为基于控制器模式设计的伺服驱动器。用于各种定位运动控制轴。MC6 运动控制器（电柜版）：专为电柜内放置设计的运动控制器。用于各种定位运动控制。MC6 运动控制器（触摸屏版）: 带触摸屏的运动控制器。用于各种定位运动控制。苏州亚马森机床有限公司

MS-DZ340I 电火花穿孔机

该穿孔机具有以下特点：（1）Z轴最大行程380mm，一次可装夹500mm长电极，并且电极管浪费降到了最低（大约100mm），加以超低损耗电路设计，极大提高了电极管的使用效率。（2）专利旋转头。首创电动机旋转头一体设计，采用钨钢耐磨片及多重防水结构。与夹头采用锥套连接，可保证夹头旋转同心度。（3）自主研发操作系统。一键加工、分中功能、定端面功能、专家数据库、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用φ0.3mm以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工。 展台号：E3-B316

多重防水结构。与夹头采用锥套连接，可保证夹头旋转同心度。（4）自主研发操作系统。一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用φ0.2mm以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工、不同材料叠加及中空等特殊工件加工以及钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工。MS-DZ435B 电火花穿孔机

该机器具有以下特点：（1）Z轴最大行程380mm，一次可装夹500mm长电极，并且电极管浪费降到了最低（大约100mm），加以超低损耗电路设计，极大提高了电极管的使用效率。（2）Z轴采用细分步进电动机，实现了快速升降，整个行程只需10s左右，大大减少了等待时间，效率大幅度提高。机头行程采用电动升降。（3）专利旋转头。首创电动机旋转头一体设计，采用钨钢耐磨片及

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Exhibition 江苏亚威机床股份有限公司

HPA系列数控转塔冲床

该冲床主轴采用伺服冲压系统控制，稳定可靠，全触控人机操作界面，功能强大的数控系统。专利技术的常啮合旋工位，重复定位精度更高。全新的工业外观设计，更加悦目，可实现高效精密滚压成形，节能环保、低能耗、低噪声。多道工序，空间利用率较高。折弯单元设计了折弯工序的模块化程序软件，可实现多种工件快速调试，提高生产效率。可轻松实现24h不间断工作，节省人工，实现利润最大化。 展台号：W2-B001

位装置、自动换模、操作机等功能部件，实现了快速、高柔性、自动化加工。该机器具有以下优势：（1）加工效率高。与折弯机三种加工方式(手动/流水线/机器人折弯单元)相比较，数控板料折边机无需换模，工作行程短、进给速度快，综合效率较高。（2）模具功能强。折边机不需更换或调整模具，通过上、下折弯模和压紧模组合动作，实现多种折弯工艺，工艺性能出色。（3）便于柔性生产。配置上下料辅助装置可实现批量生产，提高生产效率。PBC-110/3100机器人折弯单元

机器人折弯可以实现板料多边折弯和翻面折弯，一台机器人可以完成FB-2516A 数控板料多边折边机

数控板料折边机采用独特的双向折边机构，在折边过程中使板料保持水平，避免空间翻转，配合定高明精机工业股份有限公司

KMC-318HIS高速龙门加工中心机

此为KMC-HIS系列机台，控制器选择性多样：FANUC、HEIDENHAIN、MITSUBISHI、SIEMENS皆可做选择。X轴行程2～4m；Y轴行程介于1.7～2.2m， Z轴行程标准为850mm，也可选配增加到1 050mm。门宽有1.8m、2.1m、2.3m可做选择。门宽2.1m以下，底座采用双线轨设计；门宽2.3m以上，底座采用三线轨设计，确保最佳结构刚性。主轴可配置40#、50#锥度、直截式、内藏式或齿轮式主轴，转速可达1 2000r/min，亦可加大电动机让主轴有高扭力输出特性。切削进给维持在1〜10 000mm/min、刀库容量可升级www.cmtba.org.cn

