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模糊自整定PID在工业温度控制系统中的应用与研究

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长沙通信职业技术学院学报 第l0卷第4期 Journal of Changsha Telecommunications V01.1O No.4 2011年12月 and Technology Vocational College Dec.201 1 模糊自整定PID在工业温度控制系统中的应用与研究 黄金侠,李凤霞,韩华,宋国义 (佳木斯大学信息电子技术学院,黑龙江佳木斯154007) 【摘要】文章通过工业温度的特点选择合适的控制算法,讨论了模糊PID控制器的原理及设计,建立了被控对象的数学模 型,通过Matlab/Simulink仿真工具建立了仿真模型。在单位阶跃输入下,比较了常规的模糊控制、PID控制和模糊PID控制的仿真 结果。仿真结果表明,文章建立的模糊自整定PID控制能获得更好的动态响应。 【关键词】工业温度;模糊自整定PID;仿真 n c i:10.3969 ̄.issn.1671—9581.201 1.04.024] 【中图分类号]TP273+.2 【文献标识码IA 【文章编号】l671—9581(2011)40—0101—05 Application and research of fuzz ̄selresearcn Or tuzzy sel tunif-tuning PIDn ̄ i。n industrial temperature control system HUANG Jin-xia,LI Feng-xia,HAN Hua,SONG Guo-yi (Information Electronic Technology College,Jiamusi University,Jiamusi,Heilongjiang,China 1 54007) Abstract:This paper choof ̄s the right control algorithm by characteristics of industrial temperature.It discusses principle and design of fuzzy PID controller and mathematical model of the controlled objects are given.Simulation model are created by Matlab/ Simulink simulation tools.Simulation results of PID control,fuzzy control and fuzzy PID control are compared by unit step input.As a result,the better dynamic response iS derived by fuzzy self-tuning PID contro1. Keywords:industrial temperature:fuzzy self-tuning PID;simulation 温度是流程工业中极为常见的热工参数,由于 差。本文将模糊控制和常规PID控制相结合,构成 加热机理、加热装置特殊结构等具体原因,使得过 模糊PID控制法,既具有模糊控制的灵活、适应性 程对象经常具有大时滞、非线性、难以建立精确数 强的优点,又具有PID控制精度高的特点。 学模型等特点。传统PID控制依赖准确的数学模型 1控制系统结构及工作原理 为控制对象,在线整定参数的能力差,不能满足系 由热电偶采集温度信号经调理后输入模糊自整 统在不同条件下对参数的自整定要求,从而限制了 定PID控制器运算,输出结果经信号调理电路得到 控制效果的进一步提高。模糊控制是研究人的控制 O-5V或4~20mA信号,经单片机内部D/A转换后 行为而最终用机器替代人控制的一门学科。而模糊 驱动可控硅触发电路以及功率调节装置,达到控制 控制的核心是模拟人的思维方式对一些无法得到精 温度的目的:同时被测量的温度值可以通过RS一 确数学模型的被控对象设计模糊控制器,可以较好 232传到PC机,从而实现对工业现场实时监控。 地处理纯滞后、大惯性、参数漂移大的非线性不确 控制系统结构如图1所示。 定复杂系统,研究表明,常规模糊控制存在稳态误 [收稿日期]2011-10—21 [作者简介]黄金侠(1979一)。女,黑龙江佳木斯人,佳木斯大学信息电子技术学院讲师,工学硕士,研究方向:智 能控制、电工电子。 1Ol 长沙通信职业技术学院学报 第l0卷 化( )之间的模糊关系;接着在系统运行中不断 检测P和ec,并将它们作为控制器的输入Ill。根据 单片机 模糊控制原理来对PID的三个( P、 ,和 D) 参数进行在线修改,以满足不同e和ec时控制参 数的不同要求,而使被控对象有良好的动、静态 性能。最后根据调整后的 、 ,和 重新代入 囱 整模控定糊制P器自I【 ) 图1控制系统结构框图 PID公式(1)中进行计算,计算结果即为控制器的 最终输出。模糊自整定PID控制器的结构如图2 所示。 