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高边坡支护专家论证方案

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第一章、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 第二章、编制依据 ................................................ 错误!未定义书签。 第三章、施工总体筹划 ............................................ 错误!未定义书签。 一、施工准备 .................................................. 错误!未定义书签。 二、资源配资 .................................................. 错误!未定义书签。 三、管理组织结构 .............................................. 错误!未定义书签。 四、施工总平面布置 ............................................ 错误!未定义书签。 五、施工进度计划 .............................................. 错误!未定义书签。 第四章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 .................. 错误!未定义书签。 一、边坡下市政道路围挡方案 .................................... 错误!未定义书签。 二、土石方施工工艺 ............................................ 错误!未定义书签。 三、板肋式锚杆挡墙施工工艺 .................................... 错误!未定义书签。 四、锚喷施工 .................................................. 错误!未定义书签。 五、拱形格构+护脚墙施工 ....................................... 错误!未定义书签。 六、重力式挡墙施工 ............................................ 错误!未定义书签。 七、截、排水沟施工 ............................................ 错误!未定义书签。 八、检验批的划分 .............................................. 错误!未定义书签。 第五章、监控量测 ................................................ 错误!未定义书签。 一、监测目的 .................................................. 错误!未定义书签。 二、监测工作内容 .............................................. 错误!未定义书签。 三、监控量测方法 .............................................. 错误!未定义书签。 第六章、质量保证体系及措施 ...................................... 错误!未定义书签。 一、质量方针及目标 ............................................ 错误!未定义书签。 二、质量保证体系 .............................................. 错误!未定义书签。 三、综合质量保证措施 .......................................... 错误!未定义书签。 四、质量保证技术措施 .......................................... 错误!未定义书签。 五、主要工程项目质量控制措施 .................................. 错误!未定义书签。 第七章、安全保证措施 ............................................ 错误!未定义书签。

一、安全生产方针和目标 ........................................ 错误!未定义书签。 二、安全生产保证体系 .......................................... 错误!未定义书签。 三、施工安全技术保证措施 ...................................... 错误!未定义书签。 第八章、文明施工及环境保护措施 .................................. 错误!未定义书签。 一、环保及文明施工目标 ........................................ 错误!未定义书签。 二、环保及文明施工管理体系 .................................... 错误!未定义书签。 三、文明施工的具体措施 ........................................ 错误!未定义书签。 四、环境保护具体措施 .......................................... 错误!未定义书签。 第九章、危险源识别及应急预案 .................................... 错误!未定义书签。 一、本工程主要危险源识别 ...................................... 错误!未定义书签。 二、危险源发生的主要事故 ...................................... 错误!未定义书签。 三、应急预案 .................................................. 错误!未定义书签。

第一章、工程概况

(一)参与单位

工程地点:北部新区大竹林组团G标注分区G18 建设单位:和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司 设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院 监理单位:重庆环境保护工程监理有限公司 勘察单位:重庆川东南地质工程勘察设计院 施工单位:四川省第十五建筑有限公司 (二)工程基本情况

该工程为北部新区大竹林组团G标注分区G18bG18b1区地块总承包,金山大道、金州大道、纵一路、横一路交汇处,东侧为纵一路,南侧为横一路,西侧金山大道,北侧为金州大道。西侧和北侧为边坡,与金州大道、金山大道的落差为5-30米。东边近邻G19地块(在建),南边近邻万科城(在建)。场地内无有害有毒气体,无地下管网。

拟建G18地块周边的环境边坡主要分成北侧、西侧及西南侧三个方向,边坡高度约5-30m,总长580m。G18a地块用地红线外侧边坡高约2-18m,G18b地块用地红线外侧边坡高度约17m,总长约630m,西南侧周边的环境边坡,分为建筑红线内边坡及建筑红线外边坡两部分,高度约5-30m,总长530m。三个方向的边坡均为岩质边坡,整体岩体裂隙不发育,岩体完整性好。

北、西两侧主要采取格构护坡的形式处理。部分段边坡高约10m采用锚喷支护的形式处理,边坡高度大于15m采用板肋式锚杆挡墙支护形式处理。南侧为拟建小区道路,边坡高度约6m,长约52m,采用重力式挡墙支护的形式处理,用地红线外侧边坡泥岩段采用板肋式锚杆挡墙,砂岩段岩体完整性好,现状稳定,采用清除表层破碎岩体。

(三)不良地质现象及地质灾害

据地面调查和工程钻孔揭露,拟建场区地层完整、连续,地形呈斜坡或平台状,无断层、滑坡、泥石流、危岩、地下洞室等不良地质作用,岩石地基稳定,岩土体现状稳定;场区地质构造简单,水文地质条件简单。

(三) 高边坡支护平面布置图

(四) 高边坡支护区域现状

第二章、编制依据

1、《重庆照母山(重光水库)住宅G18岩 土 工 程 勘 察 报 告》(重庆川东南地质工程勘察设计院地质勘察提供)

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001; 5、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:2005

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》(JGJ30-2001) 7、《建筑基坑支护工程技术规程》(JGJ120-2012)

8、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)

9、《挡土墙(重力式衡重式悬臂式)》国家图集建筑标准设计图集04J008 10、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建设部(建质[2004]213号)

11、《工程建设标准强制性条文》; 12、国家、重庆市相关的安全管理规定。

13、照母山(重光水库)住宅G18地块边坡支护相关图纸

第三章、施工总体筹划

一、施工准备

(一)技术准备 1、施工技术准备

组织工程技术人员认真阅读和熟悉施工图纸内容,逐一核对,彻底弄清设计意图。针对本项目有关技术难点、重点制定科研攻关计划,并组织实施为施工生产服务。 组织技术人员对现场施工人员进行边坡支护施工技术及方案交底,确保现场施工人员了解整个施工方案及工序安排。

2、技术培训和安全交底

对工程技术人员及操作工人进行技术培训、操作规程培训工作,使技术人员了解项目各工程的施工工艺及施工中的注意事项,并对新进场工人进行三级安全教育,提高安全质量意识。坚持边施工边培训的原则,使施工安全有序的开展。制定现场施工的技术管理办法以及有关质量、安全、进度管理办法,编制关键工序的作业指导书。

(二)设备、物资准备

本工程的设备采用租赁、公司设物中心调配和项目部新购等三种方式解决。本工程所有材料均为自购,钢筋、砼、防水材料、砂、碎石、土方、水泥等大宗料由设物中心设采供站采用区域采购方式供应。

施工工程中详细列出各种施工机械设备的需求和进场计划,并根据工程的安排和进展情况,提前进行准备,投入性能可靠的施工机械设备,确保工程的顺利进行。在关键时期,根据工程进度的安排,增加机械设备投入数量,或者选用更为先进设备,确保按计划工期完成本工程。

为加快施工速度,保证工程工期,所有进场施工机械设备根据各自特点做出机械保养、调试工作计划。对于调用的各种机械,提出机械运输路线计划,保证所需机械所属工序开工前5天前到达工地备用。机械进场后及时进行调试,经常进行保养,使之处于最佳状态,保证机械随时能投入使用。

