KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
第一节 安全指南
2.3.1 基本原则 2.3.1.1 常规
要集中精力工作。熟悉您自己的工作环境。 2.3.1.2 保护装备 穿戴工作服和佩带个人保护装备。 通知您的伙伴：
您所在的确切地点； 您正在做的工作； 预计要工作多久。 2.3.1.3 先决条件
只有在安全、正常情况下才能启动，启动前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。
2.3.1.4 电压结构 保持与馈电开关正常工作一致的电压结构。 2.3.2 储存和运输 请从头仔细读完使用本操作手册，应采取必要的措施防止在运输工搬运过程中碰撞和剧烈振动。 遵守指定的储存方法。长期不用时，应放在通风、防雨、防晒的仓库中，存放期限超过半年时应对馈电开关进行必要的外观检查，并进行必要的型式试验。 2.3.3. 安装
2.3.3.1 使用环境要求
安装前检查使用环境，条件应符合本操作手册说明书上的要求。 2.3.3.2 馈电开关安装前的检查 2.3.3.2.1 外观检查
检查馈电开关的型号及电压、电流等级是否与订货及实际使用一致（馈电开关在出厂时
额定电压为馈电开关的最高电压，整定电流为馈电开关的最高额定电流）； 检查馈电开关有无机械损伤；
馈电开关在安装完成打开馈电开关的主腔，检查控制变压器的电压等级跳线是否和电源
电压相符；
检查电气元件在运输过程中有无受损或松动； 检查馈电开关壳内有无异物。
2.3.3.2.2通电检查
给开关正确的连接上电源线及地线，确认接线可靠无误后封闭好上接线腔盖板，并关上
开关前门。
给开关供电源，旋出前门机械闭锁螺杆，转动电源开关给开关控制回路供电，液晶显示
屏亮，初始化完成后，按下起动按钮，检查动作是否正常可靠；
转动前门漏电试验和短路试验开关，检验模拟试验的可靠性；开关合闸后不做电流短路
和过载试验。
按下“确认”按钮，进入“现场测试”页面，进行各种保护试验，检查保护是否正常可
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靠，各故障指示灯是否正常。
2.3.3.2.3 2.3.3.2.4
参数设置： 模拟试验
使用之前依据电源及负载情况参照以上相关标准和界面说明进行参数设置。
短路试验：通过菜单中电流试验项或通过门上短路试验开关都可实现开关短路试验，并显示。 漏电试验：通过菜单中漏电试验项或通过门上漏电试验开关都可实现开关漏电试验，并显示。
2.3.4操作
2.3.4.1 使用前的准备和检查
核对产品的铭牌，安全标志，规格型号 确认开关额定电压及额定电流，。
2.3.4.2操作步骤
运行前用1000V兆欧表测量各相间及对地绝缘电阻（测量绝缘电阻时要拆除保护器及各处接地线，相间测量要断开三相电抗器和阻容吸收回路），最低不得小于20MΩ，否则不可使用。 根据安全用电规定馈电开关必须可靠接地才能使用，以保证人身安全。
警告！ 当馈电开关发生故障时，一定要先切断上一级电源才允许打开前门和上盖进行维修。
第二节 安全指南综述
这是本操作手册中所有各章节安全指南的一个摘要。
第一章 储存和运输
警告！移动馈电开关时不允许碰撞、翻滚或从高处往下扔，以防元器件的破碎、损坏
和松动，发现破损之处要及时更换，松动之处应立即旋紧，以防遗忘造成事故。 馈电开关应放置
在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于90%（+20℃）；温度不高于40℃，不低于-25℃的仓库中。
第二章 安装
注意！
安装前检查，整机装配良好，坚固螺栓无松动现象，手柄及按钮操作灵活。通
电试验，起动后应无振动现象和明显噪声。
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第四章
安 装
本章包含有关安装馈电开关资料，请注意警句和提示。
警告！
任何工作都要遵守本手册的安全指南，也要遵守矿方管理部门制订的特殊安全指南和操作手册，否则将导致最严重的事故，甚至造成死亡。
第一节 安装馈电开关
4.1.1工作面安装编号
为了便于在工作面组装和安装时辨认，馈电开关运载装置应有连续编号，这些编号应当与工作面的施工部门布置顺序一致。在表面用清晰可见的颜色写上编号或焊上编号。
4.1.2馈电开关的安装
4.1.2.1开关应安装在电气系统合适配置点，放置在空间相对开阔、地面平整、干燥无渗漏的地方； 4.1.2.2给开关正确的连接上电源线及地线，确认接线可靠无误后封闭好上接线腔盖板，并关上开关前门。
4.1.3开关通电前检查
4.1.3.1检查馈电开关的型号、电压、电流等级是否与订货及实际使用一致
4.1.3.2 检查馈电开关有无机械受损，电气元件有无受损或松动（一次保险、保护器插头等） 4.1.3.3开关使用时必须可靠接地，辅助接地极与主接地极之间距离大于5米
4.1.3.4因开关具有检漏功能,按规程规定在同一供电系统中不能有两台或两台以上的开关设定在
总开关状态。
4.1.3.5若需进行绝缘检查时，须将保护器、开关电源、阻容吸收装置拆除，以免造成损失。 4.1.3.6接线腔内8#线和16#线为风电闭锁端子，不接风电闭锁时短接。
4.1.3.7接线腔内8#和17#线为远控分励接线端子，不使用远方分励时，严禁短接。
4.1.3.8特别注意：在通电之前首先要确保电压等级接线端是否正确，以避免烧坏开关。本馈电开关有660V和1140V两个电压等级可选择，出厂电压等级在1140V位置。
4.1.4开关通电后检查
给开关供电源，旋出前门机械闭锁螺杆，转动电源开关给开关控制回路供电，液晶显示
屏亮，初始化完成后，按下合闸按钮、分闸按钮及手动脱扣，检查其动作是否正常可靠； 转动前门漏电试验开关并按下漏电试验按钮，检验模拟试验的可靠性；将开关短路整定
值降低到合适值，转动前门短路试验开关做短路试验，建议开关合闸后不做电流短路和过载试验。具体检验参考后面第三节的电流试验和漏电试验。
按下“确认”按钮，进入“现场测试”页面，进行各种保护试验，检查保护是否正常可
靠，各故障指示灯是否正常。
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4.1.5参数设置：
使用之前依据电源及负载情况参照相关标准和手册中相关技术说明进行参数调整设置，并保存所设置的参数。
第二节 馈电开关的使用条件及要求
■ 适用于含有爆炸性气体环境（甲烷、煤尘）的煤矿井中； ■ 在交流50Hz，电压为1140或660V的线路中；