  展台号： E4-A301

至90把刀并自由选择刀柄型式，搭配选择运用于不同切削条件。HIS系列产品为三轴线轨设计，并具有硬轨之高刚性结构；均配备大型滚珠式线性导轨，刚性与速度兼顾。Y轴采用阶梯式导轨设计，并以垂直方式偏至排列；主轴以直截式传动为标配，减少轴不对心引起的震动，提高切削性能与精度。而其主轴头采中心对称式设计，减少热变位影响，确保主轴精度。三轴使用高精度并施以预压与预拉之滚珠导螺杆；X轴采中空设计并通过冷却油，且螺杆两端支撑轴承外还有空气冷却之特殊设计，减少热变形，确保最佳之定位精度。Z轴油压平衡配重；再Z轴上使用两支油压缸抵消主轴头重量，确保加工时的稳定性。严谨的内应力消除制程处理，确保工作台等主要结构件的精度稳定性。切削液过主轴中心装置(特别选配)提供高中低压搭配加大水箱，可解决高速切削之铁屑排除与热源问题，确保加工件的稳定精度。依客户需求，机台可选配DATA SERVER、AICC II与高速处理器等相关配件，实现高速高精度加工。2019年 第1期·WMEM

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颖机械股份有限公司

FR-12凸轮式减速机

翔笙FR系列精密减速机，采用精密凸轮与滚针轴承传动，有效解决齿轮传动的背隙问题。FR系列减速机采用高性能伺服电动机驱动，适用各种品牌之伺服电动机。减速机所有零组件均经过精密加工，配合严格的质量控管及检验，彻底展现翔笙减速机的卓越精度。滚子凸轮指的是入力凸轮轴及滚子转塔组两大部分组成。滚子与凸轮以滚动方式接触，具有高刚性、高速性及耐久性等三大特性。滚子与凸轮之啮合经预压处理，因此可完全消除滚子与凸轮间之背隙，更凸显滚子凸轮之超精密特性。此外，以滚动方式传递动能，可有效减少驱动过程中之能量消耗，因此滚子凸轮之传动效率可高达90%以上。展台号：E8-A001

性及耐久性等三大特性。滚子与凸轮之啮合经预压处理，因此可完全消除滚子与凸轮间之背隙，更凸显滚子凸轮之超精密特性。此外，以滚动方式传递动能，可有效减少驱动过程中之能量消耗，因此滚子凸轮之传动效率可高达90%以上。AR-250 CNC分度盘

滚子凸轮指的是入力凸轮轴及滚子转塔组两大部分组成。两者以滚动方式接触，具有高刚性、高速德川机械股份有限公司

直结式高速旋转台

该转台具有以下特点：转速超过250r/min以上，高速定位适用于高产量定位加工。无间接传动机构，降低整体惯量，提高加速性。搭配高精度编码器可达到高精密定位。无间隙传动，改善工作精度及表面粗糙度。直 展台号：E4-A315

接驱动实现零磨耗。主要参数如下：旋转台直径170mm，中心孔直径45H7，中心高度(立式位置)135mm，驱动方式为空压0.55~0.7MPa。 牧野机床（中国）有限公司

SG10高精密数控刀具磨床

SG10是专注于中小型直径刀具的高效磨削的工具磨床。由于加工刀具直径的限定，机床设计更加节省空间，提高了机床的动作灵敏性。同时，标配最新型的自动上下料装置，大幅度减少了非切削时间。主要参数如下：CNC控 展台号：E2-A201

制轴X、Y、Z、U、A、W6轴控制；行程X×Y×Z为200mm×200mm×150mm；行程U轴100mm；行程A轴（DD马达）360°（无限翻转）； 行程W轴（DD电动机）：＋20 °～-210 °；砂轮轴旋转速度500～15 000r/min ；可夹持刀具柄直径3~10mm；可磨削刀具直径1〜10mm；最大刀具长度150mm。　www.cmtba.org.cn

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U6高精度、高效率数控线切割机床

U6是一款高智能、高精度的数控线切割机床，具有良好通用性，可以满足大中型模具制造、精密模具加工店和零部件加工等不同行业广泛而苛刻的加工要求，并能够为客户提供完美加工解决方案。 Exhibition中心。新研发的主轴与倾斜轴及旋转轴单元的轴进给动作更加敏捷而顺畅，紧凑高刚性设计，使得精加工时间和抛光时间大幅缩短。有效利用5轴加工中心的优势，发挥机床的加工性能，可避开球刀刀尖加工，并且可使用小长径比的刀具，延长刀具寿命。尤其适用于平缓曲面工件加工。a500Z五轴卧式加工中心

