一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207995907 U(45)授权公告日 2018.10.23

(21)申请号 201820316496.7(22)申请日 2018.03.08

(73)专利权人 河南中烟工业有限责任公司

地址 450000 河南省郑州市郑东新区榆林

南路16号(72)发明人 冯银龙　张永江　冀跃峰　徐振生　

王鸿献　陈继红　李慧君　(74)专利代理机构 郑州联科专利事务所(普通

合伙) 41104

代理人 时立新(51)Int.Cl.

A24B 3/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 207995907 U(54)实用新型名称

一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机(57)摘要

本实用新型提供了一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，包括控制计算机和多个滚筒烘干单元，所述的滚筒烘干单元包括由驱动电机驱动的滚筒、驱动电机和用于加热滚筒筒壁的热气源，驱动电机、热气源的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接；多个滚筒烘干单元中前后相邻的滚筒之间通过转动连接机构转动连接；本实用新型通过多个滚筒烘干单元的转动连接，能够使叶丝在通过滚筒烘干时经过不同的温区，防止产生叶丝造碎和干头干尾现象；同时，多个滚筒的转速可调，进一步提供了生产调整的可能性；进一步的，还增加了可控热风源和排潮管，提高了叶丝湿度的可控性，使叶丝的烘干性能具有充分的选择性，有效的提高了叶丝的生产质量。

CN 207995907 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，其特征在于：包括控制计算机和多个滚筒烘干单元，所述的滚筒烘干单元包括由驱动电机驱动的滚筒、驱动电机和用于加热滚筒筒壁的热气源，驱动电机、热气源的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接；多个滚筒烘干单元中前后相邻的滚筒之间通过转动连接机构转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，其特征在于：所述的转动连接机构采用轴承，位于前端的滚筒烘干单元中的滚筒与轴承的内圈套接，位于后端的滚筒烘干单元中的滚筒与轴承的外圈套接。

3.根据权利要求1所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，其特征在于：还包括热风源和热风电子阀，位于首端的滚筒烘干单元中的滚筒上开设有热风源连接口，热风源连接口通过通风管道与热风源的出气口密封连接，热风电子阀设置在通风管道上用于控制通风管道的开闭；热风源和热风电子阀的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，其特征在于：还包括排潮管道和排潮电子阀，位于尾端的滚筒烘干单元中的滚筒上开设有排潮连接口，排潮管道与排潮连接口密封连通，排潮电子阀设置在排潮管道上用于控制排潮管道的开闭；排潮电子阀的控制输入端与控制计算机的控制输出端连接。

2

CN 207995907 U

说　明　书

一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机。背景技术

[0002]在卷烟生产过程中，叶丝烘干是很关键的工艺处理过程，其烘干的效果直接影响了后道工序和最终的产品质量。叶丝烘干的主要工艺任务为：[0003]1、去除叶丝中的部分水分，满足后工序要求；[0004]2、改善和提高叶丝感官质量；[0005]3、提高叶丝的填充能力和耐加工性，达到二者的协调。[0006]如图1所示：目前，卷烟行业使用的滚筒式烘干机包括控制计算机和滚筒烘干单元；所述的滚筒烘干单元包括由驱动驱动电机22驱动的滚筒1、驱动驱动电机22和用于加热滚筒1筒壁的热气源3；滚筒1筒壁上开设有热气源3连接口，热气源3连接口通过通气管道4与热气源3的出气口密封连接；其中，驱动电机2、热气源3的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接，根据行业要求，驱动电机2、热气源3在控制计算机设置的参数下自动运行，以控制滚筒1的转速、热气源3的加热温度。[0007]但是，在使用过程中发现，由于上述的滚筒式烘干机在自动化控制过程中只能设定一个温区温度，对来料物理状态的耐加工性能不能选择，容易产生叶丝造碎和干头干尾现象，给卷烟工艺质量造成很大损失和浪费。实用新型内容

[0008]本实用新型的目的在于提供一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，能够实时监控格栅机是否正常工作，防止出现由于操作工没有及时发现格栅机损坏而导致污水处理失败的情况。

[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0010]一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，包括控制计算机和多个滚筒烘干单元，所述的滚筒烘干单元包括由驱动电机驱动的滚筒、驱动电机和用于加热滚筒筒壁的热气源，驱动电机、热气源的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接；多个滚筒烘干单元中前后相邻的滚筒之间通过转动连接机构转动连接。[0011]所述的转动连接机构采用轴承，位于前端的滚筒烘干单元中的滚筒与轴承的内圈套接，位于后端的滚筒烘干单元中的滚筒与轴承的外圈套接。[0012]还包括热风源和热风电子阀，位于首端的滚筒烘干单元中的滚筒上开设有热风源连接口，热风源连接口通过通风管道与热风源的出气口密封连接，热风电子阀设置在通风管道上用于控制通风管道的开闭；热风源和热风电子阀的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接。

[0013]还包括排潮管道和排潮电子阀，位于尾端的滚筒烘干单元中的滚筒上开设有排潮连接口，排潮管道与排潮连接口密封连通，排潮电子阀设置在排潮管道上用于控制排潮管

3

CN 207995907 U

说　明　书

2/3页

道的开闭；排潮电子阀的控制输入端与控制计算机的控制输出端连接。[0014]本实用新型的有益效果：

[0015]本实用新型所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，通过多个滚筒烘干单元的转动连接，能够使叶丝在通过滚筒烘干时经过不同的温区，防止产生叶丝造碎和干头干尾现象；同时，多个滚筒的转速可调，进一步提供了生产调整的可能性；进一步的，还增加了可控热风源和排潮管，提高了叶丝湿度的可控性，使叶丝的烘干性能具有充分的选择性，有效的提高了叶丝的生产质量。