■ 海拔不超过2000米，周围环境压力为（0.8~1.1）×105Pa; ■ 无滴水或水侵的地方，周围环境温度为-5℃~+40℃； ■ 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）； ■ 须防止水或其它液体浸入馈电开关内部；
■ 无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装倾斜度不超过15°； ■ 周围介质中无破坏金属和绝缘的气体； ■ 污染等级3级； ■ 安装类别:Ⅲ类；
第三节 测试运转
警告！
第一次试运行和测试运行只能由经过良好培训的、有经验的、熟悉井下特殊条件和安全规程的工作组来进行，他们还必须能熟练地操作设备并了解有关操作手册的内容。
4.3.1 转动侧面手柄，接通工作电源，显示屏亮，初始化完成后,检查开关显示是否正常，按下合
闸按钮检查合闸是否正常，合闸后应无振动现象和明显噪声。
4.3.2 完成上述检查后，通过参数设置键将全部保护定值输入并固化到芯片上。 4.3.3接通电源后，开关具有负载侧带电显示功能(该功能需向厂家定制)
4.3.3.1 合闸前若开关出现真空管粘连、断路器机构卡死等故障导致的负载侧带电，
保护器上有三相负荷有电警示；
4.3.3.2 正常合闸后保护器上有合闸指示，并有三相负荷有电警示；
4.3.4 电流试验和漏电试验
电流模拟试验和漏电模拟试验保护功能可选择跳闸试验或不跳闸试验。
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4.3.4.1电流试验
a） 电流试验包括短路保护试验和过载保护试验。 b） 合闸之后,有实际电流存在时不做电流试验。 c） 短路试验的方式：
通过操作保护器菜单来实现，详见P22-23操作员菜单中电流试验。
4.3.4.2漏电试验
漏电试验分保护器菜单试验和开关前门漏电试验按钮两种试验方式。
方式1 按下开关前门漏电试验按钮，外围试验电阻（R8）被接入漏电检测电路。
若开关整定为分开关做选漏试验，建议与总开关连机进行试验。
方式2 通过操作保护器菜单来实现，详见P22-23操作员菜单中漏电试验。 a) 漏电试验通过程序控制自动接入外围试验电阻（R8）来实现。 b) 选择性漏电保护试验需将开关连成系统（总-分），由外围接入试验电阻，实现零序
电流，零序电压回路及方向的测试。
通常“选择性漏电保护”不做“不跳闸试验”，因为容易导致上级总开关“漏电保护”动作。
4.3.4.3试验信号的投入和退出：
保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或该信号达不到试验标准，则会提示该信号对应的试验“不正常”。
试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。
注意：开关做过各种保护的模拟试验后，请将参数恢复到原出厂参数，并对部分参数根据现
场系统配置状况进行适当调整。
4.3.5开关的投运
核对保护定值清单，确认无误后存档。
投入电源，打开装置的电源开关，液晶显示屏亮，开关合闸后运行指示灯亮。 检查测量循环显示是否正确。
4.3.6注意事项
4.3.6.1 运行中不允许不按操作程序随意按动面板上按键。 4.3.6.2 不允许随意操作如下命令：
a、定值固化
b、授权密码，出厂整定均为0000。
第三章 操作和维护
本章提供了操作和维护馈电开关的综合资料，这些资料可以作为进行培训的准备，建议阅读本章，但还必须接受培训。
危险！
您必须十分了解馈电开关的操控方法，才能操作馈电开关。您必须经过对现有
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操作人员进行的作业培训，并通过实践加深对馈电开关控制系统的了解。否则，不允许您操作馈电开关，应立即通知上级主管，要求参加培训。
警告！
忽视安全规程将导致事故，可能造成严重的人身伤害或死亡。应当严格执行煤矿的安全规程。采用下列附加的类似指南，并与煤矿各个安全规程相一致。
综合指南
a 工作面班组
应告诫工作面班组人员可能发生的危险，要采取的安全措施必须形成书面文件，并让工作面班组人员熟知。 b 工作面设备
工作面必须有充足的照明。工作面必须具备对讲系统，用于预警和班组人员之间的通讯联系。 c 工作环境
电源额定频率为50Hz，额定电压660V或1140V（允许偏差+10%~-25%）的三相交流电。
第一节 操作馈电开关
操作人员的良好培训、熟悉和遵守安全规程和下面列出的操作指南，将大大有助于防止危险情况的发生。
馈电开关连接在变压器和启动器之间使用，充分熟悉馈电开关的操作手册对操作使用该馈电开关是绝对必要的。
所选用的馈电开关额定电压、额定电流及控制方式要满足施工工程的要求。
进行安装或维修时必须切断电源。此外，要根据产品的技术参数（电压与电流）合理使用馈电开关，以延长产品的寿命，减少事故的发生。
重要！ WTB－Ⅱ型保护器使用说明
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5.1.1 基本操作 一、按键说明
WTB-II保护器共有四个键:“上行”、“下行”、“确认”、复位“。 “确认”每按一次，只能起一次作用。而“上行”、“下行”在调节参数和采单时都可以连续按。抬起按键后则取消加速功能。
其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。
手动返屏:当一起按下:“上行”、“确认”键时，会启动快捷键（返回时实时屏幕），快捷键每按一次只起一次作用。当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。
二、系统说明
■主菜单
本保护器在初始上电时会显示初始化界面，然后进入实时显示界面，实时界面的具体内容将在下一节中重点介绍。在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。
1 实 时 显 示
2 操 作 员 菜
3 工 程 师 菜
4 工 厂 菜 单
图5.1.1-1 ■ 操作权限
在图5.1-1中所示的就是系统主菜单，第一个实时显示可以重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应的三个不同的操作权限，操作员菜单权限最低，无需密码就能进入；工程师菜单需要中级权限，进入时需要工程师密码；工厂菜单的进入权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单。
单 单
工程师密码和厂家密码可以相应的菜单下进行修改和取消，取消密码后，相应菜单确定后直接进入。
■ 密码输入
如果密码功能被启动，进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码（各自使用不同的密码）。只有正确输入密码才能进入下级子菜单。
