一种涡卷弹簧加工用绕簧装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212469583 U(45)授权公告日 2021.02.05

(21)申请号 202020933903.6(22)申请日 2020.05.28

(73)专利权人 福建永动力弹簧科技有限公司

地址 350312 福建省福州市福清市福州保

税港区加工贸易区监管大楼附属楼2层211室132区间(福清市新厝镇新江路9号)(自贸试验区内)(72)发明人 孟凡武　陈忠熖　

(74)专利代理机构 福州盈创知识产权代理事务

所(普通合伙) 35226

代理人 吕晨熠(51)Int.Cl.

B21F 35/00(2006.01)B21C 47/04(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称

一种涡卷弹簧加工用绕簧装置(57)摘要

本实用新型公开了一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，特别涉及弹簧加工制造领域，包括工作台、放丝盘、稳定件、带动旋转件、第一卷绕件、第二卷绕件、第三卷绕件，稳定件和带动旋转件都安装在工作台的工作台面上方，安装板靠近第二

旋转盘上设有多个与稳定辊的一侧设有旋转盘，

旋转轴圆心距离不同的插接孔，插接孔上可拆卸地插接有插接块，旋转盘通过第一电动机带动；旋转盘的圆周外部设有三个卷绕件。本实用新型利用电动机带动旋转盘转动进行收卷、利用卷绕件定位；在零件的使用控制上、零件的替换上较现有技术上具有很大优势，具有成本低、成效好，适合推广的优点。

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

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权　利　要　求　书

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1.一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，包括工作台(1)、放丝盘(2)、稳定件(3)、带动旋转件(4)、第一卷绕件(5)、第二卷绕件(7)、第三卷绕件(8)，所述放丝盘(2)上收卷有钢丝(21)，所述钢丝(21)穿过所述稳定件(3)的第一稳定辊(31)和第二稳定辊(32)后、进入带动旋转件(4)进行卷绕，所述稳定件(3)和带动旋转件(4)都安装在工作台(1)的工作台面(13)上方，其特征在于，所述第一稳定辊(31)和第二稳定辊(32)都安装在所述带动旋转件(4)的安装板(41)上，所述安装板(41)靠近第二稳定辊(32)的一侧设有旋转盘(42)，所述旋转盘(42)上设有多个与旋转轴(45)圆心距离不同的插接孔(43)，所述插接孔(43)上可拆卸地插接有插接块(44)，所述旋转盘(42)通过第一电动机(6)带动；

所述第一卷绕件(5)与第二卷绕件(7)、第三卷绕件(8)规格一致，所述第一卷绕件(5)安装在工作台(1)的横梁(12)上、并与所述工作台面(13)垂直，所述第一卷绕件(5)包括安装在横梁(12)上的安装底座(51)，所述安装底座(51)内部安装伸缩块(52)，所述伸缩块(52)的顶部安装气缸(53)，所述气缸(53)内设有伸缩活塞杆(54)，所述活塞杆(54)顶部设有铰接架(55)，所述铰接架(55)中设有压辊(56)，所述第二卷绕件(7)、第三卷绕件(8)均安装在工作台面(13)的支撑柱(14)上，所述第一卷绕件(5)、第二卷绕件(7)、第三卷绕件(8)上的压辊(56)与所述插接块(44)的距离为钢丝(21)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，其特征在于，所述第一稳定辊(31)和第二稳定辊(32)均由两个压合滚轮组成，两个所述压合滚轮能够根据钢丝(21)的厚度进行重新插接安装，所述压合滚轮的间距为所述钢丝(21)的直径，所述第二稳定辊(32)的压合滚轮通过第二电动机顺时针带动。

3.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，其特征在于，所述旋转轴(45)穿过安装板(41)、末端设置在置物箱(48)内部，所述旋转轴(45)的末端设有锥形齿轮(47)，所述锥形齿轮(47)与所述第一电动机(6) 输出轴上的锥形齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，其特征在于，所述旋转轴(45)在所述置物箱(48)的内部通过限位块(46)限位。

5.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，其特征在于，所述伸缩块(52)在所述安装底座(51)内上下移动，并通过锁紧件(57)锁定，所述锁紧件(57)为锁定螺块。

