技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 全钢定型圆柱、长圆柱支模及拆模技术交底 编号 交底日期 分项工程名称 交底内容： 一、施工准备： 1.检查柱子跟部支模范围内是否平整（注意在浇筑顶板砼过程中，派专人将模板跟部砼找平、压光），如不平整，抹水泥砂浆找平压光，然后沿柱根粘贴一圈海绵条，防止漏浆。 2.拉接柱子模板的缆风绳准备齐全，板面上用于固定缆风绳的锚环存在（浇筑楼板砼过程中注意预埋）。 3.绑扎柱子钢筋脚手架牢固（参照柱子钢筋脚手架搭设技术交底）。 4.柱子定位控制线（30控制线）经检查无误。 5.脱模剂采用油性脱模剂，保证涂刷均匀，不得有漏涂、多涂现象，不得有流坠现象。 6.柱子跟部施工缝剔除浮浆、松动石子，并清理干净。注意：剔凿柱跟部施工缝前，沿柱的外轮廓线，用无齿锯切割2mm深的锯槽，主要目的保证施工缝剔凿规整和防止漏浆。 7.检查钢骨柱穿筋孔是否已经穿筋。 二、施工工艺： 1.将圆柱及长圆柱全钢模板预先拼装好，连接螺栓满拧牢固，槽钢肋组装并安装牢固，保证柱模板直径符合柱子直径。 2.直接用塔吊将拼装并检查合格的柱子模板吊装到位，注意拉好缆风绳后，才允许塔吊吊钩卸钩，根据控制线校正就位，紧固缆风绳。 3.柱模上口以下10cm处加柱筋定位钢筋（外撑内扣），与模板发生关系，注意，定位钢筋除应考虑柱子立筋不跑位，还应保证有粘结预应力砼波纹管通道尺寸及位置（注意对照预应力施工大样图纸）。 三、质量标准： 1.相临两板表面高低差控制在1mm范围内。 2.截面内部尺寸控制在-2~~+2mm范围内。 3.保证脱模剂涂刷均匀，不得有多涂、漏涂现象。 四、安全技术措施： 1.必须在脚手架上工作面满铺钢脚手板（与架子管连接牢固，避免出现悬跳板、飞跳板），工作面外围设护栏（护栏高1.2m，中间设置一道横杆，挂一层密目安全网）。 2.塔吊挂钩、吊运、卸钩派专业信号工指挥，高处作业穿好防滑鞋、系好安全带。 1.安装模板过程中，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。 2.缆风绳；拉接紧固，防止倒塌伤人。 拆 模： 拆模前必须填写拆模申请，经技术、生产、质量联合签认后方可拆模。拆模过程中注 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 全钢定型圆柱、长圆柱支模及拆模技术交底 编号 交底日期 分项工程名称 交底内容： 意，不能有掉角及粘模现象，如有该现象发生应停止拆模。 一、施工工艺： 1.拆下模板拼接螺栓和缆风绳。 2.工人用撬棍撬动模板跟部，保证模板完全脱离砼面，同时将模板靠在脚手架上。 3.用塔吊将模板吊至平整地方，满拧拼接螺栓，保证模板不会自行倒掉。 4.拆模后即刻清理将模板上的砼浮浆清理干净，并涂刷油性脱模剂。 5.对拆完模的柱子，不允许进行任何修补。 二、安全技术措施： 1.拆模操作工人高处作业，应系好安全带，并将其系于牢固的节点处，穿好防滑鞋，防止高处坠落。 2.拆模操作脚手架外圈必须搭设1.2m高防护栏杆，作业面满铺脚手板，用8#铅丝绑扎牢固，不得有悬挑板、飞跳板现象。 3.模板应轻吊轻放，吊装听从信号工合理指挥。 4.拆模前将塔吊吊钩固定在模板的吊环上，方可拆除模板上的固定螺栓。 审核人 交底人 2
接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。