在第1-4项上按确定键表示进入下级子菜单。以后的操作均同理。如果有“返回上屏”或“退出”项，则在其上按确认键表示退回到上级菜单。以后的“返回上屏”或“退出”选项都不再赘述。
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■ 自动返屏与故障返屏
进入任何菜单，超过4分钟没有任何按键操作，会自动返屏。返回实时显示界面。 在任何菜单中，如果发生了故障，系统会自动切换到相应的故障界面，称为故障返屏。 ■保存结果
只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项，那么在调整参数完毕后就必须存储，才能使调整后的参数生效，否则退出该菜单后，调整的参数不会被保留。
例如：“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。
如果该菜单没有“保存结果”项，那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。 例如：“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”；
5.1.2 实时显示
实时显示界面是本保护器的核心界面，承担着主要的信息显示和故障显示内容。
实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。前者是无故障状态下进入，后者在故障状态下进入。实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入，在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都可以进入。超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面，又称自动返屏或故障返屏。
一、实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下：屏幕信息1S刷新一次，实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕可以用“上行”或“下行”键切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2、3自动切换。
20 06 -0 4- 28 周 四
Ia 99 A Ib 1 01 A
5.1.2-1 Ic 1 00 图A U 11 40 V
屏幕1：日历、显示三相电流、系统电压及断路器状态（ 合 闸 运 行 “分闸待机”或“合闸运行”或“分闸闭锁”）。
35 .5 11 ：2 6： 34 ℃
开 关 99 A ： 总 开 关 绝 缘 电 阻 ＞2 00 k Ω 0. 11 % 瓦 斯 浓 度
图5.1.2-2
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屏幕2：显示绝缘电阻、瓦斯浓度、当前时间。在第2行显示了本台开关设置的总/分设置（由外部拨码开关设定）:提示用户本台开关设置为“总开关”或“分开关”。
35 .5 ℃ 11 ：2 6： 34
12 16 电 度
2 20 00 功 率 ： ＞ co S（ Φ ）= 0. 12
图5.1.2-3
屏幕3：显示累计电度、当前功率、当前功率因数cos（Φ）。
度 KW
二、故障显示界面
当保护器检测到故障时，会显示故障界面，屏幕显示如下： 故障界面：包括故障发生时间、故障类型及故障参数值。
35 故 绝 瓦
.5 障 缘 斯
℃ 类 电 浓
型 阻 度
11 故
：2 6： 34 障
参 K 11
数 Ω %
＞2 20
0.
图5.1.2-4
故障界面中，瓦斯浓度、绝缘电阻、温度均实时变化。
在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。
故障界面的第2行显示故障哪个类型及故障参数。假设当前故障为短路故障，显示如下：
A
相 短 路 10 27 A
图5.1.2-5
其余故障也均显示相应的故障类型和故障参数。
故障类型包括：过载、短路、相敏、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、分闸失败、瓦斯超标、高温保护、风电闭锁、瓦斯闭锁等等。
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三、分合闸电源故障警示
若仅打开了 “分闸电压检测”，则显示如下：
分 分
闸 闸
回 回
路 路
11 电
：2 6： 压
75 正
34 % 常
图5.1.2-6
若仅打开了“合闸电压检测”，则显示如下：
合 合
闸 闸
回 回
路 路
11 电
：2 6： 压
75 正
34 % 常
图5.1.2-7
若“分闸电压检测”与“合闸电压检测”都打开则显示如下：
分 分 合 合
闸 闸 闸 闸
回 回 回 回
路 路 路 路
电 电
压 压
75 正 75 正
% 常 % 常
图5.1.2-8
5.1.3 操作员菜单
1 2
保 累
护 计
试 信
验 息
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3 4 5 6 7
故 保 检 实 返
障 护 修 时 回
查 功 模 显 上
询 能 式 示 屏
观
察
窗
图5.3-1
一、保护试验
1 2 3 4 5
电 漏 电 漏 返
流 电 流 电 回
不 不 跳 跳 上
跳 跳 闸 闸 屏
闸 闸 试 试
试 试 验 验
验 验
图5.1.3-2
注： 开关合闸后，存在实际电流，不做电流试验。
若开关已经处于故障，则屏幕会提示：
故
按
中 确
.. 认
不 键
能 返
试 回
验
图5.1.3-4
若保护器处于非故障状态，则屏幕会提示：
试 ..
验 ..
中 ..
请 ..
稍 ..
候 ..
图5.1.3-5
3S后试验结束，2S后保护器投入保护。试验结果的界面如下：
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电
流 按
检 确
测 认
键
返
正 回
常
图5.1.3-6
漏
电 按
检 确
测 认
键
返
正 回
常
图5.1.3-7
不建议“分开关”时做漏电不跳闸试验,这样会导致上级总开关漏电保护动作(亦有提示屏幕).
二、累计信息 合 故 电
闸 障 度 按
时 次 确
间 数 认
键
20 返
00 17 18 回
时 次 次
图5.1.3-8
在累计信息菜单,可选择查看相关信息.
