一种桉油精的提取方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 110540903 A(43)申请公布日 2019.12.06

(21)申请号 201810526850.3(22)申请日 2018.05.29

(71)申请人 江苏芝能生物科技有限公司

地址 211225 江苏省南京市溧水区白马镇

工业集中区(72)发明人 杨成东　(51)Int.Cl.

C11B 9/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

(54)发明名称

一种桉油精的提取方法(57)摘要

本发明涉及一种桉油精的提取方法。其处理步骤包括：将蓝桉晾干，加入粉碎机中粉碎，40-80目，浸泡于水中，料液比1:7-9，密闭于超高压提取器中，常温，压力升到200-400MPa，瞬间卸压，将破壁处理过后的材料加入到超临界CO2萃取仪的萃取釜中进行萃取，然后从分离釜中得到桉油精。该法较传统方法具有操作简单、色香味保留充分，含量高品质好等特点。

CN 110540903 ACN 110540903 A

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种桉油精的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将蓝桉晾干，加入粉碎机中粉碎，40-80目，浸泡于水中，料液比1:7-9，浸泡24h；b.将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到200-400MPa，瞬间卸压；

c.将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20~30MPa，萃取温度35~45℃，萃取剂CO2流速15~25kg/h，萃取2~3h，从分离釜中得到具有香味的桉油精；

d.将所得的桉油精用乙醚进行纯化，脱去残留的水得到纯桉油精。2.根据权利要求1所述的一种桉油精的提取方法，其特征在于，步骤b中所述的分离釜的分离温度为25~30℃，压力为10~20MPa。

3.根据权利要求1所述的一种桉油精的提取方法，其特征在于，步骤c中所述的纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚。

2

CN 110540903 A

说　明　书一种桉油精的提取方法

1/2页

技术领域

[0001]本发明涉及一种桉油精的提取方法，属于天然产物有效成分提取分离技术领域。背景技术

[0002]桉油精用于药草型香精，配制精油及牙膏、牙粉、口腔清凉剂、药皂等香精，也较多用于医药。具有解热、消炎、抗菌、防腐、平喘及镇痛作用。本品与樟脑组成的复方临床上用于治疗头痛。还常用作香料和防腐剂。

[0003]水蒸气蒸馏法是挥发油提取最常用的方法，它具备设备要求简单、操作简便等优点，在植物挥发油的提取中对湿热不稳定和易氧化的化学成分发生分解，存在时间长、能耗高、产品中带有少量水分残留等缺点。[0004]为了克服上述技术缺点，本发明采用多效破壁法提取原料，再结合超临界CO2进一步提取桉油精，具有工艺简单、反应条件温和、得率高、成本低的优点，适于工业化生产。此法现未见相关报道。

发明内容

[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种酶发酵结合超临界CO2提取桉油精的方法，以获得高品质的桉油精。[0006]本发明包括以下步骤：

a.将蓝桉晾干，加入粉碎机中粉碎，40-80目，浸泡于水中，料液比1:7-9，浸泡24h；b.将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到200-400MPa，瞬间卸压；

c.将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20~30MPa，萃取温度35~45℃，萃取剂CO2流速15~25kg/h，萃取2~3h，从分离釜中得到具有香味的桉油精；

d.将所得的桉油精用乙醚进行纯化，脱去残留的水得到纯桉油精。[0007]步骤b中所述的分离釜的分离温度为2530℃，压力为10~20MPa。

~

[0008]步骤c中所述的纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚。[0009]下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。

[0010]具体实施方式：

实施例1：将蓝桉晾干，加入粉碎机中粉碎，40目，浸泡于水中，料液比1:7，浸泡24h，将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到200MPa，瞬间卸压，分离釜的分离温度为25℃，压力为10MPa，将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20MPa，萃取温度35℃，萃取剂CO2流速20kg/h，萃取2h，从分离釜中得到具有香味的桉油精，纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚，得到纯桉油精，其得率为0.81%。

3

CN 110540903 A[0011]

说　明　书

2/2页

实施例2：将蓝桉晾干，加入粉碎机中粉碎，80目，浸泡于水中，料液比1:9，浸泡24h，将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到400MPa，瞬间卸压，分离釜的分离温度为30℃，压力为20MPa，将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力30MPa，萃取温度45℃，萃取剂CO2流速25kg/h，萃取3h，从分离釜中得到具有香味的桉油精，纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚，得到纯桉油精，其得率为0.78%。

[0012]实施例3：

将蓝桉晾干，加入粉碎机中粉碎，60目，浸泡于水中，料液比1:8，浸泡24h，将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到300MPa，瞬间卸压，分离釜的分离温度为25℃，压力为20MPa，将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20MPa，萃取温度40℃，萃取剂CO2流速1kg/h，萃取2h，从分离釜中得到具有香味的桉油精，纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚，得到纯桉油精，其得率为0.75%。

4