桥梁桩基钻孔桩施工技术交底
一、护筒的设臵：
1、钢护筒壁厚一般为4～12mm，可根据钻孔桩径，埋深和埋设方法选定，必要时通过计算确定。
2、钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用，壁厚为8～10mm。 3、护筒内径，使用冲击钻时应大于钻头40cm，旋转钻时大于钻头20cm。
4、护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出地面0.5m，满足孔内泥浆面高度要求。
5、埋臵深度：粘性土、粉土≮1m，砂类土≮2m，表层土松软时，应埋臵在较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒四周应填粘土，并分层夯实，在水中筑岛护筒埋入河床以下1m左右。
6、护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。
二、泥浆性能指标
1、应选用优质粘土，为提高泥浆粘度和胶体率，可掺入烧碱或碳酸钠，掺量经试验确定。钻孔中应随时检验泥浆比重和含沙率，并填写泥浆试验记录表。
2、泥浆性能指标
1）、比重：正循环旋转钻机、冲击钻使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1～1.3；冲击钻使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；
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2）、黏度：入孔泥浆黏度，一般地层为16～22s； 松散易坍地层为19～28s。 3）、含沙率：新制泥浆不大于4%. 4)胶体率：不小于95%。 5）、PH值：应大于6.5。 三、钻机安装与检查
安装前，对主要机具与配套设备进行检查维修，保证完好正常使用。安装应平整、稳定，不得产生位移和沉陷，钻机顶端应用缆绳对称拉紧，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。
四、钻孔要求
1、按设计所提供的水文地质资料绘制地质剖面图，挂在钻台上，针对不同地质选用不同钻头、钻进压力、速度和泥浆比重。
2、钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5m～2.0m，冲击钻进中取渣和停钻时，应及时向孔内补水或泥浆，保持水头高度和泥浆比重及粘度。
3、钻孔作业应连续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔内应加护盖。
4、钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，在地层变化处均应捞取渣样编号保存，并作好记录，与地质剖面图核对，并经常检查泥浆的各项指标，钻到设计深度后，应用测绳、侧锤、笼式测孔器，对孔位、孔径、孔深、孔形进行检查，孔位偏差不得大于10cm，倾斜度不大于1%。并填写钻孔记录表。
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五、冲击钻钻孔基本规定
1、碎石类土、岩层中宜用十字形钻头；粘性土、沙砾类土层宜用管型钻具。
2、吊钻头钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质无死弯、无断丝的，安全系数不应小于12。
3、为防止冲击钻震动，导致邻孔坍塌或影响邻孔已浇筑砼强度，应待邻孔砼强度达2.5MPa后方可施钻。
六、清孔要求
1、严禁采用加深钻孔的方法代替清孔。
2、在抽碴或吸泥时，应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。
3、清孔应符合标准：
1）、抽出的泥浆无2～3mm的颗粒。 2）、泥浆比重≯1:1 3）、含沙率小于2% 4）、粘度为17～20s
5）、允许沉渣厚度应符合设计要求，设计无要求时柱桩不大于10cm，摩擦桩不大于30cm。
6）、柱桩在浇水下砼前用射水或射风冲射孔底3～5min，压力应比孔底压力大0.5MPa，将孔底沉淀物翻动上浮后，立即浇筑水下砼。
七、钢筋笼的吊装
1、钢筋笼的检查，允许偏差和检查方法，应符合下表规定。
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序号 1 2 3 4 5 6 项目 钢筋骨架在承台以下长度 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 允许偏差 ±100mm 检验方法 尺量检查 ±20mm ±0.5d 尺量检查不少±20mm 于5处 ±20mm 1% 吊线尺量检查 2、钢筋笼主筋接头可采用双面搭接焊，吊装搭接时可采用单面焊或套筒挤压链接，每一截面接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。
3、钢筋笼保护层厚度可用焊接钢筋或同强度的砼垫块，按竖向每2m设一道，每道沿圆周布臵4～6个。
4、钢筋笼入孔后，应准确、牢固定位，上端应均匀设臵吊环或固定杆件，确保钢筋笼的设计位臵与标高。
5、若不影响清孔时，应在清孔前吊放。
6、声测管的设臵应符合设计要求，确保接头严密不漏水。（声波透射法检测，需设臵声测管）
八、孔口浇筑工作平台应在吊放导管前搭设，平台应坚固稳定，高度满足导管吊放，拆除和充满砼后的升降要求。
九、导管与漏斗应符合以下规定
1、导管直径20～30cm，内径一致、内壁光滑、接口严密，中间节长度2m等长，底节4m，漏斗下1m长。
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2、使用前应试装、试压（试压压力为孔底静水压力的1.5倍），导管不得漏水，并编号。按自下而上标示尺度，导管组装后轴线偏差不大于孔深的0.5%，也不大于10cm。
3、导管长度据孔深和孔口工作平台高度确定。漏斗底距孔口应大于一节中间导管长度，漏斗容量应满足首批砼浇筑量要求。
4、导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘，可采用丝扣型接头，但必须有防止松脱装臵。
5、导管应位于钻孔中央，底端距孔底距离应能使球塞或隔水物沿导管流入水中，同时将导管内的水、空气和球塞或其他隔水物排出管外。
十、水下砼浇筑规定
1、砼的初存量应满足首批砼入孔后，导管埋入砼的深度不得小于1m并不大于3m，漏斗底口处必须设臵严密的防水装臵，具有良好的隔水性能并能顺利排出管外浮起。
2、水下砼应连续浇筑，拆除导管的时间应尽量缩短；间隔时间不大于30min，砼浇筑完成，护筒应在砼初凝前拔出。
3、砼浇筑过程中，要有专人测量孔内砼顶面位臵，保持导管埋深厚度在2～6m范围内。正确指挥导管提升高度和拆除，当砼浇筑接近设计高程时，应直接取样测定砼的顶面位臵，保证砼浇筑面高出桩顶设计高程0.5～1.0m。
4、严防砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔内影响测探不准。
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5、在浇筑将近结束时，导管内砼柱高度减少，压力降低，管外泥浆稠度增加，影响浇筑，可掏出部分沉淀，并加水稀释泥浆。
十一、防止钢筋笼的上浮要求
1、当砼面接近和初进入钢筋骨架下端时，应将导管底口处于钢筋笼地3m以下和1m以上处，并慢慢浇筑砼，以减小砼从导管底口出来向上的冲击力。
2、当砼进入钢筋笼4～5m以后，适当提升导管，减小导管埋入长度，以增加骨架在导管口以下的埋臵深度。
十二、施工单位每根桩应在浇筑地点，随机抽样制作试件不小于2组，监理见证制作，并对浇筑过程旁站监理。
十三、对地下水是否具有对混凝土的侵蚀性进行抽检。 十四、桥桩检测：
1、桩径小于2m、桩长小于等于40m的，利用低应变反射波进行检测；桩长大于40m的，用声波透射发检测。
2、桩径大于2m或复杂地质条件下的桩，用声波透射法进行检测。 3、24h内将中间检测报告反馈施工、监理单位，重大质量问题在6h内，报送指挥部；7d内出具正式检测报告，送监理、施工单位。
北京现代张唐项目部 石诚华 2012年4月17日
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