累计合闸时间、故障次数、短路次数最大可记录9999次。累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零。具体操作见“装置设置”。
三、故障查询
如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下：按“上行”、或“下行”键可查询第n次的故障，按“确认”键可返回上级菜单。
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前 12 绝 06
10 月 缘 年
次 04 电
日 阻 确
漏 11 认
电 闭 锁 25 Ω 回
：2 6： 15 键
K 返
图5.1.3-9
故障查询最多可记录50次故障，包括电流、故障类型、故障发生时间。
故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过50次，则可查询最新的50次故障。超过50次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果故障已经发生超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的50次故障。最早的1次故障被“挤”出仓库。
故障类型包括：过载、短路、相敏保护、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、断相、瓦斯闭锁（开关量动作）、高温保护等等。
四、保护功能查询
可查看保护器设置的参数。但只能查看不能修改。在查询界面中，按“上行”与“下行”键翻页，“确定”键返回。可查询的参数如：“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“工程师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。
五、 检修模式 开 该
关 选 模
检 是 是 式
修 继 将
： 续 闭
否 设 锁
置 开
关
图5.1.3-10
如果开关进行检修，则进入次界面。选择“否”，即退出该界面，不改变任何设置。如果选择“是”，则进入检修密码设置。
请
设
置
检
修
密
码
：
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0
0
0
图5.1.3-11
检修密码为3位。密码设置完毕，会进一部步提示。界面如下所示：
检 1 2 3
修 不 保 重
密 保 存 设
码 存 后 检
为 退 退 修
： 出 出 密
00 码
0
图5.1.3-12
1.不保存退出：选择该项，将清除检修密码，并退回操作员菜单。
2.保存后退出：选择该项，将保存检修密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸）。一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码。 只要不选择此项，检修密码不生效。
操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则会导致开关无法使用！！！！！！！
请 输
输 0 入
入 正
检 0 确
修 自
密 0 动
码 解
： 锁
图5.1.3-13
当处于检修模式时，开关闭锁，不能合闸。需要正确输入检修密码。密码输入正确后，开关解除闭锁，可正常使用。解锁1秒后返回实时显示界面。 3重设检修密码：选择该项，则返回“检修密码设置”，重新设置密码。
六、实时显示观察窗
实时显示观察窗：可查看零序电流、零序电压等显示；可在同一窗口观察电压或电流，方便生产调试。
观
察 窗 口 1 选
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漏
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零 零
序 序
电 电
流 压
2
38 .3
mA V
图5.1.3-14
5.1.4 工程师菜单 1 2 3 4
保 装 工 返
护 置 程 回
功 设 师 上
能 置 密 屏
设 码
置
图5.1.4-1
一．保护功能设置 1 2 3 4 5 6 7
基 基 瓦 温 分 风 返
本 本 斯 度 合 电 回
功 参 检 检 闸 闭 上
能 数 测 测 电 锁 屏
选 设 设 设 压 设
择 置 置 置 设 置
置
图5.1.4-2
■基本功能选择
1 2
短 不
路 平
保 衡
护 保
护
相 打
敏 开
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3 4 5 6 7 8
过 欠 过 漏 漏 保
载 压 压 闭 电 存
保 保 保 保 保 结
护 护 护 护 护 果
9
打 打 打 打 打 退
开 开 开 开 开 出
图5.1.4-3
1．短路保护:可选择“鉴幅”、“相敏”或“关闭”。 2．不平衡保护：可选择“打开”或“关闭”。 3．过载保护：可选择“打开”或“关闭”。 4．欠压保护：可选择“打开”或“关闭”。 5．过压保护：可选择“打开”或“关闭”。 6．漏闭保护：可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭漏电闭锁功能。 7．漏电保护：可选择“打开”或“关闭”。 若本台为总开关，则 “打开”或“关闭”“漏电保护”功能。 若本台为分开关，则 “打开”或“关闭”“选择性漏电保护”功能。 ■基本参数设置
1 2 3 4 5
额 短 三 动 欠 动 过
定 路 相 作 压 作 压
电 倍 不 时 百 时 百
流 数 平 间 分 间 分
5 衡 2 比 2 比
00 10 65 40 65 40 11
A 倍 % 秒 % 秒 0%
- 16 -
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6 7 8
漏 保 返
电 存 回
保 结 上
护 果 屏
50
ms
图5.1.4-4
各选项说明:
1. 额定电流:调节范围5～1000A.当额定电流小于30A时,调节步长为1A,否则调节步长为5A。 2. 短路倍数:调节范围2～10.可连续调节，以下若无特殊说明，均为连续调节。 3. 三相不平衡度：调节范围30%～100%。 4. 动作时间：调节范围1～240秒。 5. 欠压百分比：调节范围50%～85%。 6. 动作时间：调节范围1～240秒。 7. 过压百分比：调节范围110%～120%。
8. 漏电保护：调节范围瞬动或50-1000ms。即漏电保护动作的延迟时间。 若是分开关，则该项为“选漏保护”的动作时间。 ■瓦斯检测设置 1 2 3 4 瓦 斯 保 护 关 闭 超 标 点 0 .5 ％ 保 存 结 果 返 回 上 屏 图5.1.4－5 瓦斯保护设置各选项说明： 1．瓦斯保护：可选择“开动”、“闭动”、“频率”或“关闭” a）“关闭”表明将瓦斯保护功能关闭。无瓦斯浓度显示。 b）选择“频率”，则为频率量检测，则保护器根据“超标点”设置进行动作。 c）选择“开动”，则为开关量检测，触点打开即报故障。 d）选择“闭动”则为开关量检测，触点闭合即报故障。 2．超标点：调节范围分为三档，0.5、1.0、1.5%。“频率”量时即生效。 ■温度检测设置
1 2
温 度 保 护 超 温 点 - 17 -
关 闭 70 ℃
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 3 4 保 存 结 果 返 回 上 屏 图5.1.4－6
1.温度检测：可选择“开动”、“闭动”、“频率”或“关闭” a）“关闭”表明将温度保护功能关闭。无温度显示。 b）选择“频率”，则为频率量检测，则保护器根据“超温点”设置进行动作。 c）选择“开动”，则为开关量检测，触点打开即报故障(暂时备用)。 d）选择“闭动”则为开关量检测，触点闭合即报故障(暂时备用)。 2. 超温点：可设置温度超标点。
■分合闸设置