微细加工，在车载和车灯模具以及手机光学部件模具领域，广受客户认可和好评。机床可按照数控程序指令，实现亚微米级的加工精度。此外，还可提供镜面加工解决方案，例如汽车导光条的镜面加工。追求速度，床身和进给轴机构基于ROI理念而设计，实现主轴的快速移动，像快速定位，换刀等非切削时间均被大幅缩短。在零件加工领域，减少非切削时间一直是一个亟待解决的问题，而a500Z正专注于此，从而促使产量大幅提升。V80S五轴立式加工中心

主要参数如下：行程 X×Y×Z为650mm× 450mm×420mm；行程 V80S是基于牧野3轴立式加工中心V系列改进的高精度5轴立式加工U×V为±75 mm×±75 mm。最大液面高度455 mm；工作台尺寸910mm× 710mm；最大工件尺寸1 000mm×800mm×400mm。iQ300超精密立式加工中心

牧野iQ系列机床适用于超精密和远州株式会社

WE30Ve 立式加工中心

该加工中心特点如下：（1）以高性能为前提，实现了最优化设计。（2）将高输出力的主轴性能发挥到了极致，实现了高速性，高精度，高刚性。（3）设备两端为免维护构造，电源/气源/润滑油供给/粉末处理的维护全部集中设置在设备后方。（4）X轴700mm的行程的特别选项，可满足重夹具，长工件及各种www.cmtba.org.cn

展台号： E2-A205

多样性的加工需求。（5）一款蓄势待发的现代化最新型立式加工中心。（6）采用最新技术，不断优化高速度，高精度，高刚性的基本性能，同时着眼于降低生产成本。（7）50m/min的高速进给轴，左右对称构造，优秀的床身断热构造，易于控制精度的3点支撑构造，主轴跳动较低的高刚性龙门立柱构造，87.2Nm的高扭矩电动机，伸缩式护罩，左右免维护设计等。主要参数如下：行程X2019年 第1期·WMEM

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（7）采用设备不用时断电措施，节省电源。（8）积极采用节能型机器设备。（9）节约占地，外观设计人性化。主要参数：行程（X/Y/轴500mm(选配700mm）Y轴400mm、Z轴300mm；工作台尺寸 650mm×400mm；工作台最大承重 350kg；主轴转速12 000r/min；主轴轴承内径50mm；快速进给速度50 000mm/min；刀柄型号 MAS BT30；刀库容量 21把；刀具最大长度 250mm；刀具最大直径 75(无相邻刀具时100mm)；刀具换到时间（T to T）1.9s/（C to C）2.6s；主轴最大扭矩 82.7Nm；设备高度 2740mm；设备占地 1 200mm×2 520mm；设备重量4 500kg。相比缩短了定位时间。（3）XY轴滑动单元采用最新型的滚轮导轨，更加保证进度的稳定。（4）全轴滚珠丝杠及电动机连接部位采用冷却处理，确保定位的准确性。（5）种类多达3种，采用高可靠性的油压润滑和最优化的冷却线路，防止发热。（6）节能30%的环保型设计，节省运转成本。Z轴 800mm）；工作台尺寸 500mm×500mm；工作台最大承重 500kg；主轴转速15 000r/min；主轴轴承内径 70mm（4列）；快速进给速度 90m/min；刀柄型号 MAS BT40。刀库容量 40把；托盘数量 2个；B轴转台 1°分度；托盘交换时间7s；刀具最大长度350mm， 刀具最大直径 70mm(无相邻刀具时160mm)；刀具换刀时间（T to T）1.2 s/（C to C）2.7 s；主轴最大扭矩 250Nm；设备高度 2 955mm，占地 2 800×4 690mm，重量 11 000kg。GE480He卧式加工中心

该加工中心具有如下特点：（1）本设备使用FEM分析法，实现了产品的高刚性及立柱的轻量化。（2）通过移动行程来自动变更快速进给速度、加速度，与以往机型永准机械（上海）有限公司