根据实施性施工组织设计的进度安排,提出月、周、日物资供应计划,积极与材料供应部门联系供应用于工程结构的混凝土原材料、钢筋、防水材料等。 (三)施工现场准备

根据本项目的施工任务,结合施工图纸,设专人协助业主相关部门进行以下工作: (1)、修建施工便道、排水系统,敷设电力线路,接通施工用水管道,安装通讯设备。

(2)、根据施工机械需要量计划,组织施工机械、设备进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的维修和保养。

(3)、根据建筑材料、周转材、构件需用量计划,组织材料进场。 二、资源配资

1、主要施工设备配置计划

(1)、主要施工设备配置

根据边坡工程情况和施工组织总体安排,配制本分项工程施工所需的主要施工机械与设备。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求,及时分期分批上场,保证工程所需,杜绝延误。

拟投入本合同工作的主要施工设备见“拟投入本项目的主要施工机械表”。如果随着工程的进展情况,需要增加设备,我公司将根据要求,适量增加设备。

拟投入本项目的主要施工机械表

数量(台) 序号 设备名称 型号 规格 国别 制造 产地 年份 额定 功率 (kw) 生产 能力 小计 3m3 36KVA 租新赁 购 1 2 装载机 电焊机 ZL50C MH-36 Y90L-2 徐工 2009 162Kw 合肥 2009 合肥 2009 1 1 4 4 其中 3 钢筋切断机 Ф6-50mm 2 2 Ф6-40mm 2 2 2 2 4 钢筋弯曲机 Y132W1-6 合肥 2009 5 6 7 8 9 10 11 12 气割设备 空压机 抽水机 导链 卷扬机 自卸汽车 挖掘机 灌浆机 氧气乙炔 成都 2009 L-21/7 IS50-32-200 JM15 东风EP3310WJ 重庆 2009 182Kw 21m3/min 3 3 成都 2009 重庆 2009 重庆 2009 15m3/h 5 t 15 t 15t 5 5 5 5 1 1 2 2 重庆 2009 224KW 日立320 日本 2009 103KW 1800m3/h 1 1 YZB-140/6型 PZ-5(B)轨轮 镇江 2009 140L/min 1 1 13 喷射机 郑州 2009 5m3/h 1 1 14 锚杆钻孔机 MQT-130/ 济宁 2009 15

搅拌机 350型强力式 郑州 2009 8KN 220r/min 1 1 2 2 拟配备本合同工作的主要试验和检测仪器见“拟配备本项目的主要材料试验、测量质检仪器设备表”。

拟配备本项目的主要材料试验、测量、质检仪器设备表

序号 1 2 3 仪器设备名称 电子天平 台秤 数码相机 规格型号 DJ500A TGT-100 尼康 数量 2 1 1 国别产地 天津 天津 天津 制造年份 用途 试验 试验 试验 备注 (2)、机械设备的保养维护

①制订详细的机械设备操作规程,并严格执行。

②定人、定岗配齐足够的专业技术人员对机械设备进行保养维护。 ③制订详细的机械设备配件需求计划表,并根据计划表配齐所需配件。

④加强机械保障责任制,加强机械设备保障领导,奖罚分明,责任到人,层层落实。 2、劳动力配置计划

根据本工程项目的工程规模、工期要求及我单位劳动力资源状况,拟配备包括行 政管理人员、工程技术人员及施工作业人员的施工队伍,能够高效有序地进行各项工程的施工和管理。

根据本项目的工程数量、工期要求及进度计划安排,并结合我单位机械设备配备情况、施工经验、技术水平及劳动力工效水平,施工期间共随着施工进度计划的发展,作业工人略有增减。人员配备见下表所示。

人员配备表

序号 一 1 2 部门、工种 管理层 项目经理、总工等 施工技术部 人数 4 12 备注 序号 3 4 5 6 二 1 2 3 4 7 9 10 11 12 13 14

部门、工种 安全环保部 设备物资部 计财部 办公室 作业层 司机 钢筋工 电焊工 混凝土工 支撑工 起重工 喷锚工 测量工 修理工 电工 其它专业工 人数 2 2 2 2 8 22 18 20 10 8 8 2 4 3 30 备注 含挖机、吊机司机等 3、主要材料和水、电需用量计划

工程进度的快慢及效益的好坏,与材料供应情况是密不可分的,我公司将实行超前计划供料,合理储备,并抓好审材鉴定、装、运、卸、贮存、保管、消耗一系列环节, 在保证质量的基础上,厉行节约,减少浪费。并按下列原则进行实际操作。

①、根据施工总进度计划,提出材料供应计划,并考虑施工现场 的实际情况,确定材料的损耗量,同时列入材料采购计划。

②、材料的供应提前准备,按月、旬、周落实施工中材料的实际 消耗量,从而调整月、旬、周材料供应计划。

③、进场施工前,调查落实材料供应商的供货能力、材料质量 信誉度,以确保施工过程中的材料供应。

③、施工现场储备一定数量的材料,以满足材料供应短缺的

施工需要。 三、管理组织结构

为优质、高效地按期完成本施工任务,我项目部已组建一个协调能力强、高效、精干的项目经理部,项目经理部全面负责组织管理本合同段的施工。

我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本合同段工程的施工任务,配备理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员。现场施工组织机构见图。

现场施工组织机构图

四、施工总平面布置

1、施工现场平面布置原则

根据边坡所处的地理位置和交通条件,结合其工程量的分布情况、规模及我公司以往的类似工程施工经验,进行了临时工程与施工场地布置。施工场地布置在遵循设计、满足施工需要的前提下,注重环保,节约资源。主要符合如下原则:

① 、照母山(重光水库)住宅项目G18a区地块北、西及西南侧边坡治理工程施工招标文件对施工场地布置的有关要求;

②、现场考察情况和我公司以往对类似工程施工场地的布置经验,并针对本工程的特点来进行布置;

③、临时设施统一规划、生产及生活设施尽量布置在业主指定的用地范围内,以满足施工生产为中心,合理布置,并尽量利用当地资源、减少临时占地;

④、临建项目布置采用集中与分散相结合的布置形式,并尽量做到施工方便,办公和生活用房集中布置;

⑤、各类料场、库房合理布置,不同材料分类标识、分别堆放,灰粉状材料进行遮盖,场内经常进行清理,保持整洁,为文明施工创造必要的条件;

2、驻地建设的安排

①、项目部建设:根据工程规模和施工需要情况,项目部选定于施工现场内且交通方便。

②、加工场地建设:作为本应急治理工程的现场加工场地,面积约300㎡。 ③、施工队的住房也临时搭设活动板房为主。 3、生产、生活用水及临时用电

生产和生活用水均采用当地居民的饮用水。工程用电以地方电网为主,同时配备1台100kw的发电机组,以便在突然停电时保证工程正常生产。

4、临时通讯

主要技术及管理人员配备移动电话、各职能部门通过内部电话或对讲机,确保生产指挥系统的联系畅通。 五、施工进度计划 1、计划原则

①本标段严格按照招标文件规定的控制性工期目标和关键项目规定的施工时段编制总进度计划。

②、在本标工程施工总进度的控制下,合理安排施工程序,尽可能做到均衡施工,优化资源配置。

③、利用先进的机械化手段进行施工。在本标工程的石方开挖、混凝土浇筑等项目中采用先进设备、先进技术等手段进行施工,提高工程质量和生产效率,确保本工程项目优质、按期完成。

