谈工艺安全管理的重要性

谈工艺安全管理的重要性

作者：李茜茜 纪杨 梁索隐 常有青 黄劲程 来源：《企业文化》2018年第11期

摘要：工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料泄漏，QSHA颁布的工艺安全系统共包含了十四个要素，这十四个要素之间相互紧密联系，不可分割，在我们平时工作中，不光仅限于工艺安全基础信息，培训、应急、事故调查等都归于工艺安全管理。 关键词：工艺；安全；管理；事故

目前，在我国工艺安全还不是专门的学科，在石油化工领域，工艺安全占据着举足轻重的地位。随着技术的进步，愈来愈复杂的工艺系统对安全提出了更高的要求，这就要求我们不断学习，不断进步，掌握越多的安全知识，以保证现场安全生产，装置运行平稳。 一、工艺安全信息

工艺安全信息是识别和控制危害的依据，是落实工艺，安全管理体系的基础。其中包括物料危害性、工艺设计基础、设备设计基础，在平时的工作当中，当发现缺失工艺安全信息时，应该及时进行整理与收集，倘若部分无法找回，可在开展工艺危害分析的时候进行编制。 二、工艺危害分析

工艺危害分析的方法受到多种因素的影响，比如工艺系统的规模和复杂程度，目前最普遍采用的危害分析方法是危险性与可操作性研究（HAZOP），同时辅助采用安全检查清单弥补HAZOP的不足，安全检查清单是典型的定性危害分析方法，它是用以往积累的经验和事故教训来提高工艺系统的安全性，这是人为制定的，比较单一，可作为其他危害分析方法的有益补充。

三、变更管理

变更管理主要分为四类：工艺变更、设备变更、环境变更和管理变更。任何的变更都有可能使工艺系统偏离最初的设计意图，即使是看似很小的改变，如果不妥善管理，都有可能导致灾难性的后果，通常的变更的步骤由提出变更设想开始，提出变更可能基于生产、维修、安全或者环保等原因，最后通过各项审查、批准等才能完成。 四、投运前安全审查、操作程序、培训

投运前安全审查是确保新建项目或重大工艺变更项目具备安全生产投产条件和预防灾难性事故的一个控制环节，可以消除各类隐患，降低发生事故和伤害的可能性，增强各类工艺设备

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和施工项目的本质安全，可先预先编制检查清单，确定清单中哪些检查必须在投产前完（或投产后），并安排具体的负责人按照商定的时间表及时完成。

编制操作程序。工艺安全信息是对工艺系统设计规格的记录。工厂在建设之初就经历过系统的工艺危害分析，我们就设想在设计条件下所进行的生产操作是安全的，之所以发生事故，主要是工艺系统超出了正常的操作范围。偏离了原本的设计意图。工艺安全信息可以帮助我们了解系统的设计意图以及偏离正常工况可能导致的后果及其对策。根据相关信息。我们可以编制相应的操作程序。从管理控制的角度来控制工艺风险。

五、机械完整性、动火作业许可证、承包商、应急预案与应急反应

机械完整性是指采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性，工艺设备本身经历着设计、制造、安装、操作、维修和报废等阶段，实现机械完整性的工作也应该贯穿这些阶段，即设备的整个生命周期。动火作业许可证是预防工艺安全事故的行政控制措施，严格执行动火作业许可证制度，有助于避免在工艺区域内作业时发生重大工艺安全事故。

承包商到基层站队进行工作作业时，必须先经过相关培训，并通过考核，如果承包商需要离开一段时间，当他们在超出规定的期限（6个月）后重新回来，必须再经过培训才能到现场执行作业任务。并且建立适当的承包商管理制度，从而减少避免在作业过程中发生工艺安全事故。

应急反应的出发点是减轻事故发生时的后果，有效的应急预案与应急反应可以最大限度的减轻财产损失和挽救生命，应急预案确定了应急救援的范围和体系，使应急管理不在无据可依，无章可循，尤其是通过培训和演练，可以使应急人员熟悉自己的任务，具备完成指定任务所需的相应能力，并检验预案和行动程序，评估应急人员的整体协调性。按照相关要求，每月定期开展两次应急演练，提高全员应急能力，为安全保驾护航。 六、事故调查、商业机密、符合性审计、员工参与

在国内外有许多灾难性的工艺安全事故，通过对比可以发现，很多都是管理上存在缺陷，导致事故的发生，通过对事故调查分析，从根本上是为了预防事故的发生。事故调查的方法分为头脑风暴法、时间线法、事故原因图表、逻辑树方法以及其他方法，在事故发生后应立即组成调查小组，尽快开展事故调查工作，进行各项证据的收集，完成取证分析后，提出改进措施，并反映在事故事件调查报告中。

在工作当中，很多工艺流程、操作参数等都可能属于需要保密的资料，故此类数据做好保密工作，不得在网上进行传输，所在电脑应为无网络连接。符合性审计的目的是发现工艺安全管理系统中存在的缺陷，有助于及时采取改进措施，达到持续改进的目的。安全管理的核心是

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对于行为人的管理，作为第一线实际工作的操作者，员工是最了解实际情况的群体，他们更清楚哪些规章制度更合理，哪些操作规程不符合实际，正因为如此，员工参与的程度决定着安全管理的水平，员工参与安全不仅停留在口号上，而要从制度上给予保障，只有员工最广泛的参与，才能得到最充分的执行，才能得到最好的效果。 参考文献：

[1]粟镇宇.工艺安全管理与事故预防[M].北京：中国石化出版社，2007.

[2]骆亮、袁晓红.谈石油化工工艺安全管理规划及对策[J].中国化工贸易，2014.3. [3]王林.探究员工参与对于安全管理的重要性[J].全国天然气学术年会，2014.