*******装修改造工程
地坪涂装工程
施工方案
编制单位： ****************有限公司 编 制 人： 审 核 人：
2018年1月4日
目 录
一、工程概况…………………………………………………1 二、方案设计及说明…………………………………………1 三、施工工艺及施工方法……………………………………2 四、质量保证措施………………… …… …………………4 五、安全生产保证措施………………… … ………………8 六、施工进度保证措施………… …………………………12
一、工程概况
1、本工程为北京市**************************，一层、二层汽车库为环氧地坪漆。
2、执行标准
（1）《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008； （2）《整体地坪工程技术规范》CECS328：2012； 二、方案设计及说明 2.2.1总体设计方案
根据单位工程的实际情况以及我司地坪涂装的实践经验，建议地坪采用环氧平涂地坪，无机水泥自流平地垃进行涂装保护。 2.2.2环氧平涂地坪涂装 (1)涂层构造
1-底漆；2-中涂砂浆层；3-封闭腻子层；4-高固含环氧面层；
（2）具有以下优点
具备极强的抗裂，抗冲击性能，行走质感舒适； 耐磨性好，邵氏硬度达80以上； 高固含量，低VOC；
三、施工工艺及施工方法
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3.1 基面要求
总体要求：施工之前必须进行对施工基面进行三方交接验收，验收基本要求：混凝土或砂浆基面至少应有15天以上的养护期，基面应洁净、干燥和平整，无油脂、粉尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层等，不得有明显的坑洞或突起。如有明显的坑洞必须提前使用修补砂浆修补平整。
基面强度：混凝土找平层厚度应达到设计要求，新铺设的基面已过养护期。基面强度应达到设计要求，但应不低于C25。
基面含水率：混凝土含水率不大于6%。
基面平整度：基面处理时应对平整度进行验收，采用2m靠尺检查。
3.2 基面处理
清理：混凝土表面的水泥浮浆、油脂、污渍等用钢刷、凿锤等方法除去。 修补：裂缝、空洞需事先修补好。根据基面状况，如基面强度、平整度不够，表面空洞较多，应在涂装前进行刮砂、刮腻子处理，以填平洞眼、沟缝，封闭毛细孔，防止面层有沙眼和气泡。
清洁：涂装前应彻底清除表面灰尘，可用吸尘器除尘。 3.3 施工方法
3.3.1环氧平涂地坪涂装系统
1、第一道工序：基面打磨处理：
清洁地面表层，确保无油渍、无水痕、无沥青、无乳胶漆、无浮灰等异物。采用砼地面研磨机对混凝土地面进行打磨处理，使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量、更深入的渗透到基层里层，保证环氧地坪层与混凝土基层的粘接强度。
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2、第二道工序：环氧底漆涂刷：
刷涂/滚涂环氧渗透型底漆，使其充分渗入混凝土地面基层，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；6-8小时后施工下一道工序
底漆涂刷检验标准：要求底漆涂刷无遗留,砼基面成膜发亮 3、第三道工序：刮砂浆层：
按环氧砂浆漆配合比要求，现场调配施工腻子漆，搅拌均匀，加入1.0-2.0倍石英砂/双灰粉,再次搅拌均匀，无需放置直接施工，用环氧专用平刀刮涂,倒退施工，视面积大小确定施工人员数；6-8小时后进行第二遍刮腻子工序。
待第二遍腻子6-8小时完全固化后，进行打磨，使基面比刮砂层更平整更细腻。为上面漆做准备工作。
腻子层检验标准：涂层不粘手，无发软现象，无脱层，硬度好，平整度更好 4、第四道工序：封闭腻子层：
按环氧面漆配合比要求，现场调配施工环氧面漆封闭腻子，搅拌均匀，无需放置直接施工用环氧腻子专用平刀刮涂,倒退施工，视面积大小确定施工人员数；6-8小时后施工下一道工序
5、第五道工序：环氧面漆层：
按环氧面漆配合比要求，现场调配施工环氧面漆，搅拌均匀，静置3分钟后，用专用滚筒滚涂,倒退施工，视面积大小确定施工人员数；8-10小时后，才能固化
面漆层检验标准：
面漆呈高亮，均匀成膜, 无起泡，颜色均匀，无发软现象，无油漆堆积现象 养护：2-3天；养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗 3.3.2 无机水泥自流平砂浆的搅拌
■务必在开始搅拌前计算好所需的搅拌材料总量，避免打开过多吸潮，影响使用；
■推荐一次混合2包无机自流平砂浆；
■请参照包装背面的“配水比”严格控制加水量。
■在称量好所用水量后，开启搅拌机，在搅拌过程中缓慢的将一
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包砂浆倒入搅拌桶，混合30秒后，确保所有砂浆充分湿润，在搅拌状态下缓慢添加第二包砂浆继续搅拌60秒，确保在桶底没有未混合的材料后，请放置60秒让机械泡自动消除，然后再搅拌60秒以达到泵送时的最佳效果。
■注意：如果在搅拌桶的表面发现泌水或者出现材料分层，可以判定水量超出了材料设计指标，此时可以调整用水量以避免自流平砂浆出现泌水和分层现象，当确定水量后，确保每一批次严格按照相同水量添加搅拌，以避免自流平表面效果出现颜色不匀的情况。 流动度检测
■在大范围施工前强烈建议对材料进行现场流动度检测。检测指标请参详手册最后的“技术参数”。（在正常情况下流动度应该大于135mm小于150mm，如果检测数据不再范围内，请调整用水量直到流动度达到合理范围为止）如图9-1。
图10-1 流动度检测方法
砂浆泵送施工
■泵送初期先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正常自流平砂浆流出后，将泵管移至作业面的一端，沿作业面横向缓慢均匀移
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动，均匀摊铺浆料，并用大刮板和齿刀辅助流平。严禁局部泵浆太多，影响最终流平效果。
■在浆体流出约500mm宽范围后，由手持大刮板和长杆齿刀、脚穿钉鞋的操作工人轻缓地进行梳理，辅助流平。
■手持长杆消泡滚筒、脚穿钉鞋的操作工人紧跟在齿刀工人后面，轻缓及时地进行消泡；在大型机械设备和长杆工具无法施工的区域，需用小尺寸齿刀进行人工手动处理，确保表面无气泡产生。如图11-1
图11-1 无机自流平砂浆泵送施工 严禁在自流平砂浆加水混合30分钟后 进行任何辅助流平和消泡操作！！！！
养护
■在自流平砂浆层施工完成后，对施工区域进行封闭，进行养护. 表面处理
■当自流平砂浆地面养护合格后，使用水分测定仪对养护好的自流平地面进行水分测定，测量人员在确认一切指标在可施工范围内，方可批准进行面层处理作业；如图13-1