④、关键线路上的项目采用动态管理,按合同工期控制强度安排,充分利用有利的施工时段增加投入,保障关键线路的顺利实施。

⑤、施工进度安排力求超前,适当留有余地,并合理考虑施工干扰、地质条件等不利因素的影响。

2、总体的边坡支护进度计划 序号 1 2 3 4 GH FG (拱形格构+护脚墙) 施工段 工序 土方施工 护脚砌体施工 拱形格构施工 土方施工 计划开始时间 计划完成时间 总共天数 8 10 9 15 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 HV2 (拱形格构+锚喷) 锚杆施工 喷护施工 拱形格构施工 土方施工 锚杆 16 16 15 21 8 10 7 8 21 8 20 31 105 建筑红线外(板肋式锚杆+喷射砼) 钢筋 模板 砼 红线内(不大于1:2放坡+拱形格构) 土方施工 拱形格构施工 清岩 拱形格构施工 15 V2M(不大于1:2放坡+拱形格16 17

构) 合计 第四章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

一、边坡下市政道路围挡方案

施工临时围墙位置定在市政种植树的内侧,离种植树。

临时围墙参照≤重庆工程建设标准设计DGBT-062(重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集(一)施工围挡(Ⅱ)类)≥砌体围墙做法施工:

1. 围墙材料采用MU10页岩砖、M5水泥砂浆、变形缝设置位置≤40m。 2. 变形缝做法按附件6页做法1施工。

3. 砌体围挡抹灰:按4页砌体围挡抹灰施工,正立面及顶面可用1:3水泥砂浆抹

面,顶面、底面、柱子面层华西黄涂料,大面积墙体面层黏贴广告布(内容为我司宣传标语+重庆市宣传标语),详附件。

4. 围墙高度为米,围墙柱子之间距离为米,柱子尺寸为370*490。

二、土石方施工工艺

1、从地勘资料和现场看,GH段表层为耕织土,下层为岩石,且坡度较缓,采用挖机按施工图要求坡度开挖土石方,如下图:

GH段土石方开挖图

2、从地勘资料和现场看,HV2段浅表层为强风化,下层为岩石,且坡度较陡,开挖土石方方案如下:

(1)测量放线

利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。

(2)开挖施工

①根据测量精确放样出的边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。

②现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。

③破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。

④破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。

HV2段土石方开挖图

3、从地勘资料和现场看,V2M段表层为岩石,且岩体稳定、坡度陡,采用人工清除表层破碎岩石。

三、板肋式锚杆挡墙施工工艺

(一)、土石方 1、放线定位:

(1)根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪进行转点测量,作出轴线用油漆涂上轴线的标记,并记录好高程及坐标。

(2)土石方开挖交与我方场地必须符合设计规范要求±300mm范围内。如不符合相关规范要求我方可拒绝接场,或增加相关费用后方可接场。

(3)采用人工凿打边坡。 2、冠梁及排水沟施工

(1)人工凿打沟槽土石方断面尺寸为500*500mm,同时对冠梁采用锚钉孔径为DN50mm,深度2-3m,间距2m,锚钉钢筋采用1Ф18,并用2~3m深的锚钉对冠梁进行连接固定锚钉采用锚固剂进行锚固,安装冠梁钢筋绑扎前用人工凿打肋柱预埋坑槽400*500*700mm作为肋柱钢筋预埋,然后回填。肋柱钢筋和预埋钢筋连接方式为丝接。

(2)临时排水沟

排水沟土石方开挖,在坡顶的上方开凿一条宽深的沟槽,排水沟采用240mm砖砌筑并在排水沟沟槽底部和顶部加一层钢筋网并与散水连成整体,底部采用人工夯实后设一道C15垫层厚100mm,钢筋网上部用C20细石混凝土封闭至坡脚。

3、肋槽

肋槽采用人工凿打,根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪进行转点测量,作出轴线用油漆涂上轴线的标记,并记录好高程及坐标。竖向间距尺寸为250mm*350mm,误差±30mm。

4、坑槽开挖

由于面板和肋柱应嵌入中等风化岩层深度大于500mm、1000mm。

(1)弃土应及时运走,严禁在坡顶加载;不宜在雨季施工,应遵循先整治后开挖的施工顺序,疏通坡顶排水工程,防止地面水渗入土体,必须遵循至上而下的开挖顺序。

(2)施工时应设专职质量检验员,对施工质量进行全面检查监督,质量责任落实到人,落实到每一柱、板、沟槽。根据土石方开挖工艺工序过程的质量标准和控制方法,以设计文件和国家、行业标准为准,制定出切合工程实际和易于操作的具体标准和要求。

(二)锚杆、锚钉施工

1、放线定位:

根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪进行转点测量,作出轴线用油漆涂上轴线的标记,并记录好高程及坐标。间距*。

2、锚杆钻孔、制安及注浆加固 (1)、钻孔: 1)钻孔水平方向孔距

①锚杆钻孔:锚杆成孔采用干做法施工,钻孔孔径为90mm或110mm,锚孔水平方向和垂直方向孔距误差不大于20mm, 锚杆孔深应大于设计长度,并且一定要嵌入稳定中等风化岩层,锚孔应一次性钻至设计长度,对钻孔岩芯进行编录。锚孔钻好后,将孔内清理干净,用压风机吹干。

(2)锚杆制安:锚杆钢筋严格按照施工图纸下料制作,采用机械连接,每根钢筋长度误差不大于50mm,

(3)注浆加固:

1)、本次设计采用单管注浆对桩前土层进行注浆处理,注浆孔在根桩前、2m及处,三排孔,孔横向间距2m,交错布置。

2)、单管注浆施工前应进行场地的平场施工,并保持场地的整洁干燥。 3)、单管施工需做好记录工作,记录内容有:

①钻孔记录;②注浆记录;③注浆试块测试报告;④浆液性能现场测试报告。 4)、单管注浆施工的施工步骤:

①钻孔与浆液设备就位:②钻孔;③插入注浆管进行注浆;④注浆完毕后,应用清水冲洗管中的残留浆液,以利用下次再进行重复注浆。

5)、注浆孔钻孔采用钻机成孔,钻孔孔径为90mm,垂直偏差不小于1%。注浆钻孔必须深入到滑面以下规定位置,注浆加固深至桩底处,2-2、3-3剖面控制段深至强风化岩层。

6)、注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验,注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。

7)、注浆的流量7~10L/s。

8)、注浆用水应是可饮用的河水、井水及其他清洁水,不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。

9)、注浆使用的原材料及制成的浆体M30水泥砂浆,注浆压力应现场试注确定,其他具体参数根据现场状况确定,水泥砂浆的各项技术指标应符合现行国家标准。

10)、注浆所使用的原材料及制成的浆体应符合以下要求:

①制成浆体应能在适宜的时间内凝结成具有一定强度的结石,其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求;

②浆体在硬结时其体积不应有较大的收缩; ③所制成的浆体短时间内不应发生离析现象。

11)、浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后,才能开始压住,并应在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,浆体在泵送前应经过筛网过滤。

