qjzsf双电源说明书余工型

使用说明书

浙江新宏基真空电器有限公司

※本使用说明书中，安全注意事项的重要等级以[危险]进行分类。

危险

故。

如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时,可能造成人身伤亡事

：本产品开盖断电是指打开接线箱，自动切断本台的控制回路，停止输出 ：本产品必须可靠接地，确保使用安全 ：检修时必须停电,严禁带电开盖！

：屏幕显示起动器状态仅供参考，当起动器停电需要维护及检修线路时，用

电设备时必须经过管理人员确认上一级开关已经断电无误后，方可进行下端的维护及检修。

QJZ8-SF系列煤矿风机用爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器

一、概述：

(1)QJZ8-2x80、2x120、2x200/1140（660）SF系列煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器采用QBZ-250ⅡB(1140v)F智能保护器，是可适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下智能化多功能综合保护器，（能与）适用于380V、660V、1140V电压等级，额定电流可至（200A）120A的（各种型号的）双对旋风机起动器开关配套使用，可实现供电系统及对旋风机中前机后机的各种保护功能。

(2)保护器采用了先进的微处理器和大容量新型芯片，配以高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、

短路、断相等多种保护功能。

(3)老式的双对旋风机保护器由两块单独的保护器拼装而成，保护功能简单且无逻辑功能，其逻辑功能必须靠复杂的外围电路实现，故障点多，可靠性差，且只能实现最简单的对切。本保护器逻辑功能丰富，外围电路简单，可完成主辅自动切换，（实现主辅机轮流工作制）主辅独立运行、主机优先工作制等，也可经过简单的设置应用于单风机运行，这是老式的电子式保护无法比拟的。

(4)该起动器的隔爆外形呈长方形，用4只M14的螺栓与脚架相连，隔爆外壳有上下各两个空腔，分别为接线腔和主腔。接线腔在主腔的上方，它集中了主电路和控制电路的进出端子。主电路电源进线端有防护板。接线腔两侧各有三个进出线喇叭口，前面有四个控制线小喇叭口。主腔由主腔壳体和前盖组成，主要装有本体芯架和微电脑中文控制器，前门采用快开门条形齿口结构。

(5)本体部分安装在壳体主腔位置，该本体装有真空交流接触器和接触式交流接触器，控制变压器，换向开关，熔断器，阻容，时间继电器。三根进线直接接在换向开关的端子上，换向开关的三根出线接在真空交流接触器相并连的端子上，由真空交流接触器的出线端分别接到接线柱上。微电脑中文控制器安装在前门上方。前门上装有观察窗、整定按钮、短路试验、漏电试验、显示器。前门和外壳之间有可靠的机械连锁，当需要打开起动器前门时，首先必须将两侧的开关手柄打至断开位置，然后旋进连锁杆，使其端进入开关手柄的连锁孔内，将开关手柄连锁于断开位置，其外端才能脱离前门上的限位块、解除前门连锁，此时方能打开前门，前门闭合方法与打开的程序相反，从而实现了起动器前门连锁后才能进行合闸操作。

(6)按GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、 GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆兼本质安全型“d”》、 GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》、 GB3836.4-2010《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》、 MT111—2011《矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空电磁起动器》、 MT175-1998《矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器》、

Q/ZHJ001—2011《QJZ8系列矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器》等相关标准设计、制造和检验。

(7)起动器使用环境条件： a．海拔高度不超过2000米; b．周围环境温度为-5℃～+40℃;

c．周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）； d．在有爆炸性气体（甲烷）混合物的矿井中； e．无明显摇动与冲击振动的地方； f．在没有雨水侵袭的地方；

g．（与垂直面的安装斜度不大于15°）与地面水平安装垂直角度不大于15°； h．在无破坏绝缘的气体环境中； i．污染等级：3级；安装类别：Ⅲ类。 二、防爆型式及防爆标志:

2.1防爆型式:隔爆兼本质安全型“d”、“ib” 2.2防爆标志:Exd[ib]IMb 三、产品型号及基本参数： 3.1产品型号及其含义

QJZ8-2×□/□SF 3.2基本参数

起动器的主要技术参数见表1.

