装配式PC构件搅拌站设备优化改进研究

发表时间：2020-07-30T02:09:22.565Z 来源：《防护工程》2020年12期 作者： 李彬

[导读] 为了保证能够提供高质量的原材料，工厂需要保证原材料生产设备具有较高的自动化程度和耐用性。山东宏基混凝土有限公司 山东省济南市 250000

摘要：随着经济和各行各业的快速发展，建筑领域也得到了广泛的关注，因此，对建筑所需的混凝土预制件的需求也越来越多。为了满足生产需求，装配式建筑混凝土预制件工厂一般选择自行购买混凝土搅拌站进行日常的混凝土生产。我国的混凝土预制件生产工厂一般选择轨道式运料斗、叉车运料斗和搅拌罐车运输这几种混凝土运输方式。对于轨道运料斗而言，其利用搅拌机下料口下方的平直轨道配合沿轨道自动运行的运料斗进行混凝土运输。轨道运料和叉车运料在运料高度上存在较大差距，若是设备能满足两种运料需求则需安装辅助设备进行混凝土运输。

关键词：装配式；PC构件；搅拌站设备；优化改进 引言

随着经济和建筑行业的快速发展，装配式建筑PC构件工厂为满足生产需求均使用自行购置的混凝土搅拌站生产混凝土，目前，在PC构件生产工厂混凝土运输方式均采用轨道式运料斗、叉车运料斗和搅拌罐车运输。但PC构件生产工厂由于单批次所需混凝土量较少，且受全封闭车间地形因素影响，无法使用搅拌罐车运输，具有一定局限性。因此，PC构件厂均采用轨道式运料斗和叉车运料斗运输，轨道式运料斗采用低于搅拌机下料口一定距离的平直轨道移动输送混凝土；使用叉车料斗受到起升高度限制，无法达到搅拌机下料口位置，需要中间加入辅助设备接混凝土。

1装配式建筑构件工艺中PC搅拌站的应用优势

当今装配式建筑构件工艺中所使用的混凝土预制件搅拌站拥有许多优势，包括以下几点：（1）装配式建筑构件工艺中，PC搅拌站在提高建筑工程施工质量的同时，还能够减少建筑物墙体出现开裂、渗透等问题，对建筑物的安全性、防火性和耐久性都有很大的提高。（2）由于混凝土预制件工厂选择自行配置搅拌站，节约了大量的运输时间和成本，缩短了施工工期，装配式建筑的施工进度比传统方式缩短了30%，提高了工程施工效率。（3）装配式建筑构件工艺中，PC搅拌站提高了项目施工质量和建筑物品质，延长建筑物的使用寿命，若住宅进行精装修工厂化后，可体验到即拆即装的快感。（4）该方式还能够缓解供给之间紧张的关系，提高建筑楼盘的上市速度，缓解市场的供给不足，该领域普及后，对降低建造成本和房价都有很大的帮助。（5）由于传统方式需要大量的现场工作人员，现将现场作业转移到工厂，有利于保证现场施工安全和人员管理，减少了施工现场的安全事故。（6）该工艺还有利于环境保护，节约了自然资源。当前自动化装配式建筑构件工厂已经得到了广泛应用，多数工厂选择进行自动化的构件生产设备，所使用的流水线生产模式对提高建筑用PC构件的生产效率有很大帮助，PC构件的成品质量受预制构件的原材料生产设备和混凝土搅拌站所供应的混凝土直接影响。为了保证能够提供高质量的原材料，工厂需要保证原材料生产设备具有较高的自动化程度和耐用性。 2搅拌机下料口自动切换接料系统