12)、 注浆顺序:首先进行抗滑桩的浇筑,当混凝土强度达到设计要求后,对外侧钻孔进行交叉注浆,再进行靠桩侧钻孔注浆。

13)、桩前土体灌浆后施工方应负责对地基承载力作相应的检测,满足地基水平承载力≥700kpa。

3、锚钉制安

肋柱之间用风钻在边坡岩层上钻孔,孔径50mm,高度以下间距500*600mm,以上间距400*400mm成梅花形,深度2m;并在土石方超挖部分以及高度以上部分多加锚钉,对锚钉用锚固剂进行锚固以增加模板的支撑力,锚钉钢筋为Ф14,在与高强度丝杆焊接,下部焊一排模板内口控制点。

4、钢筋制安 (1)钢筋

1)、肋柱、面板及锚杆钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标明材料来源,是否自检(包括见证),自检时间,申报情况,拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 2)、钢筋进场时,本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋原材料及连接件样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。

3)、钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均应调直。

3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

4)、锚杆钢筋及直径≥Ф20的钢筋采用机械连接,Ф16~Ф20的可用竖焊连接,直径≤Ф14的可用绑扎连接。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。钢筋绑扎时,现场需有控制设备,保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 (2)钢筋制作安装工艺

1)、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。 2)、加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。 3)、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋,内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于10mm。 4)、钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格后,报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的施工。

5、锚杆力学性能的检测

锚杆力学性能用拉拔实验进行检测。 (1)试验工具和设备 试验的工具与设备主要有:

锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤);钻孔机具。 (2)准备工作 1)地点的选择

试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。

2)锚杆、锚固剂

试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3)钻孔

用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 (3)锚杆安装

将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s停止;等待30s后,退下锚杆钻机;做好标记,以备试验。

(4)拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后~进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。

(5)锚杆拉拔测试要求

每300根锚杆或支护100米,抽试三组锚杆。 试验要求:

①Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于40KN。 ②Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于60KN。 ③Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于100KN。

锚杆拉拔力试验示意图

6、模板施工

模板采用18mm厚竹胶板,然后在模板与锚钉对齐绞墨钻孔,孔径20~25mm,与内口边点贴实,用小块竹胶板把模板连成一个整体然后在模板背面加条木骨肋。肋木采用100mm×100mm×4000mm,方木做竖向肋骨间距为300mm,横向肋骨用DN48的钢管间距为250mm,2m以下的间距为500mm,2m以上的间距600mm。然后对高强丝杆与钢管蝴蝶卡对墙体模板进行固定校正,并距模板外3m左右钻孔植筋对挡墙底部进行支护间距为600~800mm,调整好模板后,重新进行边线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。误差控制在10mm内。模板工程完工后拆除脚手架、模板、钢管及木方然后人工装车汽车运输。运到指定的场地。如图

7、泄水孔安装

根据现场实际情况,肋柱与肋柱中间绞墨量好泄水孔长度。泄水孔中装好河沙,两 端用封口胶封闭,然后在网片钢筋上固定,并在模板上用油漆做好标记。

8、砼施工 混凝土

1)、肋柱、面板均采用强度为C25的混凝土,肋柱混凝土保护层厚度为30mm,面板混凝土保护层厚度为25mm,混凝土应严格按照试验配合比进行抗压强度试验,合格后,方可进行浇注。

2)、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。

3)、砼振捣采用插入式振捣器,振动棒插入砼间距为300mm,砼振捣应充分密实为止。 密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。 4)、每次砼浇注完毕后,用抹子将顶面抹平拍平压光,防止顶面松散。

5)、砼初凝后,用土工布覆盖,并将其洒水湿润,保持养生,养护时间不少于7天。 6)、第二次浇灌时与第一次混凝土接触面一定要打掉浮浆冲洗干净,才能进行第二次 浇灌。 四、锚喷施工

(一)放线定位:

根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪进行转点测量,作出控制线范围用油漆涂上

标记,并记录好高程及坐标。

(二)、锚杆钻孔、制安及注浆加固 1、锚杆采用机械连接 2、钻孔:

(1)钻孔水平方向孔距

1、锚杆钻孔:锚杆成孔采用干做法施工,钻孔孔径为90mm,锚孔水平方向和垂直方向孔距误差不大于20mm, 锚杆孔深应大于设计长度,并且一定要嵌入稳定中等风化岩层,锚孔应一次性钻至设计长度,对钻孔岩芯进行编录。锚孔钻好后,将孔内清理干净,用压风机吹干。

2、锚杆制安:锚杆钢筋严格按照施工图纸下料制作,采用机械连接,每根钢筋长度误差不大于50mm,

3、注浆加固:

1)、本次设计采用单管注浆对桩前土层进行注浆处理,注浆孔在根桩前、2m及处,三排孔,孔横向间距2m,交错布置。

2)、单管注浆施工前应进行场地的平场施工,并保持场地的整洁干燥。 3)、单管施工需做好记录工作,记录内容有:

①钻孔记录;②注浆记录;③注浆试块测试报告;④浆液性能现场测试报告。 4)、单管注浆施工的施工步骤:

①钻孔与浆液设备就位:②钻孔;③插入注浆管进行注浆;④注浆完毕后,应用清水冲洗管中的残留浆液,以利用下次再进行重复注浆。

5)、注浆孔钻孔采用钻机成孔,钻孔孔径为90mm,垂直偏差不小于1%。注浆钻孔必须深入到滑面以下规定位置,注浆加固深至桩底处,2-2、3-3剖面控制段孔深至强风化岩层。

6)、注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验,注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。

7)、注浆的流量7~10L/s。

8)、注浆用水应是可饮用的河水、井水及其他清洁水,不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。

9)、注浆使用的原材料及制成的浆体M30水泥砂浆,注浆压力应现场试注确定,其

他具体参数根据现场状况确定,水泥砂浆的各项技术指标应符合现行国家标准。

10)、注浆所使用的原材料及制成的浆体应符合以下要求:

①制成浆体应能在适宜的时间内凝结成具有一定强度的结石,其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求;

②浆体在硬结时其体积不应有较大的收缩; ③所制成的浆体短时间内不应发生离析现象。

11)、浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后,才能开始压住,并应在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,浆体在泵送前应经过筛网过滤。

12)、 注浆顺序:首先进行抗滑桩的浇筑,当混凝土强度达到设计要求后,对外侧钻孔进行交叉注浆,再进行靠桩侧钻孔注浆。

13)、桩前土体灌浆后施工方应负责对地基承载力作相应的检测,满足地基水平承载力≥700kpa。

(三)、钢筋网片制安 1、钢筋

1)、网片及锚杆钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标明材料来源,是否自检(包括见证),自检时间,申报情况,拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 2)、钢筋进场时,本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋原材料及连接件样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。

3)、钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均应调直。3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

4)、锚杆钢筋及直径≥Ф20的钢筋采用机械连接,Ф16~Ф20的可用竖焊连接,直径≤Ф14的可用绑扎连接。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。钢筋绑扎时,现场需有控制

设备,保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 2、钢筋制作安装工艺

1)、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。 2)、加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。 3)、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋,内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交

叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于10mm。

4)、钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格后,报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的施工。

(四)、泄水孔安装

根据图纸泄水孔按照2500mm*2500mm成矩形布置,孔径DN100,外倾5%,有裂隙处宜优先布置,孔后侧设置双层透水土工布包裹D=500mm的级配碎石倒滤包,对中安设。

