地铁4号线一期工程车站(含区间)设备安装及装修工程施工一标施工组织设计

地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标施工组织设计

杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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杭州地铁4号线车站公共区域和设备区装修一标段

工程

施工组织设计

编 制：(项目总工程师签字)/（日期）

审 核：(项目经理签字)/（日期）

批 准：(公司总工程师)/（日期）

中铁电气化局集团第一工程有限公司

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目录

第一章、工程概 ....................... 错误!未定义书签。 第二章、本工程的重点、难点及采取的相应措施 ............ 8 第三章、主要工程项目的施工方案、施工方法 ............. 19 第四章、劳动力计划及主要设备材料、构件的进度计划 ..... 43 第五章、分项工程的施工顺序 ........................... 44 第六章、确保工程质量和工期的措施 ..................... 45 第七章、雨季施工的工作安排 ........................... 49 第八章、安全生产、环境保护及文明施工措施 ............. 50 第九章、施工部署 .................................... 58

第十章 主要分项工程施工工艺 ....................... 59

第一节 、花岗岩石材地面施工工艺 ...................... 62 第二节 、 瓷砖地面施工工艺 ........................... 65 第三节 、干挂石材施工工艺 ............................ 68 第四节 、室内墙面金属饰面板施工工艺 .................. 71 第五节 、瓷砖墙砖施工工艺 ............................ 77

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第六节 、轻钢骨架固定罩面板吊顶施工工艺 .............. 78 第七节 、穿孔板、格栅吊顶施工工艺 .................... 86 第八节 、门施工作业施工工艺 .......................... 89 第九节 、不锈钢栏杆和钢化玻璃挡板安装施工方案 ........ 90 第十节 、五金配件施工工艺 ............................ 93 第十一节 、电气工程施工工艺 .......................... 96 第十二节 、开关、插座安装施工工艺 ................... 100 第十三节 、卫生间防水施工方案 ....................... 103 第十四节 、卫生洁具安装施工工艺 ..................... 104 第十五节 、乳胶漆工程施工方案 ....................... 106 第十六节 、弹性涂料施工工艺 ......................... 108 第十七节 、轻钢龙骨石膏板隔墙安装施工方案 ........... 111 第十八节 、砌筑工程施工工艺 ......................... 116 第十九节 、粉刷工程 ................................. 146 第二十节 、玻璃墙板安装施工工艺 ..................... 148

第十一章、质量保证体系 ............................ 148

第一节、质量目标 ................................... 148

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第二节、质量保证体系 ................................ 148 第三节、质量保证体系框图 ............................ 150 第四节、质量保证体系网络 ............................ 151 第五节、质量保证措施 ................................ 153 第六节、质量岗位责任制度 ............................ 155 第十二章、工程保修 .................................. 156

附件十一：拟投入的主要施工机械设备表............... 157 附件十二：劳动力计划表 ............................ 158 附件十三：计划开、竣工日期 ........................ 159

附件十四：项目经理简历表 ....................... 160 附件十五：项目技术负责人简历 ................... 161

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目录

杭州地铁4号线一期工程经浙江省发展和改革委员会《浙江省发改委关于杭州市地铁4号线一期工程可行性研究报告的批复》（浙发改交通【2013】1102号）核准同意建设，并已列为浙江省重点建设项目。项目建设规模为线路全长20.8㎞，起点滨江东冠路站，终点为彭埠站，全部为地下线，共设18座车站、总投资约为143亿人民币，建设地址位于杭州市，近江站～彭埠站区段计划于2015年1月建成通车。

本标段为杭州地铁 4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标段，标段内容：完成杭州地铁4号线一期工程近江

站、城星路站、

市民中心站（含区间）设备安装及装修施工图中包含的所有工程内容，

包括但不限于工程设备材料采购（除甲供设备外）、保管、机电设备 安装、调试、验收、竣工图编制、培训、临管责任期及缺陷责任期（质量保修期）等工作内容。。 质量标准：合格 施工范围：近江

站、城星路站、市民中心站的车站公

共区及设备区装修

开竣工日期：施工总工期275日历天计划开工：2014年4月1日 计划竣工：2015年1月1日

工程质量标准：工程质量要求符合国家有关工程技术规范及相关工程质量合格标准。

本次招标范围包括：装饰工程（图纸所示的全部工程）；电气工程（图纸所示的全部内容）；给排水工程（图纸所示的全部内容）。 第二节、工程规范和技术说明

1、《中华人民共和国建筑法》 2、《中华人民共和国消防法》 3、《民用建筑设计通则》（GB50352— 2005） 4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300— 2001） 5、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210— 2001）

《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205— 2001）

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《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375－2006）

《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354－2005） 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 7、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001) 8、《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239—1997) 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75—1999)

10、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》

(GBl344—1999)

11、《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB 18580-2001） 12、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001 13、《室内装饰装修墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001 14、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001 15、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB18584-2001 16、《室内装饰装修材料聚氯乙稀卷材地板中有害物质限量》GB18586-2001 17、《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2001 18、《天然石材产品放射性分类控制标准》JC518－93 19、《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》（建办质【2002】17 号） 20、《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000 21、《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001 22、《钢化玻璃》GB/T9963－1998 23、《夹层玻璃》GB9962-1999 24、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 25、《白色硅酸盐水泥》GB2015－91 26、《陶瓷砖》GB/T4100—2006

《釉面内墙砖》GB/T4100—92 27、《彩色釉面陶瓷墙地砖》GB11947－89 28、《天然大理石建筑板材》JC/T 79－2001 29、《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601－2001 30、《水溶性内墙涂料》JC/T 423－91 31、《建筑用轻钢龙骨》GB11981－2001 32、《建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求》GB6763-2000 33、《建筑窗用弹性密封膏》JC/T485-1996 34、《建筑隔声评价标准》GBJ121-88 35、《建筑隔声测量规范》GBJ75-84 36、《民用建筑隔声设计规范》 GB50325-2001 37、《建筑内部装修设计防火规范》GB-50222-95 2001 年修订版 38、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 2001 年修订版 39、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 2001 年版 40、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000 41、《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51—2002 42、《建筑用砂》GB／T14684—2001 43、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

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44、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 45、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 46、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-97 47、《公共建筑节能设计规范》（GB50189-2005） 48、《建筑节能工程施工质量验收规范》 49、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007

以及其它与本工程相关工程项目有关的规范、规定、条例、法律条文等。 如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。

注：施工期间国家相关部委及省市各级主管部门出台新的法规条例，按照最新的法规条例执行。

第二章、本工程的重点、难点及采取的相应措施

为使本工程更快更好地出色完成，我公司将把该工程作为我公司的重点工程而予以重视，我公司将本着“质量第一、用户至上”、“注重信誉、信守合同”的宗旨，发扬“追求卓越、创出精品”的企业精神，通过严密而科学的施工组织设计，使整个工程在质量、进度、安全、文明施工等方面创最优成绩、创最佳效果。

一、制定并落实创优规划措施，健全组织管理体系，以优良的工序质量创造优质工程；

对策：本工程要确保浙江省优秀建筑装饰工程奖，根据招标文件及现场土建工程的实际情况，公司总经理办公会会议决定组建现场装饰工程项目指挥部，成立一个以公司执行经理挂帅的项目部，公司总工为该项目总监，公司执行经理为本工程项目经理，下设项目副经理一人，技术负责人一人。配备施工员、质量安全员、材料员、测量员、资料员、预算员、机械员等，组成一个高效运作的现场施工管理班子。项目部全部负责本项目从开工到竣工、交付到使用全过程的施工管理，确保工程质量、工期、安全、文明施工以满足业主要求。

我司拟为本工程配备的项目经理是有多年类似工程经验的国家优秀项目经理，该项目经理所承建的工程多次获得全国建筑工程装饰奖。项目班子其他人员的配备也都是有着丰富施工经验的施工管理人员。工程质量永远是从管理上抓起，从管理上创优。优秀的项目班子，健全的现场组织机构，将出色的完成本工程的创优规划。 1、 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务

好的管理人员进入项目管理班子。 2、 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由

工程领导小组定期对各专业进行考核。 3、 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部

管理人员人会议，检查工作质量。 4、 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助

解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 5、 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安

排。 6、 质检、安全等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包

单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题

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的解决办法及时间，并形成会议纪要。 7、 用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立

连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 8、 选用最优秀的施工队伍，从事过大型商场精装修工程的施工技术人员和

工人。

二、认真做好施工图设计技术交底和各项施工准备，采取严格的计划管理措施，组织好流水施工和穿插作业，确保实现合同工期目标。

对策：本工程有9种以上专业同时施工，穿插作业，协调配合是本工程的难点之一。如何协调各单位的穿插作业，有序的保障各施工单位保质量保安全的在规定时间段内完成作业，这就需要统筹兼顾，科学安排。既要合情合理又要有实际操作性。

1、 首先要做好熟悉施工图装修工艺标准和施工准备工作。 2、做好严密的计划管理措施，保证科学合理，统筹兼顾。

针对本工程工作面广及施工材料种类多、部分分项工程量大及土建单位分项工程未完的特点，将采用交叉流水作业和打破以前的传统的施工流水作业，有部分是先地、后天流水施工，合理分配劳动力。流水施工组织方式是将该工程的整体装修工程分解成若干个施工过程，也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序，按照施工过程分别建立专业的施工队，各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、……直到最后一个施工段的施工，不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来，保证工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。

3、各施工单位是沙，总包单位是水泥，业主是水，只有大家凝结在一起，才不是一盘散沙，才有凝聚力。

本工程的施工需要施工现场各相关单位的密切配合，施工配合的成功与否不仅直接关系工程能否按期完成，而且也关系着工程质量的好坏及工程项目的成败，我公司在历年的装饰项目施工过程中一直重视在发包单位、监理单位的领导下，加强与相关单位的配合，为确保本工程能在规定的时间内顺利竣工，它需要各相关单位的密切配合，需要各相关单位在发包单位、监理的统一领导下，最大限度地满足各施工单位的要求，保证整个项目的按质按量交付使用。

协调配合涉及到方方面面，最主要的需要做好以下几个方面技术组织保证措施。

1.与发包单位的协调配合措施

项目施工中，项目负责人经常与发包单位联系，邀请发包单位检查工程质量与进度，向发包单位介绍工程进度情况，并将发包单位的意见及时记录落实，职权范围外的事项向公司请示。做到勤沟通，多汇报，有问题，处理早。

1) 项目开工前，请发包单位的项目负责人在开工报告申请单上签字，并定

为开工日期。

2) 按时参加发包单位通知的各种会议。

3) 对隐蔽工程，在我方认为合格自验后及时约请发包单位验收。 4) 发包单位提出的更改意见，对非我公司原因，必须向发包单位解释清楚，

所需增加费用必须得到发包单位工程负责人签字认可。 5) 与发包单位所有联系，均采用书面方式。

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6) 开工前与总包单位及时完成移交我方施工场地的验收工作，避免成为阻

碍我装饰单位施工进度的问题。交接工作一定要仔细、认真，首先从图纸上要对照装饰施工图纸与土建施工图纸在构造要求、尺寸大小、墙体位置是否不符合，再从工程实物进行测量，是否满足图纸要求，如发现有不相符合的地方，应书面上报业主、监理和设计单位。

7) 在施工过程中，发现装饰与土建有相抵触的地方，应书面上报业主、监

理和设计单位，以设计变更为准进行下步施工。

8) 在工程施工中，业主有可能会要进行变更布局，这就要求业主及时签发

设计变更，同时要求总包单位的大力配合以便在规定的时间完成修改，以免耽误施工工期。

9) 我装饰单位进场后，土建单位也将相继退出，其土建原有的临时设施、

临时用电、用水和垂直运输工具以及维护结构都和我装饰施工有很大关联，所以，要通过业主、监理，与土建施工单位协商，作出较好的处理合作方式。

2. 与监理单位的协调配合措施

1) 对于监理公司对设计的合理修改意见，在发包单位同意的基础上，我们

将采纳。

2) 对监理公司提出的更先进、更合理的施工工艺，我们会积极接受。严格

按监理工程师指导施工。 3) 实施“终检制度”。每道工序完工，我们项目部将邀请监理公司成员以

及发包单位代表一起对完成所有的工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准，同时作为施工班组奖罚制度依据。

3.与其他专业施工协调配合措施

1)与空调施工单位的协调配合措施

我司进场后，将首先对设备管道部分进行测量放线，检查其是否满足设计要求，测量完毕，在不影响设备管道安装的前提下，装饰施工队伍进场，见缝插针地进行天花吊顶的隐蔽基础性作业，如装饰放线定位、安装吊杆、敷设龙骨等，在空调管道部分验收完毕后封板，同时对地面、墙面也随安装队伍进行作业。风管的走向和风口的位置以及准确尺寸由装饰人员与空调技术人员一并定出，如在天棚孔安装出风口，由技术部与空调专业人员定出准确尺寸，由装饰工人统一安排。在有项棚吊顶的出风口，应在顶棚乳胶漆施工前安装好，由油漆工修整边缘后再做乳胶漆等。

空调专业的接口施工主要体现在天花施工方面：

（1）在施工前、施工过程中积极和安装公司保持通讯联系，并及时配合安装公司做好需要我公司配合的工作；在管道施工完成后积极并及时配合安装公司进行调试及检修工作；

（2）在吊顶施工前将吊顶标高提供给空调施工单位，并进行协商看是否与空调管道的标高有冲突；

（3）在吊顶施工前，我单位先将吊顶天花的标高线预先弹出，好让安装公司进行空调的管道安装，在空调管道安装结束后，让空调安装单位以书面的形式将工作面进行移交；

（4）在吊顶施工前熟悉空调管道施工图纸，主要看空调管道的走向与天花吊顶的吊杆有无冲突，如有冲突按“吊杆让风管”的原则协调解决；

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（5）在吊顶施工过程中主动向安装单位接触，协调是否天花吊杆与空调风管有冲突，并主动作出让步； （6）在天花龙骨安装并调平后，书面通知空调安装公司进行风口颈部安装； （7）在吊顶施工过程中，详细了解空调风口的位置，在天花安装面板时书面通知空调安装公司进行风口安装，我单位配合安装公司将风口的四周预留并作出加固处理。

2）与消防、弱电、幕墙等施工单位协调配合措施

（1）在装饰施工前，管道主要试压工作应完成，分支小管道、喷淋头安装高度及平面位置根据顶棚的设计构成进行定位。在喷淋头、烟感器的安装顺序与顶棚的施工协作进行，比如吊顶龙骨架安装完成后，消防人员立即根据所定高度和平面位置施工，管道待通过水压试验合格后，才能封板。在顶棚油漆工程完成后安装喷淋头和烟感器时工作应戴手套操作，不能污染已完成的顶棚工程如果是在油漆工程开始前装好喷淋头和烟感器，并用泡沫包装好，然后进行油漆工程小心边界收口处理。墙面安装消防指示牌请消防公司给样板，以确定墙面开洞尺寸；

（2）需要做精细油漆装饰的消防管道建议由几队油漆工负责，管道油漆工作与其他装饰部位的油漆工序要搭接好，收口要齐整，分色用分色粘纸，确保两个颜色交界面整齐，颜色由设计人员定样；

（3）安装在墙上的消防栓、按钮、警铃等位置和高度应由消防公司定出，需精装修的消防栓门应协同消防公司定位后施工，装饰队要对消防设施的成品加以保护；

（4）弱电工程主要包括遥控探头、扬声器、电视及电话接线盒、电脑接线盒、信号设施等位置及所有管线走向，由测量放线组协调解决； （5）施工中严禁破坏强、弱电及信号线布线，保护好信号设施； （6）我司进场前，详细检查原有强电线路，经各方验收认可后，我方才予接收；

（8）施工过程中勤于与各单位沟通，配合各专业单位的管线敷设、设备安装、孔洞预留等，做到沟通清晰明了，并保护好已安装好的设备、管线，特别是施工时要注意保护通讯系统。

4.与设计单位配合措施

1）为设计与施工的技术交接建立桥梁

（1）设计部将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，向施工组进行技术交底，由施工组实施；

（2）施工部向设计部就图纸缺陷，设计图的做法不明之处等问题向设计单位咨询，并在保持原设计风格的基础上完善原设计，经设计单位确认后实施；

（3）确定设计工作与施工管理工作的衔接方式，以保证后续工作不受影响； （4）设计部根据各施工段展开的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法；

（5）设计的施工做法在施工工序之前必须确定，如果必须要做实物模型，则须事先通知施工组预先安排；

（6）施工班组遇到需要解决的设计问题，须统一由技术总负责人与设计部成员商讨解决，不能自作主张；

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（7）施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。

2） 为设计的完善，我现场技术设计部进行施工大样设计

（1）由现场技术设计部向原设计工程师请教，一起商讨各部分施工作法，做出施工大样图，然后向施工班组作技术交底；

（2）现场修改必须与原设计者一起进行或者征求设计单位意见，达到一致认可，方可修改；

（3）需要先做模型的施工部位，必须请原设计师认可模型。 3）对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法

（1）对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计单位的意见。同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见书的合理性，提出多种方案供优选，力争做到经济合理；

（2）主要材料，首先我们积极相应招标文件要求，按业主和设计单位品牌和技术要求，选择信誉好，质量优的产品。其次，如石材、木材等购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图、招标文件及合同完全一致，并征得业主和设计单位的认可后购入；

（3）需先做模型的部位，我们将先送业主及设计单位共同验收，并在施工中保证取得与模型一致的效果；

（4）对复杂部位，先做节点实物大样，经确认后实施，经确认达到要求后再大面积施工。

三、加强安全生产管理，保证安全设施投入和措施到位，确保不发生事故，协同总承包方共创安全文明双优工地。

对策：安全文明施工是我司对每个工程、每个工地最基本的要求，既要保证质量，又要保证安全，这也是我司在社会上具有良好信誉的保证，认真贯彻执行《广州市“ 净畅宁工程”实施方案》中的各项规定和要求为了保证安全文明施工，将从以下几个方面加强组织管理：

对于安全措施，我司主要从下面几个方面着手：

1、安全生产目标：严格按照《职业安全健康管理体系标准》进行施工管理。

2、安全施工管理机构网络：详细具体的负责机制落实到人，贯彻到底，切实可行、行之有效的管理到位，做到奖罚分明。

3、安全管理办法：从组织管理、用电管理、高空作业管理严格执行各项规定。

4、工地防火措施：做好预防火灾，防火检查工作。每天小检查，三天大检查，确保零火灾。

5、施工安全防护措施：从施工的每个分部分项过程和以及施工相关的工作做好 防护措施。

本工程文明施工总目标为：创建“文明工地”。组织完善的管理机制，从现场场容，生活卫生等方面加强，减少因施工给周边生活区、工作区带来的不便。 具体方案详见“第八章”。

四、石材色差问题：本工程大量使用了石材墙地面，石材施工质量的好坏将直接决定整个工程的质量，如何解决石材的色差、平整度及泛黄等诸多问题是工程的一大难点。

对策：在石材施工班组的选择上，使用有多年经验的、做过多个星级酒店的石材施工班组承担本项目的施工。依据广州市有关规定，本工程所有砂浆为预拌砂浆，避免了现拌砂浆不均匀等一系列毛病，从源头上确保石材铺贴的质

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量。

1、我项目部要从源头上控制石材色差，在石材加工厂时，就要选取一样颜色的大板石材进行加工。把磨光好的大板料分类编号，每个面不允许有色差的部位，选完后编好号再装箱。

2、解决石材的平整度问题：为了保证石材尺寸的标准，确保缝隙达到要求，本次石材全部在石材加工厂用数字切割机加工好尺寸后再运送现场。石材厂的切割和磨光就要控制，平整度都在0.2mm以下，但此项工程要求在下机台时是0.1mm以下；石材的堆放，无论是大板还是规格板都要水平堆放或垂直堆放，上墙固定时，采用干挂件和胶粘双保险，保证永久不变形；部分柱和线条要达到零误差的，就要采取先进磨光设备，上墙后石材表面再磨一、二遍，再抛光至零误差。

3、解决浅色石材污染和泛黄问题：在荒料切割线条或板材时，要避免让最易生锈的锯屑遗留在板料上；加工和磨光时都要多喷射清水避免让磨料和抛光料污染石材，同时加工此类石材的场地一定要干净，不能尘土飞扬，污水乱溅；加工好的石材要抓紧包装，装箱后要先把防尘的尼龙薄膜封闭，再放防震泡沫封箱；在施工完未使用前要进行成品保护，先用尼龙薄膜密封，墙下部再用木夹板挡住，以免碰坏。

五、室内吊顶标高变化较多，材料多样，安装要求高，细部衔接是施工的重点。

对策：本工程的吊顶面积广，需要与空调等其他分包协调及时，沟通明了。施工中安装龙骨前，按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验，管理人员树立明确的质量目标，明确自己的质量责任范围，吃透施工图纸和设计意图，施工班组长每天认真检查核对；针对本项目装饰材料多的特点，我项目部将配备专业且专门为项目部服务的材料采购员，严格执行招标文件及合同约定的程序及要求采购环保合格的装饰材料。对所有木质品材料进场时都按要求进行防火处理。并对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场储存能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快输送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期；

另外专门成立一个以细部施工检查小组是相当必要的。该小组将依据项目部质量管理体系的规定，重点对堵漏等细部施工的质量进行着重控制。严格执行“三检制”和“例会制”。要求项目部及施工队做到：

