现代制造技术综合实训
实 训 报 告
班级: 11机本3 姓名: 邵欣海 学号: 4110105336
2015.3.2 – 2015.3.13
一、实习目的与要求
1.熟练使用SIEMENS 802S/C或FUNAC 0i数控车床、SIEMENS
802D或FUNAC 0i数控铣床仿真软件;
2.通过对典型机械零件的编程,掌握G/M代码的使用; 3.熟悉车床、铣床、线切割机床编程的方法、特点; 4.熟练操作数控车床、铣床、线切割机床,加工出合格零件。 二、实习场地
机电工程实训中心、数控实验室 三、实习设备
计算机;SIEMENS 802S/C或FUNAC 0i数控车床、SIEMENS 802D或FUNAC 0i数控铣床仿真软件;SIEMENS 802S/C或FUNAC 0i数控车床、SIEMENS 802D或FUNAC 0i数控铣床、数控线切割机床。 四、实习耗材
车刀、铣刀、钼丝、尼龙棒料、铝棒、尼龙块料、钢板等。 五、实习内容 1.数控车床
零件图:
加工工艺:车端面-车外圆-切槽-切断 程序:
N10 G54G90G95G23 N20 G00X30Z50 N30 T5 N40 M03S500 N50 X25 N60 Z2
N70 G01Z-55F0.2
N80 X26 N90 Z2F10 N100 X22 N110 Z-40F0.2 N120 X23 N130 Z2F10 N140 X20 N150 Z-40F0.2 N160 X21 N170 X30Z50F10 N180 T6 N190 X21 N200 Z-13 N210 X19F0.05 N220 X21 N230 Z-26F10 N240 X19F0.05 N250 X21 N260 X26F10 N270 Z-50 N280 X0.01F0.05 N290 X26
N300 Z50F10 N310 M02M05
附仿真加工截图和实际加工零件照片
2.数控铣床
零件图:
加工工艺:先用端面铣刀铣一个工作面出来,然后换出外径为10的工作铣刀,开始对刀,对刀完成后,导入写好的图形程序,开始加工。
程序:
附仿真加工截图和实际加工零件照片
3. 数控线切割机床 零件图:
加工路径:将画好的图形“王”的DXF格式文件导入到数控线切割机床里,把钼丝调整到合适的位置,打开水泵和丝筒的开关,添加
脉冲当量,开始切割。
加工时间:2015.03.10 附实际加工零件照片
六、总结
这次实训是我们大学四年的最后一次实训,它的结束也就意味着我们学四年的所有课程及实训就全部结束了,因此我们对此次实训非常重视和珍视。
在刚一开学也就是正月十二石家庄就举行了一次特大型的毕业生招聘会,我们专业的很多同学都为此放弃了开学的实习动员会而去参加了招聘会,当然我也不例外,因而耽误了第一星期的上机和实训,但是我回来后并没有偷懒,为了补回上周耽误的课程我每天起早就去实习教室及工厂进行实训。两天时间我就把程序及图形等理论上的东
西全部完成了,接下来就是排队加工零件了。这的确是个漫长的过程,由于我们专业人数多,应用的机器少,我不得不的利用午休的间隙加班加工零件。当自己真正操作起数控车床时,才发现实际的对刀和电脑软件上的确实有所差别,导致我在这上面浪费了很多时间,最后在老师的帮助下我终于能熟练操作了数控车床,并加工了自己所花的零件,虽然有点简单,但是我同样感到高兴,因为我学会了操作数控车床,在以后的工作中就更容易上手了。
这次实训中,加工比较慢的其实是线切割机床,因为它利用钼丝与金属板放电来切割成型,速度上有一定的限制,因此老师要求我们不要做太大、曲线不要过长的图形,这也是有一定考虑因素的。在这个加工过程中我们可以欣赏到各种符合条件同时又带有欣赏价值的工件。尤其是一些想法独特的同学,做出来的工件,不仅好看,还具有他(她)自己赋予它的意义。他们都说我们机电系的同学脑袋比较死,不太会转弯,但是通过这次实训我发现我们机电系的同学还是挺懂浪漫的,想法也比较新颖,由此我想到一句名言:世间不是缺少美,而缺少发现!
铣床的操作应该说是最简单的机床,而且效率也高,我们的大部分时间其实都浪费在了车和线切割机床上了,虽然耽误的时间比较多,但是我们真正学到了东西,这对我们还没毕业的学生来说是一把财富。
在此特别感谢我们系的主任、书记和导员们对我们的照顾和付出,让我们大学没有白过,让我们学到真正有价值的东西。
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