NCV 102AM立式加工中心

该加工中心是专为精密模具及高生产力加工产业所设计开发的全新工具机产品，广泛适用于大量生产的汽机车零件、电子零件与各类精密模具如汽车、机械、电子产业等。主要参数如下：控制器FANUC MXP-200FA；主轴转速15 000r/min；展台号：E4-A303

X/Y/Z行程1 020mm/520mm/540mm；工作台尺寸1 120mm×520mm；主轴端孔斜度BBT40。NFP66A 立式加工中心

其特点如下：高刚性结构设计：一体式高刚性门柱，结构对称设计，有效减少热变形，确保机器长时间的加工精度；FEM 结构，应力应变分析，提供最佳动态切削刚性；头部最小悬伸设计，最佳切削稳定性；底座全行程支撑工作台，得到最佳动态水平。高性能内藏式主轴：低振动与隔离减低热变形机率，提升成品完成度，延长刀具的使用年限；油气润滑迅速移除陶瓷滚珠轴承产生的热量，提升主轴寿命；主轴转速最高40 000r/min；主轴双拘束，高切削刚性及精度；后轴承浮动设计吸收主轴热伸长变异；螺旋盘簧拉刀设计主轴动平衡，稳定持久；轴套冷却设计，大幅降低主轴热变位。高精度轴向运动：400万pulse/rev高解析Encoder及0.05μm高分辨率光40

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学尺实现高精度性能；进给轴采用固对固定轴承支撑设计，并以刚性连轴器直结驱动，高刚性高伺服响应；进给轴轴承座、电动机、螺杆帽冷却，搭配光学尺实现高定位精度及重复精度；热补偿技术应用：内建STC主轴热补偿系统，高精度5μm以下主轴热变位。主要参数如下：控制器MXP - 200FC；X/Y/Z行程：660mm/510mm/400mm；工作台尺寸：800mm×510mm；转速24 000 r/min；主轴端孔斜度HSK A63。 ExhibitionNCV 56AM 立式加工中心

NCV56AM为高速、高功率立式综合加工机，是专为高精密制造及高生产力加工产业所设计开发的工具机，产品广泛适用于大量生产的汽机车零件产品，高速精密航天及3C产业之零件加工。NCV56AM适用于各类小型模具的加工。主要参数如下：控制器FANUC MXP-200FA；X/Y/Z轴行程560mm/410mm/450mm；工作台尺寸：700mm×420mm；主轴转速12 000 r/min；主轴端孔斜度BBT40。崴立机电

CA-1165数控立式加工中心

CA-1165为崴立新型数控立式加工中心机。其特点为：Y轴四复合轨650mm超大行程(同级品最大规格)；贝赛尔最佳跨距、超大刚性的主体结构；卓越的齿轮箱性能，安静无声、削铁如泥；肩载式刀库结合座(市售多为侧挂式/立柱会变形)；齿轮箱及主轴采用双重冷却设计(主轴电动机有隔离冷却)；大功率主轴冷却机，有效移除机体热量，减少热变形；三轴螺杆施作预拉，刚性好；采用高级脱压式润滑器及铜质油管，精度耐久；全密闭式外罩安全、低噪声、好操作、绝不漏水；配电材料采用外销欧美CE及UL高级规格；附三组排屑装置，排屑效果佳；重要轨道滑动面及结合面，均采用手工铲花精密制造；完美的残花技术，确保优良的机器精度及寿命。主要参数如下：X轴行程1 100mm，Y轴行程650mm，展台号：E4-A203

Z轴行程600mm；工作台尺寸1 300mm×650mm；工作台载重1 100kg；主轴端面至工作台面距离125~725mm；工作台至地面高度900mm。搭配FANUC 0iMF控制器，齿轮式BBT50〜6 000r/min，24刀刀臂式刀库；主轴马达功率α12(11/15″)连续/30min。机台尺寸3 200mm×2 240mm×2 940mm；机台总重8t。直结式高速主轴，用于高速高精密加工。本产品加工效率高，尺寸精密，加工零件品质佳。特别适用于制造中小型精密的零组件及模具，是加工完工的搭档。参数如下：X轴行程2120mm，Y轴行程 1 200mm，Z轴行程800mm；主轴鼻端至工作台面距离150〜 950mm；双柱间距离1 300mm；工作台尺寸2 000mm× 1 100mm；工作台载重3.5t。搭配FANUC 0iMF控制器；齿轮式6 000r/min；32刀刀链式刀库；主轴马力15/18.5kW连续/30min；机器尺寸5 500mm×3 000mm×3 500mm，总重量约18t。2019年 第1期·WMEM