k 2模糊PID控制器的结构设计 2.1模糊PID控制原理 ( )= 尸P(七)+ ,∑P( )+ DAe(k)(D j=l 模糊PID控制器是利用模糊控制器对PID控制 进行PID参数的在线自整定。先找出PID调节器的 三个参数(K 、Kl和K )与偏差(e)和偏差变 分和微分系数。 式中:K K,和 D——调节器的比例、积 图2模糊自调整PID控制器结构图 2.2模糊自整定PID控制器设计 个端点处,为了实现隶属函数曲线的平滑,分别 采用S型和Z型的隶属函数。隶属函数曲线如图 本文构建二维模糊控制的输入为采样得到的温 为模糊自调整PID控制器的输入,输出控制量为 “,PID控制器 、 ,、 的变化量 P、AK,、 AKD作为模糊控制器的输出。 根据工程实际和模糊控制中常用的隶属函数,  度偏差e(to-f)与温度偏差变化ec[d(to-t)ldt]作 3、4所示。将温度偏差e和温度偏差变化ec的论域定位 (一3,3),将输出量 P、 ,、AK。的论域定 为(一O,06,0.06)。其模糊子集均分为七个等级: {负大,负中,负小,零,正小,正中,正大j,通 常简记为{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB)。 本系统采用三角型隶属函数,并在论域区间两 102 3 e和∞的隶属函数曲线 第4期 模糊自整定PID在工业温度控制系统中的应用与研究 模糊自整定PID是在PID算法的基础上,通 过计算当前系统误差e和误差变化∞,利用模糊 规则进行模糊推理,查询模糊矩阵表进行参数调 整。 根据以上原则,采用“IFA and B THEN C and D and E”形式,通过多次反复试验对比,最终确 立 ,、 ,和 D控制规则,如表1所示。 图4 P、 、 的隶属函数曲线 表1△ ,/AK,/AKD自整定规则表 图5为AKP、AKI、AKD对应e、卯的曲面关系图。 图5△ 、AK,、△ 对应P、8c的曲面关系图 103 长沙通信职业技术学院学报 第lO卷 根据各模糊子集的隶属赋值表和各参数模糊控 制模型,应用模糊合成推理的PID参数模糊矩阵 式中: 一增益系数;T一时间常数;r--滞 后时间。 表,查出修正参数代入下式计算: 根据文献【3】,参数整定采用阶跃响应曲线法 K = ,p+ K,=K:+AK, KD= + D (又称飞升曲线法)进行拟合,人工测定参数, ・ (2) 得: =0.5; =6;K=20;r=o.5・ 控制对象的传递函数为: 式中: ,p、 :、 ,n为先前整定好的参数。 根据Ziegler---Niehols条件[21,利用MATLAB软件 G( )= 、 20e-O. ̄, = 而20 P劬(4) 、.r (0.5 +1)(6 +1) 3 +6.5 +l 编程得到PID控制器参数为 0.025, =o.o4。 =0.08,K:= 3.2仿真模型建立与分析 在系统的传递函数建立并选用合适的控制算 法后,我们采用动态仿真来对系统进行定量分析。 利用Matlab/Simulink建立常规PID控制、模糊控 制和模糊自整定PID控制结构模型。其中,Fuzzy Logic Controller由上节fuzzy.ifs提供,PID 在线运行过程中,控制系统通过对模糊逻辑规 则的结果处理、查表和运算,完成对PID参数的在 线自校正。 3基于MA,rIAB,SIMUUNK软件仿真及分析 3.1被控对象近似传递函数的确定 温度过程近似传递函数可表示带有滞后的二阶 对象: ㈤ Subsystem环节即为系统的PID控制器,内部结构 如图6、7所示。 图6常规的PID和模糊控制Sierulink仿真框图 1o4 第4期 模糊自整定PID在工业温度控制系统中的应用与研究 图7模糊自整定PID控制Sierulink仿真框图 仿真曲线如图8(1一常规PID:2一常规模糊; 真结果都是三种控制在最佳状态下调整所获得的。 3一单位阶跃输入)、图9所示(1一模糊PID)。该仿 图8常规的PID和模糊仿真曲线 图9模糊自整定PID仿真曲线 通过比较以上三个图可得出如下结论, 如表2所示。 表2仿真结果比较 PID控制的仿真结果可以看出,模糊自整定PID控 \类型\指标 调节时间( s) 超调量(%) 稳态误差(%) 制器控制效果明显优于常规的PID控制器和模糊 控制器,具有良好的动态性能。该控制系统经过 PID控制 ll 30 0.08 现场实际应用也达到了很好的控制效果。 模糊控制 7 10 O.2 模糊自整定PIO控制 5 0.1 O 【寡考文阑 采用模糊自整定PID控制器,动态性能明显提 『11王立新.自适应模糊系统与控制——设计与稳定性分析 1高,超调量近乎为零,系统的动态响应时间短,具 『M1.北京:国防工业出版社,I995. 有良好的鲁棒性,说明控制算法选择合理。 【21魏克新,王云亮,陈志敏,等.MATLAB语言与自动控制 4结论 系统设计『M1 E京:机械工业出版社,2004. 通过常规的PID控制、模糊控制和模糊自整定 【3】刘美霞.智能温度控制系统fD1.南京:南京航空航天大学, )3.28—29. 105 

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