为确保本工程实现“工程质量总验收达到合格”的质量目标,同时也为了提高企业的技术水平、改进施工方法、提高效率、降低成本、增强市场竞争力,我公司根据本工程现场的实际情况及工程特点,针对本工程部分单位工程及施工工序特点将施工中应注意的问题列出,在施工中重点加以考虑。
1 几点建议
1.1 满水试验用水与联动试车用水结合考虑
在污水处理厂施工过程中,用水量较大的就是池体的满水试验和最后的清水联动试车用水,如果池体满水试验后将水放掉,联动试车时再重新进行蓄水,则会造成水资源的浪费和工期的延长,因此,新建六万吨/天部分的土建在施工前合理安排施工顺序,工艺图纸到位后,提前计算出联动试车的用水量,在施工过程中将满水试验用水集中在MBR膜生物池里,用于日后的清水联动试车,以节约水资源。
1.2 混凝土施工时对含气量和结构内部温度变化的监控
对于污水处理厂结构混凝土,大部分都有抗冻要求。要确保其抗冻效果,一般需要通过掺加引气剂来实现。对北京地区而言,掺加引气剂的混凝土中含气量不能低于4%。但混凝土入模前因受运输距离、大气温度、引气剂品种的影响,含气量波动较大。因此,必须对入模前的混凝土含气量进行检查,低于要求值时不能使用。
对已浇筑完毕的混凝土内部温度变化情况进行全天候检测,不但能为养护方法、拆模时间提供参考数据,而且能根据已有温度变化资料向混凝土搅拌站及时反馈信息,以便适时对配合比进行调整,以达到避免和减少温度裂缝,满足施工要求的目的。
对污水处理厂工程中结构混凝土进行含气量检测及浇筑完毕的温度监测是施工单位必须要做的工作。一般来说,施工现场对含气量的检查采用便携式含气量检测仪进行操作;对结构内部温度变化通过事先埋设好的温度传感器,用全自动温度记录仪来采集数据。
2 施工中应注意的几个问题
2.1 优选旧有建、构筑物拆除设备
本工程为改扩建工程,在施工过程中有很多需要拆除的结构,包括钢筋混凝土结构、砖混结构。在以往的施工过程中通常选用风镐、破碎机等强噪声的机械设备。利用这类机械设备拆除可以节约资金,但在拆除过程中会产生强大的噪声、扬尘和振动,而且施工速度慢,对厂区内职工的生活和附近居民楼内的居民的生活都会造成很大影响,会引起抱怨,严重的还会对拆除物周围的建、构筑物造成破坏,也会
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对北京的蓝天计划造成很大影响。为此,在施工时选用无振动、无噪音、切割速度快的DSM-10V液压金刚石绳锯,CEW-30V墙壁切割机,SPZ-10A钻机和膨胀破碎剂。
2.2 对现有管线的有效保护
在对现场踏勘时,我们发现,在现场有大量的地上、地下管线,地上管线多集中在二沉池的东侧,为钢管;地下管线铺设密集,有很多为铸铁管,管道铺设已近15年。如果施工过程中不对这些管线进行有效的保护,很容易造成破坏,严重的会影响厂区的运行。为此,我们对地上管线采用围档隔离的方法进行保护;对于地下管线,我们采取的措施为:首先尽力寻找并聘请当年的施工人员做详细的回忆,帮我们标出管线的位置,并到建设单位和城建档案馆询查北小河一期工程的竣工图纸,找出各种管线的位置。然后利用雷达探测仪探出管线的具体位置,标识出管线的名称、位置及走向。最后,在施工到此处时,要先人工挖探坑,只有探到管线的实际位置,才可以采用机械开槽。如果在施工过程中遇到跨越新建管线的现况管线,要对现况管线采取支撑、吊保、加固等保护措施,确保现况管线不因施工而损坏。
2.3 墙体模板施工优先考虑事先组装
为了减少混凝土裂缝,在施工过程中采用钢模板,部分钢模板面积较小,如果在墙体施工时一块一块的拼装,很容易拼不直顺,且拼装速度慢。因此,我们考虑将部分模板、后备管、支撑粱等在基坑边组装成较大面积后,用吊车配合安装,这样既能有效保证施工后的混凝土的平整度,又可以提高工作效率,减少施工工期。
2.4 及时提交设备阶段性安装计划
设备到货情况往往决定着安装能否顺利进行,为此,我们将及时提供设备安装详细计划,以利设备供应商及时将设备运抵现场,特别在改造的4万吨/天部分施工时,这一点更为重要,因为该部分施工不同于新建工程,它不是在所有土建施工均完成后再进行设备安装,而是每一系列均按土建改造→设备安装→调试的顺序进行,如果在土建改造完毕后,设备供货不及时,就有可能造成东系列停水时间过长情况,影响整个水厂的运行。因此,项目部要按照施工安排,及时提交设备阶段安装计划,以使设备供应商尽早安排设备到场,不耽搁施工工期。
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