（1）每天下班前由各专业施工员带领各班组对当天的施工项目进行自检，发现质量立即整改，做好质量记录，并向小组有关人员及时上报请求检查；

（2）每天开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员及该小组成员，组织各专业施工员和各班组班长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以防止类似问题再次出现，信息向上级反馈、供领导参考；

（3）每周开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员各专业施工员参加，检查细部施工工艺质量，奖励先进，鞭策后进；另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方法。以便防患于未然。

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六、杭州地铁1号线工程对石材地面，饰面搪瓷钢板墙体，天花吊顶等材料数量较大，对材料品质必须符合合同所定明之品牌，施工安装质量要求高。

本工程玻璃工程量特别大，我司专门的细部工作小组从玻璃的材料选择，购买，进场堆放，施工及施工后保护进行严格检查和质量控制。

1、对玻璃的质量严格按照招标文件，选择必须达到或者高于招标文件中技术要求的材料厂商。对于材料的技术参数严格按照招标文件执行。环保、防火、放射性等等符合国家标准要求。

2、施工中一定要处理好基层，测量好精确的尺寸。安装完玻璃贴完检查玻璃接缝是否平整透底。

3、后期保养管理：加大保养力度，成品保护措施。避免防撞，并在一米以下做防护。

七、对建筑实体现状尺寸和基准线的准确测放（并与总承包相协商），以及对图纸的相应微调及为重要。

测量放线工作作为一个重要施工工序，必须要格外的重视。具体表现在两个方面：一是进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精度高。测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放线组长，均须对其将做的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性，亦即设计输入的正确性。及时与总包单位沟通，对于图纸和实际结构的误差，按照总包的要求严格放线，确定准确的施工基准线和室内装修测量位置。由我司专门的技术人员及时与总包单位和设计单位及测绘单位沟通，研究采取消除实际与图纸误差的具体措施。

八、卫生间、清洁间防水施工质量是影响使用功能的关键。

特别是卫生间，需重点做好防水工程，如果防水工程质量不好，不仅仅影响使用功能，还有可能引起细菌滋生，交叉感染。也会影响到墙面和天花工作。防水工程重点不仅仅是涂刷防水层的控制，下水管、管道、空洞等细部施工的防水质量也影响防水工程的成败，所以必须严格执行“三检制”和“例会制”。 防水涂料应向上翻起150mm高，收头处留30mm×20mm凹槽，涂料施工完后用密封油膏封口。特别应注意在卫生间蹲台处防水涂料也应上翻150mm高。防水涂料完全干了之后，还要在上面用水泥做一层防水层。这个防水层要求均匀、厚实、没有砂眼。这样就有了双层保护，效果才能达到最好。到一定强度后，进行24h蓄水试验无渗漏后再进行找平层施工。

九、(富春路站、秋涛路站、城站站、湖滨路站、江北风井)双层岛式车站脚手架的安全性和高空作业的安全管理是重点。

对策：大堂周边装修和吊顶高度较高，在确保施工质量的同时须保证施工安全。本项目部采取以下措施确保安全：

1）中厅采用满堂钢管脚手架，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆；

2）凳上操作时，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，只准站二人，脚手板上不准放灰桶；

3）进入现场的人员戴安全帽；交叉作业通道搭护头棚；高处作业的工人应带工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；

4）高处码放的板材要加压重物，以防被踩踏掀翻，高处作业的余料、废物

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须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；

5）高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

十、材料品牌的报审选定。

首先，按照业主、设计院确定的材料品牌及相关的技术要求，选定材料样品封样；其次，根据商场的特殊性，材料必须适合商业用途使用。本工程为了达到工程的品质完善及绿色环保,必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。 1、 关于该工程所使用的材料如下：

1) 所有建筑材料均为没有缺陷的环保材料； 2) 所有建筑材料均满足材料标准的要求；

3) 所有订购的材料均向业主提供材料制造商的书面保证或有关的物料试验报告以确认材料的质量及与其它材料的配合性；

4) 所有进口材料均具有海关检测及报关单。 2、 配合业主、总包、监理采购材料的选用把关

1) 各种材料取样和认定。对主要装饰材料，我们将根据业主及设计指定的材料及我方选择经认定的材料样品，对其品牌、型号、价格、供货商清单等信息，加以汇总整理，再及时与供货商取得联系，并请业主共同看样并封样后定货；

2) 对于本工程使用的大宗材料采购，充分利用我公司多年来施工中与供应商建立良好的合作供应关系和熟悉市场的优势，积极向业主推荐符合本工程使用的材料，并附带国家认可检测机构出具的材料性能检测报告，供应商企业信誉等资料，以便业主选择确定材料供应商。 3、 材料质量保证工作

1) 材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料；

2) 工程所有设备和材料必须配件齐全，均有质保书，并符合国家规定的技术标准；

3) 建立健全进场检查、验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。验收中，发现数量不对、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理；

4) 做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放；

5) 各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。 4、 把好进货渠道关

1) 由我们自行采购的材料，我们也严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。我们所采购的设备、材料、成品、半成品构件等除按照上述程序外，也将按照我们公司的材料采购执行程序来办理。并随时配合甲方、监理作必要的抽样验查，退换不合格材料，保证

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采用合格材料；

2) 按国家有关规定以及合同要求，我们有责任要求供货商提供各类有效证书，以及材料的试验报告，合格证书等，汇总整理形成资料，并最终送呈业主。

十一、成品保护和保安防盗。

施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤（有些损伤难以恢复，成为永久缺陷），同时，搞好成品保护是一项确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。 1、成品保护措施

（1）保护措施：

1）加强成品保护，首先要教育全体员工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

2）要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。 （2）细则：

1）装饰工程采取自上而下的流水顺序。

2）大楼楼板与墙面需钻孔或射钉时，应仔细核查相应预埋管线图纸，防止损坏网管。

3）楼梯间和踏步饰面，宜在整个饰面工程完成后，自下而上地进行，门窗扇的安装通常在抹灰后进行，一般先油漆，后安装。

4）内墙抹灰需待同一外层粉刷完成后才能进行。

5）先喷浆而后安装灯具，可避免安装灯具后又喷浆，从而污染灯具。 （3）成品保护的具体措施有护、包、盖、封。 1）护：

楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定，铝板墙面或柱子用板固定保护，门扇安装好后要加楔固定，门口在推车易撞部位钉上防护条固定保护。

2）包：

门套安装后用塑料薄膜包扎，楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护，玻璃间墙应用木夹板包扎，防止喷浆时污染等。

3）盖：

大理石地面，加气板等覆盖，地砖地面，应用塑料蒲膜覆盖，再放夹板，落水口，排水管安装好后要加板覆盖，以防堵塞，其它需要防晒、防冻、保温项目也应采取适当的覆盖措施。

4）封：

石材地面，楼梯施工后，应将相应楼梯口或通道口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。室内抹灰或喷浆交活后，为调节室内温湿度应有专人开关外窗等。 2、成品保护职责

（1）材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

（2）班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。

（3）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护，以及以前原有成品保护。 （4）项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

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3、成品保护方法

（1）成品堆放控制：

分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。

（2）成品运输：

做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

（3）成品保护：

1）在拆、改装修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的扣件不得乱扔，以免伤人和砸坏面板。

2）己完工的干挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为应立即制止，对于造成成品损坏者应给予适当处理。

3）每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 4）严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

5）作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板轻放。

6）门、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严。 7）用火、用水过程中，防止装饰成品污染受潮变色。

8）因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥桨污染。 （4）交工前成品保护措施

1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程实际情况，在装饰分区完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。

2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

4）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。

4、成品、半成品保护方案

（1）制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类，其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等；成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。

（2）制定详细的成品保护交底制度，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。

（3）制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

（4）编制成品保护标牌，保护标牌根据等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。

（5）成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。

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（6）提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心，上道工序与下道工序应办理必要的交接程序。

（7）按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。

（8）对工人进行成品保护技术交底，并定期召开成品保护专题会，组织工人学习成品保护知识，认识到成品保护的重要性。

（9）限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进出，并建立成品区人员登记措施。

（10）成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。

（11）各具体部位成品、半成品保护措施：

1）门及门框：高度1.2m以下部分，用木方做保护，防止被撞坏。 2）成品墙柱面：

➢ 不得将金属材料、木料、工具堆在墙面上。 ➢ 油漆、喷涂施工前，用纸或塑料膜覆盖保护。 ➢ 石材墙面的转脚处用夹板保护。

➢ 各类固定家私完工后用塑料薄膜保护。 ➢ 电焊作业用隔板遮挡已完装饰面。 ➢ 玻璃：玻璃安装后，应在上面用颜料写字或画标记，以引起人们的注意。 ➢ 油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆

质量，每次油漆完后，都应将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。 ➢ 严禁将门、扶手等作为脚手板支点或固定点使用，防止损坏和位移变形。 ➢ 施工中对地漏、出水口等部位应有临时堵口，地面完成后要加以覆盖，

防止色浆、油灰、油漆的污染，同时设置防护措施，防止磨、砸造成缺陷。

➢ 成品地面：

➢ 不得将坚硬的重物直接堆放在地面上，如要在地面上支梯子，应在梯子

腿部包泡沫塑料或在地面上垫木板，经常行走地面区应铺3厘夹板保护。

➢ 不得在成品地面上堆放水泥，更不准在上面拌砂浆等。

➢ 地砖地面采用木夹板保护，不准存放工具物品，不准穿鞋踩踏，不得在

施工好地板的房内抽烟、睡觉。

5、与其他承包人的成品保护协调工作

施工协调工作关系到参与现场施工各单位的工作是否协调一致，其工作质量直接反映到施工进度、质量和效益等方面，因此高效率的协调管理工作是管理成败的一大要素。配合发包单位，服从发包单位的整体安排。在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他人的成品和半成品

本工程范围大，施工场地多，材料众多，施工人员众多，周围环境复杂，做好防盗也是本工程的一个重点。装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责“的原则，确定具体负责保卫工作，建立保卫工作领导小组，与施工队和其他单位签订保卫工作责任书，各施工队及其他单位应接受项目部的统一领导和监督检查。

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1. 根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

2. 施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要

工程和建筑面积在10000m2以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。 3. 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场保卫人员要佩带执勤标志。重点

工程要实行凭证件出入制度。

4. 要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不

得不住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

5. 更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部门要指定专人管理，制定防范措施，

防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

6. 变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害

部位，要制定保卫措施，确保安全。

7. 材料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、

剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。 8. 做好成品保护工作，制定安全措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

十二、施工场地紧张，工期紧迫。

本工程地点在珠江新城F1-5地块，周边为主要交通要道，施工现场场地狭窄，远远无法满足本项工程现场住宿、材料堆放、施工车辆进出等要求。在如此狭小的空间内，安排如此众多的人员生活、办公，还要人性化考虑、科学化协调，既要满足施工生产、生活的需要，又要贴近现场实际情况，为本工程的难点之一。

对策：考虑到装饰工程承包商进场之时，土建、外墙等施工单位已经基本施工完毕，所以利用原有资源，开辟新资源为解决此难点的关键。

1、利用原有资源：租用原有的土建生活区安排工人住宿，在二楼设临时现场办公室，利用原有的土建、外墙等施工单位可以协调空置的工地临时材料堆放仓库等为我所用。

2、开辟新资源：考虑到装修施工材料众多，数量极大的因素，利用土建、外墙等施工单位大面积撤场的条件，在征求业主、总包的许可下，协调各方单位，分批分种类的建立临时小仓库、小场地，化整为零的存放，满足施工需要。

第三章、主要工程项目的施工方案、施工方法 第一节、施工准备工作 一、技术准备

1、为施工技术准备应做好下列工作：

（1）熟悉、审核承包范围内设计图，参加设计交底和图纸会审。 （2）复测控制桩和水准点，并制定测量方案等。 （3）编制专项施工方案和检验试验方案。

（4）做好技术交底和培训，安排好检验试验工作。

（5）根据现行国家标准与规范的相应规定和要求，拟订本工程施工、检验试验、验

收以及资料整理需执行的标准与规范条文，并报发包人、工程师审核。 2、在施工准备时应做好下列工作： （1）编制专项施工计划和施工程序。

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（2）组建专项施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工、安全教育培训。 （3）编制专项材料和设备供应计划，并做好供应。安排好构件和非标准件加工以及

施工机具设备的维修保养工作。 （4）组织施工机械设备和材料进场。

（5）做好施工现场临设搭建和施工现场布置。 （6）落实季节性施工措施。

（7）落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施。 二、工程报告单

1、应在分部(分项)工程开工前14天内向监理工程师提交开工报告单，主要内容应

包括：施工部位与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动力安排，材料供应，机械进场情况，材料试验及质量检查手段，水电供应，临时工程的修建，施工方案、进度计划、原始现场测绘资料，以及需要说明的事项等，该报告单需经工程师审批后，才能开工。

2、应向工程师提交下列工程报告单审批：测量报告单、试验报告单、材料检验报告单、

各类工程(分工序)检验报告单、工程计量报告单、工程事故报告单以及承包人、工程师指定需要提供的其它报告单等。 三、施工准备工作计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 施工准备工作内容 现场按照图纸测量放线 安排布置临时水电设施 安排临时材料仓库、办公场地 图纸会审、技术交底 指定总体进度计划、施工计划 编制总体、分项工程施工进度表 劳动力计划与安排 材料计划与采购 清理现场 张贴现场标语口号、警示牌、规章制度 后勤保障 负责部门 项目部 项目部 项目部 项目部 公司工程部、项目部 项目部 公司 工程部 材料部 项目部 现场办公室 项目后勤部 四、施工技术与技术资料准备工作 施工技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人

身安全事故，造成经济、生命和财产的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作：

1、工程技术资料的准备

（1) 熟悉、审核承包范围内设计图，参加设计交底和图纸会审。 （2）本装饰工程招标文件、工程量清单及答疑纪要。 （3）本工程主体结构设计的图纸情况。

（4) 复测控制桩和水准点，并制定测量方案等。 （5) 编制专项施工方案和检验试验方案。

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（6) 做好技术交底和培训，安排好检验试验工作。

（7) 根据现行国家标准与规范的相应规定和要求，拟订本工程施工、检验试验、验

收以及资料整理需执行的标准与规范条文，并报发包人、工程师审核。 （8) 负责本工程的深化设计（如果有），并报发包人、工程师和设计人审批。 （9) 充分明白及了解各规范及特殊技术规范。 2、熟悉、审查设计图纸

（1）审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足

本项目要求；

（2）认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据、施工单位移交的相关资

料、施工验收规范及有关技术规定；

（3）审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之

间有无矛盾和错误；

（4）审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否

一致，技术要求是否正确；

（5）审查设计图纸与施工现场情况是否一致；

（6）审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。 3、编制专项施工计划和施工程序

编制前我公司组织专家对施工图纸及招标文件进行初步会审，通过对本工程地面、

卫生间装修等主要的工作内容及本工程自身的难度特点及招标文件对工程质量、工期、安全文明施工的具体要求，组织专业技术人员进行本工程施工组织设计方案的编制，并根据工程进度计划，逐步编制各主要分部分项工程的施工方案。 4、技术交底

为确保施工质量，我公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理

人员必须充分了解和掌握设计图纸和设计意图、室内装饰各分部分项施工工艺的特点及安装工艺流程的要求，做到以下三级技术交底工作：

（1）负责图纸技术的人员向参与该工程的项目部技术人员、施工员和质检员进行技

术交底；

（2）项目部技术人员和施工员、质检员向参与本工程的施工队的队长和施工员进行

技术交底；

（3）施工队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。 五、组建专项施工管理机构

“施工管理机构”详细内容详见“本项目的施工网络图” 六、专业队伍准备工作

根据本工程质量、工期要求及本装饰工程施工特点，我公司将配备具有类似装修装

饰工程施工经验的、技术熟练、能吃苦耐劳、工作效率高、综合素质较高的队伍进行施工，以满足工程质量、进度、安全文明施工的要求。 其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。

在施工管理、技术素质、质量控制上都有很好的保证。本公司各专业施工人员充足，

并将根据本工程施工进度与工程进展状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程的顺利展开。

1、做好专业作业队伍进场前的施工、安全教育培训工作；

建立并执行岗前、进场前培训制度，对每一位进场前的施工人员作好施工、安全教

育培训工作，考核通过后方可上岗施工。

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2、材料、机具设备准备工作

在编制本投标文件过程中，我公司已组织公司材料部按照招标文件及图纸要求，提

前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照图纸、招标文件和合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足招标文件、合同和图纸要求。

依照工程施工进度计划编制材料加工及材料进场计划，保证所有进场材料都为优等

品，均经过建设单位、监理及设计部门认可，并能及时运抵工地，满足现场施工质量、进度要求。

同时，在材料放置及使用过程中遵循两个“先进先出”之原则，即先用的材料放置

在仓库的外侧面，易搬运。其二即先运到工地的材料应先安装。 具体材料准备工作应做好以下工作：

（1）编制专项材料和设备供应计划，并作好供应准备。

（2）安排好构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。 （3）组织施工机械设备和材料进场。 （4）专业配套及半成品加工。

在进场开始进行天花吊顶的施工并形成工作面后，各种专业配套的产品如线条、不

锈钢制品、玻璃制品、装饰造型饰件等，即开始定货加工。

半成品的加工应严格按设计要求、材质要求全面定制，并要对加工好的半成品进行

检查验收，使之达到预期的装饰效果。 3、相关资料的准备

保证一次交验合格，确保达到本工程质量工期目标，我公司在本项目上一方面安排

专业设计师完善施工现场的设计深化工作，加强文件往来及签收制度，调备专业的合同工程师，专门负责施工过程中工程资料的整理及收集工作，保证所有与本工程有关的往来文件、资料、单据、图纸、票证、材料，都能做到有据可依，有证可查，保证其完整性、合法性。使所有运作行为均具有合法性. 在大量施工及安装前，我司将向建设单位提供下列详细资料供其审核： (1)检查材料的定购计划；

(2)材料、成品及半成品的运输计划； (3)各分项工程施工程序； (4)施工过程中的检验计划；

(5)结构及现场情况的检查计划；

(6)施工前后的成品及半成品保护方法；

(7)设备制造、材料商的文件，此文件足以证明所生产的设备、材料能配合设计图的

施工方法及符合整体装修设计要求等；

(8)制造商提交的文件及测试报告，证明所提交的材料达到设计和有关行业要求。 4、施工配合与协调准备

施工配合的好坏是一个项目成败的关健，本工程的施工将涉及到与多个专业单位的

施工配合。

因此，我公司进场后将加强与专业施工单位的交流与配合，根据工程进度和施工计

划安排，与各专业单位的技术人员配合，提前进行施工现场技术会议，与相关的配合单位共同协商施工进度计划，合理安排工程进度计划及工作面的展开情况，及时合理的安排技术人员的进场。

作好与各专业施工单位的配合协调，积极参加现场工程例会，认真落实工程例会的

会议决定；保持与甲方、监理、设计单位以及各施工单位的沟通与联系；

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施工中将服从发包人的现场管理与协调。 5、做好施工现场临设搭建和施工现场布置 （1）根据工程具体情况确定临时设施搭建和施工现场平面布置的方案并与甲方协商

通过；

（2）制定临时设施的实施方案和施工计划并在规定时间内完成保证工程的顺利开

工。

6、落实季节性施工措施。

（1）充分考虑工程施工中会出现的季节变化因素并制定“季节性施工措施”； （2）作好“季节性施工措施”的物质准备；

13、落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施 （1）制定“安全生产、文明施工管理措施”； （2）作好项目及施工人员的交底工作； （3）检查、监督措施的落实工作； 第二节、施工总体部署 1、施工总体组织制定原则

在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即

“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：

（1）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违

章必纠、一抓到底的原则。

（2）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。 （3）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。 （4）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。 （5）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

（6）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

（7）做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。

（8）运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。 2、从时间上部署

施工合同签订生效后3个日历天内主要管理人员全部进场，主要施工队伍根据现场

情况科学统筹，分批进场测量放线，做到“快介入，先为主”。 3、从施工程序上部署

工程施工程序就要结合功能分区的不同表现方式，按照先后顺序，进行程序排列。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工

流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： （1）统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； （2）工程量大、施工难度大、工期长的项目要安排先行；

（3）按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行； （4）基层部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； （5）基层必须防水、防潮、防腐、防虫、防火部位要严格按照相关规范进行； （6）要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施； （7）上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段；

（8）确保工艺流程合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列； （9）注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。 4、施工队伍部署

按划分施工段进行施工时就要考虑到如何使之搭接合理。通常在队伍的选择上，由

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一家施工队进行施工较为合理。便于统一指挥、统一管理，较少发生摩擦。即使发生工种之间的摩擦，也能容易协调解决。

每个施工队根据本工程的工作内容，需配备：木工班、泥工班、油漆班、水电工班

等班组，每个班组根据工程的具体情况确定人员数量。 5、施工工序部署

（1）保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始至终的有条

不紊进行。

（2）专门组建项目经理部，负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全

生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。 （3）本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工，统筹协调好各分部、分项工

程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。

（4）施工总体以墙柱饰面、地面工程为主，主要的作业组（龙骨安装、包铝板安装、

地砖、细木装饰等）基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。

（5）在装饰施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产工作，尽可能地将

噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。

第三节、主要分部分项工程施工方案和技术措施 A.施工测量技术措施 一、高程控制网的建立

高程控制的建立是根据发包方提供的水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准基

点进行引测,测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于四等水准的精度。 二、装饰工程施工测量

1、室内500mm标高控制线：校核结构施工时柱上引测的500mm线，误差在±3mm之

内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500mm线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。

