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钢板桩筑岛围堰计算书

来源:二三娱乐
吴淞江大桥主墩筑岛围堰设计计算书

一、计算依据

㈠.承台尺寸:30.3m(横桥向)×12m(纵桥向)×3.5m(高度);

㈡.承台及河床高程:承台顶面设计高程为-0.500m,承台基坑底标高按承台底标高向下80cm计,即-4.800m,河床底高程为-2.687m,根据施工图纸,该处地质情况较差,河床以下20m左右深均为淤泥质亚粘土;

㈢.水位情况:目前实测水位为h实=1.013m(此时水深3.7m),最高通航水位hmax=2.117m(此时水深4.804m),围堰设计时按最高通航水位考虑;

㈣.水流速度:按1.5m/s计。 二、参考资料

㈠.《公路施工手册-桥涵》; ㈡.《桥梁施工工程师手册》。 ㈢.《基础工程》。 三、计算

按满足施工操作空间的需要,围堰平面尺寸采用33m(横桥向)×15m(纵桥向),按防水要求根据规范围堰顶面高程采用3.0m,围堰内设一层导梁,围堰材料采用国产包IV型钢板桩,内部填土筑岛,形成施工操作平台。计算方法采用《公路施工手册-桥涵》中的经验算法。

根据对水文、地质条件和该围堰的受力情况分析,采用《公路施工手册-桥涵》中图5-44(板桩计算图三)中5-5曲线进行计算如下(土的内摩擦角φ=20o):

㈠.钢板桩

h=αH=0.48×6.917=3.32m

则所需最小入土深度hmin=3.32+(-2.867)-(-4.800)=5.25m Mmax=M=β1H3=0.28×6.9173=92.66KN·m Rmax=R=ξH2=4.4×6.9172=210.52KN

钢板桩是3号钢,常用容许弯曲应力[σ]=180MPa,则所用钢板桩(每1延米)的最小断面模量为:

Wmin=Mmax/[σ]=92.66×103/180×106

=0.515×10-3m3 =515cm3

所选用的钢板桩完全满足要求。 ㈡.支撑系统

1支撑位置:S1=0.475H+0.16h=0.475×6.917+0.16×3.32=3.816m

S2=0.525H-0.16h=0.525×6.917-0.16×3.32=3.101m

可见导梁位置位于高程为2.117-3.816=-1.699m处,考虑承台施工时的空间问题,现将内导梁和横撑的轴线高程调整为1.000m,以满足施工需要,其受力仍按上面得到的Rmax=210.52KN计算。

2横撑最大间隔采用l=4.623m(见布置图),则

内导梁的弯矩 M=Rl2/8=210.52×4.6232/8=562.4 KN·m 内导梁采用工字钢,则所用工字钢的最小断面模量为: Wmin=M/[σ]=562.4×103/180×106

=3.124×10-3m3 =3124cm3

另钢板桩自身套形卡口处可以承受1000KN/m的拉力,选用I40a的工字钢(W=1085.7cm3)作为矩形内导梁框即可满足要求。

横撑材料的选用:

导梁按简支计算,其受力图示如下:

q=210.52KN/m

4.623 R

则最大支反力R=1/2qL=0.5×210.52×4.623=486.62KN

横撑由于主要承受轴向压力,故对选用材料的截面最小截面面积A的取值应该由如下关系式:

R≤Pcr=σcrA

则A≥R/σcr=486.62×103/190×106

=0.256×10-2m2 =2560 mm2 故选用Ⅰ40(A=8607 mm2)

所用材料拉杆稳定的验算(安全系数取2.0): Pcr=π2EI/l2=3.142×2×1011×11299900×10-12/22

=5570.6KN≥2.0R=421.04KN 满足要求

而对拉钢丝选用φ12的钢丝绳即可满足要求。 以上板桩导梁的计算参照下图:

3.0002.117-2.867-4.800ρ=1.1g/cm(饱和土密度)3

板桩计算图示

其中H=2.117-(-4.800)=6.917m

㈢.桩的入土深度不足有可能引起坑底涌砂等危险,故采用《公路施工手册-桥涵》中的公式5-23进行板桩入土深度的调整:

3.0002.117-4.800ρ=1.1g/cm(饱和土密度)3

基坑抽水后水头差及渗流示意图

图中h2=h1-h,=h1-6.917

h=6.917

则根据Ksρw h,/( h2+h1) ≤ρb

(Ks取2.0,ρb=(19.5-9.8)/9.8=0.99g/cm3,ρw=1 g/cm3)

解得h1≥10.44m

由此最终确定钢板桩得最小插打深度为10.44m,单根钢板桩长度为10.44+3.00-(-2.867)=16.31m,根据具体情况确定钢板桩长度为15m,整个围堰所用材料数量见围堰设计图纸。 四、施工中注意事项

㈠.钢板桩的堵漏

一般的做法是在钢板桩施打过程中用棉絮、黄油等填充物填塞接缝。假如效果不理想,可以在钢板桩全部插打完毕开始抽水安装围囹时,采用一边抽水一边顺着钢板桩的接缝下溜较干细砂的方法,借助水压力将细砂吸入接逢内而达到堵漏的目的,对于变形较大的接缝在围囹安装后用棉絮塞填。

㈡.围囹的安装

围囹的安装应随着抽水的深度逐层实施,安装过程中要密切注意河床水位的变化,并安排专人负责施工期间的抽水工作。值得注意的是工字钢与钢板桩的连接,由于钢板桩在插打过程中受多方面的影响,预计整个围堰的侧面顺直度较差,工字钢安装后与钢板桩之间有较大的间隙。为防止围堰的变形,要求将工字钢与钢板桩之间的间隙全部用型钢焊接支撑连接,围堰的四个角更应加强。

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