混凝土生产过程中试验室质量控制
流程及保证措施
试验室是对砼生产全过程进行质量控制的主要职能部门，其工作将依据国家标准、规范、程序文件进行，其工作质量，行为准则，直接关系到砼生产，工程质量的大事，应认真规范，严格落实，抓紧抓好。
一、 生产前期的准备工作：
1、 按有关现行标准文件，对进厂原材料进行批量抽检和砼的级配试验工作。
2、 对设备仪器挂牌管理、保养，定期进行校正。
3、 工程开工前，亲临现场作实地考查，了解施工过程中的技术要求、技术难点、材料要求或建议，做到心中有数。并尽量解释满足其要求，配合施工方、监理方搞好砼供应和质量保证工作。
4、 对于重大的施工技术问题，如设计更改、拆模、养护等可用文字的形式，阐明其作法、意见和责任。
5、 出具全套技术资料。
二、生产过程中的指导和跟踪工作：
1、接到生产任务单后，质检员配合机台操作人员调整好砼的和易性，并抽样检测其出厂坍落度（还要考虑到坍落度的经时损失），合格后方可出厂。
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甘肃禹美混凝土有限公司
2、按批量要求成型试块。
3、质检员应在前三车之内跟车到现场，邀三方随机抽样作开盘鉴定——做坍落度，留试块，三方签字以作交货验收。
4、质检员应在现场关注砼和易性情况，加强与现场各有关方的联系与沟通，并按要求抽检坍落度和记载。
5、据施工要求和材料情况，对砼配比、和易性作适当微调。 6、认真做好当天的《施工日志》，要求认真、翔实、全面，并签字。
三、生产后的监视反馈工作：
1、按时收回现场试块，清理后进行编号、脱模和养护。 2、去现场督促砼养护、脱模及初始旗荷等情况，如严重影响到砼质量，可以口头指出或以文字形式强调，以引起重视。
3、意见反馈——征求施工、监理等对砼生产过程中的满意度。若有抱怨，应对其进行纪编整改，直至满意。
4、配合施工方，做好试块的抽样送检工作。
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