A01、A02地块公建混合住宅用地项目）
电梯门口切割加固施工方案
*** 2017年7月10日
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A01、A02地块公建混合住宅用地项目）
电梯门口切割加固施工方案
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：***
编制时间：2017年7月10日
目 录
1.工程概况.............................................................. 1 2. 编制依据............................................................. 1 3. 工作流程及技术重点................................................... 1
3.1脚手架搭设 .................................................. 1 3.2静力切割..................................................... 2 3.3包钢加固..................................................... 3 4. 质量及保证措施....................................................... 5 5. 施工安全及注意事项................................................... 5 6. 主要保证措施......................................................... 6
6.1质量保证措施................................................. 6 6.2工期保证措施................................................. 6 6.3安全保证措施................................................. 6
1.工程概况
根据建设单位结构设计变更通知单结（变）-002指令要求，需对9#、10#楼-1层至5层电梯门洞暗柱切割加固。
拟定本次施工采用静力切除法将暗柱切除并后期加固补强处理。
2.编制依据
类 别 名 称 《混凝土结构加固设计规范》 国家 《混凝土结构设计规范》 《建筑现场临时用电安全技术规程》 行业 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33—2012） （GB50010—2010） （JGJ46—2012） 编 号 （GB50367-2013） 3.工作流程及技术重点
3.1脚手架搭设
因本次施工为切除原有混凝土门洞口后进行加固处理，为保证施工作业面及施工人员安全，便于后期施工操作，电梯井道内需设置脚手架，搭设高度为井道底部至5层楼板，在每层楼板处设置操作平台，满铺脚手板并采用安全密目网封闭架体，防止发生坠楼事件。脚手架搭设平面及立面示意图如下所示。
架体搭设平面布置
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3.2静力切割 3.2.1施工工艺流程
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井道内架体搭设→在施工现场周围设施工警戒线和保护成品→标出门洞切割位置线→水钻切除→切除块处理→清理工作面 3.2.2具体施工工艺及方法
根据变更文件并结合图纸，在作业面上标出需要切割的位置，并由测量员及质检员自检，监理单位验收合格后方可开始切割施工。 3.2.3静力切割
本次切割采用专用切除混凝土锯进行施工，先在混凝土结构上水钻开孔，用于固定切割锯，开孔完成后将切割锯支腿固定于结构墙面上，由下而上一次切割到底。
切除后形成混凝土碎屑采用人工取下，通过外运电梯转至地面后，清运至施工现场指定地点。 3.3包钢加固
外包钢加固技术分为湿式外包钢和干式外包钢两种，干式外包钢是型钢与缀板包裹约束混凝土构件后，对混凝土与钢材表面不做处理；所以只对构件起到包裹约束提高构建抗拉能力的作用。湿式外包钢是在干式外包钢的基础上，在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴加固材料，以达到外包钢构件与原砼结构整体共同受力的目的。本次施工采用湿式外包钢施工工艺，后浇筑混凝土部分采用CGM-3超细型高强加固灌浆料，标号C50。
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1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外扩20mm为避免清理时污染混凝土面。
2、侧面与小面焊接连接，焊好后，应用快干型材料将型钢周围封闭，并留出排气孔，然后按有关方法进行灌浆粘结。
3、型钢表面宜做防锈处理，亦可采用其它饰面防腐材料加以保护。 （1）施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
（2）砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
（3）钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。
（4）组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构墙体尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构墙体出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
（5）验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请甲方验收。 （6）埋管注浆
（7）焊缝检验合格后，用快干型材料沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注浆孔，孔间距不大于500mm。
（8）严格按结构加固材料说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。 （9）用气泵和注浆罐进行注浆，注浆时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注浆时待下一注浆管（孔）溢出浆为止，依次注浆，直至所有注浆管（孔）均注完。最后一个注浆管（孔）用于出气孔，可不注浆。
（10）竣工验收结构材料凝固后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注浆方法补实。
（11）适用范围：
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1）本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2）本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。
3）当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用本方法进行加固。
4.质量及保证措施
1、工程目标：严格按ISO9002标准程序，把握整个施工过程，在整个施工管理、工艺质量、工期及其它各项经济技术指标上创一流水平。
2、质量目标：加固施工确保达到施工图纸及《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）要求。
3、工期目标:合理统筹安排，确保甲方施工需要工期。
4、现场管理目标：强化施工现场科学管理、创一流水平工地，坚决杜绝一切重大安全事故，贯彻执行施工现场安全、文明施工有关规定，争创安全文明工地。
5.施工安全及注意事项
1、高空作业时必须系好安全带穿安全穿防滑鞋。
2、在作业过程中必须听从安全员的安全监督禁止违规作业在作业面上必须做好作业面的水平防护。
3、 操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。 4、 工作场所应配备必要的灭火器以备救护。 5、 质量预控
（1）建立严格的质量预控和检查验收制度。
（2）建立自检、互检、交接检制度，资料表格要签证齐全。 （3）建立严格的设备检验制度。不合格设备严禁入场。
（4）做好技术交底，施工班组、技术员由项目技术负责人交底；各工序操作者由各班组长交底，技术交底内容要有质量标准及操作方法，具有针对性。技术交底要求有书面签字手续。
（5）建立详细的施工质量奖罚制度且由项目部指定专人执行。
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6.主要保证措施
6.1质量保证措施
（1）建立严格的预检和检查验收制度每道工序完成后填写相应检查表格。 （2）做好技术交底要求由技术负责人层层交底至操作工人并且要求有交底记录及验收记录。
（3）严格按施工工艺要求执行工序验收。工序质量验收必须有质检员和班组长及操作者共同签字认可。
（4）出现不合格工序立即停工整改并对当事人及相应管理人员 当众处罚不合格工序必须书面写出整改报告经批准后方可重新施工。 6.2工期保证措施
（1）实行全面计划管理，加强调度职能，确保工程计划实施。
（2）施工所需要的各种材料、机具设备、人员必须按计划到位以确保工程连续进行。
（3）做好文明施工及成品保护工作，避免返工，一次成活。
（4）吸取施工现场及甲方合理化建议，并积极主动配合实施各项工作任务。 6.3安全保证措施
（1）坚持“安全第一，预防第一”的安全生产方针，落实执行施工现场安全的有关规定和制度；
（2）进入施工现场必须佩带安全帽，所有从事高空操作施工人员必须配戴安全带，并系挂于牢固可靠处；
（3）放线基层处理前搭设的独立脚手架支撑必须牢固可靠，严格按照脚手架搭设要求配制横立杆。经工长和安全员验收后方可进行加固施工；
（4）施工开始之前，工长必须做好书面的安全技术交底；
（5）夜间施工要配有足够的照明，施工现场亮度达到保证施工安全的程度； （6）使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修；
（7）施工前应熟悉平面图，施工方法，说明及施工程序。各次会议认真做好记录，工长认真记录施工日记，存放工地以便随时翻查；
（8）进入施工现场必须佩带胸卡、安全帽；
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（9）化学原材料存放要求：丙酮为挥发性较强的易燃品，应远离火源，并设专职人员看护，库内放置干粉灭火器；
（10）施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。
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