附图说明

[0016]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017]图1为背景技术所述的滚筒式烘干机的结构示意图；[0018]图2为本实用新型的结构示意图；[0019]图3为实施例的结构示意图；[0020]图4为实施例的原理示意图。

具体实施方式

[0021]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]如图2所示：本实用新型所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，包括控制计算机和多个滚筒烘干单元，多个滚筒烘干单元中前后相邻的滚筒1之间通过转动连接机构转动连接。

[0023]所述的滚筒烘干单元包括由驱动电机2驱动的滚筒1、驱动电机2和用于加热滚筒1筒壁的热气源3，其中，滚筒1的外壁设置有外齿轮6，驱动电机2通过外齿轮6驱动滚筒1转动，驱动电机2、热气源3的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接；滚筒1筒壁上开设有热气源3连接口，热气源3连接口通过通气管道4与热气源3的出气口密封连接；其中，驱动电机2、热气源3的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接，根据行业要求，驱动电机2、热气源3在控制计算机设置的参数下自动运行，以控制滚筒1的转速、热气源3的加热温度。

[0024]所述的转动连接机构采用轴承5，位于前端的滚筒1烘干单元中的滚筒1与轴承5的内圈套接，位于后端的滚筒1烘干单元中的滚筒1与轴承5的外圈套接。

[0025]本实用新型所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机还包括热风源7和热风电子阀8，位于首端的滚筒1烘干单元中的滚筒1上开设有热风源7连接口，热风源7连接口通过通风管道9与热风源7的出气口密封连接，热风电子阀8设置在通风管道9上用于控制通风管道9的开闭；热风源7和热风电子阀8的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接。

4

CN 207995907 U[0026]

说　明　书

3/3页

本实用新型所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机还包括排潮管道和排潮电子

阀10，位于尾端的滚筒1烘干单元中的滚筒1上开设有排潮连接口，排潮管道与排潮连接口密封连通，排潮电子阀10设置在排潮管道上用于控制排潮管道的开闭；排潮电子阀10的控制输入端与控制计算机的控制输出端连接。[0027]如图3和图4所示：下面将以包含两个滚筒烘干单元的一种两温区卷烟叶丝滚筒烘干机为例进一步说明本实用新型的技术方案；

[0028]本实施例所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，包括控制计算机、第一滚筒烘干单元和第二滚筒12烘干单元，所述的第一滚筒烘干单元包括由第一驱动电机21驱动的第一滚筒11、第一驱动电机21和用于加热第一滚筒11筒壁的第一热气源31，所述的第二滚筒12烘干单元包括由第二驱动电机22驱动的第二滚筒12、第二驱动电机22和用于加热第二滚筒12筒壁的第二热气源32；第一驱动电机21、第一热气源31、第二驱动电机22、第二热气源32的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接；第一滚筒11和第二滚筒12之间通过轴承5转动连接；其中，位于前端的第一滚筒11的外径小于位于后端的第二滚筒12的外径，第一滚筒11与轴承的内圈套接，第二滚筒12与轴承的外圈套接，保证第一滚筒11内的叶丝能够顺利进入第二滚筒12；第一滚筒11上开设有热风源连接口，热风源连接口通过通风管道9与热风源7的出气口密封连接，热风电子阀8设置在通风管道9上用于控制通风管道9的开闭；热风源7和热风电子阀8的控制输入端均与控制计算机的控制输出端连接；第二滚筒12上开设有排潮连接口，排潮管道与排潮连接口密封连通，排潮电子阀10设置在排潮管道上用于控制排潮管道的开闭；排潮电子阀10的控制输入端与控制计算机的控制输出端连接。[0029]工作时，进料筛选筛的出口与第一滚筒11的入口连通，叶丝通过进料筛选筛进入第一滚筒11后，控制计算机可根据历史叶丝烘干数据设置第一热气源31和第二热气源32的热气温度，即叶丝进入滚筒后将经过两个温区；同时，控制计算机还能够通过控制热风源7和热风电子阀8的工作状态对进入滚筒内的叶丝进行除潮工作；叶丝经第一滚筒烘干单元和第二滚筒烘干单元烘干、除潮后，由与第二滚筒12出口连通的出料口排出第二滚筒12，工作人员可根据排出叶丝的湿度通过控制计算机调整排潮电子阀10的工作状态，从而使叶丝符合生产工艺要求。

[0030]本实用新型所述的一种多温区卷烟叶丝滚筒烘干机，通过多个滚筒烘干单元的转动连接，能够使叶丝在通过滚筒1烘干时经过不同的温区，防止产生叶丝造碎和干头干尾现象；同时，多个滚筒1的转速可调，进一步提供了生产调整的可能性；进一步的，还增加了可控热风源7和排潮管道，提高了叶丝湿度的可控性，使叶丝的烘干性能具有充分的选择性，有效的提高了叶丝的生产质量。[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

5

CN 207995907 U

说　明　书　附　图

1/2页

图1

图2

6

CN 207995907 U

说　明　书　附　图

2/2页

图3

图4

7