风机用 双电源 额定工作电压（V） 额定电流（A） （单电源）供电回路数 真空型及设计代号 隔爆兼本质安全型 起动器

3.3起动器保护特性

额定额定工型号 电压作V 电当η.cosφ≈0.75时所控制电机最大功率kw AC-3 接触隔离换本安控器极向开关制回路限分分断能参数 1140380V 660V v 断能力A 力A 流A QJZ8-2x30/1140(6630 15 0)SF QJZ8-2x60/1140(6660 30 0)SF 380 QJZ8-2x80/1140(66660 80 40 0)SF 1140 QJZ8-2x120/1140(6120 60 60)SF QJZ8-2x200/1140(6200 100 60)SF 实际电流/动作时间 整定电流 1.05倍 2h不动作 5min＜t＜1.2倍 20min 1min＜t＜1.5倍 3min 自动 自动 25 40 最高开 路电压 2500 120正反各3次 50 85 ≤23.0V； 65 115 最大短 17路电流 3000 0 29≤200正反 46.5mA 各3次 0 周围环境温100 170 复位方式 起始状态 度 复位时间 ------- 冷态 +20℃ -------- 1min＜t＜热态 +20℃ 3min 1min＜t＜热态 +20℃ 3min 可通过软件整定短路电流为：2～10倍的整定电流，动作时间为0.2S＜T＜0.4S，复位方式

为手动，用户可根据自己需要设定短路电流倍数和额定电流。

标称额定最大工作电平衡系数% 流A 100A60% >80% 8S＜t＜16S 1min＜t＜3min 手动 手动 动作时间 复位方式 其中任何1相电流为0A的时候，其他2相大于设置的保护电流的(1.05)1.15倍时，动作时间是5-10S。

3.3.4电压保护特性在电压显示和实际值完全匹配时

实际电压≥110%-120%的额定电压时判为过压,动作时间为2S＜t＜5S,复位方式为手动；实际电压≤85%-65%的额定电压时判为欠压，动作时间为8S＜t＜10S,复位方式为手动。（所有的比例和时间可设置）

3.3.5漏电闭锁保护见表4

闭锁动作值（K主回路额定工作电压 Ω） 380v 660V 1140V 四、显示信息及相关操作: A该保护器有如下特点：

a.采用4×8汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便。运行时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻（分闸待机时检测）、运行状态（分/合闸）及故障信息，当前主要的参数设置信息，另配有可观察是否满足切换条件的附加信息窗口，显示信息极为丰富。

允许误差 解锁动作值（KΩ） 7 22 40 +20% +20% +20% 动作值的1.5倍时 b.各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。具有“记忆”功能。每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多50次的详细故障（包括故障类型、故障线电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），及最多（9999）100次的累计故障跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间。可以通过菜单调出来显示。方便维护。

c.具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。

d.可选择数据通信接口与监控系统连接。已配备RS-485通讯接口。

e.语音报警：配合我公司的语音报警器使用，可实现双对旋风机的故障等事件报警。语音报警器不包括在标配中。

f.保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面，使安装、使用、维护更简单，使用寿命大为增加。 B．工作原理：

a.本保护器由电流传感器、（电压传感器、主控板及显示屏三）主机二部分组成。 b.电流传感器为（空心）一次穿芯的电流互感器，直接穿在三相母线上，便可获得与一次侧电流成正比的电信号。

（c.电压传感器信号由变压器提供线电压（额定输入保护器的电压为10V），即变比为380/10（或者660/10、1140/10，容量0.01A）。） d.主控板是对采集的模拟量及开关量进行快速的采样并完成各种运算处理,一方面能实时地在显示屏显示三相电流及电网线电压值；在出现故障时能根据故障性质决定跳闸的时间,并记忆故障有关参数以便于查询，在必要时还可通过RS485通讯接口与整个监视系统进行通讯。键盘（按钮）共四个：“上行”、“下行”、“确定”、“复位”。通过简单操作可随时对保护器的保护功能进行整定，当保护器装入隔爆型双对旋风机启动器开关后，除可以通过窗口观察到显示屏上的各种信息外，通过在开关本体上的按钮也可在现场不打开开关外壳的情况下完成对保护器的各种保护功能的整定及试验，使之真正实现保护器的智能化,或者通过RS485串行通讯口（非本安设计），实现与上位机通讯组网，上位机可查询本开关的各种运行方式与参数、开关运行状态、发生故障后故障的有关信息。开关遥控、各种参数远方修改，实现“四遥”（遥控—开关分合闸，遥调—调节开关运行参数，遥测—远方测量信号，遥信—查询分合闸状态）功能。 C保护功能： 额定电流工作值Ie：