2、外立面控制：校核外立面柱子上的控制轴线，角度误差小于±5″，距离误差小

于±2mm。按外墙装饰布置图将所有外墙控制线用电子经纬仪投测到外墙上，再校核首层高程传递点，误差在±1mm以内，引测到外墙500mm处弹通线，用钢尺将所有外墙水平线放样出来。 三、标高控制

1、为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一

平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并做相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊立面位置，根据基坑情况，设置在较稳定位置，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。 2、高程的传递 1) 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超

过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。 2) 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm

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时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 四、挡烟垂壁施工方案

1.工工艺流程

预埋件(或¢8镀锌膨胀螺栓)安装→镀锌龙骨架安装→防火材料按设备管线要求位置

开孔→防火材料安装、固定→管线开孔位置防火封堵 2.施工工艺及检验标准

挡烟部件与框架的接触部分应密封。挡烟垂壁金属部件表面不允许有裂纹、压

坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。挡烟垂壁的挡烟部件必须安装牢固，不可出现留缝、松动现象。挡烟垂壁的挡烟部件不允许出现撕裂、缺角、挖补等缺陷。挡烟垂壁的各项指标及检验标准可参照《挡烟垂壁》GA5 33—2005标准执行

装修工程施工方法

一、杭州地铁2号线公共区域和设备区装修四标段站台站厅地面工程

1、 第一节找平垫层施工工艺

2.1 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) 2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 2.3 《建筑地面设计规范》(GB 50037-96)

2、

3.1 技术准备

3.1.1进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 3.1.2施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 3.1.3各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 3.2 材料准备

3.2.1商品砼应符合设计规范要求，并附有生产合格证及质量检测报告。 3.3 机具准备

手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、木耙、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子、水泥压光机等。 3.4 作业条件

3.4.1应已对所要覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签完毕。楼板孔洞已进行可靠封堵。

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3.4.2控制找平层标高的水平控制线已弹完。

3.4.3对所有作业人员已进行了书面技术交底，特殊工种必须持证上岗；施工机具、材料已准备就绪。

3.4.4作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

3、 关键质量控制点

4.1 材料关键要求

4.1.1水泥进场时应有相对应的质量证明书及复检报告。 4.2 技术关键要求

4.2.1找平层铺设前，其下一层表面应湿润。

4.2.2找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，基层为混凝土类时必须待其强度达到1.2MPa 以上时，方可铺设找平层。

4.2.3商品混凝土或水泥砂浆的配合比应符合设计规范要求。

4.2.4捣实混凝土宜采用表面振动器，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

4.2.5混凝土浇灌完毕后，应在12h 以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。 4.3 质量关键要求

4.3.1找平层施工前必须将基层清理干净并洒水湿润，否则易造成混凝土找平层空鼓开裂。

4.3.2混凝土振捣应密实，不漏振。

4.3.3混凝土铺设时须按线找平，随打随抹；铺设过程中随时拉线以找平。 4.3.4找平层面积不宜过大，且应分段进行浇筑，并设置伸缩缝。

4.3.5配合比应按实验确定的比例准确把握，否则水灰比控制不好，易导致起砂或开裂。

4.4职业健康及安全关键要求

4.4.1混凝土泵送及运输机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)及《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定，施工中应定期对

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其进行检查、维修，保证机械使用安全。

4.4.2砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染；振动器的操作工员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。 4.5环境关键要求

4.5.1商品砼进入现场应有防尘措施。

4.5.2因混凝土施工而生产的污水应经过滤后排入指定地点。

4.5.3混凝土泵送及运输机械的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内。 4.5.4混凝土使用现场及运输中遗漏的混凝土应在初凝前及时回收处理。

4、 施工工艺

5.1 施工工艺流程

清理基层→找标高、弹水平线→混凝土或砂浆运输→混凝土或砂浆铺设→振捣→抹平压光→养护 5.2 施工工艺

5.2.1清理基层：浇灌混凝土前，应将基层上的浮浆、落地灰、淤泥、油污和杂物清除干净。

5.2.2找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。

5.2.3混凝土、砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，混凝土应具有要求的坍落度，砂浆应满足施工要求的稠度。

5.2.4铺设混凝土或砂浆

1) 铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土或砂浆。

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2) 混凝土或砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。混凝土应连续浇灌，间歇时间不得超过2 小时。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

3) 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土或砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

4) 室内地面的水泥混凝土找平层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，并应做成平头缝或加肋板平头缝，当找平层厚度大于150mm 时，可做企口缝；横向缩缝间距不得大于12m，横向缩缝应做假缝。 5) 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为找平层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。

5.2.5振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土或砂浆，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

5.2.6混凝土或砂浆表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土或砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。

5.2.7找平层施工完后12h 应进行覆盖和洒水养护，养护时间不得少于7d，养护期间严禁上人。

5.2.8混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

1) 每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，当每一层建筑地面工程大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做一组试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置根据实际需要确定。 5.2.9冬期施工

冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。找平层施工完后，

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应及时覆盖塑料布和保温材料。

5、 质量标准

6.1 主控项目

6.1.1商品砼材料质量应符合设计规范要求，并附有相应的材质合格证明文件及检测报告。

6.1.2商品砼的强度等级应符合设计要求，并检查对应的配合比通知单及检测报告。

6.1.3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。 6.2 一般项目

6.2.1找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓； 检验方法：用小锤轻击检查。

6.2.2找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷； 检验方法：观察检查。

6.2.3找平层的表面的允许偏差应符合表6.2规定：

找平层的表面的允许偏差 表6.2

项次 1 2 3 4 项目 表面平整度 标高 坡度 厚度 允许偏差（mm） 3 ±4 ≯房间相应尺寸的2‰，且≯30 在个别地方≯设计厚度的1/10

6、 安全环保措施

7.1 混凝土泵送及运输机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)及

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检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 用钢尺检查 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定，施工中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全。

7.2 原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。

7.3 落地砂浆应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至指定的回收地点。

7、 成品保护措施

8.1 混凝土或水泥砂浆运输

8.1.1运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须湿润，并要清除容器内粘着的残渣，以确保浇灌前混凝土的成品质量；

8.1.2混凝土运输应尽量减少运输时间，从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不易过长。

8.1.3砂浆贮存：砂浆应盛入不漏水的贮灰器中，并随用随拌，少量贮存。 8.2 找平层浇灌完毕后应及时养护，混凝土强度达到1.2MPa 以上时，方准施工人员在其上行走。

第二节、室内地面砖面层施工工艺标准

适用范围

本施工工艺标准适用于工业与民用建筑室内地面的砖面层的施工。

编制参考标准及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

《建筑材料放射性核素限量》GB6566 —2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB

50325—2001（2006版）

施工准备

3.1技术准备

设计选定的砖应封样保存，水泥及砖应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；

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样板间或样板块已经得到认可。 3.2材料准备 3.2.1水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在R32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

3.2.2砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3.2.3砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，并进行进场后复试。外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

3.2.4如采用胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告、甲醛含量检测报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 3.3主要机具设备

3.3.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求

3.3.2常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3.4作业条件

3.4.1进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

3.4.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 3.4.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线、红外线仪器标记等方法。

3.4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

3.4.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

3.4.6竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。

3.4.7门框已安装到位，并通过验收。

3.4.8基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。

关键质量控制点

4.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

4.2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

4.3踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。在镶贴前，应先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4.4板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆及油漆时不覆盖等，造成面层被污染。

4.5有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 4.6地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先挑选，砖不平整，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

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4.7冬季施工时，作业环境温度不应低于+5℃。

施工工艺

5.1工艺流程：

选砖→基底处理→找标高→铺抹结合层砂浆→排砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝 5.2操作工艺：

5.2.1选砖：按照设计要求将进场砖按照尺寸、方正度、平整度、完整性、砖体方向等方面进行筛选。选取合格砖备用。常用的方法为制作标准木方格或者铁格，将砖放入格中，不松散也不紧绷格子的砖即符合铺设要求。

5.2.2基层处理：把混凝土基层上的浮浆等杂物用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰。

5.2.3找标高：找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在四周墙、柱上。 5.2.4抹找平层砂浆：

（1） 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （2） 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面

层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。

（3） 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一

遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1：3~1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。

5.2.5排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

5.2.6铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5.2.7铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，再将砖拿起，将干拌料上缺料处补齐，然后在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

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镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1：2 水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。

5.2.8养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 5.2.9勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同色勾缝腻子或勾缝剂。也可以使用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。

质量标准

6.1主控项目

6.1.1砖面层所用的板块的型号、颜色、质量必须符合设计要求。 检验方法：查看材质合格证明文件及产品检测报告。 6.1.2面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查，听其声音。凡单块砖边角有局部空鼓，且

每自然间(标准间)不超过总数的5％可不计。

6.1.3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合

处应严密牢固，无渗漏。

6.2一般项目

6.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法：观察检查。

6.2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

检验方法：观察和用钢尺检查。

6.2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

6.2.4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。

在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

安全环保措施

7．1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

7.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 7.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

8成品保护措施

8.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 8.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

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8.3砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

8.4后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

第三节、大理石面层和花岗岩地面（湿帖）施工工艺

1 适用范围

本施工标准适用于工业与民用建筑中室内地面的大理石、磨光花岗石饰面板装饰施工。

2 编制参考标准及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 —2001

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001（2006版）

3 施工准备

3.1技术准备

3.1.1编制室内地面大理石、磨光花岗石铺贴施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3.1.2石材面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。 3.1.3样板间或者样板石材已经得到甲方的认可。 3.2材料准备

3.2.1水泥：R32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

3.2.2砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

3.2.3大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。表面不得有隐伤、风化等缺陷。边角整齐，无翘曲、裂纹等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。

3.2.4其他材料：塞饰面板缝隙的专用胶及专用腻子。 3.3质量要求：

天然大理石板材规格尺寸允许偏差表 3.3.1 单位：mm 部 位 优等品 一等品 合格品 长、宽度 0 -1.0 34

0 -1.0 0 -1.5 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计 ≤15 厚度 ＞15 ±0.5 +0.5 ­1.5 ±0.8 +1.0 ­2.0 ±1.0 ±2.0

天然大理石板材平面度允许极限公差 表3.3.2 单位：

mm 允许极限公差值 板材长度范围 优等品 一等品 合格品 ≤400 ＞400～＜800 ≥800＜1000 ≥1000 0.20 0.50 0.70 0.80 0.30 0.60 0.80 1.00 0.50 0.80 1.00 1.20

天然大理石板材角度允许极限公差 表3.3.3 单位：mm 板材长度范围 ≤400 ＞400 允许极限公差值 优等品 0.30 0.50 一等品 0.40 0.60 合格品 0.60 0.80

天然大理石石材外观质量 表3.3.4 单位：mm 缺 陷 名 称 翘曲 裂纹 砂眼 凹陷 色斑 污点 正面棱缺陷≤8，≤3 正面角缺陷≤3，≤3

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优等品 一等品 合格品 有，但不影响使用 不允许 不明显 1处 1处 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计

天然大理石板材物理性能 表3.3.5 单位：mm 化学主成分含量，% 镜面光泽度，光泽单位 氧化钙 氧化镁 二氧化钙 灼烧减量 优等品 一等品 合格品 40～56 0～5 0～15 30～45 90 80 70 25～35 15～25 0～15 35～45 25～35 15～25 10～25 25～35 80 70 60 34～37 15～18 0～1 42～45 1～5 44～50 32～38 10～20 60 50 10

天然花岗石板材规格尺寸允许偏差 表3.3.6 单位：mm 分类 细面和镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 0 0 0 0 0 长、宽度 ­1.0 ­1.5 ­1.0 ­2.0 ­3.0 +1.0 ≤15 ±0.5 ±1.0 ­ ­2.0 厚度 +2.0 +1.0 +2.0 +2.0 ＞15 ±1.0 ±2.0 ­3.0 ­2.0 ­3.0 ­4.0 天然花岗石板材平面度允许极限公差 表3.3.7 单位：mm 细面和镜面板材 粗面板材 板材长度范围 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤400 ＞400～＜1000 ≥1000 0.20 0.50 0.80 0.40 0.70 1.00 0.60 0.90 1.20 0.80 1.50 2.00 1.00 2.00 2.50 1.20 2.20 2.80 天然花岗石板材角度允许极限公差 表3.3.8 单位：mm 板材长度范 围 ≤400 ＞400 细面和镜面板材 优等品 0.40 一等品 合格品 优等品 0.60 0.80 1.00 0.60 粗面板材 一等品 0.80 1.00 合格品 1.00 1.20 天然花岗石板材外观质量 表3.3.9 单位：mm 名 称 规定内容 优等品 一等品 合格品 36

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计 缺棱 缺角 裂纹 色斑 色线 坑窝 长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个） 面积不超过5mm×2mm（面积小2mm×2mm不计），每块板（个） 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条） 面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计），每块板（个） 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条） 粗面板材的正面出现坑窝 1 2 不允许2 3 物理性能： （1） 镜面光泽度。

（2） 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。

（3） 镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板

执行。

（4） 体积密度不小于2.50g/cm3。 （5） 吸水率不大于1.0%。

（6） 干燥压缩强度不小于60.0Mpa。 （7） 弯曲强度不小于8.0MP。

3.4机具准备

3.4.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

3.4.2常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3.5作业条件

3.5.1材料检验已经完毕并符合要求。

3.5.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

3.5.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

3.5.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

3.5.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

3.5.6竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。

3.5.7门框安装到位，并通过验收。

3.5.8基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。

4 关键质量控制点

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出现，但不明显 不影响使用 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计

4.1材料的关键要求

水泥R32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥以结有小块的不得使用；块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。 4.2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，地面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓。 4.3质量关键要求

4.3.1清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 4.3.2施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，刷素水泥浆一定要慢刷到位，防止砂浆与素水泥浆结合不牢固，形成空鼓。还要防止铺贴后外力导致石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

4.3.3冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其环境温度不得低于5℃。

4.4职业健康安全关键要求

4.4.1用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。 4.4.2切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。 4.5环境关键要求

在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。

5 施工工艺

5.1工艺流程

试拼编号→找标高→基层处理→排板→铺抹结合层砂浆→铺大理石或花岗岩→养护→勾缝→擦缝

5.2操作工艺

5.2.1试拼编号：在正式铺装前，对每一房间的石材板块，应按照图案、颜色、纹理试拼，将非整板块对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向标号排列，然后按照片好顺序码放整齐。

5.2.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层

的完成面控制线。

5.2.3基层处理：把混凝土基层上的浮浆等杂物用钢丝刷清理掉，再用扫

帚将浮土清扫干净。并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰。。

5.2.4排板：将房间依照石材尺寸，排出石材的实际放置位置，并在地面

弹出十字控制线和分格线。

5.2.5铺大理石或花岗岩：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，再将石材拿起，将干拌料上缺料处补齐，然后在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石

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材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

铺石材时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制石材向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止

差错。

5.2.6养护：当石材铺贴完开始养护，养护时间不得小于7d。

5.2.7勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到

1.2MPa），进行勾缝，用同色勾缝腻子或勾缝剂。也可以使用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。

6 质量标准

6.1主控项目

6.1.1饰面板（大理石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

6.1.2石材面层与下一层结合必须牢固，无空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

6.1.3石材的检测必须符合国家有关环保规定。

6.1.4面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 6.2一般项目

6.2.1表面：平整、洁净，颜色协调一致。板块无裂纹、缺棱掉角等缺陷。 6.2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄 一致，颜色一致，非整砖的使用部位适宜。

6.2.3踢脚线：表面洁净、高度一致、结合牢固，出墙面的厚度一致。 6.2.4坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

6.2.5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不大于10mm；防滑条应顺直牢固。

6.2.6大理石、磨光花岗石允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表6.1.8的规定。

7 安全环保措施

7.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

7.2电气装置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005中的规定。

8 成品保护措施

8.1施工时注意保护定位定高的标准杆、尺和线的保护，不得触动和移位。

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8.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低的等级。

8.3要及时清擦干净残留在石材面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 8.4认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应尽量做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。

8.5如果有后续工程在石材面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁在大理石和花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭设脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。

8.6石材面层完工后，养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7小时。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。 8.5在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 8.6已完工的石材饰面应做好成品保护。可采用泡沫板或外罩彩条布罩住成品面层，防止撞伤划伤及表面污染。 。

三、吊顶工程

1、金属板吊顶

（1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ10内膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用φ10通丝，吊筋间距控制在800mm范围内。

（3）安装主龙骨：主龙骨选用UC60轻钢龙骨，间距控制在1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

（4）安装边龙骨：按装配后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300 mm。

（5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

（6）安装铝扣板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。

（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。

2、石膏板吊顶

(1)弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

(2)安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

(3)安装主龙骨：采用UC60龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，随时检查龙骨的平整度。

(4)安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距为600mm，将次龙骨通

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过挂件吊挂在大龙骨上。

(5)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200MM。

(6)安装加强龙骨：龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

(7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

(8)安装饰面板： 石膏板（硅钙板）选用600*600规格板，安装采用明龙骨的形式，硅钙板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。边安板边安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 3、吊顶节点收口处理

①吊顶与窗帘盒结合处收口

吊顶与窗帘盒的结合部位处理，一般为两种情况，一是采用本吊顶体系，即用轻钢龙骨作窗帘盒骨架，窗帘合下部以纸面石膏板罩面；二是窗帘盒为木材料，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与其立面平接。 ②吊顶与灯具结合处节点

安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部再连接。

③吊顶与烟感报警器、喷淋头的节点安装

烟感器和喷淋头在安装施工中应注意水管预留必须到位，既不可伸出吊顶面，也不能留短；烟感器及喷淋头旁，不得设置任何遮挡物。 四、墙面装修

卫生间、清洁间瓷砖墙面

①墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，墙面平整干燥

②粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、颜色均匀一致的瓷砖。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线，表面的清理干净。 五、门窗工程

1、木门、木质防火门 1）木框安装方法

所有木门、木质防火门等均为工厂加工成品，现场安装。为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

2）施工要点

门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30mm-40mm（每边大15mm-20mm）。砌墙洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2—3块。

安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。

3）门扇安装

安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。

将工程加工好的成品门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链

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位置。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。 2、钢质门、玻璃门 （1）加工制作

所有钢质门、玻璃门均为工厂加工成品，现场安装。工厂加工时必须要求做到：所有门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2 –0)mm，高度尺寸偏差(+2 –0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。 （2）安装施工 1）运输和堆放

在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。

防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

2）操作要点

划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。 六、涂料工程

1、墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

2、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

3、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。清扫干净。

4、刷第二遍涂料：由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头

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开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 七、隐蔽工程检查

1、抹灰工程应对下列项目进行验收：

a.抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 b.不同材料基体交界处的加强措施。 2、门、窗工程应对下列项目进行验收： a.预埋件和锚固件。

b.隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3、吊顶工程应对下列项目进行验收：

a.吊顶内管道、设备的安装及水管的试压。 b.木龙骨防火、防腐处理。 c.预埋件或拉结筋。 d.吊杆安装。 e.龙骨安装。

f.填充材料的设置。

4、饰面板工程应对下列项目进行验收： a.预埋件（或后置埋件）。 b.连接节点。 c.防水层。

第四章、劳动力计划及主要设备材料、构件的进度计划 第一节 劳动力计划表

劳动力计划表

单位：人 工种 级别 测量工 水电工 综合木工 泥水工 玻璃、不锈钢 油漆、涂料工 、洁具、五金安装 按工程施工阶段投入劳动力情况 1-15日 4 20 40 40 0 20 0 16-30日 4 20 40 20 0 30 0 31-45日 4 20 30 40 30 10 10 46-60日 4 20 30 30 30 20 10 61-80日 81-130日 4 10 40 30 30 10 10 4 20 40 20 10 10 10 43

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计

杂 工 清洁工 合计 10 134 10 124 10 154 10 124 10 10 154 10 124 第二节 主要设备表进场计划 序材料名称 工程量 号 1 2 3 4 5 6 测量设备 水电工设备 木工设备 油漆工设备 泥工设备 其他设备 9 30 65 20 20 30 单位 台 台 台 台 台 台 进场计划 预计开工当天分批进场 预计2d分批进场 预计10d分批进场 预计40d分批进场 预计20d分批进场 预计10d分批进场 第三节 材料进度计划 序材料名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电路材料 水路材料 石材铺设 人造石 龙骨 灯具 门 扶手 玻璃 工程量 23594 23594 3200 580 4000 2359 10 200 300 1 1 单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 套 m m2 批 批 备注 预计3d分批进场 预计7d分批进场 预计40d分批进场 预计40d分批进场 预计20d分批进场 预计70d分批进场 预计40d分批进场 预计60d分批进场 预计50d分批进场 预计40d分批进场 预计40d分批进场 10 门套 11 五金材料 第五章、分项工程的施工顺序 施工四个阶段

一、施工进场阶段

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合同签订后，工程施工队进场之前，立即成立调派本项目现场管理人员。项目经理现场管理组，以积极的态度协助建设单位向有关部门报送相关资料，办理施工许可证，办理施工人员入场许可证，争取以最快的速度办齐所有开工手续及对施工场地进行移交、工作面的整理。开工前2天，工程项目部组织技术管理人员进场，确定现场办公室，完成现场勘察，图纸会审工作，办理施工作业面的交接工作，进行放线、验线工作，复核现有安装管道及前期拆除工作，组织施工人员，机具进场，搭建仓库，与建设单位确定放线位置，对各分部分项工程施工技术措施落实并交底，设立临时设施区，制定工程进度报表、工程例会时间表，建立相关单位的电话联络图。 二、隐蔽工程施工阶段