6.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，其特征在于，所述第二卷绕件(7)为倾斜朝左下方设置在所述支撑柱(14)上，所述第三卷绕件(8)为倾斜朝左上方设置在所述支撑柱(14)上，所述第二卷绕件(7)和第三卷绕件(8)底部均设有延伸台，所述第二卷绕件(7)和第三卷绕件(8)均通过所述延伸台焊接在所述支撑柱(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，其特征在于，所述工作台面(13)的中央设有用于容纳所述第一卷绕件(5)上下移动的空腔(131)，所述工作台面(13)安装在基座(11)上。

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一种涡卷弹簧加工用绕簧装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及弹簧加工制造领域，尤其涉及一种涡卷弹簧加工用绕簧装置。背景技术

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力的作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦叫“弹簧”。弹簧在加工过程中，需要进行绕簧的过程，传统的绕簧机设备零件多、结构复杂、占地面积大、成本高，且维修成本也高，维修时检测时间和内部零件的替换时间长，因此维护困难。此外，现有的绕簧机往往只能供特定厚度的钢丝进行卷绕，灵活性不够。因此，针对上述问题需要提出新的技术方案解决。实用新型内容

[0003]本实用新型提出的一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，解决了现有技术中卷绕机成本高、维护修理时间长、占地面积大、只能适用于特定厚度弹簧卷绕、灵活性不够的问题。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，包括工作台、放丝盘、稳定件、带动旋转件、第一卷绕件、第二卷绕件、第三卷绕件，所述放丝盘上收卷有钢丝，所述钢丝穿过所述稳定件的第一稳定辊和第二稳定辊后、进入带动旋转件进行卷绕，所述稳定件和带动旋转件都安装在工作台的工作台面上方，所述第一稳定辊和第二稳定辊都安装在所述带动旋转件的安装板上，所述安装板靠近第二稳定辊的一侧设有旋转盘，所述旋转盘上设有多个与旋转轴圆心距离不同的插接孔，所述插接孔上可拆卸地插接有插接块，所述旋转盘通过第一电动机带动；

[0006]所述第一卷绕件与第二卷绕件、第三卷绕件规格一致，所述第一卷绕件安装在工作台的横梁上、并与所述工作台面垂直，所述第一卷绕件包括安装在横梁上的安装底座，所述安装底座内部安装伸缩块，所述伸缩块的顶部安装气缸，所述气缸内设有伸缩活塞杆，所述活塞杆顶部设有铰接架，所述铰接架中设有压辊，所述第二卷绕件、第三卷绕件均安装在工作台面的支撑柱上，所述第一卷绕件、第二卷绕件、第三卷绕件上的压辊与所述插接块的距离为钢丝的直径。[0007]优选的，所述第一稳定辊和第二稳定辊均由两个压合滚轮组成，两个所述压合滚轮能够根据钢丝的厚度进行重新插接安装，所述压合滚轮的间距为所述钢丝的直径，所述第二稳定辊的压合滚轮通过第二电动机顺时针带动。[0008]优选的，所述旋转轴穿过安装板、末端设置在置物箱内部，所述旋转轴的末端设有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述第一电动机输出轴上的锥形齿轮相互啮合。[0009]优选的，所述旋转轴在所述置物箱的内部通过限位块限位。[0010]优选的，所述伸缩块在所述安装底座内上下移动，并通过锁紧件锁定，所述锁紧件为锁定螺块。

[0011]优选的，所述第二卷绕件为倾斜朝左下方设置在所述支撑柱上，所述第三卷绕件

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为倾斜朝左上方设置在所述支撑柱上，所述第二卷绕件和第三卷绕件底部均设有延伸台，所述第二卷绕件和第三卷绕件均通过所述延伸台焊接在所述支撑柱上。[0012]优选的，所述工作台面的中央设有用于容纳所述第一卷绕件上下移动的空腔，所述工作台面安装在基座上。

[0013]本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设定放丝盘能够有效的对未处理的钢丝进行收卷，通过设置第二稳定辊进行带动导向促进钢丝的卷绕，同时设置三个方位的卷绕件便于有效的对弹簧卷绕方向进行控制，通过移动安装座和伸缩块之间的距离或是通过移动插接块插接的孔槽，便于调节适用于不同厚度的弹簧，使其具有灵活性，本实用新型利用电动机带动旋转盘转动进行收卷、利用卷绕件定位；在零件的使用控制上、零件的替换上较现有技术上具有很大优势，具有成本低、成效好，适合推广的优点。附图说明