本保护器有极宽的额定电流范围，整定范围从3A~200A。 D短路功能：

短路保护可整定短路电流为2~10倍Ie。动作时间为0-300mS可调。 E三相不平衡：

不平衡系数30~100%可调，动作时间为1S~240S可调。 F过载：

根据过载动作时间表进行动作。闭锁90S后自动复位。

过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表如下：

过载动作时间表（单位：S）

一组过载实测电流过载倍数 值 1.05 1.20 1.50 6.00 2h不动作 5保护可整定为50~85%额定电压值，动作时间为1S~240S可调。 H过压：

保护可由软件整定为110~120%额定电压值。动作时间5S I漏电闭锁：

开关合闸前对供电线路对地绝缘情况进行检测。当绝缘电阻低于7kΩ+20%(380V)，

22kΩ+20%(660V)，40kΩ+20%(1140V)时，保护器动作。 当主电路绝缘阻值上升到闭锁值1.5倍时，自动解除漏电闭锁。 J技术参数：

开关额定工作电压：380V、660V、1140V。 保护测量单元正常工作电压范围：75~110%。 开关额定工作电流：3~120A。 额定工作频率：50Hz。

K漏电检测回路：漏电闭锁回路——电压DC5V，电流＜2mA。 开关量输入方式均采用光电隔离，分辨率为20mS。 每台保护器可带一个对旋风机的两个电机（前机和后机）。 四个保护器组成双对旋风机，互为备用。

上电后必须手动启动主机或辅机的前机，后机启动由保护器完成。 其中一台故障后，另台不需人工干预，可自动实现切换。

可以设置后机参与或者不参与启动。在开关本体上采用扭子开关设置，也可以在前机的操作菜单里面进行设置 （L主、辅对等：

“主机”和“辅机”是对等的关系，直到本机发生故障才会切换到另台。 主机优先：

工作以“主机”为主。“主机”一直处于工作状态，直到发生故障才切换到辅机。一

旦“主机”恢复正常，“辅机”还要切换回“主机”工作。

辅机也可选择为“手动切换”，即，选择该参数后，辅机即使检测到主机故障恢复，也不主动切换回主机。） L工作模式：

1、

主辅循环（主辅对等）：当主辅电路同时上电的时候，必须手动起动主机、

然后主机前机起动完成，按照设置的时间起动主机的后机。辅机一直保持待机状态。当主机前机或者后机任何1个发生故障动作保护后，辅机投入运行。然后当主机正常后，变成正常待机，当辅机发生任何故障的时候，如果主机正常时，会自动切换到主机运行。

主机优先：当主辅电路同时上电的时候，只能手动起动主机、然后主机前机起动完成，按照设置的时间起动主机的后机。辅机一直保持待机状态。当主机前机或者后机任何1个发生故障动作保护后，辅机投入运行。当主机排除故障后，重新上电时，会自动切换到主机运行，辅机进入待机状态。 单机切换：当选择单机切换时，主机和辅机的后机都不参与正常运行和故障切换，只是在前面的2种模式下，切换的时候，不切换后机和对后机的启动检测（纽子开关选择时，会显示后机人为的信号，如果在前机菜单里设置，将不出现，建议：前机和本体上都同时做选择）

独立运行（双局扇模式）：主机和辅机不想干预，独立控制1台双局扇风机，手动起动前机后，按照设置的时间然后自动起动后机。

2、

3、

4、

本机检修：当需要对主机或者辅机进行维修时，把本体上的纽子开关选择 M单机或双对旋模式:

在《操作菜单》（具体见操作手册）中，进入工作模式设置前先设置使用双对旋还是单机模式。如果“后机参与切换”选择“否”，则本机启动时只有前机运行，后机不会自动启动。如果选择“是”，则前机启动，后机将跟随启动。 N通讯功能:

本保护器通过RS485可实现与监控系统上位机的通讯。可完成包括远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版本号、复位等操作。 O显示部分:

本保护器显示包括一个有背光功能的4×8汉字字符型液晶显示屏，一个红色故障灯，一个绿色电源灯，1个黄色合闸灯（指示当前的开关运行状态）。在正常工作时显示屏将同时显示三相工作电流值及电网电压值，在整定时通过按键显示各种菜单、各种整定参数值、故障参数值以及试验结果。在正常工作时故障指示灯熄灭、电源指示灯点亮，若开关处于合闸状态，则合闸指示灯亮，在保护器发现故障告警时（如不平衡、过载等）红色故障灯闪动，保护器跳闸后红色故障灯点亮。 P故障查询:

故障查询最多可记录50次故障，包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过50次，则可查询最新的50次故障。超过50次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里可最多可记录（9999）100次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果保护器故障已经发生

超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的50次故障。 累计信息查询

累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录（9999）100次。 Q试验功能:

保护功能试验包括电流试验和漏电试验。菜单中做试验，（试验开始时自动引入试验信号。）试验动作后都需要进行手动复位。试验的时候要考虑到是否会影响切换到另外1台设备

（(a)试验信号的投入和退出：

保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或该信号不达到试验标准，则会提示该信号对应的试验“不正常”。 试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。 (b)逻辑测试:

测试主辅轮动模式时，由于切换的时间很长（最长可达40天），为测试方便，可在“附加信息观察窗”调节切换时间，从而缩短测试周期。欲调节该参数，该保护器必须是轮动模式，且“合闸运行”，通讯良好，备用风机无故障；否则该参数不能调节。

测试主机优先模式时，如果是辅机合闸运行，那么一旦检测到主机恢复，要延迟一段时间后才会启动切换。主机则不会主动切换到辅机。） (c)系统说明:

本系统图是原理图，用户可以根据需要合理调整；关于试验，按外围图接好，可以在保护器“保护试验”界面下操作由程序自动投入完成。 五、基本操作: 1.按键说明

保护器共有四个键进行人机对话：“上行”、“下行”、“确认”、“复位”。“确认”每按一次，只能起一次作用，而“上行”、“下行”在调节参数和菜单时都可以连续按，按住“上行”或“下行键”超过1S，会启动加速功能，按键速度明显变快。抬起按键后则取消加速功能。

其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。

六、使用说明：

1、定值整定

定值整定表

序号 定值名称 整定范围 整定参考说明 1 2 3 电压等级 过压保护 过压比值 过压时间 复位时间 欠压保护 欠压比值 欠压时间 复位时间 额定电流 ****V 开/关 110-120%Ue 1-120秒 5-120秒/关闭 开/关 65-85%Ue 1-120秒 5-120秒/关闭 ****A 一般整定为380V、660V或1140V 一般整定为“开” 可任意整定，默认为额定电压120%Ue 出厂为“5”秒 出厂为“关闭” 一般整定为“开” 可任意整定，默认为额定电压75%Ue 出厂为“10”秒 出厂为“关闭” 实际运行电流，不允许超过规定的最大电流值 4 5 6 7 8 复位时间 短路倍数 动作时间 相不平衡 动作时间 复位时间 断相保护 动作时间 复位时间 修改密码 对比度 5-120秒/关闭 1-10倍 40-400ms 50-80% 5-90秒 5-120秒/关闭 0-30% 2-90秒 5-120秒/关闭 **** 0-20 出厂为“90”秒 出厂为“8”倍 出厂为“200”ms 出厂为“65%” 出厂为“10”秒 出厂为“90”秒 出厂为“10%” 出厂为“5”秒 出厂为“关闭” 出厂值为0000，未经主管同意请勿改动 出厂为“10” 9 后级合闸时5-60S 间 出厂为“10”给后机延时合闸时间 定值整定方法

方法一：通过观看液晶显示器，面板按键或者外接按键操作进行参数整定 方法二：通过485通信接口用笔记本电脑或掌上电脑进行整定； 方法三：通过RS485通信接口经通讯管理机进行整定。