RB-212FS数控龙门高

速加工中心

RB-212FS是一款崴立新型数控龙门高速加工中心机。本系列新产品经过特别精心设计，具有第一流结构，机体超大刚性，搭载高刚性的齿轮箱主轴，耐重切削；或可选择搭配www.cmtba.org.cn

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晶杰精机有限公司

UGM270-110-S1AM3超大扭力行星式减速机

该减速机具有以下特点：（1）大型高质量滚锥轴承，能承受更大的轴向和径向的负荷及加大盘面设计，使输出轴能够承受超大的输出扭力及刚性极佳，适用大扭力的重型机械。（2）行星式结构平衡特性及高精度，低惯性矩，配合伺服马达具有高起动性。（3）精密齿轮研磨，齿面光滑，齿形精准。（4）齿轮箱和内环齿轮采整体结构设计，特殊合金钢材，穏定性高。展台号：E4-A405

（5）采用精密研磨齿轮，齿面平滑，精度高，齿轮运转平顺而噪声小。（6）采用德制精选人工合成润滑油，流动性佳，齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪声。（7）减速机连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计，能与各厂牌的伺服马达相结合。（8）输出轴采标准型、中空型，栓槽孔型供客户选择，亦可接受客户指定之结合方式制作。格林菲尔德工业公司

刀具

克利夫兰产品涵盖四大系列：高速钢钻铣刀具，应用型丝锥系列，硬质合金钻铣刀具，可转位数控刀片。产品系列全，可以满足客户各种加工需求。钻头：孔加工，规格：1.0〜50mm。丝锥：孔加工，规格：M2-M24、T-JIS、DIN。铣刀：刃径：3〜24mm。可转位数控刀片：螺纹、铸铁、不锈钢等切断加工。展台号：E8-B002

力劲精密机械（昆山）有限公司

VM-800立式加工中心

LK全新VM系列立式加工中心为一款全新的机型，主要针对高精度中小型零件的加工，采用高扭矩主轴电动机，达到高性能的切屑能力，广泛展台号：E4-A312

用于铝件及铸铁件的量产型零件加工。主要参数如下：控制系统MITSUBISHI M80；主轴转速8 000r/min / BT-40；三轴行程：X/Y/Z www.cmtba.org.cn

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800mm/500mm/520mm；占地面积(长×宽×高) 2 600mm×2 230mm×2 900mm Exhibition加工及大规模生产要求。MV系列广泛应用于通信电子、汽机车、医疗器械及航天产业。主要参数如下：控制系统MITSUBISHI M80；主轴转速8 000r/min / BT-40；三轴行程X/Y/MV-850立式加工中心

这是一款具有杰出的切削能力，高刚性、高精度及高效率切削的立式加工中心，可增加第四轴旋转功能加工复杂表面的工件，适合通用的产品Z850mm/600mm/560mm；占地面积(长×宽×高) 2 600mm×2 250mm×3 000mm。无锡光洋机床有限公司

KC300无心磨床

相对于常见的无心磨，其主要特点在两个方面，第一：采用双支承的间距可调式砂轮主轴。对于多系列的空调压缩机曲轴加工的情况，减少砂轮更换时间，加工长短轴的砂轮间距可通过卡盘调整来调节，大大节省机种切换时间。第二：采用CBN砂轮，因CBN砂轮的不易脱粒的特性，极 展台号：E1-B425

大减少砂轮修整时间，提高设备使用率。主要参数：总功率约60kW，采用5轴FANUC数控系统，分别控制导轮台主进给、砂轮修整器、机械搬送手。导轮下滑台进给进度0.5μm单位。砂轮规格为610mm×φ304.8mm×305mm，导轮规格为330mm×203.2mm×305mm。占地面积约3.1m×2.7m，重量约7t。株式会社日进制作所