工程开工后，吊顶工、木工进场，开始顶棚打眼，放吊杆，造型天花制作安装，墙体基层等造型基层全面放样施工，并协调配合其他专业单位在展开工作面内进行施工及系统调试工作，争取在最短时间内完成隐蔽工程的验收工作，为余下工程争取时间，保证工程顺利、高效、按期完工。在此阶段内，配合空调风管、水管及电气布线、弱电综合布线等施工，同时吊顶龙骨、门套木基层等等施工，在互不冲突的情况下同时进行（按现场做动态调整）。

在装饰工程施工中，尤其在多种专业施工配合的工程施工中，隐蔽工程尤为重要，必须保证隐蔽工程的及时性、准确性，保证隐蔽工程的施工质量，避免返工，避免不必要的交叉施工，最大限度的降低施工成本，提高施工效率。 三、天花、墙柱面施工阶段

待隐蔽工程验收完毕，木制作及其他饰面工程全面展开：批腻子、油乳胶漆；木制品、各式木做制品制作、饰面装饰；玻璃、灯具、开关插座、五金件安装（按现场做动态调整安排安装）。 四、地面施工及收尾阶段

墙顶面基本完成，首先进行地面水泥砂浆找平，待墙身等安装工作完成后，拆除临时设施，为地面施工作好准备工作，并开始地面，耐磨材料铺贴工作，安排由里往外施工，先房间内，后走道，再公共区域，合理安排楼梯面的铺贴时间，对一些主要通道、楼梯采取必要的封闭处理，以保证施工的质量和进度。

地面施工结束后，收尾工作展开：全面清洁、安装其他。进行自检，设备调试等，并对局部进行休整，申请竣工验收，交付使用，协助活动家具摆设安装工作。

第六章、确保工程质量和工期的措施 第一节、质量保证措施

质量标准：各分部分项工程满足招标文件提出的标准及国家现行的质量验收规范的要求，材料设备符合本招标文件约定及相关标准，本工程总体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，，总体确保“广东省优秀建筑装饰工程奖”及争创国优的质量目标。

质量是工程的生命，作为杭州市地铁1 号线公共区域装修工程，好的工程质量将给人以舒适安全的感觉。所以在整个施工过程中，我公司将在发包人及业主的总体安排下，依据我公司远高于国家质量标准的企业内控质量标准对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以确保工程质量满足业主要求。

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶

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段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 （1）事前控制阶段

1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检验计划。

2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程，工艺及 方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。

3）质量预控及检测是ISO9001：2000版标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专业负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合格实现工程质量一次性达到投质量等级要求。

4）进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。

5）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。

6）针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

7）工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。 （2）事中控制阶段

事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 （3）事后控制阶段

1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。 2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 第二节、工期保证措施

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1、保证进度的组织措施

（1）我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他专业互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。

（2）劳动力的投入是保证工期关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

（3）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

（4）为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

（5）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。

（6）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

（7）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。 2、保证进度的管理措施

（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等）。

（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。

（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。 3、保证进度的材料供应措施

（1）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

（2）在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

（3）设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进

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行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。

（4）材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意采购指令。

3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。

4）加强保管、及时回收：做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

4、保证进度的资金保证措施

（1）项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

（2）合理收取工程款：严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

（3）合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。

（4）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。

（5）合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，同时这也是我公司为业务服务的一种真诚体现。 5、保证进度的进度循环措施：

（1）如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。

1）本公司承接的工程均未曾因本公司原因拖期的情况发生，培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。

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2）及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。

3）及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。

（2）调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调。

（3）质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

（4）利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。 第七章、雨季施工的工作安排 本工程施工工期较长，130日历天。而杭州夏秋季炎热，多雨季节较多。因此，如何合理安排好施工进度，以完善各个季节施工措施，确保本工程质量，确保合同工期完工，为保证在各个季节施工中的工程质量，拟采用如下措施： 一、夏秋季施工措施

1、在此期间进行装饰，为满足设计要求和达到质量效果，必须采取特殊的措施和施工工艺方案。

2、根据施工现场的具体情况，制定落实措施，安排专人每天收听记录气象预报，及时报告。

3、不可少的“秋施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。

4、预防器材，做好防暑降温工作，明确防火制度，危险品仓库应加强监督，落实到人。

5、要关心职工生活，特别对一线的作业人员，一定保证他们吃得到饭菜、集体宿舍要做好防暑降温工作。 6、油漆夏季施工的技术措施：

油漆工程施工时应按夏秋季施工采取以下措施：

（1）进入夏秋季施工时，应先将室外的油漆工程搞完，充分利用气温较高时间，先阴面，后阳面，组织力量，尽快做完。

（2）当使用油脂漆类时，可以酌加一些催干剂（加放量不大于3%），以促使油漆快速干燥。

（3）在夏秋季施工时，油漆中不可随意加入稀释剂，亦不可将油漆进行加热等降低质量的作法。 二、雨季施工措施：

雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。大雨天、大风天禁止继续高空作业。雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。 1、油漆工程：

（1）漆膜泛白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白事，应形成一种不透明或透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。 （2）为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。

（3）如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用红外线烤灯，进行局

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部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。

第八章、安全生产、环境保护及文明施工措施 第一节、安全生产施工措施 一、安全生产目标 安全生产目标：

严格按照《职业安全健康管理体系标准》进行施工管理，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，安全事故死亡发生率为零，重伤发生率为零，轻伤发生率为零。 二、安全施工管理机构网络 施工负责人 安全员 电工班长 施工员 施工工人 三、安全管理办法 1、安全管理规定 1-1 执行政府管理部门、业主、监理及公司关于安全生产的各项规章制度，实行项目管理。

1-2 凡进入施工现场必须戴好安全帽，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。

1-3 严格遵守施工现场必须戴好安全帽，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。

1-4 工程施工阶段，注意楼梯口，预留洞口、电梯井口、管道井间的维护安全栏，特别在其范围施工，更要切实做好安全保护措施。

1-5 牢记《建筑工地安全措施十四项技术措施》的有关要求。

1-6 施工现场要听从指挥，虚心接受质安管理及相关人员的检查。

1-7 在楼层边悬空施工时系好安全带，高空焊接时，地面（或下层）要有人监护。

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公司质安科 业主、监理工程师 施工班长 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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1-8 现场施工，每个工作面安装完毕后，必须清理现场，做到施工完场地清。

1-9 高空作业使用梯子时，应系好安全带，梯脚要用麻布包缠，并且地面上要有人监护。

1-10 在管井口施工时，管井口要有标志，防止管井坠物伤人。

1-11 临时配电箱要有接地保护系统，严禁用铜线代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要有漏电保护器的配电箱，严禁把导线搭在保险丝上取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护。临时电源引线要采用护套线或电缆线，移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线，移动时应停电。

1-12 施工管理人员下达任务单的同时，必须做好安全交底记录，施工过程中加强检查、监督，并对质安部提出的安全隐患，整改得力。 2、临时用电管理制度

2-1 施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。

2-2 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。

2-3 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现漏洞，及时报告解决。

2-4 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 2-5 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

2-6 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其相应的电源开关分闸断电，并悬挂电样标志牌，严禁带电作业。

2-7 总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。

2-8 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

2-9 现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。

2-10 贯彻“一机、一闸、一漏电保护”制度，不得违规乱接电源。 3、高空作业管理规定

3-1 凡在2米以上高度施工的作业均为高空作业。包括天花龙骨安装，面板安装、灯具安装、天花等。

3-2 高空作业所用平台必须稳固、安全，上层设有防护栏杆，下层设有固定支撑，中间有安全通道；作业层必须满铺跳板，探头板两端扎牢。

3-3 在地面松动处或已做好地面处使用门字型平台，平台四腿必须垫用紧固木板，以防止平台倾斜或损坏地面。

3-4 高空施工人员必须配带安全带、安全帽。安全带必须捆牢，并挂于绝对安全之处。

3-5 高空作业人员在小范围内施工需不停地调换位置时，在小范围内根据人员多少计算，拉条能承重所需的钢索。施工人员将安全带挂于钢索上，以免人员移位时出现安全盲点。

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3-6 作业平台移动时，严禁上面有人或物品。

3-7 高空施工人员必须精神集中，不准打闹嬉笑，更不准上下投掷物品。 3-8 高空作业所用材料、半成品、成品均堆放平稳，工具应随手放在工具袋内，传递物件禁止抛投，禁止向下丢弃任何工具、材料、建筑垃圾等。 四、工地防火措施 1、防火安全检查

1-1 选择四周砖墙的房间作易燃物品仓库。有关易燃物品库管理制度和防火、禁烟安全标志，挂在明显处，仓库内配备足够灭火器材，有专人看管。

1-2 对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随电焊机进行移动，焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用铁板覆盖好，防止焊渣引燃。

1-3 安全员必须定期巡视工地各处灭火器的放置和使用情况。

1-4 建立消防自审、申报制度评定自审单，对隐蔽工程自觉进行消防验收，合格后再封闭，对装修材料尽量选用不燃、难燃或阻燃型，装修期内保证消防要道畅通。

1-5 不准在防火墙上任意开凿门、窗和孔洞，以确保影响其防火分隔作用，必须开凿时，应经原设计单位和报请有关部门批准，若必需时，须在开口部位装设防火门窗。

1-6 对拉设临时电线，油漆和动火作业的部位，应先了解该部位及上下联系部分的构造和耐火性能，并采取相应的防火措施，特别是动火切割、焊接时，必须经领导批准，落实防火安全措施，专人操作，专人监督。对部件进行局部修补时，应按该构件原有设计的耐火要求，不能降低其需火程度，新增加的部件，在穿墙和穿线墙板处要用非燃料材料将缝隙严密封堵，以防火灾由此蔓延。

1-7 要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改造等，消防安全设施均要有醒目的标志，易于识别。

1-8 施工进入木作阶段，必须注意如下问题：

（1）堆放的原木或夹板堆放整齐，不得占踞通道，堆放地面应远离其它明火作业。刨花、木屑、边角料不宜露天存放，堆放的木材量要严格控制，不能封存过多，加工的成品要及时运走。木材加工后的木屑、刨花、锯末在空气中含有叫多的可燃粉尘、纤维，应依火灾类别及防火要求，采用机械排风、经旋风除尘送到外面，刨花及其废料应每天清楚，不得过夜，并集中妥善处理。

（2）使用电器设备应符合“电气设备规程”的要求，电动机应采用封闭型，导线应用专人管理敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘入内，并经常清扫积屑，加强维修工作。

（3）一般不得在木材加工工地使用电焊、气焊、气割或其它明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，动火后应有专人检查，防止留下火种。

1-9 施工进入油漆阶段

（1）工作间应四面设窗，保护良好的自然通风，并安装排气风扇，室内有固定家私应经常开启门窗。

（2）油漆及稀料必须设置专门的化学品危险仓库，并在平面图中注明位置，交由有关人员及部门查阅。

（3）调配油漆须在专门设置的调配间，调配应在排风罩下进行。

（4）严格控制油漆的使用量，每个油漆工领料，不得超过当天的使用量，

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未用完的油漆，须送回调配间，严禁油漆的乱存放。

（5）盛油漆的桶或钵在使用过程中，放置的地点要注意安全，不要放在过道上，以免碰翻。

（6）凡占有油漆的竹花、棉纱，应放置在金属桶内，集中处理，以免自燃。 五、施工安全防护措施

1、防止物体打击事故的措施

1-1 进入现场的人员戴安全帽； 1-2 交叉作业通道搭设护头棚；

1-3 高处作业的工人应有工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；

1-4 高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；

1-5 高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。 2、防止机械伤害事故要点

2-1 施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测；

2-2 卷扬机须搭设防砸、防雨的操作棚，固定机身须设牢固地锚，传动部分须装护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮； 2-3 圆锯的传动部分装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混合使用；

2-4 砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108°的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮； 2-5 各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；

2-6 经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拨下电源插头；

2-7 注意着装不穿宽松服装操作电动工具、留长发者应带工作帽，不能戴手套操作；

2-8 打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；

2-9 手持电动工具仍在转动时不可随便装置；

2-10 操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作； 2-11 保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。 3、防止高空坠落要点 3-1 洞口、临边防护

1）1.5×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5m以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆（高度大于1m），中间挂历水平安全网； 2）电梯井口须设高度不低于1.2m的金属防护门，井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严；

3）在安装正式楼梯栏杆、扶手前须设两道防护栏杆或立挂安全网；回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网；

4）建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。

3-2 室内装饰施工高处作业防护

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1）移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯；

2）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，只准站二人，脚手板上不准放灰桶；

3）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜。 4、安全用电要点

现场安全用电规则

1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反； 2）严禁一制多机（或工具）用电；

3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间； 4）一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m； 5）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作； 6）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关；

7）照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品； 8）一切金属外壳的机具均设地线接地；

9）凡用电工种均须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作； 10）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动工机具定期检验、保养； 11）每台电动机械工应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；

12）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅自电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；

13）施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临边设施时垂直距离不小于2.5m； 14）各种电气设备均须采取接零接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。

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第二节、环境保护及文 明施工措施 一、文明施工目标

本工程文明施工总目标为：创建“文明工地”。

二、文明施工管理网络

后文

勤 施明 负

施 工责

工

人 员专

管

三、文明施工措施

文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理体制，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场铁序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的进程。

文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。

标化工地就是装饰施工现场达到了文明施工标准的工地简称。其评定按《标准化文明施工检查评分表》上的规定，实查实测和先定量后定性来进行我们将进行以下措施确保达到评分在85分以上实现“标准化工地”。

公司办

工程工程

质

宣传

项 目

各班

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2-1 现场场容管理 1）装饰施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。

2）装修现场“五牌一图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌及防火须知牌。各种标牌，应悬挂在门前或场内明显位置。

3）施工现场装饰材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。 4）装饰工程施工现场临时水电要有专人管理。

5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。

6）严禁损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设置临时厕所。

7）装饰工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期限外运。

8）设置黑板报，针对装饰工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。

9）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。 10）施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。 11）施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护措施，高层建筑施工临街面、人行通道有安全棚，脚手架、门架、井架有验收合格挂牌。 12）施工现场由明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。

13）运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。

14）严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众观点的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。

2-2 现场生活卫生管理

1）施工现场办公室、仓库、保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可禁止使用电炉。

2）施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。

为加强精神文明建设和物质文明建设，维护市容整洁和城市安全，根据南京市建设工程现场文明施工管理办法，结合本工程的地理环境和我们的资源，特队本项目文明施工进行策划。使文明施工规范化、标准化，实现文明施工工地的目标。

为搞好现场安全、文明施工，把施工工地建成“示范文明工地”，特制定如下管理措施：

1、建立管理机构：成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工标准及奖罚制度。

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2、指定文明施工责任制：实行分片管理责任到人，由各区责任人负责本区文明管理制度。

3、建立健全施工计划管理制度： A、认真编制施工月、旬作业计划；

B、做好总平面管理工作，经常检查执行情况；

C、认真填好施工日志，建立以单位工程工期考核记录； D、合理安排施工程序，搞好安全生产；

E、制定保护措施，加强成品、半成品保护工作。 4、建立健全安全管理制度

A、严格执行岗位责任制，建立完善安全管理制度； B、严格执行“三检”（自检，互检、交接检）；

C、进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置； D、四口（通道口、空洞口、楼梯口、电梯口）的防护必须完善； E、各种机电设备要按规定接地，设保险装置；

G、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源；

H、加强现场消防工作，现场的消防设施要按规定设置，严禁在现场生火； I、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后可作业，现场临时用点必须严格遵守《建筑工地现场供用电安全规范（GB50194-93）》。 四、环保措施

1、实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人建立岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。 2、加强检查和监护工作

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

3、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理

一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。

要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。 4、要有技术措施，严格执行国家的法律、法规

在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。 五、降低噪音、环境污染和减少扰民的措施

（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹口哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。

（2）凡在人口稠密区进行有较强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般在晚10点到次日早6点之间停止作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。

（3）从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本的措施：尽量选用低噪声

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设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

第九章、施工部署

1．进度计划控制原则

1.1.在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入尽可能的压缩工期并留有充足的调整时间。

1.2.运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。

1.3.根据平行、均衡、流水的原则划分施工段，根据划分的施工段进行平行、流水施工。 2.总进度计划安排

2.1.根据招标文件要求并结合本公司的技术实力，本工程施工工期为130日历天。并严格按照招标文件要求的工期进行施工并按时完工。

2.2.施工准备

包括材料准备、机械设备准备、管理机构和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。

2.3.室内装饰工程施工

室内装饰工程投入多工种，组织立体施工：按照施工图纸开展两个施工段的工作同时进行各层面的放线、定位工作，两个施工段根据具体情况安排流水作业。

整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水、先隐蔽后装修的施工作业方式，各项工作在施工段的每一层面内同时展开。

2.4.施工验收准备

对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。

2.5.竣工验收、退场。 2.6.卫生清洁

我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。

施工进度计划详见附件十三第二节 施工总平面布置图

施工现场平面布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照施工部署、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工、节约用地、减少临时设施费用基本条件。

施工现场布置的内容包括：一切已有管线的位置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。

施工总平面布置原则：

1、施工现场布置紧凑合理。在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地

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面积；且仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；要满足防火和生产安全方面的要求。

2、合理布置施工机械设备和各种施工机具，科学规划施工通道，尽量降低施工设备的占地面积。

3、合理利用现有条件妥善安排材料仓库的摆放场地，尽可能的减少压缩施工准备时间。

4、各项临时设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求布置。

5、施工现场临水、临电根据甲方提供的接驳点计划在商场公共区域每层设置三个供水点，每层设一台二级配电箱，婺江站双层岛式车站设一个供水和一个配电箱。

第十章 主要分项工程施工工艺 工艺流程图：

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室内地面石材铺贴 室内墙面瓷砖铺贴 轻钢龙骨罩面板吊顶

基层处理 弹线 预铺 铺贴 勾缝 清理 打蜡 弹线 基层处理 铺设防水地垫 排试铺瓷砖 勾缝与擦缝 清理 60

弹线 固定吊杆 安装龙骨 调平 安装罩面板 清理 面层油漆 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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干挂石材板工艺 防火卷帘门的工艺 树脂板隔断工艺

基层处理 挂线饰面托架 底层石材安装 调整固定 防污条嵌缝 清理石材面

门扇轴线定位 试装调试高度 固定注胶 安装拉手 检查清理 61

定位放线 天地龙骨安装 沿墙龙骨安装 主,次龙骨安安装树脂板 清理 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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搪瓷钢板墙面施工工艺 地面铺地砖施工工艺

基层处理 弹线分格 弹线 加工拼装木龙骨 预铺 龙骨刷防火涂料 铺贴 钻孔，打膨胀螺丝 勾缝 安装骨架 清理 铺装搪瓷钢板 面层清理

第一节、花岗岩石材地面施工工艺

本工程在车站站厅、站台公共区地面、楼梯踏步、及通道地面等区域设计采用25厚800*800花岗岩

一、施工准备

1. 材料及主要机具

1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

4) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

2. 作业条件

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1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。

二、操作工艺

1. 工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作

1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图

案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十

字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽

度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用

喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7. 铺砌大理石（或花岗石）板块：

1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块

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之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，

3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花

岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可

进行打蜡。

10. 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用

线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。

三、质量标准

1. 保证项目

1) 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2) 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2. 基本项目

1) 面层

磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 2) 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

四、成品保护

1. 运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做

完的墙面、门口等。

2. 铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员

应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。

3. 在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得

低于1.2Mpa。

4. 大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 五、应注意的质量问题

1. 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均

匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一

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层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

2. 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、

窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

六、花岗岩踢脚板施工工艺（一）、工艺流程：

找标高擦 缝 （二）施工工艺

水泥砂打 蜡 贴花岗 1）、根据定样+50cm标准线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再由线坠吊线定出踢脚板的出墙厚度，一般为8～10mm。 2）、再用1：2水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。

3）、找平层的砂浆干硬后，拉踢脚板上口水平线，把洒水阴干的花岗石踢脚板的背面，刮拌一层2～3mm粘接剂或素水泥浆（加10%左右107胶水）后，往底灰上贴时，用木锤敲实，根据水平线找直。

4）、24h后用白色水泥浆擦缝，用棉纱团将余砂浆擦净。 5）、打蜡至面层达到光滑洁亮。

3.