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图13-1 水分含量测量仪检测
■施工人员对需要保护的墙面等进行保护。使用大型地面打磨机进行打磨处理；
■面层表面打磨结束后，进行切缝处理和边角处理，切缝位置原则上按6米*6米方格为标准，切缝结束后，用真空吸尘器全面清洁场地，准备进行下道工序。
四、质量保证措施
4.1原材料采购
A 广泛招标取得小样 :对各样品的性能全面检测；实验室小试，测试性能；召开技术会议，评估原材料可用性；
B 招标公开采购原材料:大样检测，合格后入库备用；配方设计小组与生产部门 共同进行中试，并研究确定生产工艺流程；召集技术会议，评估并确定产品配方、技术标准、生产工艺流程。 C 生产管理
所有生产人员上岗前均进行全方位严格的培训；
生产管理人员必须熟悉全部生产工艺才能上岗，现场管理严格按照 ISO 9001、ISO14001 体系的要求，贯穿整个生产过程；
所有生产工艺配方单均采用电脑管理，并存盘备案，所以无论客户多久之前订的货，都能找出相同的配方生产出来，颜色绝无二致；
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采用电脑配色，由专业工程师操作，并由技术负责人认真核对。 D 产品检验
所有检验工程师均为业内资深质检工程师；
所有检测仪器定期进行调试、检修、送检,及时整修或更换；
所有检测人员均熟悉产品各项标准和检测方法，并严格执行操作规程； 不合格品标识明确，由技术部门和生产部门共同处理，禁止包装入库，所以出厂的产品绝无不合格品混入。 4.2施工质量保证体系
涂料行业包括涂料的生产和涂装两方面，这是两个不可分割、相辅相成的两个环节，产品的质量是前提（内因），工程施工是外在体现（外因），二者缺一不可。因此，涂料的施工至关重要。 4.3施工前现场勘察
在制定施工方案前，组织专业人员勘察，包括：地坪状况、基础完工时间、干燥程度、平整度、强度、有可能交叉施工的项目情况。 4.4制定施工方案
根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理性、可行性并形成最终施工方案。 4.5确定项目负责人和项目管理规程
选派工程项目负责人，首先必须熟悉详细施工步骤，按施工要求，组织专业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项目的工程质量、安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好沟通、协调、提交报表等工作。 4.6确定施工现场严格的监督规则
每个项目小组我方都将委派 1-2 名工程监理员，所有监理人员，首先将确立建立规则，要求施工人员严格按照施工方案、步骤、施工用量进行施工。对于不符合施工规范的施工行为及时制止并进行整改。同时将建立监理记录，以备业主或发包方检查。同时监理人员将随时同施工项目组长、项目经理保持联络、沟通，不断改进施工程序和方案，力争将所施工工程进行创优！
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五、安全生产保证措施
针对本项目，我司将采取以下措施，做到安全生产：
➢ 严格贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》，加强安全教育，做到全员、
全面、全方位的安全管理，做到“安全第一，预防为主”。 ➢ 落实安全生产责任制，定期对施工班组进行安全教育。
➢ 我方将严格遵守甲方的各项安全生产规章制度，并按安全交底进行施工。 ➢ 严格按照我司编制的溶剂型地坪涂料的安全施工操作规程进行涂料的调配、
涂刷及现场防护。
➢ 现场用电必须由专业电工人员进行。
➢ 施工现场按要求设置“严禁烟火”的安全警示牌，并配备灭火器等消防器 ➢ 材；设置“地面施工”等警示牌并进行防护，提醒旁人可能对施工现场造成
的影响。
➢ 保持施工场所的通风要求，对施工中产生的固体、液体等废弃物及时处理或
回收，不随意倾倒、排放。
➢ 严格教育现场施工人员要遵纪守法，做到不影响周围的施工单位，严禁在施
工现场抽烟及在工地进行赌博等非法活动，统一穿着工作服。
六、施工进度保证措施
为了保证本工程按进度计划竣工，并交付建设单位投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，早日使本工程按期竣工。因此，我们特采取以下措施：
1．具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。
（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按 ISO9002 质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。
（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、
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技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。
（3）每周参加由建设单位组织，监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调土建、消防、水电安装、弱电等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。
（4）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。
（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。
（6）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。 （7）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。 2．确定项目部一级管理的任务和职责：
（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。
（2）执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。
（3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
（4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。
（5）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。
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