1 2 3 4 5 6 分 闸 电 压 检 测 合 闸 打 开 电 压 检 测 打 开 分 闸 欠 压 50 ％ 合 闸 欠 压 50 ％ 保 存 结 果 返 回 上 屏 图5.1.4－7 1.分闸欠压：调节范围50～75%。确定分闸回路供电电压最底百分比。 2.合闸欠压：调节范围50～75%。确定合闸回路供电电压最底百分比。 ■风电闭锁设置
1 2 3 4
风 电 闭 锁 解 锁 延 时 保 存 结 果 返 回 上 屏 图5.1.4－8 - 18 -
开 动 10 秒
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
1.风电闭锁功能：可选择“主控”、“开动”、“闭动”或“关闭” 2.解锁延时：调节范围0～20秒。 若“风电闭锁”功能为“主控”，则本开关合闸后“解锁延时”，使相应 “风电闭锁”输出点
闭合。
若“风电闭锁”功能为“开动”，则 “风电闭锁输入开关量”打开后，本开关分闸闭锁；该“输
入开关量”闭合后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸。 若“风电闭锁”功能为“闭动”，则 “风电闭锁输入开关量”关闭后，本开关分闸闭锁；该“输
入开关量”打开后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸。
二、装置设置
1 2 3 4 5 6 7 8 9 通 讯 地 址 波 特 率 99 24 00 行 累 计 清 零 执故 障 清 零 日 历 设 定 背 灯 控 制 背 灯 时 间 5 切 屏 时 间 1 返 回 上 屏 放 弃 常 明 分 钟 20 秒 20 06 -6 -1 1 2: 00 图5.1.4－9 各选项说明：
通讯方式为RS485通讯。
1.通讯地址：取值范围1～99。以区分不同装置。
对于要求保护器嵌入不同协议的厂家，此处可能会有其他需设置的参数（如分站地址、采区变电所等）。具体请参考相关协议的要求。 2.波特率：
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
a） 可取0、1200、2400、4800、9600。
b） 与上位机通讯时，请选择与上位机相同的波特率。
c） 如果暂时不使用串口通讯，请将波特率设置为0，即关闭串行通讯。 3.累计清零： 有两项可选：“执行”或“放弃”
选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响累计信息。 4.故障清零
1. 有两项可选：“执行”或“放弃”
2. 选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响故障信息。 5.时间设定：可进入时间设定菜单，设定系统日期和时间。 6.背灯控制：可选择“常明”、“程控”。选择“常明”表示背景灯始终打开，“程控”则使背景等
延时熄灭。
7.背灯时间：可控制背灯延迟熄灭的时间。
8.切屏时间：可控制实时显示界面下屏幕之间的切换时间。
9.版本号显示：第3页显示为软件版本号。由于是双芯片工作，因此每个芯片都有各自的软件版本号。在该屏幕时，会自动切换显示两版本号。
三、日历设定
1 2 3 4 20 06 年 10 月 24 日 星 期 二 14 点 20 分 保 存 结 果 返 回 上 屏 图5.1.4－10 如果实时刷新的时间不正确，可能是时钟芯片有问题，请重新设置时间。如果发生这种情况，除了故障记录的时间不准确外，不影响保护器的正常保护功能。
注：保护器的保护功能、动作时间按内部时标运行，与时钟芯片及时间显示无关。
四、工程师密码设置
1 2 3
使 用 密 码 更 改 密 码 返 回 上 屏
图5.1.4－11
是 - 20 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
密码设置菜单说明如下：
1.使用密码；可选择“是”或“否”。若选择“是”，则在进入“工程师菜单”时需要输入密码（见“输入密码”）。密码正确则可进入下级子菜单进行操作，若错误，则会有提示（见“输入错误”）。 2.更改密码：在此处按“确认”键可进入更改密码的界面（见“更改密码”）。
■输入密码
在进入任何需要密码确认的子菜单时，如果密码设置中“使用密码”的选项为“是”，则会出现“输入密码”界面。该界面上有光标提示操作，要求输入密码。
密码要与设置的相同。否则不允许进入下级菜单（见“输入错误”）并提示用户重新输入。密码的输入次数没有限制。
请 输 入 四 位 密 码 ：
■输入错误
0
0
0 0 图5.1.4－12
密 码 错 误 ！！ ！！ 按 确 任 键 返 回 后 请 重 新 输 入 图5.1.4－13
■更改密码
“更改密码”界面的初始值是当前的密码。输入最后一位密码后，密码被保存并返回“密码设置”菜单。
密 码 设 置 0 0 0 0 - 21 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 图5.1.4－14
按“上行”、“下行”修改密码。按“确认”键则光标跳至下一位密码处。 密码有数字组成，每位密码可选择的数字为“0～9”
5.1.5 工厂菜单
1 2 3 4 5 出 厂 参 数 各 项 微 调 工 厂 密 码 恢 复 初 始 设 置 返 回 上 屏 图5.1.5－1
1出厂参数：可以设置如“电压等级”、“电流互感器型号”等重要参数。 2各项微调：可对电压、电流等显示信息进行调节，使之与实际值相符。 3工厂密码：进入工厂密码设置界面（操作完全同“工程师密码”）。 4恢复初始设置：可使参数恢复到初始值、清除故障库、清除累计信息。
一、出厂参数
1 电 压 等 级 11 40 V 2 电 流 互 感 器 DH 03 3 三 相 一 线 输 入 4 合 闸 触 点 常 闭 5 零 序 电 压 5 .1 V 6 零 序 电 流 10 .00 mA 7 保 存 结 果 - 22 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 8 返 回 上 屏 图5.1.5－2 1.电压等级：可选择660V、1140V档。 2.电流互感器型号：电流互感器的选型，根据使用的额定电流大小而定。目前有DH02、DH03、DH05三种型号可供选择。(本馈电所使用的是DH03)
3.系统电压采样形式：(本馈电选择“三相一线输入”) 第一节 可选择“三相一线输入”、“三相电压输入”、“单线电压输入”。 第二节 三相一线输入：UA、UB、UC分别接三相电压，US接系统电压。 第三节 三相电压输入：UA、UB、UC分别接三相电压，US不接。
第四节 单线电压输入：US接电压，UA、UB、UC不接；无电度测量、不做相敏保护。 4.合闸触点：可选择“常闭”或“常开”。 5.零序电压：选择性漏电保护的动作门槛。 6.零序电流：选择性漏电保护的动作门槛。
二、各项微调
1 2 3 4 5 6 7 8
1.电压微调：进入电压微调界面（详见电压微调） 2.电流微调：进入电流微调界面（详见电流微调） 3.漏电微调：进入漏电微调界面（详见漏电微调） 4.瓦斯微调：进入瓦斯微调界面（详见瓦斯检测微调） 5.温度微调：进入温度微调界面（详见温度检测微调） 6.分闸电压微调：进入分闸微调界面（详见分闸电压微调） 7.合闸电压微调：进入合闸电压微调界面（详见合闸电压微调）
电 压 微 调 电 流 微 调 漏 电 微 调 瓦 斯 微 调 温 度 微 调 分 闸 电 压 微 调 合 闸 电 压 微 调 返 回 上 屏 图5.1.5－3
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
■电压微调
■电流微调
实 时 显 示 UA 11 40 V 1 系 数 KA = 10 00 实 时 显 示 UB 11 38 V 2 系 数 KB = 10 00 实 时 显 示 UC 11 38 V 3 系 数 KC = 10 00 实 时 显 示 US 11 38 V 4 系 数 KS = 10 00 5 保 存 校 准 6 返 回 上 屏 图5.1.5－4 实 时 显 示 IA 1 00 A 1 电 流 微 调 Ka 10 00 实 时 显 示 IB 1 05 A 2 电 流 微 调 Kb 10 00 实 时 显 示 IC 1 01 A 3 电 流 微 调 Kc 10 00 - 24 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 4 5 ■漏电微调