(五)、喷浆材料

水泥:应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于。 砂:应采用坚硬耐风化的中砂或粗砂,细度模数宜大于,干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%。

石:应采用坚硬耐风化的碎石或卵石,粒径不宜大于15mm;当使用碱性速凝剂时,不得使用含活性二氧化碳的石材。

应采用符合质量要求的外加剂,掺外加剂的喷射混凝土性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。混合水中不应含有影响水泥正常凝结于硬化的有害杂质,不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算超过混合用水重量1%的水。

(六)、喷射砼施工要求: 1、准备工作:

①拆除作业面障碍物,清降开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物。

②用高压风水冲洗受喷面,对遇水易潮解、泥化的岩层,则应用压风清扫岩面。 2、喷射作业:

①喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上。

②层喷射时,应分层喷射,每次喷射厚度不大于50mm,后一喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。

③喷射作业紧跟开挖面时,混凝土终凝到下一循环放炮时间,不应小于3h。 ④喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在左右。

⑤喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清降干净。 3、喷射混凝土的养护:

①喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间,不得小于7d。 ②冬季施工应遵守有关施工技术要求。 五、拱形格构+护脚墙施工

(一)拱形格构施工 (1)拱形格构所用材料 1、石料:

形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。

2、砂浆

、砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

2.2、砂浆试件的制作

每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为××。制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。

试件成型后~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。

(2)、砌体砌筑

1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

5、浆砌片石嵌入边坡内,以防地表水灌入。

6、护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽,缝内堵塞沥青麻筋,深度不小于。

7、坡面适当位置设台阶形踏步,踏步宽,单级高。

8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。

9、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。

10、沉降缝和伸缩缝的砌法:

为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

11、勾缝:

设计如有要求按设计工法操作,如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚㎝,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

12、养护

砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

(二)护脚墙施工 1、浆砌条石施工工艺 材料 1)、砌筑石料

浆砌条石所用石料为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 2)、砌筑砂浆

砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑

浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。

3、浆砌条石施工

浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同

时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到: (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。

(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。

(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。

(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。

(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。其施工工艺流程图如下:

4、 保证砌石质量的措施 1)、原材料质量控制

(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。

(2)条石应呈长条形,表面凹凸不超过30mm。 (3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态。

(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用; (5)其他材料(如止水铜片、止水条等)在取得可靠合格证明后才采购进场;有保质期限材料在保质期内使用。 2)、胶结材料质量控制

水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重;水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg;同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

3)、工艺操作质量要求

(1)工作面清理:将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理,工作面冲洗干净并保持湿润;

(2)胶结材料铺填:保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。

(3)石块安砌

①堤腹采用立砌,石料务求自身稳定,块石之间留有足够间隙,防止面线接触; ②同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝;

③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固,外露面应选用较整齐的石块。

④沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。 5、砌体质量检查及评定

砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查,发现不符合要求的坚决进行返工。 (1)浆砌块石砌体质量检查

①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB50203-98表的规定执行。 (2)干砌块石砌体质量检查

外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 六、重力式挡墙施工

1、控制测量:根据导线点加密完成,经平差精度满足要求后按坐标放出挡墙线及土方开挖线,并确定开挖深度。

2、基坑土方开挖: ① 根据土方开挖线采用m³斗容量的日立液压反铲挖掘机一台开始基础土方的开挖工作。② 根据现场施工场地情况,在土方开挖时尽量采用分段开挖的方法进行。每段的长度控制在10m以内,以确保施工过程中边坡的稳定性。③ 基坑土方开挖时根据土质情况及开挖深度,确定土方开挖线,开挖坡度应在1:—1:之间。当为岩层时坡度应适当放小,基坑工作面为30cm。 ④挖出的土方如能作为填料应及时运至填方区回填,如不能用作填料,则现场能堆放就堆放在现场,不能堆放的就及时运至指定的弃碴场。如堆在现场堆点应在基坑以外,且堆放高度不能大于,土方部分可作为复耕使用。 ⑤ 开挖至设计基底上200mm时,应停止机械开挖,测量人员重新放出挡土墙线及测出标高,当符合要求后,由人工进行清底。基底清成:1的反坡,并对机械不能挖到的死角进行人工开挖。如基坑内有水时应在基坑四周明挖排水沟,在适当部位开挖集水井。集水井底深度比基坑底部深~,并及时的用水泵将水排出,以免基坑由于水的侵泡而降低承载力。 ⑥ 墙址处地面较陡时,挡土墙下部应开挖成台阶式,台阶高度比应不大 1:2,且最外侧台阶宽度不应小于2m,台阶底部应人工挖成:1的逆坡。 ⑦ 基坑开挖后若发现基础与设计有出入,应通知有关人员确定方案。基坑开挖完成后,应及时的对地基承载力进行检验,当符合设计要求时进行基础片石砼的施工工作,同时做好有关的资料。

3、基础施工 ①地基承载力为400kpa,埋置深度0.6m,襟边宽度为~。②基础砌体采用水泥砂浆浆砌条石。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行,并清除条石表面泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗干净。③在基础砌体施工时,施工队实验人员应及时的进行砼抽检工作,做好砂浆试件标准养护,28d以后送中心实验室检测。

4、脚手架搭设工艺: ⑴、脚手架搭设材料要求

1)、脚手架钢管采用外径48mm、壁厚的,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,

其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 2)、扣件必须使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60NXM时扣件不得破坏。

3)、脚手架主要受力钢管搭设规格:纵向水平间距为,横向水平间距为,步距为。根据现场实际情况,脚手架搭设高度按照约20米高度搭设,其余参数详计算书 4)、作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5cm厚落叶松,宽度为25~30cm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用

⑵、脚手架及安全防护施工 1)、施工准备

① 在脚手架搭设之前,由项目部技术负责人对脚手架搭拆方案向专业班组长进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。

② 按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进场使用,并进入现场后分类堆放整齐,并挂牌标识。

③ 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。 2)、模板双排脚手架施工工艺

①、脚手架地基部分应垫平夯实底座。

②、垫板均应准确放在定位线上,垫板采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

③、双排落地式脚手架:立杆的横距为1200mm,纵距为1500mm。步距为1800mm内立杆距边坡600-700mm。纵、横扫地杆距离垫板上皮不大于200mm。

④、大横杆长度不宜小于3跨,接头采用对接扣件连接或搭接,对接扣件必须错开布置。错开距离不宜小于500mm。立杆除顶部可采用搭接,其余必须采用对接扣件。接

头因错开布置。

⑤、剪刀撑设置在最外层,每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60度,两端各设置一道剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,接长必须采用搭接连接,搭接长度不应少于1m。

⑥、架板铺设:每步架板必须满铺固定。 ⑦、双排脚手架采用密目安全网绑扎牢实封闭。

⑧、根据现场实际情况施工脚手架应搭设跑梯及人行通道,进行满铺及密目安全网绑扎牢实封闭。

⑶、脚手架结构的技术要求

脚手架搭设一定要做到横平竖直,立杆搭设垂直度为1/400全高不大于±50mm,大横杆搭设要求水平,全长水平高差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体长度为100-200mm,并挂上安全标志。