第二节 瓷砖地面施工工艺

本工程在卫生间采用8~10厚300*300防滑地砖。

一、施工准备 1. 材料及主要机具

1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并

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严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2) 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

4) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。

2. 作业条件

1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

4) 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

二、操作工艺

1. 工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3) 抹找平层砂浆：

a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向

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（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：

a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。

d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同

标号、同颜色的水泥。 a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

7) 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色 材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 三、质量标准

1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 四、成品保护

1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门

框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3. 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油

漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

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五、应注意的质量问题

1. 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷

的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

2. 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，

踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地

砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行

弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

5. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致

造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 第三节 干挂石材施工工艺

一、 材料要求

1. 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并

严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能；

2. 合成树酯胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水

和耐老化性能；

3. 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料； 4. 防水胶泥：用于密封连接件；

5. 防水胶条：用于石材边缘防止污染； 6. 嵌缝膏：用于嵌接石材接缝；

7. 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染；

8. 采用相应承重系数的优质镀锌角钢为骨架,焊接处涂防锈漆，挂件必须

使用不锈钢材质。

9. 膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢针等配套的不锈钢垫板、垫圈、

螺帽及固定在钢架上的各种设计和安装所需用的连接件。

以上材料必须符合质量规范的要求。

二、 作业条件

1. 检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能和化学性能是否符合设

计要求，并进行表面处理工作；

2. 搭设双排架子处理结构基层，焊接钢架，并做好防腐蚀、防锈处理； 3. 做好隐蔽预检记录，经隐蔽工程验收合格后，方可进行石材安装； 4. 水电设备、墙上预埋件已安装验收完成，垂直运输机具均已事先准备

好；

5. 外门窗已安装好，并通过检查验收；

6. 对施工人员进行技术交底时，应强调技术、安全措施，质量要求，成

品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完工的成品。大面积的施工应先做样板，经有关技术质检部门鉴定合格后，方可组织大面积施工。

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三、 操作工艺

1. 工艺流程：工地收货→石材挑选、编号→背面刷胶→贴柔性加强材料

→大角挂两竖直钢丝→结构上弹出垂直线→清理结构表面→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→焊钢架→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层石材上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层石材的下孔内→临时固定上层石材板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层石材板→嵌板缝密封胶→饰面板刷两层罩面剂。

2. 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格型号是否

明确，与料单是否相符。发现石材颜色明显不一致时，要单独码放，以便退还厂家；若发现裂纹、缺楞掉角的，在不影响装饰效果的情况下，可修理使用，严重的不可使用。要注意石材的堆放场地要夯实，加垫10cm×10cm通长方木，并钉上胶条，令其高出地面8cm左右，让石材按85°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间，要用薄膜隔开，靠紧码放，防止粘在一起或倾斜。

3. 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面

的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树酯胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材外面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

4. 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找

规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5. 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用径纬仪打出大角两个面

的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径1.0~1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁质量为8~10kg，上端专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

6. 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底

层厂石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 7. 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计

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图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，上直径12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

8. 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢

板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

9. 底层石板安装：把侧面的连接铁杆安好，便可把底层面板靠角上的一

块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 10. 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树酯倒入固化剂、

促进剂，用小捧搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的直径4接钢针通过平板上的小孔插入直至成板孔，上钢钱前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

11. 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板

底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

12. 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装

调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下云250mm，吊点可设在连接铁杆上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

13. 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不

干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

14. 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污

条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；

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冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅勺，防止成膜时不均。除刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

15. 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、

花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 四、 注意事项

骨架安装的膨胀螺丝孔，必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线。面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排编号、归类的工艺程序，

令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。

第四节 室内墙面金属饰面板施工工艺

1 适用范围

1.1本章适用于工业与民用建筑中室内墙面金属饰面板装饰工程。

3 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1编制室内墙面金属饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3.1.2实测结构偏差：偏差的实测是翻样加工及排板的先决条件，应配足人力在尽短时间内完成并保证数据准确。

3.1.3图样翻样与交底：翻样过程中要密切与设计方案结合，向加工厂方交底前应请设计人员对图样予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。 3.1.4排板放线：排板放线的依据是翻样图，任何更改必须与深化设计人员进行协商。 3.2材料准备

3.2.1龙骨：与主体焊接的连接件和支承钢龙骨应采用Q235 低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合国家标准规定，连接件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303 碳钢焊条，焊条应符合国家标准。

3.2.2紧固材料：膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合设计要求。3.2.6面板材料

金属板墙面可按建筑设计的要求，选用单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、彩色钢板、搪瓷涂层钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板作为面板材料。面板与支撑结构相连接时，应采取措施避免双金属接触腐蚀。

铝板墙面的表面宜采用氟碳喷涂处理。单层铝板执行标准参见《建筑幕墙》

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（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中YS/T429.2的要求。

铝塑复合板执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中GB/T17748的墙面用铝塑板部分规定的技术要求。

蜂窝铝板夹层结构执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中GJB1719的要求,铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HB/T7062的要求。

单层铝板材料性能执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中YS/T429.2的要求；滚涂用的铝卷材材料性能应符合YS/T431的要求；铝塑复合板用铝带应符合TS/T432的要求，并优先选用3×××系列及5×××系列铝合金板材。

彩色涂层钢板执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中GB/T12754的要求。

搪瓷涂层钢板执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中QB/T1855的要求,钢板宜采用主要化学成分（质量分数）如表2.结构钢板。钢板的内外表层应上底釉，外表面搪瓷厚度要求如表3.。

锌合金板的化学成分要求应符合表4.的要求。产品表面应光滑、无水泡、无开裂纹。

铜合金板材执行标准参见《建筑幕墙》（GB/T 21086—2007）附录A，应符合其中GB/T2040的要求。宜选用TU1,TU2牌号的无氧铜。

表2. 搪瓷涂层钢板用钢材主要化学成分 元 素 碳 锰 磷 硫 质量分数/% ≤≤0.008 0.40 ≤0.020 ≤0.030 表3.搪瓷涂层钢板外表搪瓷瓷层厚度 瓷层 瓷层厚度最大值/mm 检测方法 底釉 0.08—0.15 测厚仪 底釉+层面干法涂塘 0.12—0.30（总厚度） 测厚仪 釉 湿法涂塘 0.30—0.45（总厚度） 测厚仪

表4.锌合金板材化学成分（质量分数） 元素 铜（Cu） 钛（Ti） 铝（Al） 锌（Zn） 质量分数 0.08—1.0 0.06—0.2 余留部分且含/% 锌量不低于99.995 ≤0.015

3.2.金属板：金属板应有产品合格证。材质、厚度、表面涂层、背肋、折边、打孔孔径、角码和间距、分块尺寸应符合设计图纸的要求。

3.3主要机具:电焊机、电锤、切割机、电动剪、电动自攻钻、手电钻、螺丝刀、

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靠尺、墨斗、切割机、成型机、弯边机、台钻、胶枪、手推车、专用开口扳子、 套筒扳手、加工操作台等。 3.4作业条件

3.4.1墙面隐蔽工程已完成并通过验收。有防水要求的墙体，防水工程已完成并通过验收。

3.4.2大面积施工前应先放大样，作好排版图，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门验收合格后，还要经过设计、甲方和监理单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求进行大面积施工。

4 关键质量要点

4.1材料的关键要求

4.1.1金属饰面板的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和涂层的工艺及厚度必须符合设计要求，并有产品合格证、检测报告。

4.1.2金属饰面板的表面应平整、洁净、色泽一致，不得有凹凸、划痕、折角、色差等缺陷。

4.1.3膨胀螺栓、连接件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 4.2技术关键要求

4.2.1对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 4.2.2施工前认真按图纸尺寸，核对结构实际尺寸，分段分块弹线准确，拉线平直，随时吊线检查，保证分格缝匀直。

4.2.3弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的钢骨架应安装牢固，并应符合设计及施工规范要求。 4.3质量关键要求

4.3.1埋件：与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确；并应根据设计图纸进行复查。当未设置预埋件时，可采用后置埋件；但后置埋件必须严格按照设计及施工规范要求施工，并按规范要求做拉拔实验。

4.3.2连接件的焊接：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样，提交现场监理认定，合格后方可正式施焊。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速

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焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。对电弧长度、焊接角度、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。

(3)嵌缝：首先用特制板刷清理金属板板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条，填塞深度应平直一致（距铝板板面8mm）、无重叠，碰头缝严密无空隙。打胶前先贴纸胶带进行保护，避免污染相邻板块。板缝嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距板块表面1—2mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。 4.4职业健康安全关键要求

(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005。

(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ 01—62--2002。 4.5环境关键要求

在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

5 施工工艺

5.1施工工艺

结构偏差实测→施工图二次设计→复核→放线安装固定骨架的连接件→ 固定骨架→金属饰面板安装 5.2操作工艺

5.2.1结构偏差实测：实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目总工和翻样人员进行二次设计。

5.2.2施工图二次设计：接到完整的设计图纸后，立即进行图纸审核，将问题汇总并及时与设计交换意见，确定具体做法，扫清施工的技术障碍。进行施工单位的二次深化设计，尽早提交施工现场和加工定货厂方。

5.2.3复核：按照设计图纸和现场实测尺寸，确定金属板支承骨架的安装位置。检查核实和清理结构表面连接骨架的预埋件或后置埋件。

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5.2.4放线：根据控制轴线、水平标高线，弹出金属板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。

5.2.5安装固定骨架的连接件：连接件与结构预埋铁或后置埋件三面围焊，焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。

5.2.6固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。将同立面两端的立柱进行安装，然后拉通线顺序安装中间立柱，使其在同一水平面上。将各层施工水平控制线引至立柱上，并用水准仪校核，按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与立柱垂直。骨架中的立柱和横梁采用螺栓连接时，应将横梁从上至下逐层挂上，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，经检查合格后，拧紧螺帽。进行整体检查，合格后，将垫片、螺帽与铁件焊接上，如采用焊接时应对称焊，减少因焊接产生的变形，焊缝合格后，除去焊渣做防锈处理。

5.2.7金属饰面板安装：安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设3排墙板后或高度在2米左右时，应吊线检查一次，以便及时消除误差。固定金属板的方法有两种，一是将金属饰面板用燕尾螺丝与骨架固定，另一种是将金属饰面板卡在特制的龙骨上。板与板之间缝隙按设计要求处理。留缝处理时，缝隙一般为10—20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。

6 质量标准

6.1主控项目

6.1.1金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。

6.1.2金属饰面板安装工程的骨架、预埋件或后置埋件、连接件及配件的规格、型号、材质、数量、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。 6.2一般项目

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6.2.1金属饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕及显著的光泽受损处。

6.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，加工尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。

6.2.3金属饰面板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的搭接方向正确，非整块使用部位适宜。

6.2.4突出物周围板块应使用整板，套割应吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸等突出部位的厚度应一致。

7 安全环保措施

7.1进入施工现场必须佩戴好安全帽，系好风紧扣。

7.2高空作业必须佩带安全带，上架子操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时整改。 7.3施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。

7.4小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。

7.5电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。

7.6电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕后必须拉闸断电。

7.7施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

7.8施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。

7.9对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚8点前操作，严禁噪声扰民。

8 成品保护

8.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，已施工完成的墙面宜粘贴保护膜，预防污染、板面划伤等。

8.2科学合理地安排施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工作应做在前面，防止损坏、污染金属饰面板。

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8.3拆、改架子和上料时，严禁碰撞金属饰面板。 8.4已完工的金属饰面板应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

第五节 瓷砖墙砖施工工艺

本工程在卫生间采用8~10厚300*600墙砖

一、质量要求

1）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角。 2）铺贴密实，无空鼓现象。 3）接缝顺直美观。 二、施工工艺

1）基层处理

1.混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后，用107胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。

2.砖墙处理：先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

2）弹线、分格、定位

1.根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。

2.预排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖尽量排队次要部位或阴角处。

3）磁砖镶贴

1.卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。

2.以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。

3.调制糊状水泥浆，配制比例水泥：107胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。

4.在大面积镶贴前，先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。

5.镶贴磁砖，应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线应位后，用手轻轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，用靠尺找平。注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。

6.遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。

7.沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦净，接缝处用干性

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水泥沙浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。 三、成品保护：施工结束后应立即从砖表面清除浆料和凝结物，使砖的表面干净无杂物；使完成的表面干净、无裂缝、无片屑、无破损、粘接固实，或无其它缺点；当施工作业可能损坏已镶贴的瓷砖时，用保护纸板或其它保护性覆盖物保护瓷砖墙面。

第六节 轻钢骨架固定罩面板吊顶施工工艺

1 适用范围

本节适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装固定罩面板顶棚工程）

2 施工准备

3.1技术准备

编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 3.2材料准备

3.2.1轻钢龙骨为U形龙骨，并按荷载分为上人和不上人两种。

3.2.2轻钢骨架主件为主龙骨、副龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3.2.3零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。

3.2.4按设计要求准备的各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。 3.3主要机具

3.3.1电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 3.3.2手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 3.4作业条件

3.4.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 3.4.2吊顶工程在施工前应熟悉现场。

3.4.3施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

3.4.4对吊顶内的管道、设备的安装及管道试压后进行隐蔽验收。

3.4.5当吊顶内的墙柱为砖砌体时，应在吊顶标高处埋设木楔，木楔应沿墙900mm－1200mm布置，在柱每面应埋设2块以上。

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3.4.6吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 3.4.7材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 3.4.8板安装时室内湿度不宜大于70%以上。

4 关键质量控制点 4.1材料的关键要求

4.1.1按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

4.1.2对人造板、粘结剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

4.1.3吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

4.1.4罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。 4.2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 4.3质量关键要求

4.3.1吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

4.3.2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

4.3.3大于3公斤重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 4.4职业健康安全关键要求

4.4.1在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》

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JGJ46-2005。

4.4.2在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。

4.4.3施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

4.4.4电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 4.5环境关键要求

4.5.1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325-2001（2006年版）。

4.5.2在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。

5 施工工艺 5.1施工流程

弹线 →划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装罩面板→安装压条 5.2施工工艺 5.2.1弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 5.2.2固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф8的吊杆，如果吊杆长度大于1500mm，还应在吊杆上设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000㎜，

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可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，则应采用ф10的吊杆，如果吊杆长度大于1500mm，同样应在吊杆上设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 5.2.3在梁上或风管等机电设备上设置吊挂杆件，需进行跨越施工，即为在梁或风管设备两侧用吊杆固定角铁或者槽钢等钢性材料作为横担，跨过梁或者风管设备。再将龙骨吊杆用螺栓固定在横担上形成跨越结构。

5.2.3.1吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

5.3.2.2吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆。 5.3.2.3吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 5.2.3安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5.2.4安装主龙骨

5.2.4.1主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900㎜～1000㎜。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

5.2.4.2跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

5.2.4.3如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

5.2.4.4吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L150*8角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6#槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距

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为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道C6#槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。 5.2.5安装次龙骨

5.2.5.1次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300㎜～600㎜。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 5.2.6罩面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸音、隔热、保温等要求。 5.2.6.1纸面石膏板安装

5.2.6.1.1饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

5.2.6.1.2纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

5.2.6.1.3自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。

5.2.6.1.4固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。

5.2.6.1.5钉距以150～170mm为宜，自攻螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。

5.2.6.1.6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。

5.2.6.1.7石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。

5.2.6.1.8纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。

5.2.6.1.9螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石

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膏腻子抹平。

5.2.6.1.10拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 5.2.6.2纤维水泥加压板（埃特板）安装

5.2.6.2.1龙骨间距、螺丝与板边的距离，及螺丝间距等应满足设计要求和有关产品的要求。

5.2.6.2.2纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺丝直径小0.5～1.0 mm；固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平。 5.2.6.2.3用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于50 mm。

5.2.6.2.4板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。 5.2.6.3防潮板

5.2.6.3.1饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。 5.2.6.3.2防潮板板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

5.2.6.3.3自攻螺丝与防潮板板边的距离，以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。

5.2.6.3.4固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，钉距以150～170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除。 5.2.6.3.5面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上； 5.2.6.3.6防潮板的接缝处理同石膏板。

5.2.6.3.7防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。

5.2.6.3.8螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 5.2.6.4饰面板上的灯具、烟感器喷、淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

6 质量标准 6.1主控项目

6.1.2.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

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检验方法：观察；尺量检查。

6.1.2.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

6.1.2.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.1.2.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 6.1.3一般项目

6.1.3.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

6.1.3.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检查方法：观察。

6.1.3.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6.1.3.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6.1.4轻钢龙骨固定罩面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

轻钢龙骨固定罩面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 搪瓷穿孔格栅84

检验方法 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计 钢板 板 1 表面平整度 接缝直线度 接缝高低差 3 3 板 3 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 用钢直尺和塞尺检查 2 3 3 3 3

1 1 1 7 安全环保措施

7.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

7.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。 7.3顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。 7.4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 7.5施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。

7.6有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 7.7废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

7.8安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。

8 成品保护措施

8.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

8.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。

8.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

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8.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 8.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

第七节 穿孔板、格栅吊顶施工工艺

一、 材料准备 1、龙骨：硅钙板吊顶的龙骨采用“U”型轻钢主龙骨 60×12×1.0（中距 1000mm）、“T”型铝合金次龙骨 16×30×0.8（中距 600mm）及 16×20×0.8（中距 600mm）、“L”型铝合金边龙骨16×18×0.8。 龙骨必须有出厂合格证。

2、罩面板：600×1200mm 铝板，格栅：50×50 mm；其品种、规格、图案必须满足设计要求，并且有产 品合格证书，性能检测报告。

3、配件：吊挂件、连接件、挂插件、射钉、自攻螺丝钉、膨胀螺栓必须符合设计要求，并且配套齐全。

4、吊杆：选用φ8 圆钢加工而成，钢筋应有出厂质量证明或厂方试验报告，钢筋吊杆必须进行防锈处理。 5、材料运输及储存

a.罩面板必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸。

b.运输过程中必须注意防雨、防潮，否则因吸湿而影响材料质量和装饰 效果。 c.罩面板应按不同品种、规格、分别堆放于干燥库房内。仓库须清洁。 d.罩面板堆放好后应用纸或塑料布盖严。 二、 施工机具的准备 序 机具名称 规单 数 备格 号 位 量 注 型1 手拉葫芦 台 1 用于吊杆制作 2 电焊机 BX1-300 型 JG-400 型 TE15 JIZ-SD036A 台 1 台 1 台 1 台 5 台 5 台 10 把10 只20 用于吊杆焊接 用于吊顶龙骨切割 用于吊杆制作 用于吊杆打孔 用于罩面板安装 用于罩面板安装 用于龙骨安装 用于吊顶脚手架 3 型材切割机 4 5 6 7 8 9 台钻 冲击电钻钻锤 手提电钻 自攻钻 射钉枪 人字梯 三、 作业条件准备 1、墙面抹灰做完。

2、安装龙骨前，必须按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其

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支架的标高进行交接验收，并办理交接手续。 3、地面湿作业完成。

4、按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 5、做好样板间经鉴定合格后方可大面积施工。 四、 技术准备

1、组织现场施工人员熟悉图纸并进行技术交底。

2、做好房间移交前准备工作，现场现状是否满足技术规范要求。 3、制定吊顶龙骨排列图。

4、审核材料数量，确定进场日期。

5、安装罩面板前，完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 6、对重点部位明确节点大样作法。 五、 吊顶工程施工 1、工艺流程

弹吊顶标高线及龙骨分格线—— 消防、机电工程施工——吊筋安装 ——龙骨及配件安装——机电安装——罩面板安装——检查清理——分项工程验收——成品保护 2、施工技术措施

1) 弹线：清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50mm 水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏 差为+2mm），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主 龙骨间距≤1000mm。

2) 吊筋安装：根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按 60“U”型龙骨位置和吊杆间距（≤1000mm），采用Φ6 膨胀螺栓 L30×30×3 角钢固定，吊筋两端距墙面不大于250mm，且必须做两遍防锈处理，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

3) 龙骨安装：

a) 安装60“U”型主龙骨（硅钙板吊顶）：将60“U”型主龙骨用

吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3mm，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。

b) 固定边龙骨（硅钙板吊顶）：沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间

距小于 300mm，轻钢龙骨采用木楔圆钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘盒处理。

c) 安装付龙骨：对于硅钙板吊顶，付龙骨用中吊挂件紧靠固定 在

主龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上。“U”型腿用钳子插入主龙 骨内，付龙骨间距为 600mm。横撑龙骨与付龙骨垂直采用支托固定，其间距为 600mm。

4) 罩面板安装：龙骨安装完毕调整后，经甲方、监理验收合格（棚内安装工作全部完成并有会签单）方可安装饰面板。在安装过程中，每完成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠，使其表面平整度接缝严密和平直的程序均满足规范要求。硅钙板安装： a.安装由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应一致。

b.安装硅钙板板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，

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保护板面不受碰伤或刮伤。 六、质量保证措施

1 、轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。 2 、吊顶平整性的控制：

a.基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。

b.吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。 c.对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

d.注意吊点分布与固定，吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。

e.注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。

3 、吊顶面与吊顶设备的关系处理：吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口，消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。

4 、罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、掉角等缺陷。接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。搁置的硅钙板不得有漏、透、翘角现场。

5 、吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法。

6、 吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法。 七、成品保护

1、罩面板不得受水淋，并注意防潮。

2、安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

3、施工过程中，应注意保护装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

4、吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

5、罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。

6、吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。 7、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

8、吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。 八、安全措施

1、进人现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进人施工现场。现场禁止吸烟，严禁酒后作业。

2、现场使用的人字梯，必须做防滑处理（脚上用防滑垫包裹）禁止同时有两人及其以上在人字梯上施工。

3、施工过程中，上下传递材料或工具时不得抛掷。

4、电焊机必须有防护措施，并做到“三有”即有看火人、灭火器、水。

5、用电采用三级保护，定期检验漏电保护器，非机电人员不得擅自动用机电设备。

6、切割机、冲击钻、射钉枪、自攻螺丝枪必须按规程操作，所使用的移动式手提电箱必须有漏电保护开关。 九、文明施工

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1、当日施工未用完的龙骨和罩面板，必须码放到库房，统一保管。

2、施工现场所产生的垃圾，纸箱等要及时收集，存放在指定地点，统一清运。 3、坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象。

