砂石洗选机适用于冶金、矿山、化工、建材、水电等行业对物料的洗选、分级、除杂、脱水作业。本系列中轻型适合对细粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业;重型适合对粗粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业。
二、主要技术参数(点击查看)砂石洗选机中
文砂石洗选名机称
:俗称洗选机:
专砂石洗选家机适用于点高速公评路、高速:铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。生产
厂长城重工家:
长城重工http://www.cczg.net砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。砂石洗选机工作过程中,物料由给料箱均匀给入,连续给主槽体中注入一定量的水,传动部带动螺旋轴以一定的速度旋转,迫使物料在槽体中翻转滚动并向排料口运动,细粒级物料和杂质随溢流水经溢流堰排出,粗
粒度物料由排料口排出,从而实现物料的洗选、分级、除杂和脱水。性能特点1、优化设计的排水沟槽,确保物料中的水份最大限度的脱除。
2、专业设计的导料板和可调式长溢流堰板,配合经过优化的螺旋速度,确保物料洗选、分级的精度。
3、新型的密封结构,最大限度的降低了设备的维修工作量和保养成本。
4、螺旋叶片选用抗磨材料制造,确保设
长城重工http://www.cczg.net备工作的连续性和使用成本最低。
螺螺入处旋旋选理耗水功重型直数粒能量(外形号径量度力率尺寸量(((m((m(mp(mt3k/wm)tmc/))smh)))h))XL7<≤9-90705-7611761×26.622053150×2153002X≤229070L-7<77662110-××32.22041150×4051153050XL9<≤190706-911110-1×26.144008550×300163852X≤61L-9<0-2907019112123××35.440000110×30516380XL1≤190701-11<3-211111112×28.880756230×78190002X161L-1<≤0-2907061112136××381880500290×.02190050长城重工http://www.cczg.net三、主要结构
和杂质随溢流水经溢流堰排出,粗粒度
四、工作原理
砂石洗选机工作中,物料由给料箱均匀给入,连续给主槽体中注入一定量的水,传动部带动螺旋轴以一定的速度旋转,迫使物料在槽体中翻转滚动并向排料口运动,细粒级物料
物料由排料口排出,从而实现物料的洗选、分级、除杂和脱水。
五、性能特点
1、优化设计的排水沟槽,确保物料中的水份最大限度的脱除;
2、专业设计的导料板和可调式长溢流
长城重工http://www.cczg.net堰板,配合经过优化的螺旋速度,确保物料洗选、分级的精度;
3、新型的密封结构,最大限度的降低了设备的维修工作量和保养成本;
4、螺旋叶片选用抗磨材料制造,确保设备工作的连续性和使用成本最低。五、安装、使用与维护
1、砂石洗选机出厂前均应经过两个小时的空机运转,试验、检验合格。用户收到设备后应检查并消除运输中产生的问题,特别注意螺旋轴不能弯曲。2、开机前应全面检查砂石洗选机各部位紧固件的紧固程度,各部位润滑情况及三角皮带拉紧程度是否合适,并消除不合适因素;
3、检查电机转向是否正确,若反转应调整;
4、开机顺序:打开水管阀门-启动洗选机-给矿。停机顺序与开机顺序相反。5、砂石洗选机必须空载启动,严禁带负荷启动。启动前盘车转动一周以上。长期不用时,应清理出槽内的水和杂物;6、空载试车不得小于2小时,并观察试
长城重工http://www.cczg.net车情况,如有不正常情况立即停机查明原因,待消除后方可重新启动;
7、负荷试车时,物料应均匀连续给入。物料应先少后多,逐渐过渡到半载、满载,同时调节适宜的给水量。如果给入洗选机的的物料量过多或粒度过大,将会影响设备的正常工作,加速设备磨损,缩短设备的使用寿命。
8、砂石洗选机工作时的轴承温升不得超过35℃,如超过应立即停机,查明原因消除故障;下短轴部分轴承应定期清理
(清洗轴承、更换新油),半月一次。9、设备的润滑:砂石洗选机螺旋轴的上、下轴承采用干油润滑方式,定期添加适量GZ-3钙基润滑脂。减速机的润滑参照减速机使用说明书。
10螺旋叶片磨损后应及时更换,防止螺旋轴磨损;
11、盘根部的盘根盒与其压盖间应始终保持有3~5mm间隙,以保证盘根压紧。每班应拧紧一次压盖螺栓,若无间隙应立即添加盘根;若出现漏沙、漏水情况严
长城重工http://www.cczg.net重,应立即更换盘根。
六、易损件
螺旋叶片衬板、盘根、丁型油封、轴承、七、安全技术
1、砂石洗选机操作人员须经技术教育合格后方可操作;2、严禁带负荷启动;3、严禁运转时,对设备作任何调整,清理与检修工作;4、电器设备应接地良好,电线应绝缘可靠。
八、设备选型注意事项
1、处理能力;2、分级粒度;3、给水量;
4、产品细粒级含量。
长城重工http://www.cczg.net洗砂机说明书