5、墙身砌筑 ①在片石砼基础浇筑完之后,测量人员随即放出挡墙顶面线及边线, 根据挡墙基础线立好坡度尺,面坡坡度为1:,背坡为1:,并严格按照坡度尺进行施工作业,坡度尺的间距为10~15m,以确保坡度顺畅,自然坡比符合设计要求。②墙身挡墙砌体采用水泥砂浆,MU40块石进行砌筑。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行,并清除块石表面泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗干净。③砌体开工前应先将毛石清成规格为800×250×250的料石,镶面石用切割机进行切割,块石砌筑时应采用铺浆法进行。即:底座先满铺一层砂浆,随即进行块石的砌筑,块石与块石之间的缝隙采用灌浆法进行。灌浆应密实,用小钢钎钎满,必要时用小型手提振动棒进行振捣,确保灰缝砂浆的密实度。④块石应分层卧砌,内外搭砌,上下错缝,相邻工作段的砌筑高难度差不应大天。每层应大致找平,灰缝的厚度一般控20~35mm之间,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或块石的下面用高于砂浆厚度的小石块支垫。块石之间不能有因紧靠而造成干缝现象。不允许外侧面立块石、中间填心的方法砌筑。⑤墙身砌体镶面石的规格必须符合规范要求,并做成“工”字缝,每层高度控制在规范以内,镶面石灰缝在砌筑时预留30~50mm,在砌体完工后用M10水泥砂浆勾缝,凹缝应嵌入砌体内不小于20mm,且应自然美观、块石形态突出、表面平整,面坡坡度符合设计要求。⑥挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距,上下左右交错布置,孔内预埋Ф100mmPVC管应伸入墙背100mm。端部200mm处用土工布包裹,要求泄水孔应保证排

水顺畅,无阻塞现象,泄水管向外排水,坡度为5%。⑦墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔10~15m设置沉降缝一道,缝宽为30mm,沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻筋,深度不得小于150mm。⑧墙顶用1:3的水泥砂浆抹成5%的外斜护顶,厚度不小于30mm。⑨在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。每砌3~4层为一个分阶段层检测单位,确保挡墙按照设计要求进行施工。⑩在砌筑砂浆终凝前,不得再移动或碰撞已砌筑的块石,如有移动必须将原砂浆清除干净后重新砌筑。

5、台背回填①重力式挡墙由于高度较大,偏心距较大,若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难,如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到5~6层,砼强度达到70%以上时可进行基础及台背的回填工作,以确保挡墙的稳定和施工安全。 ②最低一排泄水孔以下用碎石土进行回填,每层填土厚度为 10~15cm,用小型机械分层夯实,当回填至另一排泄水孔下30cm处时,浇注300mm厚C20细石砼带。砼浇注完工后,在泄水孔进出口处加设Ф100mm软式透水管形成纵向排水沟,软式透水管纵向拉伸强度为5cm,CBR顶坡强度为,渗透系数:×10cm-1cm/S。 ③在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水,堆囊的高度为10~15cm,随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行分层夯实,进行台背回填时,墙身砌筑应错开以免交叉作业造成影响回填施工。 七、截、排水沟施工

截水沟、排水沟、排洪沟施工顺序:截水沟、排水沟、排洪沟

根据施工图纸坡面设置有截水沟、排水沟、排洪沟,具体位置详见设计图纸;在相应截水沟、排水沟、排洪沟用砖砌筑完成后即采用1:2水泥砂浆批挡30厚并抹光,以保证排水畅通。具体施工图如下。

竖向排洪管施工方法:在竖向排洪管与地面排洪管连接处采用用C25钢筋混凝土驳接井进行连接,驳接井口径为1000㎜,当砼驳接井施工完毕后才在驳接井上口安装Ф1000C60砼管,每安装两节砼管后在四周安装模板浇灌C15砼进行填充以保证排洪管的稳定性,在顶层砼管及填充层浇灌完毕后,要求在顶层砼管井口安装铸铁箅子以防山体上流下的杂物杂草流水排洪管堵塞排洪管排水。

其示意图如下图所示:

八、检验批的划分

本工程检验批划分主要以施工段为原则进行划分

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 红线内(不大于1:2放坡+拱形格构) HV2 建筑红线外(板肋式锚杆+喷射砼) GH (拱形格构+锚喷) FG (拱形格构+护脚墙) 施工段 分项工程 土方开挖 护脚砌筑 拱形格构砌筑 土方开挖 锚杆施工 喷护施工 拱形格构砌筑 土方开挖 锚杆 钢筋 模板 砼 土方开挖 拱形格构砌筑 土方开挖 拱形格构砌筑 检验批数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 V2M(不大于1:2放坡+拱形格16 构)

第五章、监控量测

监测方案应包括监测目的、监测项目、测点布置、监测方法、监测频度、监控报警值、监测数据的记录制度和数据处理方法等。 一、监测目的

边坡稳定是一个复杂的、多参数岩土力学问题,尤其对于地质条件复杂、有较大 潜在危害的路堑高边坡,单靠理论分析很难把握其稳定状态,必须建立动态监测体系。 只有对路堑边坡表面、地下变形以及支挡结构物受力状态监测获取的信息进行综合分 析,才能把握路堑边坡的安全稳定。高边坡监测的主要目的有以下几点:

1、通过对边坡变形的监测,判断边坡的滑动面深度、滑动范围及其变形发展 趋势,评估开挖施工对边坡自身稳定性和周围建构筑物的影响情况,提供预警信息;

2、通过动态监测,依据实际情况进行工序和工艺的调整,以便采取更为合理、 有效的支护措施,及时指导施工,优化施工方案。避免边坡工程事故的发生,确保施 工安全、快捷地进行;

3、通过动态监测,掌握控制边坡的稳定性个中参数和因数随时间和空间上的 不断变化的过程,为动态化设计,变更设计方案提供依据;

4、通过对张拉过程中以及施工期监测,为高边坡科研提供原始观测数据,从 而分析预应力在张拉过程中以及后期的变化规律,了解预应力随时间和开挖卸荷过程 的长期变化情况,解释其长期变化规律、影响因素;

5、检验边坡加固效果,评价安全稳定性;

6、积累量测数据,总结经验,为未开挖区段的施工提供工程类比的依据。为 节省工程投资,提高高危路堑边坡的设计和施工水平提供科学依据和技术保证。 二、监测工作内容

监测主要内容包括地面位移监测、深层位移(测斜)监测及人工巡视监测。工程 承包人根据设计要求进行地表位移监测,具体如下:

序号 1 2 测量项目 地面位移检测 人工巡视及裂缝观测 测量仪器 全站仪1台 游标卡尺 主要工作内容 分析坡面几何外观的变化情况 坡体的变形情况和破坏趋势 三、监控量测方法

1、地面位移检测 (1)量测目的

在平台上设置坡面变形观测点,利用全站仪进行观测。通过数据处理分析,分析坡面几何外观的变化情况,绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况,了解边坡滑动范围和滑动情况,提供预警信息。

(2)测点布置

一般来说,通过对高边坡坡面的变形观测是一种最简单,最直接的宏观监测方法,但是在坡面的变形监测中最重要的一点就是对监测基点的选取,它直接关系到监测成果的准确性。监测基点宜设置在稳定的区域并远离监测坡体,避免在松动的表层上设点。边坡体上的监测点布置在各级边坡平台上,观测基点间距50-100m。对有可能形成的滑动带、重点部位及可疑点应加深、加密布点。