第八节 门施工作业施工工艺

一、 施工准备

1. 结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。

2. 按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门洞口位置尺

寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 3. 检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符

合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

4. 成品门选择符合招标文件及业主设计单位要求的品牌和技术要求。成品

门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。

二、 主要操作工艺

1. 弹线找规矩。

2. 按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边线为标准，在各层门口处划线

标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。

3. 安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安

装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉），固定件应用1.2mm厚以上镀锌铁件。

4. 就位和临时固定：根据找好的规矩安装门，并及时将其吊直找平，同时

检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。

5. 一般夹板门采用上下两副铰链，实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中

间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 6. 木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，

然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。

7. 木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5～2.5mm，门扇与地面间空隙为外门

4～5mm，内门6～8mm，卫生门10～12mm。

三、 质量标准

1. 门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2. 门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要

求。

3. 门扇安装应符合以下规定：

a) 平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

b) 推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 c) 弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90O±1.50，关闭时间在6～

10s范围之内。

4. 门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正

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美观。

5. 门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、

方法符合设计要求。

6. 门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，

无气孔。

7. 安装五金用螺钉，只可先打入1/3深度，然后拧入。硬门门樘应先钻2/3

螺钉长的孔，孔径为螺径的0.9倍以内。

四、 成品保护

1. 门应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整齐，防止变形。

2. 门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑

好，防止碰撞损坏。

3. 架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门

边框。

五、 操作要点

1. 门框安装应防止安装变形。

2. 门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2m。 3. 高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上

镀锌铁皮。

4. 门框与墙的空隙应用1:2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。

5. 一般夹板门采用上下两只铰链， 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，

中间一只位置居于上下铰链之间的上端1/3处。 6. 木门安装前应先对门框进行校正。

7. 小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部

深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。门锁安装应用专用工具。

第九节、不锈钢栏杆和钢化玻璃挡板安装施工方案 （一）、施工工艺

1）、施工准备：材料准备必须严格遵照施工图要求配置，认真选择材料根据图纸尺寸加工栏杆，同时结合现场楼梯尺寸进行放样，统一标准。 2）、作业条件

（1）、楼梯找平层已定，预埋件位置正确 （2）、标高控制线明确，节点详图深化细致

（3）、栏杆、扶手半成品备料充足，以便同一层面选择相同接近颜色 3）、操作流程：

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弹 复核预 4）、施工方法

安 清 （1）、控制标高，弹出斜线，同时要求每根立杆之间距离均等，且在一直线上。

（2）、根据弹线校正预埋件位置确保立杆、栏板平直和等分。

（3）、安装立杆采用氩弧焊。焊接时立杆不能晃动，要四周施焊，并应符合焊接规范。

（4）、焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。在施工完毕后，对预埋件进行防锈处理。 5）、验收标准

（1）、立杆间距等同，表面无锈斑。 （2）、允许偏差mm 立杆间距1 立杆垂直1 栏杆中心线2 6）、玻璃栏板安装 （1）、施工方法

A、复核土建设置预埋件，发现遗漏和偏位，加以补充调整，预埋时充分考虑填密细石砼或1：2水泥砂浆的养护期。

B、中心线位置严格按设计要求办理，块与块间距必须正确，放出大样图后，委托铝合金制品厂加工立杆和压顶。

C、安装时，十分注重中心垂直度。待错接牢固后，安装玻璃。

D、玻璃厚度按照设计要求，委托玻璃制品厂车边、打洞、钢化处理。安装时，紧固件必须服帖、牢固，不得遗漏置放橡胶垫条。 （2）、验收标准

A、玻璃栏板平直，无弯曲，弧形部分弯势和顺自然。 B、接缝平滑且缝隙一致，玻璃表面无污染。

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允许偏差： 垂直度1mm 纵向水平2mm 接缝高低0.5mm （二）、不锈钢施工要求

1）、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度及厚度。

2）、先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可。 3）、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。

4）、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、并验证实际加工尺寸。

5）、安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀。

6）、由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。

7）无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合。 8）、焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后接口不明显。 9）、完工后一定要做好保护处理，特别是要防止硬物撞击。易碰撞部位应用5厘板包扎保护。

10）、不锈钢栏杆及楼梯扶手使用的材料品种、规格应符合设计要求，管壁厚度如设计无要求时，应大于1.2mm。

11）、不锈钢栏杆、扶手以下项目应进行中间验收； （A）、使用的材质、品种、规格； （B）、制作尺寸和安置位置。 （三）施工要点

1）、现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。

2）、检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，

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则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。

3）、选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径和壁厚。

注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。

4）、现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管理间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。 5）、打磨和抛光。这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和缝光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。

第十节 五金配件施工工艺

1、施工工序

按设计要求进行分类→组装试验→划线开孔槽→安装→调试整装→编号记录配件保存 2、技术标准

2-1总则

2-1-1 一般要求

为了确保工程质量，对小五金管理是非常重要的环节。当小五金有一个指定供应商供应，承包商必须按照此规范有关部门条款，运送及装卸及安装小五金。

2-1-2 承包商供应

遵照合同文件及此规范供应小五金。所有小五金必须根据业主及其意向，经批准后向生产商采购。

2-1-3 指定产品名称

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当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时，假如该小五金与指定货品相同，可提供相同等级批准小五金。

2-1-4 证明

提供完整详细产品目录说明，合格证明书或其他证明文件，令设计师及业主满意此小五金的样品以供审核。

2-1-5 样品

在定货前，提交全部小五金的样品以供审核。 2-1-6 小五金明细表

当样品批准后，提交每道门的小五金明细表。所有组件必须按生产商各称及参照号鉴别及符合隔烟及耐火等级晨详细门厚度，手推方向，适合性及万能配锁。批准后，此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。在未获得批准前，此明细表不允许更改。

2-1-7 兼容性

小五金应妥善配对，适合整个合同来自一个产源。 2-1-8 生产商指示说明

在输送前，提供一份完整的固定安装及维修批示说明。 2-1-9 包装

小五金供货应适当装盒及适当地整套运送，并且适合工地安装要求编上记号。当小五金是整套运送时，每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的编号。螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起安装。

2-1-10 钥匙

每道锁提供最少四条钥匙，每条配有一个不锈钢裂环及一个25毫米直径×1.5毫米厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号，数字尺寸最少5毫米高。项目主管安排安全保存及管理钥匙，在合同完工时保证钥匙由业主接收。提供金属箱子以供储藏所有钥匙，并完整配有山子及陈列系统。

2-2 铰链

2-2-1 钢制铰链

选用设计师和业主及招标文件认可的优质品牌或同类进口优质产品。 铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨磨擦环，尼龙衬套，平圆头。 2-2-2 不锈钢铰链

采用经设计师和业主及招标文件认可的优质品牌或同关进口优质产品。 铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨磨擦环，尼龙衬套，平圆头。 2-2-3 黄铜铰链

采用设计师认可的优质品牌或同类进口优质产品。

2-3 总则

单或双动地铰必须是液压控制弹簧机动装置，密封在一个装满油或水力液体

盒内，并完整配有一个可松脱不锈钢保护盒因定在混凝土楼板内及一个可拆除及防水密封盖板。盒内的调校必须提供完整的门横向对齐移位，最后固定位置及调校。地铰在松脱盒内的位置在安装后再作调整。不可调节的底板条必须设计以配合门的类型，尺寸及重量，但是不得少过160毫米并附有四个螺钉孔。双动地铰的顶端中心必须可以调校。如有指定说明，必须附高级一个有效于开门角度的液压反向减速制动器的地铰。在单动地铰，底板条及顶端中心必须偏位装设。

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2-4 门顶自动闭合器 2-4-1 总则

门顶自动闭合器必须可能装配在门任何开门方向及必须可以正向开闭门。闭合速度及锁舌角度的规定必须必须由一个或多个控制阀操作，闭合器经过锁合的速度（离全闭盒位置50-500毫米）必须可以独立调整。

2-4-2 证明

A等级—必须有500，000次循环开启最小角度175度试验合格证明，并且可以将门开启最小115度控制至关闭位置。

B等级—必须有500，000次循环开启最小角度90度及可以将门在开启最小70度控制至关闭位置的试验合格证明。

C等级—必须有500，000次循环开启最小角度90度及可以将门在开启最小45度控制至关闭位置的试验合格证明。闭合尺寸必须与最小关闭弯矩相对。

2-4-3 饰面

闭合器必须按下列装饰：

饰面1：主体及拉臂的饰面必须与门的其余配件的饰面标准相同装饰。如闭合器提供有分别的外盖，盖板必须由防锈保钢制成，根据门其余的配件的饰面标准相同镀涂及装饰。有外盖提供，主体可以是生产商标准饰面。

饰面2：如饰面2除了拉臂可以是生产商标准饰面。 2-5 保安锁 2-5-1 总则

保安锁必须有至少五个杠杆或如果是榫钉或圆盘机械装置，应至少有六个榫

钉或圆盘制栓或超过一排榫钉及滚轴，这些排列不在同一平面上。

锁舌固定板必须双厚度及每个锁必须在加设槽榫口装置而可以装在12.5毫米或25毫米槽深的全凹凸榫接门上。

2-5-2 钥匙

钥匙必须以业主名称登记及复制钥匙只可从生产商方面，获取，在订货之前， 建筑师同意订货，供货及安装方法以保证保安的保养。不允许采用万能钥匙系列。

2-5-3 分等级

A等级—保安锁必须符合BS3621 B等级—遵照BS3621要求制造的锁，但配有BS5872范围内的附加保安插锁其他零件必须符合BS3621B类的有关性能要求，但是将会因如遇火警时易于消防逃生而被接受。

2-5-4 饰面

外露部分必须是锻光饰面不锈钢，品质或按照指定。槽榫口装置应是配称的镀镍铜。

2-6 锁和锁舌

2-6-1 杠杆锁必须有至少三个杠杆及2，000DIFFERS。圆筒销子锁必须有至少五个标准截面榫钉。锁必须在加设槽榫口装置而可以装配在案12.5全凹凸榫接门上。

2-6-2 A等级—锁和锁舌必须满足高达500，000次操作性能规模指标，而配合把手须高达1，000，000次。

B等级—锁和锁舌必须符合A类，及锁、锁舌、圆柱锁或锁舌套需满足高达

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3000，000次操作性能规范指标而圆筒式弹簧碰锁须高达150，000次。

2-6-3 锁和锁舌必须按下列装饰：

锁舌固定板及锁舌片必须是锻光饰面不锈钢，槽榫口装置应是锻光饰面不锈钢或镀镍钢。同其余的小五金配具饰面标准镀涂及装饰。

2-7 门附属装置 2-7-1 总则

附属装置及小五金修边件必须有配套件以便与门小五金列配称一致。装置的强度必须适合门的尺寸及重量。

2-7-2 装置系列

拉把手及推把手必须按下列规定：

1) 表面安装，每个把手至少配有四枚螺钉。

2) 用直径不小于6毫米螺栓，栓通及表面安装或半凹入垫圈稳固在门一侧。 3) 穿通门螺栓接安装一对。

2-7-3 平头或表面插锁—必须在头端设有入孔插销，平板或手销孔座，不包括地面插座。在潮湿地方必须采用容易清理的地面插座。表面插销必须是直圆形插销。平头插销必须是杠杆插销。插销芽柱直径至少9.5毫米。

2-7-4 销—必须预留可用硬币进行紧急操作。指示必须是红/绿色。

2-7-5 推手板，踢脚板—制造门旁或门框必须预留不超过4毫米的空隙。锻光不锈钢平板厚度不可少过3毫米。平板必须钻孔及埋头钉在不少于225毫米中心，踢脚板用8枚螺钉及推手板用6枚螺钉。平板角棱必须削圆及全部尖突面必须清除。

2-7-6 止门器—装在地面的止门器在地内面必须有超过一个固定件或赛子以防止单独一个固定点而旋转弯曲。挂墙止门器必须隐蔽固定及足够突出防止损坏门及已装置的小五金。

2-7-7 门定位器—必须是地面安装及预留可替换弹簧装置，而且可以打开以便清洁。

2-7-8 小室门山—必须有骑马钉妥当地焊接手背板上。

2-7-9 限制支撑，磨擦支撑—必须可以限制开门及保持门打开及保持门打开位置。

2-7-10 门选择—选择器尺寸必须适合凹槽深度及门厚。在向外开的室外门，必须采用栓固于门框下的款式。

2-7-11 门链—必须是坚硬金属完整配备NO.10×30MM配称的木螺钉，两枚螺钉栓在链平板上，四枚螺钉栓在固定板上。链组合件应由一个连接平板穿过链的尾接段稳固安装。装置在固定位置必须可以承受逐浙加上搭荷载5KN，则在试验时，锁舌厘及平板稳固地螺栓在A等级木材上的预钻部分孔内。链应完整配备皮质套筒保护层。

2-7-12 门洞眼—必须有视线角度不少于180度。 2-7-13 帽及大衣挂山—必须用至少两枚螺钉固定。 第十一节 电气工程施工工艺

一、电气管线敷设工程

1）明管敷设

确定电器设备的安装位置→划出管路中心线和管路交叉位置→埋设土砖→量管线长度→把钢管按建筑结构形状弯曲→根据测得的管线长度锯切钢管（先

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弯再锯）→铰制管端螺纹→将管子、接线盒、开关盒等装配线接成一整体→安装明管沿墙、梁、支架的安装和吊装。

1.1.明管用吊装、支架敷设或沿墙安装时，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。中间固定点最大允许距离应符合下列规定：

钢管直径15-20 1.0m（薄壁管） 1.5m（厚管） 钢管直径25-30 1.5m（薄壁管） 2.0m（厚管）

1.2.明管沿墙拐弯不应太直，应弯曲；钢管引入设备按线盒处也不应太直而应弯曲。

1.3.电线管在拐弯处应设拐角盒。

1.4.钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。潮湿房屋内，采用防潮接线盒、配电箱，配管与线盒、配电箱的连接应加橡皮垫。

1.5.钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，不能直接进入时，可用金属软管引入。

2）穿线：

2.1.穿线前，钢管口应先装上管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。钢管较长，弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑。但不可使用油脂或石墨粉等作润滑物，因前者会损坏导线的绝缘层。

2.2.剪断导线：导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度为：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板半周为宜。由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辨各种作用，采用不同颜色，火线为红色，零线为蓝色，地线为黄绿相间双色线。 二、灯具安装工程

固定灯具的螺灯或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3千克以上时，应用螺栓固定。采用梯形木砖固定壁灯具时，木砖须随墙砌入，禁止用木楔代替。吸顶灯采用木制底台时，应在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其破碎后向下溅落的措施。普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1千克以内的灯具，大于1千克的灯具应采用吊链。室外灯具的引入线路需要做防水弯，以免引水流入灯具内；灯具内可能积水者，需打好泄水孔。灯具的各种金属构件均应进行防锈处理。所有灯具的木台均须刷防潮漆。为了美观，灯具线为暗敷为宜，开关则以胶木平板暗开关较好。壁灯的安装高度以设计图纸为准。

灯具安装工艺 1）作业条件

1.1.在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。

1.2.盒子口修好，木台、木板油漆完。

1.3.对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

1.4.顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 2）操作工艺

2.1.工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电度运行 2.2.灯具检查：

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2.2.1.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。

2.2.2.户外灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；

2.2.3.除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯口。

2.2.4.灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上；

2.2.5.特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；

3）灯具组装

3.1.组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线剥出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

3.2.吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据顺序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

4）灯具安装

4.1.吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

4.2.各型花灯安装：

4.2.1.组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。

4.2.2.吊式花灯安装：将灯具托起。并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平，导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，最后再装上灯罩。

4.2.3.光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在

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计

主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。

4.2.4.壁灯的安装：先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。

4.2.5.36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。

5）通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 三、质量标准

1）保证项目

1.1.灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 1.2.3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。 1.3.低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 2）基本项目

2.1.灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。 2.2.导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

2.3.允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。 （4）成品保护

1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

3）灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。 （5）应注意的质量问题

1）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

2）采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

灯具安装允许偏差

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计 项目 成排灯具中心线 允许偏差（mm） 检验方法 5 拉线、尺量检查 尺量检查 照明明开关、插座的底板并列安装高差 0.5 灯具 和暗开关、插座的面同一场所高差 5 板 第十二节 开关、插座安装施工工艺 （一）、施工准备 1.1、材料要求

1）、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 2）、各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

3）、其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

1.2、主要机具：

1）、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2）、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 1.3、作业条件

1）、各种管理、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2）、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

3）、墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

（二）、操作工艺 1）、工艺流程： 2）、清理

清 理 接 线 安 装 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块踢掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 3）、接线

（1）、一般规定： a、开关接线

同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

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计

灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

b、插座箱多个插座导线连接，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 4）、安装开关、插座准备

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压接。注意线芯不得外露。

（1）、开关、插座安装 开关安装规定：

（a）、开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。

（b）、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

（c）、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致； （d）、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。 （2）、插座安装规定

（a）、暗装用插座距地面不应低于30cm;

（b）、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm；

（c）、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平； （d）、落地插座应有保护盖板。 3)、开关、插座安装 （a）、暗装开关、插座：

（b）、按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 （三）、成品保护

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计

1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 （四）、应注意的质量问题

1)、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

2）、开关未断相线，插座的相线、零钱及地线压接混乱，应按要求进行改正。

3）、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

4）、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。

5）、同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。

6）、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

7）、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补上。

8）、开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。 9）、开关插座面板安装质量标准 1）、插座接线应符合下列规定：

2）、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零钱连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零钱连接 3）、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

4）、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 5）、特殊情况系下插座安装应符合下列规定：

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计

6）、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；

7）、潮湿场所采用密封并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

8）、照明开关安装应符合下列规定：

9）、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠；

10）、相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。 11）、插座安装应符合下列规定：

（1）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙。安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰帽齐全。

（2）、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 12）、照明开关安装应符合下列规定：

（1）、照明开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m，开关距地面高度1.3m；

（2）、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；

（3）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰帽齐全。 第十三节 卫生间防水施工方案

本工程卫生间防水设计地面采用两道单组分聚氨酯防水涂膜3遍1.5厚。 （一）、操作程序

进场材 基层处 加固处

大面积103

（二）、操作要点

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计

1）、进场材料检验

进场材料要有厂方提供的带测试技术数据的质保书，并从现场随机取料送建料所专门部门进行检测。检测合格后方能在工程中使用。 2）、基层处理

（1）、基层要平整，不能有凹凸。突出物必须凿去，凹处可用掺107胶的水泥砂浆补平。

（2）、基层砂浆不能起砂，要有一定的强度。起砂地坪必须重新修补。 （3）、基层要干燥不能有浮灰。除了清扫干净之外，必须用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。

（4）、地面与墙相交的阴角部位，先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。 3）、加强处理

（5）、基层有大于1mm的裂缝必须嵌平，在上面先做一层加无纺布的防水层加强，宽10cm，裂缝居中。

（6）、地坪与墙相交的阴角部位，先做一层加无纺布的防水层加强。宽20cm，立面和平面各占10cm。

（7）、凡是地漏、安装完毕的落水洞口，均要先做一层加无纺布的防水层加强。防水层要从平面上翻至洞口下10cm。并与洞壁粘结牢固。 4）、大面施涂

（1）、施工温度不得低于5℃。

（2）、施涂前应将材料充分搅均，根据不同材质，采用滚、刮、刷的方法。 （3）、一般涂覆分三次进行。第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔的时间尽可能长些。（夏季通风条件好的部位要相隔8小时，冬季则需24小时以上）。以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。 （4）、第二、第三次涂间隔时间可缩短（以手摸涂层完全不粘手时可进行下道工序施工）。涂膜可稍厚。、

（5）、两涂的涂刷方向应互相垂直交叉。

第十四节 卫生洁具安装施工工艺 一、施工准备

1. 材料要求

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计

1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

2) 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 3) 卫生洁具的水箱应采用节水型。

4) 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

2. 主要机具

1) 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。

2) 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 3) 其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 3. 作业条件

1) 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。

2) 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 3) 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

二、操作工艺

1. 工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

2. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫

生洁具应先进行预制再安装。

三、成品保护

1. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵

好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

2. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，

待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

3. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在

竣工前统一安装。

4. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

5. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房

间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

四、应注意的质量问题

1. 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填

充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。

2. 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个

主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。

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3. 零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制

扳手。

4. 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装

不正或先稳背箱，后稳便器。

5. 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。 6. 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 7.

洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。

第十五节 乳胶漆工程施工方案

本工程在站厅、站台、通道等公共区未封闭顶部及墙面吊顶线以上部分、站台轨行区吊顶及墙面采用防霉乳胶漆三遍饰面。 （一）、施工准备

1、材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料为：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、纤维素、白乳胶、穿也纸带。

2、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。

（二）、作业条件

1、天棚/墙面及设备施工完毕，表面清洁干净。 2、施工的环境温度能保证正常施工；

3、所需的耐水腻子已搅拌完毕，达到使用要求。 （三）、材料要求

1、乳胶漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。

2、所有乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。

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3、辅料：基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证明。 （四）、工艺流程

基层处理 打磨找平 罩 面 （五）、施工方法 1、基层处理

操 油 分层喷、补缝、分打 磨 1）、墙面/天棚基层有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；

2）、表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求；

3）、板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必须干燥； 4）、清理罩面面板缝隙； 5）、用防锈漆点刷所有螺钉帽。 2、操油

在纸面石膏板面上，将根据需要，进行操油（乳化光油）隔潮 3、嵌缝

1）、第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏；

2）、第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位； 3）、第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm；

4）、一抹子紧接着一抹子，接头不得留槎，每抹一板收头要干净利落。第二遍竖向满抹，第三高峰用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 4、满刮腻子、打磨

（1）、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留多余腻子。腻子干

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燥后，用砂纸磨平磨光。

（2）、第二遍满刮腻子磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净；

（3）、第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。 5、刷乳胶漆

（1）、依据现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷顺序是先顶后墙，先上后下；

（2）、第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；

（3）、第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；

6、应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁；

7、乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器内搅拌均匀；使用中无需不断搅拌。乳胶漆应一次备足，以免颜色不一致影响效果。 （六）、质量标准

1、选用乳胶漆的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定；

2、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 （七）、成品保护

1、已完成的顶墙面乳胶漆成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、室内浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷浆时造成污染。

3、对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。 第十六节 弹性涂料施工工艺

本工程在站台墙顶面采用米黄色弹性拉毛涂料。

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（一）、施工工艺

1、清理基2、批刮腻3、沙皮打4、滚涂封（二）、施工方法

5、中层骨6、滚涂两 2.1、检查基层及清理

基层水泥表面应保持平整干燥无空鼓，含水率不大于10% 1）、墙面酸碱性应保持在PH小于9

2）、墙面应坚实干净，已粉化的旧涂层必须铲除。 2.2、批刮腻子 施工方法：

1）、将甲乙组分按包装内配比充分搅拌，不得加入其他成分（2小时内用完）； 2）、满批腻子1~2遍，两遍间隔为4~6小时；

3）、趁表面未全干时，用3M180—220目砂皮打磨，至表面光滑为止； 4）、4小时后开始涂刷封底液。 注意事项：

1）、刮涂后应表面光滑细腻无刮痕，无砂痕；

2）、刮涂完工后4—8小时内避免被水冲刷，施工温度为5~40℃，施工前请充分摇匀涂料； 2.3、滚涂封底液 施工工具：辊子 施工方法：

1）、施工前请允许摇匀涂料；

2）、施工时从未涂刷面向已涂刷面的方向涂刷，避免重复涂抹； 3）、大面积滚涂时以十字方法从干燥的地方向刷过的地方涂装；

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4）、施工完成后，立即用温热的肥皂水清洗工具。 注意事项：

1）、使用时基材或涂饰面必须干燥，否则影响附着力： 2）、使用时不得掺加异物，施工温度不得低于平均5℃；

3）、封底漆一般辊涂施工，均匀施工一道，施工6小时内不能淋雨。 2.4、涂刷中层骨料拉毛 施工工具：专用拉毛辊子 施工方法：

1）、施工前请充分摇匀拉毛涂料；

2）、施工时从未涂刷面向已涂刷面的方向涂刷，避免重复涂抹； 3）、大面积滚涂时以十字方法从干燥的地方向涂装，保持拉毛花纹基本一致；

4）、施工完成后，立即将工具清洗干净。 注意事项：

1）、必须等底漆干透后方可进行拉毛施工； 2）、使用时不能掺加异物，施工温度不得低于5℃； 3）、拉毛时工人的操作手法一致，保持拉毛花纹一致。 2.5、涂刷两遍面漆 施工工具：刷子、辊子、 施工方法：

1)、施工前请充分摇匀涂料，确保颜色一致；

2）、施工时从未涂刷面向忆涂刷面的方向涂刷，避免重复涂抹。大面积滚涂时以十字方法从干燥的地方向刷过的地方涂刷；

3）、使用底漆时，如果面漆为深色，最好对底漆进行调色，以免发花； 4）、上面漆前应确保底漆已充分干燥； 5）、两遍涂刷时间的间隔为4小时； 注意事项：

施工完成后，及时用热肥皂水清洗工具。

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第十七节 轻钢龙骨石膏板隔墙安装施工方案 （一）、施工准备

1)、轻钢龙骨：本工程隔墙工程使用轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2）、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、解放区锌自攻丝（12mm厚石膏板用25mm）长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 3）、填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 4）、纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：

长度：根据工程需要确定； 宽度：120mm、900mm 厚度：9.5mm、12mm

5）、接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。 5.1、WKF接缝腻子、搞压强度>3.0Mpa，

5.2、KF接缝腻子：抗压强度>3.0Mpa，抗折强度>1.5Mpa，终凝时间>0.5h。 5.3、50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2,8目/in

断裂强度：25mmX100mm布条，经向>300N纬向>150N

6)、主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 （二）、作业条件:

1)、主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2）、室内弹出+50cm标高线。 3）、作业的环境温度不应低于5°。

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计

4）、熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

5）、根据设计图和提出的备料计划，查实隔全部材料，使其配套齐全。 6）、主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。

7）、设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 8）、先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 （三）、施工工艺 1）、工艺流程：

弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装支撑龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→电气铺管安附近墙设备→填充隔声材料→检查龙骨安装质量→安装一面罩面板→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查

2）、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

3）、作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。

4）、固定沿权威性、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点距店不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 5）、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距不大于1m，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

6）、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的距离为20~25mm。

7）、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距店按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、12mm时，其间距分别为453mm、603mm。 8）、选用通贯系列龙骨时，低于3m隔断安装一道；3~5m隔断安装两道；5m以上安装三道。

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9）、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨；固定板缝。

10)、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 11）、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。

12）、电气铺管、安装附近墙设备：按图纸要求预埋管道和附近墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

13）、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度。门窗框、各种附近墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≦3mm，表面不平整应≦2mm。 14）、安装石膏罩面板

14.1、石膏板宜竖铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。 曲面墙所有石膏板宜横向铺设。

14.2、龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

14.3、石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离尖为10~16mm。 14.4、安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

14.5、石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 14.6、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口咱加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 14.7、安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

14.8、隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板尖离地面20~30mm；用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

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14.9、铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板财时进行，填充材料应铺满铺平。 15）、接缝及护角处理：

15.1、纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理。

15.1.1、纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3~6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。 15.1.2、用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

15.1.3、在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

15.1.4、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。 15.1.5、阴角的接缝处理方法同平缝。 15.2、阳角可按以下方法处理：

15.2.1、阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。

15.2.2、当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

16）、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。 （四）、质量标准 1）、保证项目：

1.1、轻钢龙骨、石膏板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。

1.2、轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。

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检查方法：用手推拉和观察检查。

1.3、墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。 2）、基本项目：

2.1、轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。 检查方法：观察检查。

2.2、罩面板表面平整、洁净、无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。 2.3、罩面板接缝形式应符合设计要注，按缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。

检查方法：观察检查。 3）、许偏差项目：

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表。 5.成品保护

1）、轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

2）、轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

3）、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 4）、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

轻钢龙骨石膏面板隔墙允许偏差 项次 项目 1 2 3 4 5 罩面板 龙骨垂直 轻钢龙骨 龙骨间距 龙骨平直 表面平整 立面垂直 允许偏差(mm) 3 3 2 3 4 检查方法 2m托线板检查 尺量检查 2m靠尺检查 2m靠尺检查 2m托线板检查 115

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计 6 7 8 9 压条 接缝平直 接缝高低 压条平直 压条间距 3 1 3 2 拉5m线检查 用塞尺检查 拉5m线检查 尽量检查 第十八节 砌筑工程施工工艺

1. 一、施工工艺

弹墙体构造柱、圈、浇筑混凝砌砖湿润、确定砂浆排砖 作业 砌

（1）定位放线

墙体施工前，应将结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖（砌块）的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 （2）立皮数杆

根据砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转交处，纵向长度一般不应大于15m立一根。

（3）构造柱设置及钢筋绑扎

构造柱的设置及钢筋绑扎按照设计图纸及

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钢筋绑扎图集进行。如设计图纸无要求，墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱沿墙等分点设置，保证墙长小于1.5倍的层高；当墙体成“丁”字型和90°时，在墙体转角及相交处应设置构造柱；构造柱截面b*200（b为墙厚），配筋4Φ10，箍筋Φ6@200，并在构造柱的柱脚及柱顶部位的主体结构中应预埋构造柱插筋，该竖筋伸出主体结构面500mm，如图一所示；构造柱与砌体结合处应留设马牙槎，柱内留设钢筋与砌体填充墙的拉结，马牙槎应先退后进，如图二所示。

梁有板时喇叭口下移至梁底>601205030水平拉结筋2 6>300梁中预留构造柱插筋与后浇部份主筋焊接10d喇叭口达到设计强度后凿除>300梁500水平接结筋2 6砌体构造柱竖筋楼面构造柱锚固示意(图一)构造柱马牙槎示意(图二)500

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（4）砌块排列、校正（加气混凝土砌块） ➢ 砌块就位前应先铺砂浆，用大铁楸、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过1500mm。

➢ 砌块的排列应根据设计图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

➢ 排列应从结构面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。

➢ 砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。 ➢ 墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。

➢ 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20~25mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应按设计要求或用C20级细石混凝土灌实。

➢ 砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满

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足构件要求。

➢ 砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

➢ 砌块起吊与就位应避免偏心，应使砌块底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

（5）竖缝灌砂浆、勒缝（加气混凝土砌块）

每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。 （6）过梁设置

➢ 门窗洞及设备留洞，其洞顶均要设过梁，当洞顶有其它梁时，以其它梁代替过梁，安装过梁、梁垫时，标高、位置及型号必须准确，座浆饱满。如座浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。

➢ 当门窗洞口距柱边或剪力墙边＜240mm时，应由柱或剪力墙内预留过梁水平筋，其锚

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入柱或剪力墙内la。

➢ 电梯井应在门洞上方设圈梁一道，且沿井的四周墙体拉通。圈梁截面b×200mm（b为填充墙厚），上下设水平筋2Φ12各一道，箍筋为Ф6@200；当井壁为剪力墙或连梁时不设。 墙厚(mm) 洞宽截 面 200×200×200×200×120×120×(mm×mm) 负筋 配 底筋 筋 箍2ø6 2ø8 2ø10 2Φ12 2ø6 2ø6 2ø8 Ф120 150 200 240 120 150 200 ≤200 200 200 120 ≤120 1000～1000～1500～2000～(mm) 1000 1500 2000 2400 1000 1500 2ø10 2Φ12 2Φ14 2Φ16 2ø8 ФФФФФ筋 6@200 6@200 6@200 6@200 6@200 6@200 施工图无要求时，过梁设置则按下表方法进

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行处理。

注：过梁在支座的搁置长度≥240mm，砼为C20。

（7）构造柱混凝土支模浇筑

混凝土浇筑前应先支设好模板并进行加固，模板支设和加固按模板施工要求进行。

混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土应分段分层连续进行，每次下灰高度不得超过500mm，并分层捣实。 （8）养护及成品保护

加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

加强混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止水泡，雨天应覆盖防止水淋。

墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿而损坏砌体的完整性。

拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。

二、质量控制的具体措施

（1）原料计量：砂浆现场搅拌时，严格按

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配合比对其原材料进行重量计量；水泥及掺合料等配料精确度应控制在±2％以内；砂、水等组分的配料精确度应控制在±5％以内；砂应计入其含水量对配料的影响；计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。

（2）砌体工程所用各种砂浆均按试验室确定的配合比挂牌配料，以保证砌筑工作的顺利进行。砂浆采用机械搅拌，搅拌砂浆时,必须在现场悬挂标牌，标牌上应注明砂浆标号、配合比、搅拌数量，砂浆应随拌随用，各种砂浆应在拌成后2~3h内使用完，不允许使用过夜砂浆。砂浆试块应按规范规定留置;每一楼层或250立方米砌体的每种标号的砂浆,每一个台班至少应制作一组试块(每组六块)。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（3）砖和砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。

（4）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结

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果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。

（5）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％，并应通过5mm筛孔进行筛选。

（6）灰砂砖砌筑时，砖应提前1~2d浇水湿润，灰砂砖含水率宜为5~8%。铺浆长度不得超过750mm，气温超过30°C时，铺浆长度不得超过500mm。砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等宽度超过300mm时，应砌设置过梁。施砌的砖产品龄期不应小于28天。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝垂直。

（7）砌块砌筑时，应提前1~2d浇水湿润，砌块含水率宜为20%。砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm，每120mm厚墙放一根Ф6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°。砌块砌筑时不应与其他块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。

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（8）砌体工程的质量验收标准为《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002)及其配套使用的技术标准。

（9）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑现浇混凝土坎台或烧结普通砖，其高度不应小于200mm。

（10）砌块填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔500mm设2Ф6拉筋，拉筋伸入墙内的长度l不应小于墙长L0的1/5且不小于700mm，锚入砼墙、柱内≥200mm。当墙垛长度不足，则应伸满墙垛长度，且末端应弯直钩。

（11）当每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后（一般5天），再用斜砖逐块顶紧砌实。若墙长大于5m时，墙顶应与梁、板拉结，拉结钢筋1Φ6@1000，锚入梁底250，伸入斜砖内300。具体见本工程结构设计总说明。 三、检验和试验

（1）灰砂砖、加气混凝土砌块、水泥、砂、石、钢筋等材料进场时应查验产品的合格证书、产品性能检测报告。

（2）加气混凝土砌块、水泥、砂、石、钢筋等材料在使用前进行复检。

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（3）混凝土浇筑时应按照试块送检计划做试块并按时送检。

（4）砂浆拌制好后应按照试块送检计划做试块并按时送检。

（5）每一检验批作业完成后应及时进行检验批验收。

（6）砌体砌筑前应做好砌筑砂浆实验配合比。

四、特殊季节施工措施 （1）冬季施工

1）砂浆的掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

2）砖和砌块应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

3）对当日砌筑的砌体应进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面砂浆。 （2）雨季施工

1）砂浆的稠度应适当减小，并应采取覆盖措施，防止雨水冲刷砂浆。

2）不得使用过湿的砖和砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，

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应符合砌体垂直度。

2.抹灰工程施工方法

抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面。一般抹灰的主要内容有水泥砂浆、石灰砂浆、石膏灰、水泥混合砂浆以及麻刀灰、纸筋灰等墙面、顶棚抹灰；

装饰抹灰的主要内容有水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂等墙面、顶棚饰面抹灰。

建筑装饰工程的抹灰工程，不论采用何种材料，一般抹灰都应按高级抹灰的要求进行施工。 一、施工准备

（1）材料要求 1）胶凝材料

➢ 建筑石灰（石灰膏或生石灰粉）。陈伏期要大于15d，用于罩面的大于30d。已风化冻结的石灰膏不得使用。

➢ 通用水泥。水泥品种标号，需按设计要求选用。

➢ 建筑石膏。要求无杂质，且磨成粉。 2）细骨料

➢ 普通砂。中砂或中粗砂混合使用，使用前须

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过筛。

➢ 炉渣。粒径≯ 1.2～ 2mm。使用前过筛，浇水湿透约15d。 3）纤维材料

纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料，在抹灰层中起拉结作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性。使抹灰层不易裂缝脱落。

4）有机聚合物 二、机具设备

（1）主要机具

砂浆拌和机、粉碎淋灰机、纸筋拌和机；还有机械喷涂用砂浆泵、输浆管、空气压缩机、气管、喷枪等。

（2）主要工具

灰匙（抹子）、阴角阳角抹子、铁皮、木杠、托线板、靠尺、卷尺、尼龙线、粉线包、筛子、灰桶、各种刷子等。 三、内墙抹灰施工工艺

（1）操作流程 基层 清浇水湿抹面找规矩、127 设置做阳抹底抹窗台板、墙杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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（2）施工要点 1）找规矩、做灰饼

用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～ 200mm 处，用1：3水泥砂浆或1：3：9 水泥石灰砂浆，各做一个50×50 mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～ 200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。 2）抹标筋（冲筋）

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在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。 3）护角

必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m，每侧宽度≯5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。

4）抹窗台、踢脚板（或墙裙）

应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d 刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。 5）抹底灰

待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。 6）抹中灰

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计

底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。 7）抹面灰

待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：

➢ 石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用钢抹子抹平。 ➢ 纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上，先用钢抹子将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。

➢ 石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快，在大面积抹灰时要掺缓凝剂，掺量根据试验确定。一般控制在15～20min内凝结。操作方法是：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作。从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第

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计

一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时，最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。 8）清理

抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。 四、天花抹灰施工

（1）操作流程 弹水 洒水刷结合层（仅适抹中抹底（2）施工要点 1）弹水平线

按抹灰层的厚度在四面墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。 2）刷结合层

太光滑的砼顶棚需先凿毛。扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆，并用扫帚拉毛。

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计

3）抹底灰

抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底灰要抹得薄，不漏抹。 4）抹中灰

底灰抹完后，紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚，应在底灰养护2 ～3d后再抹）。先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 5）抹面灰

待中灰干至6 ～7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。

顶棚面层宜两道完成，控制灰层厚度≯3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的方向与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。

6）顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。 五、质量要求及安全技术

（1）质量要求

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计

1）各抹灰层之间和抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积≯200cm2 者可不计）。

2）一般抹灰工程的质量要求及检验方法见表1-1。表1-2

表1-1 抹灰工程的质量要求及检验方法

质项次 项目 量等级 合1 普通格 良 抹灰 优大面光滑，接槎平顺 表面光滑、洁净，接槎平整 观察与手摸检查 观察与手摸检查 质量要求 检验方法 合表面光滑，接槎平整，线角2 中级格 顺直（毛面纹路基本均匀） 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直（毛面纹路基本均匀） 抹灰 优良 133

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计 质项次 项目 量等级 合表面光滑、洁净，颜色均匀，3 高级格 线角和灰线平直方正 表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观 后面平顺 管道后面平顺 观察与手摸检查 质量要求 检验方法 抹灰 优良 孔洞、合尺寸正确，边缘整齐，管道观察4 槽、盒格 和管道 护角5 和门窗框良 合格 与手查 优尺寸正确，边缘整齐，光滑，摸检护角材料、高度符合施工规观察范规定，门窗框与墙体间缝或用隙填塞密实 小锤134

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计 质项次 项目 量等级 与墙体间缝隙的塞填质量 分格条6 （缝）的质量 滴水7 线和滴水槽 合宽度、深度基本均匀，楞角格 整齐，横平竖直 观察优良 护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙塞填密实，表面平整 轻击及尺量检查 质量要求 检验方法 优宽度、深度均匀，平整光滑，检查 良 楞角整齐，横平竖直、通顺 合滴水线顺直，滴水槽深度、格 优良 宽度≯10mm 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度≯10mm，整齐一致 观察或尺量检查 表1-2 一般抹灰的允许偏差和检验方法

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计 项次 项目 允许偏差/mm 4 4 5 4 3 2 2 3 2 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用方尺或楔形塞尺检查 拉5m线和尺量检查 1 表面平整 5 2 阴、阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 3 立面垂直 4 5 （2）抹灰工程的安全技术

1）脚手架检查：操作前应检查跳板和脚手架是否牢固，高度是否符合操作要求，凡不符合安全之处应及时修理，合格的才可上架操作

2）强化个人安全意识：施工时禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋在架上工作，架上人数不得集中在一起，工具要搁置稳当，以防掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业

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计

时，下层操作人员必须戴安全帽。 3）注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用安全电压，一般为+\。机器操作人员须经培训考试取得上岗证才能操作。非操作人员不得乱动现场各种用电机械设备。

4）抹灰时应防止砂浆掉入眼中；采用竹片固定八字靠尺板时，应防止竹片弹出伤人。 六、质量通病及防治措施 项质量次 通病 墙体与门窗框交接1 处抹灰层空鼓、裂缝脱落 原因 防治措施 1、基层清理不干1、抹灰前应洒水，净及墙面浇水不砖墙吸水大应 透，砂浆水份很快浇两遍，砼墙吸水小被吸收 可少浇一些。 2、基层平整偏差如果底灰干透了，应大，低凹处一次抹在中灰前浇水湿润 灰层过厚，干缩率2、明显的凹凸部位大引起空裂 应分层填抹找 3、门窗框两边塞平，太光滑的表面应灰不严，预埋砖位凿毛 137

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计 置不准，数量不足 3、不同基层交汇处4、砂浆品种不当，应钉钢板网，每边搭质量差，如砂子含接长度>100mm 泥量过大等 1、基层清理不干净，处理不好，浇水不透 墙面抹灰2 层空鼓、裂缝 2、墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚 3、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低 4、各层抹灰层配比相差太大 5、没有分层抹灰 面层1、抹完罩面后砂1、待砂浆收水后终3 起泡、浆未收水，就开始凝前进行压光 开花、压光，压光后产生2、底灰太干，应浇有抹起泡现象 138

4、门、窗框与洞口接缝派专人填塞 1、与第1项次相同 2、砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂 3、要分层抹灰 4、水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹 水湿润，再薄薄地刷杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计 纹 2、底灰太干，未一层纯水泥浆后进浇水湿润，抹灰后行罩面。罩面压光时水份很快被底层发现面层太干不易吸收，压光时易出压光时，应洒水后再现抹子纹 压 3、石灰膏熟化时3、严禁使用未熟化间未按要求进行 好的灰膏 1、施工时把接槎位置留在分格条处或1、墙面没有分格阴阳角、水落管等外墙或分格太大，抹灰处，并注意操作时避抹灰留槎位置不当 免发生高低不平、色接槎2、没有统一配料，泽不一等现象 4 明显， 砂浆原材料不一2、为防止有抹纹，色泽致 室外抹水泥砂浆墙不均，3、基层或底层浇面应做成毛面，用木显抹水不均匀，罩面灰抹子搓毛面时，要做纹 压光操作方法不到轻重一致，先以圆当 圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽139