一、用途及使用范围XSD洗砂机用于机制砂、自然砂等物料的清洗作业。适用于建筑工地、砂石厂、水电站/混凝土大坝工地所需砂石及铸造用\"七O\"砂、玻璃厂石英砂及回填用压力砂等物料。
二、结构组成及特点XSD洗砂机采用轮式结构,主要由叶轮1、洗槽,2、减速机支架,3、电机支架,4、齿轮传动,5、减速机,6、三角皮带传动,7、电机,8、组
成,
XSD系列洗砂机工作可靠,结构简单,使用、维护方便。洗砂机叶轮上的筛网采用螺栓连接安装在叶片上,可根据用户要求,自由调整筛选的砂石粒度,并且便于维修和更换。三、工作原理
洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动。砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加
长城重工http://www.cczg.net水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,在徐徐上升过程中,水份开始经砂网下渗,并落入洗槽中,一则叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作业。四、主要技术参数(点击查看)五、维护保养为了保证洗砂机的正常运转,应经常检查减速机的油位、三角带的松紧、齿轮的
啮合状态及润滑情
形成砂则充分利用况,连接螺栓、螺母水源,以节约用水。是否有松动,保证机最后砂石从旋转的器处于正常的工作
状态。同时,要对各
长城重工http://www.cczg.net摩擦部位进行充分的润滑,定期地加注润滑脂、润滑油。具体可参考下表要求和方法。
减速机第一次加注润滑油使用一个月后,应全部将油放出,清洗干净再加注清洁的润滑油,加注时应进行过滤,润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。洗砂机使用过程中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。洗砂机安装前对操作人员必须进行技术培训,使之了解洗砂机的原理、性
能,熟悉操作规程。为使洗砂机正常工作,应制订设备\"维护保养安全操作制度\",方能保证洗砂机长期安全运行,同时要有必要的检修工具,以及润滑和配件。
洗砂机运行一段时间后,应进行检修,同时对砂网等易损件进行修理更换。六、常见故障及排除方法常产排见生除故原方障因法洗砂1、砂1、检量减网损查维少或坏修或长城重工http://www.cczg.net漏砂2、砂更换网固砂网定螺2、紧栓脱固螺落栓l、联接架l、紧螺栓固螺机架松动栓振动2、轴2、检承座查并螺栓紧固松动螺栓1、齿l、加轮润足润传动滑不滑脂部分足2、调噪音2、齿节减大轮间速机距变地脚化螺栓并紧固1、没有及时保养2、洗l、按砂机规定时间齿轮轴与加油易损减速2、调坏机低速节使其达轴没到要有达求到规定平行度轴承1、断1、按易损油或时加坏密封油或圈损更换长城重工http://www.cczg.net坏密封2、长圈期缺2、定乏维期清修和洗清洗七、安装、使用注意事项洗砂机应放置在夯实的平面上。在安装前,必须将所有零部件表面上的防锈油、防护物及污垢除掉;检查各工作表面和螺纹,并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷清除;装配好的部件应仔细检查,如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失,必须将缺陷件修好,丢失件补全。
安装时,零件接触表面应润滑,固定表面用干油、活动表面用稀油;轴承座中心应与洗砂机轴中心重合,轴承的内外表面于装配前应进行检查,其表面不得有裂纹、气孔等缺陷,轴承的外表面与轴承座组装时,其配合表面上应均匀地涂上调有石墨的润滑脂。检查大小齿轮中心线的平行性,偏差不得大于0.1mm,大小齿轮的齿侧间隙应保证在0.4~1.2mm范围内,齿面接触情况应涂色检查,接触长度不得小于齿长
长城重工http://www.cczg.net的50%,接触高度不得小于齿高60%;减速机的安装应保证与洗砂机轴线在同一水平面上,减速机低速轴与洗砂机轴的不平行度不得大于0.12mm;电机的安装应按已安好的减速机来校准,两轴的不平行度不得大于0.12mm;齿轮罩的安装应保证内壁不与
大齿轮相碰。
安装完成后,用手盘转叶轮,观察叶轮转动是否平稳,有无卡滞现象,对于发现的不正常情况应立即查找原因,排除故障,然后方可通电试机。
先空负荷运转洗砂机。洗砂机运转时应平稳,无异常噪声和振动,空机运转试机不少于1小时,停机
长城重工http://www.cczg.net后检查电机、轴承的要靠近、触摸转动部温升。在空负荷正常件,以免发生事故。后,再加载并仔细观察,负荷运转洗砂机时间不少于8小时,应无异常噪音和振动。经试机后把各部件拧紧即可投入正常使用。
每次开机前,应检查所有紧固件是否有松动现象,先空负荷启动电机,待洗砂机正常运转后再加载。若洗砂机的任何部分发生不正常噪音,应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。
洗砂机在正常工作时不准随意加油,不
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