（1）研究背景。混凝土搅拌站所使用的搅拌主机其下料口一般安装在距离地面3-5m的高度，其接料方式可选用轨道式运输料斗、叉车料斗和搅拌罐车。若搅拌机下料口的接料方式为叉车料斗和搅拌罐车分别接料时，将会由于高度过高的下料口导致混凝土浆液飞溅出来，迫使送料速度降低。另外，叉车接料要求将叉车料斗升高3m以上，叉车因无法承受其重量导致叉车倾倒。（2）技术性解决方案。针对实际生产中所遇到的问题，拟设计一款可适用于各种运输方式的接料设备，其可解决高性能叉车、大型搅拌罐车或轨道式运料斗等下料口接料的问题。该搅拌站具有自动切换接料系统，可通过圆筒溜槽和气缸的配合使用，在轨道式运输料斗、叉车料斗和搅拌罐三种接料方式间实现自动转换，并且三者之间互不干扰，还可确保生产车间的正常运作和安全生产。在日常生产中，当适用轨道式运输运料斗进行接料时，随着运料斗从右侧逐渐向下料口移动时，工作人员通过气缸操作开关，将圆筒溜槽和圆筒溜槽固定架向左移动，避免对轨道式运输料斗产生干扰，当圆筒溜槽和圆筒溜槽固定架移动到停止器时，气缸将停止运行；当完成轨道式运输接料后，需要将轨道式运输运料斗转换成叉车料斗或者搅拌罐车等地面接料设备，通过操作气缸，使圆筒溜槽和圆筒溜槽固定架向右侧移动到搅拌站下料口的下方进行接料，待完成接料后，圆筒溜槽和圆筒溜槽固定架将会向左移动到停止器处。 3轨道式运输料斗防漏浆装置

（1）研究背景。生产车间和混凝土搅拌站之间存在一条架空轨道，轨道式运料斗可利用其将混凝土运送到特定区域内，当前混凝土预制件工厂所使用的轨道式运料斗一般为弧门式放料口，在进行混凝土运输时容易发生漏浆现象，在高空运作的轨道式运料斗还会将混凝土浆液溅到其他设备和地面上，造成环境污染，还会改变混凝土的质量，影响预制构件质量。（2）技术性解决方案。为了解决生产中混凝土浆液飞溅和浪费等问题，设计了一款适用于轨道式运料斗的防漏浆装置，通过安装该装置，可将渗漏的混凝土进行二次利用，降低了环境污染和混凝土浪费。轨道式运输料斗防漏浆装置由气缸、气缸固定底座、轨道滑轮装置、气缸芯连接杆、接浆盘轨道、接浆盘、接浆盘固定架组成，气缸固定座作用在于将气缸固定在接浆盘轨道上，气缸芯连接杆与接浆盘连接在一起，接浆盘可在接浆轨道上自由移动，整个

防漏浆装置安装于轨道式运料斗下方。轨道式混凝土运料斗在实际生产中，其搅拌机下料口与车间下料区之间应当维持关闭状态，所以，在搅拌机下料口与车间下料区的两端都安装了限位开关，轨道式运料斗离开搅拌机下料口和车间下料区时，将会使气缸电磁阀断电，此时，接浆盘将会在气缸伸缩杆的作用下移动至运料斗下方，防止运料斗出现漏浆。 4混凝土叉车运输料斗接浆装置 4.1研究背景

PC构件生产工厂中当混凝土短距离运输时，采用与叉车配套使用的混凝土运输料斗将混凝土转运到目的地。但混凝土运输料斗下料口因存在密封不严或者长期使用造成的磨损、变形等原因，导致在混凝土输送过程中，会有少量的水泥浆从下料口泄漏，污染地面并影响车间卫生。

4.2技术性解决方案

为解决以上技术问题设计一款混凝土叉车运输料斗接浆装置。该装置设计有浆体，简化了工人的操作工序，提高了工作简便性和效率，同时，解决了从混凝土运输料斗的下料口漏出的水泥浆滴落车间造成的环境污染以及污渍清扫困难的问题，保证了车间环境的整洁。接浆盘较长边缘的中点处焊接有一环状结构，牵引钢丝绳穿过该环状结构与接浆盘连接，接浆盘较长边缘的终点处设有一孔状结构，牵引钢丝绳穿过该孔状结构与接浆盘连接。当需要接浆盘进行接浆工作时，将挂钩挂到工作位置点，此时牵引钢丝绳放松，没有牵引力作用的接浆盘在自身重力的作用下向下摆动，到达下料口的正下方，进行接取漏浆的工作。当不需要接浆盘进行接浆工作时，将挂钩挂到工作位置点，此时接浆盘会在牵引钢丝绳的拉动下向上摆动，远离下料口正下方，使其能够正常下料。 结语

对于混凝土预制件工厂混凝土搅拌站在运行过程中出现的接料口转换漏浆和漏浆等问题，本文设计制作了三种装置设备以改善这些问题，这些技术具有结构简单、低费用、使用寿命长等优势，已被装配式PC构件厂使用于生产工序中。 参考文献：

[1]陈远方，李龙雨，刘勇，宋义超，张文渊，周桢.装配式建筑工厂工艺设计要点分析[J].居舍，2018（26）：110. [2]装配式小型混凝土搅拌站[J].建筑施工，2018（03）：44-45.