坡面观测桩布置示意图如下:

观测桩平面布置

(3)测点埋设

对土质边坡,选择好监测基点位置之后,挖除表土并开挖一个×的坑约50cm深度,用钢筋混凝土浇注底盘至地面高度,在底盘中心埋设一根钢筋,钢筋头伸出底盘面约,钢筋顶端设标记作为监测基点,观测点埋设完毕后,应稳定2-3天之后再进行初测。对石质边坡可以利用稳固石块作为观测标记代替观测点。

(4)监测仪器的选取与测试

监测仪器宜选取采用精度≤1”的高精度全站仪,本项目监测仪器为全站仪1台,并已标定合格。量测采用角度交汇法进行观测。

(5)测点保护措施

监测点的保护、管理工作极为重要。是取得准确观测数据的关键,因此在施工期间

不得破坏和损坏,保护工作采取以下措施:

监测点附近禁止堆放材料,并派专人看管,定期复核;必要时用钢管进行围护,并用红油漆做好标记;在监测点附近设埋醒目的警示标志防止遭施工机械等损坏,监测标志一旦遭受碰损,应立即复位并复测;对施工人员进行基准点保护的宣传教育工作,增强施工人员保护基准点的保护意识。

2、人工巡视和裂缝观测 (1)量测目的

人工巡视是一项经常性的工作,项目部派专人坚持每天进行巡视,当坡体表面发 现裂缝时及时报给监理工程师,在监理工程师指导下,在裂缝处埋设裂缝观测装置,通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。

(2)裂缝监测点设置

在人工巡视发现裂缝的位置埋设裂缝监测点,裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘,部分分布在边坡体上结构层。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝,则此 类测点无需布置。

(3)裂缝监测

由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的,本工程项目部选择游标卡尺对边坡的变 形裂缝进行监测。首先,在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深,之后用混凝土浇注至地面高度,用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的 混凝土内,并使这两块铁片在裂缝处相互搭接约5cm长,在搭接处用红油漆涂色, 如果裂缝变形增大,则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个裂隙,只要用 游标卡尺测出这条裂隙的宽度数据,读数据就是所测边坡裂缝增加的宽度。 四、监测频率

一般来说监测过程持续至边坡加固工程完成后六个月或当年雨季结束后三个月无明显位移即可结束。在此期间的监测频率按下表控制

边坡监测频率表

时间 旱季和少雨季节 雨季 施工期间 2~3次/30天 2~3次/周 施工完成 1~2次/30天 1次/周 暴雨期和雨后数天内 五、量测数据的分析和整理

1次/天 1次/2天 量测数据采集完成,应及时整理分析,绘制各种曲线图。数据呈收敛趋势时,及时回归分析,推测地面的最终位移值及稳定时间,评价高边坡的安全性、施工方法和 工程措施的有效性。

1、地面变形数据的分析与整理

地面变形主要为平面位移,监测相关数据整理完后,及时绘制边坡位移量u与时间t的关系曲线、边坡位移量u与开挖高度h、速率v与边坡开挖高度h的关系曲线。

2、裂缝观测数据的分析与整理

裂缝观测数据收集整理后,绘制的曲线有裂缝发展宽度u与时间t(即u-t)的关系曲线,裂缝发展宽度u和速率v与开挖高度h(即u-h 和v-h)的关系曲线。

3、减载数据的分析与与整理

当边坡滑移过大,进行减载处理的情况下还需绘制边坡滑移量u与边坡滑移速度v与荷载w 关系曲线,裂缝发展宽度u 和速率v 与荷载w 的关系曲线。

4、边坡滑移监测及裂缝监测回归分析u-t曲线趋于平缓时,及时进行数据处理或回归分析,推算最终位移和掌握位移 变化规律。高边坡前期采用对数u=1/log(1+ti)、指数 u=(b/ti)和双曲线 u=ti/(a+bti)三种回归函数分别进行回归分析,取其中相关系数r最趋近于1的那个函数,推测高边 坡变形的最终位移量和最终稳定时间。

在对前期的数据进行分析后,采用其中最实用的一种函数作为高边坡监测的回归分析函数。u-t曲线出现反弯点时,表明破体和支护已呈不稳定状态,此时必须密切监视高边坡体动态,并加强支护,必要时暂停开挖。同时报告监理工程师及第一监测项目部。 六、预警管理标准

边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断: (1)最大位移速率小于2mm/d;

(2)边坡开挖停止后位移速率呈收敛趋势; (3)坡面、坡顶有无开裂,裂缝的变化趋势如何; (4)根据位移时态曲线的形态来判别:

当坡体位移速率v持续下降时(du2/d 2 t<0),坡体趋于稳定状态;

当坡体位移速率v 无收敛趋势时(du 2 /d 2 t=0),坡体不稳定,应加强支护; 当坡体位移速率 v 出现增长时(du 2 /d 2 t>0),坡体进入危险状态,必须立即停止开挖,必要时减载处理,加强支护。

在实际监测的过程中如果出现有上述一点或几点现象时,都应引起注意,并通过其它项目的监测资料相互进行对照、比较分析,以进一步讨论边坡的稳定性,以便及早发现安全隐患情况,采取相应的补救措施。

第六章、质量保证体系及措施

一、质量方针及目标

(一)质量方针

创一流、讲诚信;靠科技、建精品;

严格标准,遵守规范;履行合同,兑现承诺;健全机制,落实责任;依靠科技,强化管理;样板引路,全面创优。

(二)质量目标

各分部分项工程均达到优良等级,单位工程达到优良等级。 二、质量保证体系

(一)质量保证体系组织机构

优质工程的创建,有赖于建立健全的质量保证体系,并在质量保证体系实施过程中每一个环节严格把关。我们将以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准,进行全面质量管理(TQC),建立并保持一个健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程。

建立以项目经理为首的质量管理组织机构,项目经理部质量管理小组由项目经理担任小组组长,总工程师、项目副经理担任副组长,施工人员全员参与。从项目经理至施工班组层层明确质量岗位职责,制定相关规章制度,确保安全工作有章可循。

质量保证体系组织机构见如图所示。

质量管理组织机构图 (二)质量检查控制程序

项目经理部建立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。质量检查、控制程序见如图所示。

质量检查、控制程序框图 三、综合质量保证措施

为确保工程施工质量,在工程领域争创优质工程,针对本工程的施工特点,我公司将采取以下综合质量保证措施,确保工程质量:

(一)质量教育保证措施

(1)、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规,增强“质量就是企业的生命”的概念。党、政、工、团密切配合,大力宣传优质建成该工程的重要意义,让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。

(2)、把创优工作列入思想政治工作的重要议题,及时总结施工经验,分析解决存在到的问题,把质量管理工作提高到最高的位置。把思想政治工作作为一项重要内容贯穿整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各作业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念,体现企业良好质量信誉的道德风尚。

(二)制度保证措施

(1)、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报监理工程师。

(2)、严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。

(3)、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师,班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否

决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。

(4)、认真执行质量管理制。把施工图会审制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到上下结合、内外结合。

