桥梁桩基施工技术交底

1、本桥共96根桩，分别为直径1.2m和1.5m钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩施工使用冲击钻机，施工前先平整场地，放线定桩位，根据场地情况，供电线路、供水管线和筑导要合理布设，并在合理的位置安设泥浆池。

2、精确定出桩位后，经现场监理工程师检查无误，埋设护筒，护筒内径比桩径大20cm，高出施工原地高50cm；埋设位置必须准确，保证其垂直度和水平度。

3、钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，开始钻孔时应采用小冲程钻孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可进行正常冲击钻孔，泥浆性能指标根据现场实际地质情况确定。吊钻头的钢丝绳必须使用无死弯和无断丝的钢丝绳。

4、钻孔中若发生不严重的塌孔时，可加大泥浆比重继续钻进，严重者回填重钻，出现缩孔时，可提高孔内泥浆面或加大泥浆比重，采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。

5、钻进中，需用检控器检控，检孔器用钢丝笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的4~5倍，钻进过程中做好钻孔记录。 6、钢筋笼制作及安装：钢筋笼分段制作，主筋接头位置错开，焊接时采用长短焊、双面焊，钢筋笼主筋和加强箍筋全部焊接，钢筋笼堆放保持平直，防止扭转，弯曲变形，钢筋笼要垂直缓慢吊放，防止撞击孔壁引起塌孔，安放到位后，用四根定位筋将钢筋笼顶焊在护筒上，防止其上浮。

7、钢筋笼安放完成后，安放导管，导管管径为25cm，导管安放前要进行试拼和密封性检查并编号，导管长度根据孔深、漏斗高度等计算确定，导管底距孔底为30~50cm，导管安放完毕后进行二次清孔。 8、混凝土灌注：计算后确定混凝土初贯量，在整个浇筑过程中，导管应埋入混凝土中2~6米，导管随混凝土浇筑逐渐提升，但要确保导管埋入混凝土中的深度不小于1m，在浇筑现场要经常测试混凝土的塌落度，防止导管堵塞，粗骨料粒径不大于3cm，混凝土灌注顶面要高出桩顶面设计高程1m，在施工承台前凿除桩头浮浆，以确保桩身混凝土质量。