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计 深浅不一、起毛纹等问题 3.墙面墙砖粘贴工程施工方法

一、施工流程： 基层 墙面批砂弹线分贴瓷勾缝 二、施工方法：

（1）基层处理：清理墙、柱面，应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润；

（2）批水泥砂浆找平：基层清理完后，用1:3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛，待收水后用1:3水泥砂浆抹中层灰（厚12mm）找平。底子灰抹后，一般要养护1-2d方可镶贴玻化砖；

（3）划出皮数杆：根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际尺寸，先放足大样，从上而下进行划出面砖的皮数杆来，一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线上；

（4）弹线分格：按设计要求，统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平，阳角窗口都有是整砖，如按块安格，应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向

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计

的分格线，同时弹竖直方向的控制线。

（5）做标志块：在镶贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度的依据，横向每隔1.5M左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。

（6）面砖铺贴：所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前，先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍，接在砖背面括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1 : 0.2 : 2水泥石灰膏砂浆，灰浆厚度10-15mm为宜。面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始。贴切第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如有个别面砖凸出者，可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下，使其平整为止。

（7）勾缝：在整幅墙面贴砖完成后，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆，必须及时清除干净。

（8）养护：面砖镶贴完后注意养护。 （9）最后清洁面层：如镶贴面砖完工后，仍发现有洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和浸蚀勾

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缝砂浆。

（10）最后清洁面层：如镶贴面砖完工后，仍发现有洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。 三、质量标准

（1）保证项目

1）材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

2）面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。

（2）基本项目

1）饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。 2）接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。

3）整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。 （3）允许偏差项目

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计 项次 项 目 允许偏差(mm) 2 2 2 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用尺检查 1 立面垂直 2 表面平整 3 阴阳角方正 4 接缝平直 5 墙裙上口平直 6 接缝高低 7 接缝宽度 四、成品保护

（1）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。

（2）提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。

（3）各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、

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防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。

（4）拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

（5）严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。 五、施工注意事项

（1）防止脱落、空鼓和裂缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。

（2）打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。

（3）为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。

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（4）墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。

（5）在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。

本工程在卫生间设计采用240厚强度级别不低于A5.0加气混凝土砌块墙，干体积密度级别为B06,砌筑砂浆采用AM-1(强度等级为M5.0)。 1）、施工工艺 2)、准备工作

（1）、砖堆放应选择平整坚实地点，堆垛应注意稳定并设有标志。 （2）、在常温施工时砖和砌块应隔夜浇水，并在砌筑前浇水润湿，应防止过湿，或不匀现象。

（3）、商品砂浆应有出厂证明和复试报告。如受潮、过期（以出厂日期起三个月为限）发生硬块，以及标号不明等应经过试验鉴定后方可使用。 （4）、应按规定做好砂浆试块。在每一楼层或250m3的砌体中对每种标号的砂浆，每台搅拌机应至少做一组（每组六块试块）。

（5）、砌筑前应熟悉皮数杆，并计算好皮数，灰缝可以允许误差内逐皮进行调整。

（6）、砖砌体皮数杆立于墙角、转角处。皮数杆必须按标高设立。 （7）、砌体所用之砖，应按设计规定。其质量应符合有关规定，不合格者不得使用。

3）、砖墙砌筑

（1）、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于80%，采用梅花丁方法砌筑。

（2）、每层墙的最下一皮应用丁砖砌，最上一皮用45°斜砖砌筑。 （3）、铺灰应均匀，一次铺灰长度一般为1m左右（不得超过1.5m）。水平灰

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缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证砖体表面平整垂直，灰缝均匀，砌筑时应按皮数杆进行皮掼麻线。 （4）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。内外墙交接处在1.4m以下必须同时砌筑，在1.4m以上及其对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜。实心砖砌体的斜长度不应小于高度的2/3.

（5）、如临时间断处留斜槎确有困难时，除内外墙交接处与转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每240cm墙厚放置2根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；末端应有90°弯钩。直槎应留马牙塞头，不能留肉里塞头。

（6）、多孔砖墙下三皮应先砌实心砖。

（7）、隔墙与墙如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙中引出阳槎时，或于墙的灰缝中预埋拉结筋，但每边不少于2根￠6mm拉结钢筋。 （8）、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用立砖斜砌挤紧。 （9）、施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面距离不应小于50cm；洞口顶部宜设置过梁。

(10)、对门窗等洞口之砖口尺寸应准确留置(门窗的砖口尺寸，一般比门窗框大40mm)。门窗洞口每边应砌入不少于三块砼块。

(11)、在砌筑中应按图纸规定的预留孔洞等正确位置，不得遗漏。设备用房2.5m以上要配合安装风管及管道等进行砌筑。

(12)、砌筑中应用托线板和线锤检查墙面和头角，随时纠正偏差。 (13)、砌筑中应及时清扫墙面，并做好落手清。 (14)、设计砂浆标号为M10水泥砂浆。

(15)、砌筑沉降缝与伸缩缝时，应按图纸规之位置与宽度正确砌筑，缝应上下垂直，并随砌随将规定之中间分隔层砌入。 第十九节 粉刷工程 （一）、一般规定

1）、粉刷材料的保管和运输，应采取有效的措施，保证其不污损变质。 2）、粉刷施工前，应由有关部门技术人员向对、组进行技术交底，必须对

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原材料，机具、工具、设计要求、操作工艺、操作程序以及质量等等，加以详细说明并提出具体要求。

3）、粉刷工程操作时，除应根据本规程进行操作外，并应遵守国家颁发的有关技术安全、劳动保护及防火要求方面的规定。 （二）、材料质量要求

（1）、粉刷砂浆为1:3水泥砂浆。

（2）、粉刷面层宜用干粉砂浆，过期和受潮后的商品砂浆要经过试验。 （三）、施工操作 1）、一般规定

（1）、按中级粉刷要求阳角找方、设置标筋，分层赶平、修正，表面压光； （2）、在粉刷前，对基层表面，地面的垫层，找平层的表面上的灰尘、污垢、油渍、碱膜等等，均应仔细清除干净。 （1）、在粉刷工程开始前，必须做好如下几点 A、办理结构验证手续；

B、砖墙、墙面应检查包括过梁，如凹凸太多要凿平或用1:3水泥砂浆垫平，现浇混凝土的模板拆除后墙面要清理干净，墙面的脚手洞要补好； C、门框及室内配件安装正确，无漏项；

D、管道通过墙洞或楼板洞已捂牢密实无渗水现象，灯具预埋件无遗漏，地漏标高正确。 2）、砖面粉刷

墙面（砖面）粉（1：3水泥砂浆）面的粉刷层的操作要点及操作注意事项如下：

A、用2m托线板进行挂线，做塌饼，浇水湿润墙面。做好门窗护角线，然后出竖头、刮糙

B、墙面凹凸不平或垂直度较差时先用水泥砂浆分层垫平。 C、底层应压实粉平，使其粘结牢固。

D、面层应待头便稍干后，方能进行操作，并应分层进行。 E、底层灰六~七成干后进行面层施工，如过于干燥可先洒水湿润。

F、面层粉刷先从阴角、阳角处开始，铁板应压光不少于二遍。

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G、粉刷厚度控制在2cm以内。 第二十节 玻璃墙板安装施工工艺

1、在玻璃四边采用结构胶将玻璃固定在金属框架的适当位置上。 2、安装结构玻璃装配组件时，现将组件挂在横梁下方的挂钩上，再在内侧将组件其余面用固定片固定到主框上，要求内侧要有操作间隙。

3、玻璃横向接缝条采用L铝合金型，竖向接缝条由U型铝合金型夹持。 4、靠墙扶手与玻璃墙板接口时，需在不锈钢装饰件上预埋扶手固定件。 5、玻璃在上、下、阴阳角及接口处采用铝合金型材封边处理。

第十一章 质量保证体系

第一节 质量目标

1、质量目标：中国优秀建筑装饰工程奖；

2、建筑节能：节能工程编制专项施工方案，严格按照批准的设计文件、方案和规范要求施工和检测，确保验收合格。建筑节能分部工程施工质量满足设计和施工规范要求，必须一次验收合格。

第二节、质量保证体系

1、质量保证指导思想：

自收到中标通知书起，成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实措施。

本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。同时严格把好材料关，工程所需材料必须按业主和有关规范要求进场。不合格材料坚决杜绝进场，以确保工程质量。

2、质量管理制度

建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”（即：一般过程、关键过程、特殊过程）并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。

（1）自检

上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中

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发现不合格项,班组立即改正,直到全部合格,班组长填写自检表并注明检查日期,各段副经理执行,项目经理监督。

（2）交接检查

过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。

（3）隐蔽验收

凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。

（4）预检预收：

由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。

（5）分项工程质量评定

分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。

（6）特殊过程控制已在“工程质量验收标准”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由施工总管对工艺和参数进行连续监控并记录。

（7）工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪、记录，由责任工程师、班组长和施工总管填写清楚,质量员签字,每天下午上报施工生产碰头会,交负责人进行存档。

（8）严格按照ISO9001质量保证的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。

（9）工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。

（10）施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。 （11）技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。

（12）本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。

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计

第三节、质量保证体系框图

监理工程师

说明： 表示工作关系 表示信息反馈

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业主监理工程师 政府质检部门 项目经理 技术负责人 项目质检部门 项目工程师 （装饰工程） 项目工程师 （电气工程） 项目工程师（给排水）装饰施工质检员 安装施工质检员 各 专 业 队 专 职 质 检 员 各生产班班组长、兼职质检员 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计

第四节、质量保证体系网络 工程技术 文件资料 施工质量

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项 目 经 理 技术负责人 工程监理 质量检测 物资供应 经营管理 装饰工程 质量监督 设备检测 计量管理 材料供应 设备供应 机具调 配 资金管理 回访保修 成本核算 监督预控 采 购 资金保证 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

（2）施工检验作业管理流程

依施工图施工 施工矫正 现场施工中查验 查 验 施工矫正 竣工自主检查 检 查 施工矫正 公司品保部查核 查 核 施工矫正 配合业主复查作业 复 核 现场装饰作业 建立资料档案并存档

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计

材料检验 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计

第五节 质量保证措施

1、施工前的质量控制技术措施

（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：

1）审核有关技术资质证明文件； 2）审核开工报告，并经现场核实；

3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施； 4）审核有关材料、半成品的质量检验报告；

5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； 6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书； 7）审核有关质量问题的处理报告；

8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； 9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； 10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。

（2）配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

检测仪器一览表 闲置或使序号 仪器名称 型号 数量（台） 出厂年 备注 用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工程质量检测仪 JZC-2 6 2 5 2 2 2008年 2009年 2007年 2009年 2009年 2009年 2009年 2009年 2009年 闲置 闲置 闲置 闲置 闲置 闲置 闲置 闲置 闲置 水平仪、水准测S3E 量尺 数显卡尺、游标0-150 卡尺 流量计 压力检测仪 MAG ST30001 塞尺、楔形塞尺 0.02-1㎜ 20 角尺、深度尺、 工具包 水平尺、托线板 450㎜等 管形测力计、压LTZ 力试验机 25 30 2 153

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计 10 11 12 钢卷尺、皮卷尺 2M-100M 万能角尺、水平0-180 尺、角度尺 焊接检验尺 HJC-40 30 12 7 2009年 2009年 2009年 闲置 闲置 闲置 根据杭州市有关规定，本工程的所有砂浆采用预拌。到场检查塌落度及现场保存措施必须做到位。

（3）审阅进度计划和施工方案。

（4）对材料、工程设备的采购检查，采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

（5）为施工放线准备资料，如参考点、线等。 （6）协助完善质量保证体系。

（7）对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

（8）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程设计意图和各部位的质量要求。

（9）准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。 （10）检查发包单位对工地的占有情况和工地环境。 2、施工过程中质量控制技术措施

（1）工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。 1）确定工程质量控制流程；

2）主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等。

3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；

4）设置工序质量控制点。

（2）设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

（3）工程质量的预控。

（4）质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及发包单位、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验，对质量有怀疑时，应抽样复查；

2）分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、50CM水平线等；

3）施工操作质量检查，确认班组自或交接检查的质量； 4）隐蔽工程检查验收；

5）分项分部工程检查验收； 6）成品保护质量检查; （5）成品保护

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1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成的产品； 2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等； 3）加强成品保护的检查工作。 （6）交工技术资料

1）材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； 2）施工记录；

3）隐蔽工程验收记录；

4）设计变更、技术洽商、技术核定； 5）水、暖、电、设备安装记录； 6）质量检验评定资料； 7）竣工图；

8）竣工验收表。

（7）质量事故处理。

1）一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；

2）重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24小时内向发包单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。

3、工程完成后的质量控制技术措施

（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

（2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； （3）制作竣工资料和竣工图。 4、过程精品

（1）严格按照ISO9001质量保证体系的要求,落实施工程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。

（2）本工程以项目经理为质量保证第一人，项目技术负责人把关，质检员、设计师、各工种的施工总管，亲临现场，责任分明，层层落实。

（3）项目技术负责人根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长全体操作人员进行技术交底。

（4）本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部，工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。

第六节 质量岗位责任制度 1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

2、公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。

3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录昨施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。

4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。

5、各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理。

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第十二章、工程保修

我公司在完成施工过程中，始终把客户利益放在第一位，投入技术精良、施工经验丰富的施工队伍。对本装饰项目将按照ISO9001国家质量认证标准的有关规定进行施工，保证施工质量达到规定标准。根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》、我司《质量环境职业健康安全管理手册》和工程招标文件要求。对工程的保修作出如下承诺：

一、本工程保修期2年，保修期内我公司将严格执行《建设工程质量管理条例》。

二、在竣工验收后的保修期内，对于我公司工程施工范围内的装饰面出现一些有关质量问题，对于非人为的工程毛病，工程部将全力安排解决，一定为建设方排忧解难。

三、我公司本着对此工程高度负责的态度，专门组建针对本工程的维修组。 四、提供特殊维修材料。对比较特殊的进口或施工材料，在订货时，相应增加一定数量，留作日后维修，并提供供应商地址、电话。

五、保修期内应急措施安排：

保修期内严格按照我公司ISO9001所规定的工程维修服务程序执行，如遇应急事件，则从解决问题为前提，并在接到建设单位通知后十二小时内到达现场并着手解决所需维修的部位，小问题在接通知后当天内解决，如工艺难度大，则应以最快的速度完成应修缮的部位。完成修缮任务后请建设单位进行验收检查。

六、在保修期内，主动对工程进行回访，发现问题，并及时解决，如出现因质量问题而导致的维修，公司将严格按合同要求及时并免费进行维修。

七、如因建设单位使用不当或其它原因导致的维修，首先应进行维修，费用经双方协商后只收取基本的成本费用。

八、在保修期内，需在接到抢修/维修报告12小时/当日内到达事故现场进行维修，并需在承包人和甲方代表同意时间内完成维修工作及维修报告。

九、保修期维修管理流程 竣工工程登回访及保修通判定问题是否严现场调查 记知 重 交付使用 符合要求否 完工检验 组织返修人员 制定保修返修方案 否 服务信息反馈 交工程部备案 156

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附件十一：拟投入的主要施工机械设备表

机械或设备名称 经纬仪 水平仪 激光垂准仪 机动翻斗车 运货汽车 手提式云石机 锣机 汽钉枪 电刨 木工压刨 铝型材切割机 电圆锯 拟投入的主要施工机械设备表 国别产制造额定功生产型号规格 数量 地 年份 率（KW） 能力 完好 C32II 3 苏州 2006 完好 北光TDJ2 3 苏州 2007 北光TDJ2 3 苏州 2007 完好 JS1.5P 双排座 CM4SA2 7R-12 383 F20-A MB103 新立特 轮达 1 2 8 3 18 5 5 3 柳州 北京 上海 上海 上海 上海 上海 2005 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 完好 2006 1.5 t 完好 2005 350W 完好 2005 2005 350W 完好 完好 2005 2800W 完好 2005 4200W 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 上海 2006.3 0.75 日本 2007.5 0.9 杭州 2006.2 0.6 上海 2008.1 上海 2006.6 10 牧田7” 牧田9” 2 博世24型博世电锤 10 4DS BX120 新世界 交流弧焊机 3 13X-300 气割设备 1 台式钻床 曲线锯 修边机 手电钻 气动射钉枪 电动拉铆枪 16# 牧田4306 锐奇3906 牧田3703 博世-400牧田200L 大井 义标 安子M-3 157

5 1 2 6 5 5 上海 2007.1 0.4 日本 2006.1 0.35 日本 2006.8 0.3 杭州 2007.3 0.3 日本 台湾 2007.3 上海 2007.5 0.25 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

计

22 23 24 25 26

台式云石割机 角问磨光机 高压无气 自攻螺丝枪 手推车 QSP-250 日立 瓦格纳尔IP2105 牧田达龙 1 5 2 10 5 上海 2008.5 1.8 日本 2006.5 0.3 德国 2008.2 0.55 日本 2007.6 0.4 上海 新购 完好 完好 完好 完好 完好 附件十二：劳动力计划表

劳动力计划表

单位：人 工种 级别 测量工 综合木工 泥水工 玻璃、不锈钢 油漆、涂料工 洁具、五金安装 杂 工 清洁工 合计

注：投入人应接所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

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按工程施工阶段投入劳动力情况 1-15日 4 20 20 0 20 0 10 74 16-30日 31-45日 46-60日 61-80日 81-130日 4 20 25 0 30 10 10 99 4 30 20 10 30 10 10 114 4 30 20 20 20 10 10 114 4 30 20 20 10 10 10 30 134 4 20 20 20 30 10 10 114 杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设

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附件十三：计划开、竣工日期 一、 计划编制依据：

（一）杭州地铁2号线工程车站公共区和设备区装饰装修工程施工四标段 1、质量要求：符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格，力争优质工程。

2、计划工期：施工总工期307日历天，计划开工日期2013年2月1日，计划竣工日期2013年12月31日，其中站内、站外装饰装修等实体工程须于2013年11月31日前完成预验收，2013年11月10日至2013年12月31日为收尾工作。

二、 计划实施条件和实施要点：

1、 所有施工区域请按照计划要求时间节点及时移交，并完善主体结构、二次结构、吊顶上线缆桥架和管网安装工程，以便施工方组织施工。

2、 在材料供应方面，本工程装修过程中涉及到的成品、半成品委外加工安装件体量较大（如彩印安全玻璃、拼花墙地砖等），此类材料加工生产供货周期较长，不定因素较多，在前期材料定样定尺下单加工的准备周期必须相关部门紧密配合，尽可能缩短材料定样定尺的时间周期，以保证后期生产供货顺利。

3、 在计划实施工程中，将不可避免与其它作业交叉施工的现象，如电梯、自动扶梯、裙顶安装、风管，消防管安装等，个别作业许预留施工安装通道，须有相关部门积极协调配合，相关施工单位的施工计划时间节点需进行进一步调整协调后方可实施。

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附件十四：项目经理简历表

“主要人员简历表”中的项目经理应附建造师注册证（或临时执业证）、身份证、职称证、安全生产考核B类合格证、学历证、养老保险复印件；技术负责人应附身份证、职称证、学历证、养老保险复印件；其他主要人员应附职称证（执业证或上岗证书，项目专职安全生产管理人员须附安全生产考核C类合格证）、养老保险复印件。 姓 名 丁维顺 职 称 高级工程师 年 龄 职 务 43 经理 学历 任职 本科 项目经理 项目拟在本合同毕业学1992年毕业于重庆建筑高等专科学校学校建筑学专校 业，2010年毕业于上海交通大学学校工商管理专业 主要工作经历 时 间 2010.06.10——2010.10.31 2009.1无锡市市民中心内装饰工160

参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 国家核电技术有限北环中心5#楼办公区域装修工程Ⅰ标段 项目经理 公司010-58197002 项目经理 无锡市太杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设计 1.10——2010.05.12 2011.4程6标段 湖新城建设指挥部办公室0510-82603528 裕景兴业（大连）有项目经理 限公司0411-88008732 .20—大连中心·裕景项目（公寓—2011.9.30 部分）之T3复式层精装修工程 附件十五：项目技术负责人简历

“主要人员简历表”中的项目经理应附建造师注册证（或临时执业证）、身份证、职称证、安全生产考核B类合格证、学历证、养老保险复印件；技术负责人应附身份证、职称证、学历证、养老保险复印件；其他主要人员应附职称证（执业证或上岗证书，项目专职安全生产管理人员须附安全生产考核C类合格证）、养老保险复印件。

姓 名 靳哲林 职 称 高级工年 龄 职 务 42 学历 本科 技术拟在本合同技术负责161

杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设计 程师 毕业学校 负责人 任职 人 1995年毕业于大连大学学校工业与民用建筑工程专业 主要工作经历 时 间 2010.06.10——2010.10.31 2004.0参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 国家核电技术有限北环中心5#楼办公区域装修工程Ⅰ标段 技术负责人 公司010-58197002 大连机场工程扩建2.05—大连周水子国际机场改、扩—2005.03.31 2007.12.18——2008.10.19 162

建项目第一标段及第四标段装饰工程 项目经理 指挥部0411-83885759 中央电视台新台址央视新址《地下二层及塔1芯筒部分》装饰工程 技术负责人 建设工程办公室010-685088杭州地铁4号线一期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工一标（近江站、城星路站、市民中心站） ` 施工组织设计 18

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