保 存 校 准 返 回 上 屏 图5.1.5－5 绝 缘 电 阻 70 K Ω 1 2 3 ■瓦斯检测微调
电 阻 微 调 KR ＝ 10 保 存 校 准 返 回 上 屏 图5.1.5－6 瓦 斯 浓 度 1． 00 ％ 1 2 3 ■温度检测微调
瓦 斯 微 调 Kg ＝ 10 保 存 校 准 返 回 上 屏 图5.1.5－7 当 前 温 度 1 2 3 35 ℃ 温 度 微 调 Kt ＝ 10 保 存 校 准 返 回 上 屏 图5.1.5－8
■分闸电压微调
- 25 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 分 闸 电 压 1 2 3 ■合闸电压微调
99 ％ 微 调 系 数 Kf ＝ 50 保 存 校 准 返 回 上 屏 图5.1.5－9 合 闸 电 压 1 1 2 3 03 ％ 微 调 系 数 Kh ＝ 50 保 存 校 准 返 回 上 屏 图5.1.5－10 系数微调中，除了“KR”、“Kg”、“Kt”分别与其对应的参数绝缘电阻、瓦斯浓度、当前温度是线形关系外，其余都是正比例关系。
三、工厂密码设置
“工厂密码”的菜单完全同“工程师菜单”下的“工程师密码”设置。操作方法也相同。如果设置并使用了工厂密码，可利用该密码进入“工程师菜单”。
如果使用了“工程师密码”而没有使用“工厂密码”则不能凭“工厂密码”进入“工程师菜单”。
四、恢复初始设置
警 告 ！！ ！！ 初 调 放 所 有 参 数 将 但 不 改 变 微 执 行 始 化 系 数 弃 图5.1.5－11 选择“执行”，可使全部的参数（包括“保护功能的打开与关闭”、“保护参数”、“工作模式”设置；三级密码全部归零，不使用密码）恢复到初始值，并且清除故障库及累计信息。但是保护器“通讯地址、波特率、切屏时间”等不改变。并且维持原来已经整定好的各个系数（如KA、Ka、KR等）
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
不变。
第二节 产品的维护
警告！
5.2.1当安全受到危害时，任何损坏的部件必须立即更换。如果做不到这一点，就立即停止操作
馈电开关，同时立即通知工作面班组和上级领导。
注意！
5.2.2平日里要保持开关表面无杂物，灰尘要经常清理，以免维修时落入馈电开关内部，造成内部
电器部件触头污染接触不良，开盖前必须清理馈电开关上的灰尘和杂物！
警告！
5.2.3维修警告
对开关进行安装、调试、检修时，严禁带电打开上盖和前门，在确认上一级设备供电电源已切除并辅设了接地保护后，严格按照《煤矿安全规程》进行设备检修。
警告！
5.2.4 维修提示
首先，确保按系统图接线正确、保护器可靠接触！
■ 上电后，如果液晶不亮、面板上电源指示灯I、II不亮，而外部电源模块指示灯稳定、亮，则
说明垂直插件接触不良。
■ 若上电时电源模块灯闪，则电源输出有短路，请检查线路。
■ 若38脚接大地后，保护器不断复位，则是37、38脚接反了，或是23、29或34脚也误接大地！
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
■ 于本保护器上电后要进行初始化和自检工作，因此要等液晶屏上系统电压显示正常后再做试
验！
■ 如有特殊原因致使屏幕乱码、无显示或保护器死机等现象，可按复位键恢复正常，不会造成系统状态改变。
■ 若开关的分合闸状态与保护器的屏幕显示正好相反，则修改“工厂菜单”下“出厂参数”中“合闸触点”项。
■ 分开关时做漏电试验本支路不动作，可能原因为： a） 可将U0变换器的两端输出交换位置；
b） 漏电时I0输入若为0，则检查零序互感器线路是否正确；
c） 正常（没有漏电）时，I0应为0mv，U0为0.2~0.5V；若值不正常，则应检查线路； d） 阀值一般不做调整。
e） U0无输入，三相电抗器没接好，或线路有问题。 ■ 三相电流没有输入，互感器接线有问题。
第三节 故障诊断与排除
5.3.1故障处理说明
本开关为高可靠性产品，一旦出现异常情况，应重点检查装置外部接线是否不良，供电是否正常。下表列出了开关可能出现的异常情况及故障分析处理方法，供维修时参考。
5.3.2故障分析与排除见下表
故障分析与排除 故障现象 有“吱吱”响声 保护器电源时有时无 合不上闸 漏电不跳闸 亮 保护误动作 测量不准确 检查项目 一次保险是否松动 检查保护器电源、变压器供电 解决办法 旋紧保险 电源线可靠连接 检查合闸电源、合闸按钮、合闸继电欠压线圈得电的条件下使合器、合闸线圈、机构及欠压线圈等 Fd接地不可靠 漏电检测回路不通、各插头是否松动 保护定值是否对，交流输入线是否接闸线圈正常得电 检查漏电回路及FD接地 插好各连接插头 重新输入定值更正接线 液晶无显示，指示灯不交流电源线是否松动，电压是否正常接好电源线，调整交流电压，互感器变比是否正确，交流输入线是重新输入互感器变比，接好交流输入线 更正变压器抽头； 否松动 起动无力或有较大的检查电源电压是否和电压调整牌上控嗡嗡(交流)声 制变压器抽头相符； - 28 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 忘记授权密码
与厂家联系 第四章 技术数据
第一节 产品执行标准
KBZ-400/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关（简称馈电开关）执行标准为MT871—2000，型式为矿用隔爆型，防爆标志为“ExdI”。
第二节 产品表示方法
6.2.1 矿用隔爆型真空馈电开关型号表示方法
型号中的字母代表馈电开关的型式及其特征、主要参数由阿拉伯数字表示。
K B Z——□ / □（□） 额定工作电压（V） 额定电流（A） 真空 隔爆型 馈电开关
6.2.2示例：
额定电压为1140V、额定电流为400A的矿用隔爆型真空馈电开关，
其型号标记为：KBZ—400/1140
第三节 产品的用途和适用范围
KBZ – 400 / 1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关用于煤矿井下，在交流50HZ，额定电压为660V或1140V，额定电流至400A三相中性点不接地的供电系统中，作为总开关或分支开关用，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。
保护系统采用了先进的DSP微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作，配以高精度的数
- 29 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。能完成过载、短路（分为相敏保护、电流幅值保护两类）、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、断相、温度保护、瓦斯保护、风电闭锁、功率计量等多种保护功能，并可向厂家定制通讯组网、负载侧带电指示、断电上锁等功能。
第四节 产品的主要功能特点
6.4.1微机智能保护装置的主要特点
■ 采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。运行时实时显示当
前时间、三相电流和电网电压、有功功率、功率因数、绝缘电阻、总/分开关、运行状态（合/分闸）、温度、瓦斯浓度、风电闭锁及故障信息，显示信息极为丰富。 ■ 各项保护功能参数可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。
■ 具有“记忆”功能。每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动
提取上一次设定的参数。而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多50次的详细故障（包括故障类型、故障电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），及最多9999次的累计故障跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间，最多9999999999度的电度。可以通过菜单调出来显示，方便维护。