[0014]图1为本实用新型的正视结构示意图；

[0015]图2为本实用新型的带动旋转件与第一卷绕件之间的结构示意图；[0016]图3为带动旋转件部分的俯视结构示意图；[0017]图4为带动旋转件与第一电动机之间的连接图。[0018]附图标记：1-工作台，11-基座，12-横梁，13-工作台面，131-空腔，14- 支撑柱，2-放丝盘，21-钢丝，3-稳定件，31-第一稳定辊，32-第二稳定辊，4- 带动旋转件，41-安装板，42-旋转盘，43-插接孔，44-插接块，45-旋转轴，46- 限位块，47-锥形齿轮，48-置物箱，5-第一卷绕件，51-安装底座，52-伸缩块， 53-气缸，54-活塞杆，55-铰接架，56-压辊，57-锁紧件，6-第一电动机，7-第二卷绕件，8-第三卷绕件。具体实施方式

[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020]参照图1-4，一种涡卷弹簧加工用绕簧装置，包括工作台1、放丝盘2、稳定件3、带动旋转件4、第一卷绕件5、第二卷绕件7、第三卷绕件8，所述放丝盘2上收卷有钢丝21，所述钢丝21穿过所述稳定件3的第一稳定辊31和第二稳定辊32后、进入带动旋转件4进行卷绕，所述稳定件3和带动旋转件4都安装在工作台1的工作台面13上方，所述第一稳定辊31和第二稳定辊32都安装在所述带动旋转件4的安装板41上，所述安装板41靠近第二稳定辊32的一侧设有旋转盘42，所述旋转盘42上设有多个与旋转轴45圆心距离不同的插接孔43，所述插接孔43上可拆卸地插接有插接块44，所述旋转盘42通过第一电动机6带动；所述第一卷绕件5与第二卷绕件7、第三卷绕件8规格一致，所述第一卷绕件5安装在工作台1的横梁12上、并与所述工作台面13垂直，所述第一卷绕件5包括安装在横梁12上的安装底座51，所述安装底座51内部安装伸缩块52，所述伸缩块52的顶部安装气缸53，所述气缸53内设有伸缩活塞杆54，所述活塞杆54顶部设有铰接架55，所述铰接架55中设有压辊56，所述第二卷绕件7、第三卷绕件8均安装在工作台面13的支撑柱14上，所述第一卷绕件5、第二卷绕件7、第三卷绕件8上的压辊56与所述插接块44的距离为钢丝21的直径。

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为了提高卷绕效果，本实用新型还包括所述第一稳定辊31和第二稳定辊32 均由

两个压合滚轮组成，所述压合滚轮的间距为所述钢丝21的直径，所述第二稳定辊32的压合滚轮通过第二电动机顺时针带动；所述旋转轴45穿过安装板 41、末端设置在置物箱48内部，所述旋转轴45的末端设有锥形齿轮47，所述锥形齿轮47与所述第一电动机6输出轴上的锥形齿轮相互啮合；所述旋转轴45 在所述置物箱48的内部通过限位块46限位；所述伸缩块52在所述安装底座51 内上下移动，并通过锁紧件57锁定，所述锁紧件57为锁定螺块；所述第二卷绕件7为倾斜朝左下方设置在所述支撑柱14上，所述第三卷绕件8为倾斜朝左上方设置在所述支撑柱14上，所述第二卷绕件7和第三卷绕件8底部均设有延伸台，所述第二卷绕件7和第三卷绕件8均通过所述延伸台焊接在所述支撑柱14上；所述工作台面13的中央设有用于容纳所述第一卷绕件5上下移动的空腔 131，所述工作台面13安装在基座11上。[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0024]工作原理：使用时，先测量钢丝的厚度使得两个压合滚轮能够根据钢丝的厚度进行插接安装、与此同时分别调节第一卷绕件、第二卷绕件和第三卷绕件与旋转盘上的插接块的位置，从而便于钢丝更好的收卷，然后将放丝盘上的钢丝通过第一稳定辊和第二稳定辊引导出(由于第二稳定辊后方设有第二电动机带动，钢丝的拉出有牵引)，由于旋转盘上设有插接块，通过插接块与卷绕件上的压辊进行压合、并通过第一电动机带动旋转盘转动，从而完成卷绕的过程；因为插接块与第一卷绕件、第二卷绕件、第三卷绕件之间的距离为钢丝的厚度 (即直径)，所以在第二稳定辊导向后能够通过三个卷绕件上的压辊进行限定位置卷绕，其中卷绕件的高度分别可以通过调节伸缩块在安装底座上的高度来控制，将伸缩块固定后利用锁紧件定位，然后再控制气缸伸缩定位压辊。[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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图3

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