2、操作指南

1）上电显示

开机显示 合闸后显示

注：1）A表示A相电流，B表示B相电流，C表示C相电流；U代表当前系统电压；

2）当前设置：显示目前保护器的主要的几个保护参数值整定在什么位置

七、操作菜单：

QBZ-F系列智能综合保护器的操作使用示意图见图1。

图1智能保护器操作使用示意图

外接按键说明

按键分别为：“向上”、“复位”、“确定”、“向下”共4个按键，其中保护器上面多了

2个按键“漏试”、“短试”是为了用户在可以直接按键进模拟试验。

“确定”按键：按下“确定”按键，进入菜单设置，在修改参数后，起到数据保存作用；

“向上”“向下”按键：在菜单时，起到翻页作业，在修改参数时，起加减数作用。 “复位”按键：在故障时，按下“复位”按键，系统复位；在修改参数时，起返回上一级菜单作用；其他时候起退出作用；

八、参数设置（输入正确的4位密码，出厂为：0000）

按“确定”键进入【主菜单】操作模式，选中【主菜单】中的【参数设置】，按“确定”键，进入设置，并通过“向上”“向下”按键选择需要设置的功能，按“确定”键，进入参数选择。其下一级子菜单依次序如下： （1）设置额定电流

选择菜单【额定电流】，按“确定”键进入额定电流设置，按“确定”键，将光标移至相应数字位置，按“向上”“向下”键，选择所需要的电流值，按“确定”键保存修改参数（不能大于最大的标称200，否则不保存现在修改的数据，自动返回修改前的数据）

（2）短路倍数（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） （3）短路延时（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） （4）相不平衡（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） （5）不平衡比（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） ……..

注意：后级合闸功能不能选择“打开”，否则将在保护器合闸4S后未检测到后机运行信号，保护器将进行保护跳闸。

九、记录查询： 9.1故障保护记录查询

按“确定”键进入【主菜单】操作模式，按“向下”键选中【主菜单】中的【6.记录查询】，按“确定”键，跳出记录查询窗口。共计为200条，最新的1次记录为第1条，记录为滚动累计更新方法。并通过“向上”“向下”按键选择依次查看记录，按“复位”键返回上一级菜单。

9.2累计合闸运行时间查询

按“确定”键进入【主菜单】操作模式，按“向下”键选中【主菜单】中。选择

【累计合闸运行时间查询】。

十、现场试验：

按“确定”键进入【主菜单】操作模式，按“向下”键选中【主菜单】中的【5现场试验】，按“确定”键进入。共有4向模拟试验和1个【返回】选择项。通过“向上”“向下”按键选择需要做的试验项目，然后按确定键进入试验程序，每个项目试验动作以后，都要按“复位”键进行有效的复位，否则将无法正常的进行下一步的操作。

【短路试验】 【过载试验】 【断相试验】 【漏电试验】

操作方法都参照【短路试验】操作。

提示：所有的菜单里面的【现场试验】项目，试验动作以后，都不会自动复位，需要手动按“复位”键进行有效的软件复位，或者是重新上电来进行有效的软件复位。

十一、系统复位：

当需要对保护器进行硬件复位时，按“确定”键进入【主菜单】操作模式，按“向下”键（5次后）选中【主菜单】中的【系统复位】，按“确定”键进入。系统会重新启动并且释放所有的继电器，然后进入重新上电启动运行模式。

提示：在这样的选择项目里做复位，如果在合闸状态下，会造成开关跳闸停止运行。

十二、外形图、原理图如下： 十三、其它：

13.1随同产品供应的文件

a.装箱单 b.产品合格证书 c.产品使用说明书 d.IN5829二极管1只

13.2订货须知

用户在订货时应清楚地写明以下内容： a.产品的名称、型号规格及数量； b.指明起动器额定电压； c.注明产品的包装、运输方式； d.收货单位名称、地址及联系方式； d.注明其它特殊要求。

产品质量信息反馈单 共页 第页 产品名 称 出厂编 号 使用日 期 联系地 址 邮编 E-mail 使用单位 联系电话 生产日期 合同号