■ 具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。
■ 通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。 ■ 可选择数据通信接口与监控系统连接。根据用户需要可以配备RS-485或者国内领先的电力线
载波通信接口。
■ 保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面，使安装、使用、
维护更简单，使用寿命大为增加。
第五节 主要技术特征
6.5.1 额定电压：660V、1140V；
6.5.2 保护测量单元工作电压：AC65～260V； 6.5.3 保护测量单元正常工作电压范围：75～110% 6.5.4 额定工作频率：50HZ； 6.5.5 额定电流：400A；
6.5.6 极限分断电流：12.5KA；
6.5.7 短路保护动作时间：＜100毫秒；
3
6.5.8 电寿命：3×10次；
4
6.5.9 机械寿命：1.5×10次； 6.5.10断路器触头技术参数： ■ 触头开距：4+0.5㎜ ■ 超行程： 1.5+0.5㎜
■ 触头允许最大磨损量：2㎜ 6.5.11 外形尺寸及重量
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
6.5.11.1 外形尺寸:960mm×630mm×980mm(长×宽×高) 6.5.11.2 重量: 490kg
第六节 保护整定内容
6.6.1额定电流工作值Ie：
本保护器有极宽的额定电流范围，整定范围从10A~1000A。 额定电流小于30A时，调节步长为1A，否则调节步长为5A。
6.6.2短路：
短路保护可通过软件整定短路电流为2~10倍Ie。
另外短路保护有两种形式可选择：鉴幅（即判断电流幅值）或相敏。可选择其中一种。
6.6.3三相不平衡
不平衡系数有30~100%由软件整定，动作时间为1S~240S可调。
6.6.4过载
根据过载动作时间表进行动作。闭锁90S后自动复位。
6.6.5欠压：
保护可由软件整定为50~85%额定电压值，动作时间为1S~240S可调。
6.6.6过压：
保护可由软件整定为110~120%额定电压值。动作时间为5S。
6.6.7漏电闭锁
开关合闸前对供电线路对地绝缘情况进行检测。当绝缘电阻低于22KΩ+20%（660V），40 KΩ+20%（1140V）时，保护器动作。当主电路绝缘阻值上升到闭锁值1.5倍时，自动解除漏电闭锁。
6.6.8选择性漏电保护（分开关）：
动作电阻值： 660V电网5~13 KΩ。1140V电网5~20 KΩ。
1140V等级，1K漏电动作时间≤30mS。
6.6.9漏电保护（总开关）：
动作电阻值： 660V电网11 KΩ，1140V电网20 KΩ。
1140等级，1K漏电动作时间≤50mS。
动作时间为0~500ms可调。检测原理为附加直流法。
6.6.10开关设置：
可通过外部拨码开关选择“总开关”或“分开关”。
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
6.6.11瓦斯检测：
可选择“频率量”输入或“开关量”输入，也可将该功能关闭。
可选择瓦斯保护动作点。如果为“频率量”输入，200～1000HZ频率量输入。
6.6.12温度检测：
可选择“模拟量”输入或“关闭”该功能。可设置超温点。
6.6.13通讯功能
本保护器通过RS-485可实现与监控系统上位机的通讯。可完成包括远方分闸、修改参数、查询开关状态、查询软件版本号、复位等操作。
第七节 保护技术参数
6.7.1短路保护：瞬动
鉴幅式：某相电流幅值超过短路电流（额定电流×短路倍数）时动作。 相敏式：当任意两相电流幅值超过短路电流且功率因数≥0.82时动作。
6.7.2欠压保护：
按照设定参数及时间动作。
6.7.3过压保护：
动作时间5S。
6.7.4三相不平衡：
按照设定参数及时间动作。
6.7.5过载保护：
过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表如下： 过载保护动作时间表（单位：S） 表5.5-1
电流过载倍数 一组过载实测 煤 标
1.05 2h不动作 2h不动作
1.20 0.4h 0.2~1h
1.50 135S 90~180S 2.00 67S 45~90S
4.00 29S 14~45S
6.00 11S 8~14S
表中未列出全部数据，请用户自行计算。
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
6.7.6瓦斯检测
如果为“频率量”输入，检测周期60S，即使在保护动作后也检测。 如果为开关量输入（“开动”或“闭动”），则保护器瞬动。
6.7.7温度检测：
若为“模拟量”输入，即使在保护动作后也检测。检测保护器内部温度。
第八节 产品零部件明细表
序号 1 2 代号 SK+TB C2 名 称 三相同步电抗器器 电容 编 号 WT-SK+TB 数量 1 备 注 WT - 2 DME100 CDET-106K （或226K63 NIVS V/ 1个） WT-CJ41-2-2uf-630V WT-ZG11-25W 4K-1 WT-RX21-10W 100RJ / RX1-6W 10K(带散热片) WT-LA25-11-380V-5A WT-E-TEN403- 380V5A WT-KBZ630-3TH82-44-16A AC220V WT-HH52P-DC48V WT-JSZ3F -AC220V-3A WT-KBPC3510 WT-FUSE-250V-5A WT-FUSE-250V-3A WT-RL5-1.14-1A WT-LW6D-2/D079 WT-KBZ630-HK1 WT-BK2-660V/40V WT-KBZ630-DY01 WT-WTB-II 1 1 各1 4 1 1 2 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1套 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 C1 R8 R7 SB ZK KA2 KA1 KA3 KT Q1 Q2 RD1 RD3 RD2 GRD HK2 HK3 HK1 BK2 YM WTB-II 电容 电阻 电阻 按钮 钮子开关 中间继电器 中间继电器 时间继电器 整流桥 帽式熔断器 帽式熔断器 高压螺旋熔断器 万能转换开关 电源开关 信号变压器 电源模块 智能保护器 - 33 -
KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 20 21 22 23 24 25 LH 1-3DH ZR SK BK1 ZD 零序电流互感器 电流互感器 阻容装置 三相电抗器 电源变压器 真空断路器 WT-KBZ630-LH02 WT-DH03 WT-KBZ630-ZR WT-KBZ630-SK WT-KBZ630-BK1 WT-ZK1-630/1.14(0.66)-12.5 1 3 1 1 1 1套 0-660-1140/0-10V,0-50V，0-127V-220V-240V 第七章 结构特征及工作原理
7.1 产品的结构形式
本馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。隔爆外壳分为上、下两个腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、风电闭锁）的进出线喇叭口，接线腔左右各有两只大喇叭口和一只小喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。开关前门为快开门结构,开关前门关闭时，前门与壳体由左右块扣住,打开时，前门支承在壳体左恻的铰上。
开关本体采用支架推拉式，开关结构简单合理，操作及检修方便.