G50-MM2珩磨机

 展台号：E6-A001

整功能。只要按下一个按键即可自动该产品具有如下特点：（1）加工孔径范围为φ4～φ100mm。适用范围广，为日后新产品开发与生产留有更大的空间。（2）油石进给与行程速度、位置实现同步同调控制。在整个行程范围内，油石能够配合行程速度进行均匀的连续的直线进给。令被加工件的圆度、圆柱度、平行度及表面粗糙度更加稳定。（3）珩磨轴各部位的控制均采用伺服电动机＋运动控制器的全新控制方法。使得油石扩张量的最小设定值提高至0.01μm/次，令加工精度更www.cmtba.org.cn

完成对刀调整工作，无需像以往一样凭经验进行珩磨杆的跳动调整，使机床的操作变得简便，大大缩短了更换产品的时间，提高了工作效率。（6）只要键入被加工工件内径及要求交叉网纹角度，即可计算并自动设定主轴转速等程序，从而得到稳定的交叉网纹，提高被加工面的保油性。上一个台阶。（4）珩磨杆与主轴间采用铣式夹头连接。大大缩短换杆时间，提高切换品种效率。（5）各珩磨轴具备自动对刀调（7）具有简易配珩功能，利用直接补正与分级设定加工功能可针对轴径设定加工孔径（散差值为±0.5μｍ以内），实用性与经济性更佳。 2019年 第1期·WMEM

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Exhibition展会信息

科林达国际贸易有限公司

CNC25全自动数控弯管机

产品结构合理、坚固，经久耐用。采用先进的控制系统，弯管动作紧凑，联动程度高，因此弯管效率高。产品全部选用德国产优质部件及元器件，弯管精度高。该弯管机可加装多层模具（最多到6层），可以满足同一管径、不同弯曲半径的弯管需求，也可以满足同 展台号：W2-A205

一弯曲半径、不同管径的弯管需求。主要参数如下：（1）抗拉强度为400N/mm2时，最大弯管能力为D25mm×2mm。（2）抗拉强度为750N/mm2时，最大弯管能力为D20mm×1.5mm。（3）最小弯曲半径10mm。（4）最大弯曲半径75mm（单层模具）；60+15mm（多层模具）。毅德机械股份有限公司

CNC 内外圆复合式磨床

毅德机械的EGM系列是三滑板双砂轮主轴的精密复合磨床，也是为了因应与日俱增的各种高精密零件需求而生。最大研磨内径可达直径400mm，最大研磨外径亦可达直径400mm。工件主轴最大旋径可达410mm，最大研磨深度可达260mm。最大工件重量可达50kg。除了操作多元，更搭载毅德开发之iGrind全图形对话式软件，让研磨加工跨越语言国界，达到直觉加工的境界。低矮特性 展台号：E4-A415

的机械结构，操作面板设计，透过数字10年以上经验的师傅进行市场调查而配置，设计方式永远站在使用者立场思考。可以进行内直孔、内外端面、沟槽、R角、内外阶梯、内外锥度的研磨应用，更可以利用砂轮成形编辑器，经过砂轮成形之后进行一次性多阶段或是轮廓研磨，大幅度缩短工时，也颠覆一般复合机型的使用方法。适用工件为齿轮、大型精密零件等。易趋宏挤压研磨机械（上海）有限公司

ECO+ 电化学机床

此机床为新的模块化ECM入门级机器。新的模块化电化学入门级理念，根据客户需要，提供灵活的配置方案，让客户获得最合适的ECM应用机床。一个包含5种不同配置包的模块化系统可以帮助客户配置机器以满足需求。标准化的配置在提供高模块化的同时缩短了交付时间。这意味着在不影响ECM零件质量的前提下 展台号：W3-B213

将客户的成本降到最低。主要参数如下：电源电压 400 V AC / 3 Ph / N / 50 Hz；电源型号为加工电源、自动短路控制、直流和脉冲模式；最小加工电源为连接负载25 kVA/s，电流250 A/电压60 V；最大加工电源为连接负载40 kVA/s，电流500 A/电压60 V；主要过滤系统为2个过滤单元，过滤面积29m2；最小输入压力 0.6 MPa (> 6 m3/h )。44

WMEM·2019年 第1期

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