嵊州市冰川制冷设备有限公司 半封闭制冷压缩机 文件号： BCJ-004-2012 页 码： 3 版本：A 修改状态：0 产品最终确认检验规程 1 目的
每连续批产品出厂前进行的质量最终确认检验，以确认产品的质量符合性要求。 2 范围
本指导书规定了连续生产的系列半封闭制冷压缩机产品最终检验规程及作业程序。 3 检验规程
3.1检验条件：产品进货检验及实现过程中的检验均已完成，且检验结果符合规定要求。 3.2出厂检验规程（见表1）
表1：系列压缩机出厂检验规程
序检 验 内 容 检 验 方 法 号 1 外观及紧固、焊接部分 目测、手感、扭力扳手 运转前电机及其保护2 用500V兆欧表测量 器绝缘电阻的测定 高低压腔氮气充压2.0MPa，将压缩机3 气密性试验 浸入煤油中，保压5min 磨合运转试验 吸、排气压力均为大气压运转5min 1）油面确认 目测 4 2）声音、振动检查 手感、耳听、目测 3）各部份温升检查 手感 5 运转后绝缘电阻测定 兆欧表导线连接接线座和压缩机外壳 分别用导线连接电机接线座、电机保护6 耐电压试验 器接线座与压缩机外壳，施加1760V电压，时间1min 产品油漆作业后，在接线盒内安装电机保护器控制模块INT69。室温下，采用7 电机保护器检测 万用表kΩ档测量控制模块1、2接线柱间电阻值 检 验 要 求 正常，无缺陷 ≧10MΩ 不应有渗漏，无气泡现象 油面处于油面镜1/4～3/4位 正常、无异响 正常、无异常温升 ≥10MΩ 均无闪络和击穿现象发生 90Ω～750Ω 3.3性能抽查检验规程
3.3.1条件：产品出厂检验已全部完成，且检验结果符合规定要求。 3.3.2设备：压缩机性能测试装置。 3.3.3检验工况条件（见表2）
表2：压缩机性能抽查检验工况条件
使用范围类型 制冷剂 高温 中温
吸入压力 饱和温度 +7.2 ℃ -6.7 ℃ 吸入温度 18.3℃ 排出压力 饱和温度 48.9℃ 48.9 ℃ 制冷剂液体 环境温度 过冷度 0 35℃ R22
低温 -31.7 ℃ -18.3℃ 48.9 ℃ 3.3.4检验要求（见表3）
表3：压缩机性能抽查检验要求
指标 型号及 考核使用范围类型 BZ31 (中温) BZ41 (中温) BZ51 (中温) BZ81 (中温) BZ101 (中温) BZ151 (中温) BZ151H (高温) BV201H (高温) 5600 7000 9480 10200 19200 28100 44500 42300 制冷量W 标准值 最低允许值 5320 6650 9000 9690 18240 26695 42275 40185 制冷剂R22 性能系数COP值 标准值 2.12 1.98 2.22 2.15 2.09 2.11 3.44 2.24 最低允许值 2.01 1.88 2.11 2.04 1.98 2.00 3.26 2.12 4 抽样方案
4.1 出厂检验
4.1.1 出厂检验为100%全检，应逐台逐项检验。
4.1.2 出厂检验不允许有不合格项；若出现不合格项，允许检查返工，直至全部项目合格为止。
4.2 性能抽查检验
4.2.1 性能抽查检验应从出厂检验合格后的产品中按表5进行抽样检验。
表5：性能抽查检验抽样方法
（连续）批产量 抽 查 台 数 ＜100 1台 100～500 2台 500～1000 3台 ≥1000 4台 4.2.2 性能抽查检验不允许有不合格项；若第一次抽样产品经查不合格，必须加倍进行第二次抽样检验。若仍不合格，则此批产品进入不合格品处理程序，须对其进行返工直至加倍抽样检验合格为止。 5 作业程序
5.1授权专职人员对待检产品按照出厂检验规程逐台进行全项检验，并如实填写产品出厂检验记录表。
5.2专职产品检验员审查连续生产的每批产品的出厂检验记录表，逐台判定产品质量是/否合格，并加盖检验专用章。
5.3专职产品检验员对出厂检验中出现的不合格品，应进行质量处理跟踪监测，确实查明质量原因，并须如实填写产品一次装配质量不合格记录表。
5.4在出厂检验中全部合格的每批每型号产品中，按照性能抽查检验的抽样方法进行抽样，送压缩机产品测试台进行检测。
5.5专职测试员按照性能抽查检验规程对产品样品进行性能检验，并如实填写产品性能抽查检验记录表。
5.6专职产品检验员审查产品性能抽查检验记录表，进行产品质量是/否合格判定，并加盖检验专用章。
5.7性能抽查检验中出现的不合格品，不允许紧急放行，专职产品检验员应对其进行质量处理跟踪监测，确实查明质量原因，并须如实填写产品一次装配质量不合格记录表。 5.8质量抽查检验合格的每批每型号产品，进入油漆作业程序。
5.9油漆作业程序经检验合格后，专职产品检验员签发产品合格证，进入产品包装、成品入库程序。 编 制/日期
批 准/日期
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