7.2 产品的电气特征
交流真空断路器ZN1-630/1.14(0.66)-12.5安装在主腔壳体的中央偏右侧，三只进线直接接在断路器进线端子上。主腔右侧安装有电源开关，电源开关具有“通电”和“断电”两个位置，逆时针转动是“通电”位置，此时接通控制电源，处于待命状态。顺时针转动到“断电”位置，此时控制电源断开。主腔左侧安装有千伏级熔断器，电源变压器BK1，三相电抗器SK和同步变压器T1等的立板。
前门安装有保护装置，控制按钮等。前门还安装一个液晶显示观察窗，用于观察开关的运行状态，运行数据、故障种类及参数设置等。
馈电开关具有可靠的机械联锁：控制电源开关与前门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。
开关为电气合闸，手动机械分闸，故障保护时电气分闸；开关电气连接为航空插头插接式，各电气部件具有互换性。
7.3 工作原理简述（电气原理接线图见附图） 7.3.1主回路：
开关主回路安装有断路器、同步变压器、电流互感器、零序互感器、三相电抗器及阻容装置，其中断路器用来接通和分断电源，同步变压器用来跟踪主回路三相电压信号，电流互感器用来跟踪主回路三相电流信号，零序互感器用来检测零序电流信号，三相电抗器为附加直流检测和选漏保护提供通路，阻容装置用来吸收负载停机的反相能量。 7.3.2控制回路：
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KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册
控制回路电源由主变压器提供，合闸继电器KA2接到合闸命令时使合闸线圈HT得电，断路器吸合动作，开关合闸；分闸线圈在接到分闸命令或故障保护时得电，断路器脱扣，开关分闸。保护器电源由电源模块提供，保护器用来接受开关主回路的检测信号及其它外部控制信号，并对该信号进行判断处理，执行相应的控制和保护动作。
第九章 附 图
KBZ-400/1140 (660) 矿用隔爆型真空馈电开关电气原理图
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U1BK1127V240V220VV1W1SB3+5VGND空IAIBICI0-5VUAUCAGND＋12V+36VINUsysUBUNU0
HK160KA2SB1KA162
L69H T 1140VKA203Q1676861（48）K TKA26301（47）660V0VRD16502ZD-1Y M23241920212266+12VAGND+36V+5VGNDKT64NQ2HK2SY275ZD-2527344SB246BJ2－5VZDV3GRD1050V700VRD2SB443（45、51）BJ17172KA37410VF LQ YKA10VHK290RD332C231C130R829R7电 容电 容（226K63 NCJ41-2 2uZG11-25W 4 DME100C1A/RXD55B/TXD30(49)Usys12风电闭锁故障时开RX21-10W 10RX24-25W 1050SY1262728UNHK3IAIBIC短试23428FL27QYDC48VDC48VWTB-II545352SY25150SY14948474645电 阻电 阻分励线圈欠压线圈空26HT25SB424SB323SB222SB1空/GND上行键下行键确定键复位键公共端备用开关量1备用开关量2总/分开关设置备用开关量4DC220VLA25－11 1-3DH29IN9356试验输出2常开LA25－11 LA25－11 LA25－11 34I0合闸线圈漏试按钮调整按钮分闸按钮合闸按钮试验输出1常开21ZK20KA3783534UN 36(U0)34(UN)四组合钮子开关E-TEN403 HH52P DLH9 KBZ─400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关操作手册 - 36 -
总GRD2W 38131合闸输出常开19KA218KA117KTQ216443TH82- 44 16A(JZSKZK-4BK211378079ZK-3分总分ZK-111HH52P DCJSZ3F (0.1-1S) 10分R7ZD-4C2D保护输出故障时闭KBPC35115Q114RD1RD33278总1312KBPC351FUSE 250GRD3U 33433C1D瓦斯频率输入＋1443保护输出故障时开瓦斯频率输入－154213RD212GRD1-3中间继电器中间继电器中间继电器时间继电器整流桥整流桥帽式熔断器帽式熔断器高压螺旋熔断器瓦斯开关量B J41FUSE 250RL5-1.14R882KA3KA3合闸回路电源监测外接风电闭锁外接远方分励1617811HK2/310HK1万能转换开关风电闭锁量远方分励18ZD-3LW6D－2/D079 3LB3-11404039FD分闸回路ZK-29BK28YM660V/4DY01 输入电压技术说明若选用带电显示功能，请将81#和36#可靠短接运行状态Z R3837大地漏电输入38总分ZD-57WTB电源开关信号变压器电源模块智能保护器6LHWTB-II(III)（含液零序电流互感器5431920212223242526272829303132333435361-3DHLH 0ZRSK+TB电流互感器阻容吸收器同步变压器三相电抗器DH03 主绕组L1、L1140 V 借SK-100(/ TB-10021U2W2V2BK1ZD序号代 号电源变压器真空断路器名 称1140V（660）/0-12ZK1-630/1.14型 旧底图总号更改标记更改标记数量更改单号签 名日期数量更改单号签 名日期设 计审 核标准化矿用隔爆型真空馈电开关电气原理图KBZ - 400/1140(660)更改标记数量底图总号签 名日期等级标记淮南市
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