(5)、实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。

(6)、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。

(7)、坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。

(8)、在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:

①、施工前,每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。

②、施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。

③、每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。

(三)施工过程控制措施 1、施工准备阶段质量控制

(1)、坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出修改建议,避免产生技术事故和工程质量问题。

(2)、不断完善和优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。 (3)、严格组织技术交底。

(4)、控制物资采购,作好分供方的评价和材料的进货检验,用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料不准进入现场。

2、施工阶段质量控制

(1)、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

(2)、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。

(3)、加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等,对关键工序实行旁站监察。

(4)、严格设计变更管理。

(5)、加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品的保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。

(6)、注意积累施工技术资料,作好工程日志,全面、科学、准确,及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。

3、竣工验收质量控制 (1)、坚持竣工验收标准。

(2)、作好竣工预检,待确定全部工程项目符合竣工验收标准后,再向业主申请竣工验收。

(3)、按规定整理、编制竣工验收文件。 四、质量保证技术措施

(一)技术管理

建立以项目总工程师负责的技术管理体系,对技术工作的各个环节加以控制。技术管理组织机构见图所示。

技术管理组织机构 (二)测量管理

(1)、坚持测量复核制,由工区测量组、分公司测量组、公司精测队按“三级复核制”的原则进行施测;三级复核的成果须经测量监理确认后方可用于施工。

(2)、根据设计单位交付的控制桩,开工前公司精测队采用全站仪、精密水准仪对本标段设计交桩、施工控制点复核测量,必要时加设控制点,精心做好标志,做到点位

稳定、单一、清晰易找。

(3)、测量技术人员施工前认真阅读施工图纸,如发现疑问作好记录及时上报,等得到答复后,才能进行施工测量。

(4)、有关测量人员要认真整理内业资料,实行内业计算复核制度。

(5)、利用已知点进行引测、加点和施工放样前,坚持先检测、后利用的原则,即已知点检测无误时,才能使用。

(6)、外业记录的结果做到齐全、清晰、正确,并由另一人复核后,才向现场技术人员交底。本标段和相邻标段贯通处应进行中线及标高联测,如超出误差允许范围,将其改正后方可进行施工。

(三)试验管理

1、建立完善的试验检测机构,试验检测机构见如图所示。

检验、试验组织机构图 2、建立各项管理制度,强化检验试验工作

(1)、建立健全检测和试验设备管理制度,建立设备台帐并设专人管理; (2)、所有检测试验设备在使用前必须进行检测,确保其精度满足要求; (3)、设备由专人操作,使用中定期校验,保证试验设备的精度;

(4)、检验试验设备的校验必须在指定部门进行并妥善保存合格证书,做好检验状态标识;

(5)、对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识;

(6)、设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态

(四)内业管理

(1)、根据ISO9002质量体系要求,各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料,确保相关部门及时得到相应文件的有效版本,作废文件从相关部门及时撤出。

(2)、质量体系文件及有关的文件有:

①、质量体系文件及有关的管理文件、质量计划。

②、与质量有关的行政管理文件。 ③、技术性文件和有关文件。 ④、施工合同文件。

⑤、其它支持性文件(技术交底、作业指导书等)。 ⑥、质量记录表格。

(3)、各部室设专职资料员负责资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,做到施工技术资料与施工进度同步。由办公室负责指导文件和资料的控制,并对其实施效果监督检查,确保质量体系正常、有效运行。 五、主要工程项目质量控制措施

(一)钢筋工程质量控制措施

(1)、及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。

(2)、保证所使用钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。

(3)、在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯曲,不用锤击或尖角弯折。 (4)、每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,报经监理检查、试验合格后,正式成批焊接。

(5)、钢筋焊接施作严格按照相应施工规范的要求进行。 (二)施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

施工过程中凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质检工程师和专职质检人员,跟班检查验收。

(1)、隐蔽工程采用班组自检,班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责,每一工序完成并自检合格后,报专职质检人员检查,合格后通知监理工程师检查。

(2)、每道需隐蔽的的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程需要返工时,质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。

(3)、隐蔽工程质量检查验收程序见图所示。

隐蔽工程质量检查程序图

(三)确保质量所采取的检测试验手段、措施 1、检测试验手段及措施 (1)、原材料检测

①、对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。 ②、对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。

③、复检不合格的材料,书面通知物资部门作出标识,停止使用并限期清出场地。 (2)、混凝土施工检测

①、混凝土配合比经监理工程师审核后方可实施,并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符,用量是否准确。

②、检查混凝土的拌和时间、搅拌速度,检查混凝土的塌落度是否符合要求。检查办法:随机抽样,每班不少于3次。

③、测定混凝土运到现场时的温度和时间,保证混凝土不离析和入模温度符合要求。 ④、商品混凝土选择业主指定供应商,混凝土到达现场后核对报告单,并在现场对坍落度核对,允许±1~2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。

⑤、按规定在现场制作试件,试件组数按招标文件中的有关规范执行,试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与混凝土站同批试件的实验报告相符,误差超标要查明原因。

⑥、根据混凝土试件的强度,运用统计技术进行分析,以便考核商品混凝土的质量,并作为评价供方产品的基础。

(3)、钢材及钢构件检测

①、钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。

②、钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验,按《GB228—76金属拉力实验》执行,使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况,尚应补充做化学成分分析试验。

③、钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。

④、钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。

⑤、焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声,钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。

2、主要检测试验措施

(1)、建立完善的材料质量控制体系 主要工程材料质量控制见图所示。

主要工程材料质量控制图 (2)、配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测试验的需要。

(3)、所有检测试验设备在使用前都应进行校验,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。

(四)对供货商的管理措施

1、对钢材、砂石料供货商的管理措施

(1)、项目部采购部门每月25日前提出下月材料需用计划,计划内容包括材料名称、规格、型号、数量、质量标准,并组织人员到合格厂家采购。

(2)、材料运送到工地后,由采购部门组织人员进行验收,包括材料名称、规格、型号、数量、质量标准是否与材料申请单相符,出厂合格证、质量检验证明书是否齐全,包装是否完好,若完全符合,立即办理签收手续。发现不符合要求的坚决拒收,并立即向物资管理部门报告情况。

(3)、物资运送到工地后,立即通知中心试验室,按规定的抽样方法、检验频率组织进行复检。

2、对商品混凝土供货商的控制措施

本工程采用商品混凝土。商品混凝土选择社会信誉好、质量稳定可靠且设备年生产能力满足要求的供货商,并须经业主批准方可订货。根据搅拌站设备状况,原材料状态选定施工配合比。委派有混凝土生产、施工、试验经验的试验人员对商品混凝土的生产进行全过程的监督管理。随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行检查,确保出厂砼满足清水砼要求。

混凝土进入施工现场后,由中心试验室对混凝土进行二次检验,混凝土符合要求,则准予使用,若混凝土不符合要求,则进行退货处理。

3、对其它材料供货商的管理措施 (1)、对供货商的调查、评价

①、对于自己购买的材料,我们将积极对供货商进行调查、评价,选择信誉度最好,供货能力强的供货商。

②、选定供货商前对多家供货商的能力、信誉进行详细的调查,评价满足产品质量要求的能力,查阅其被证实的能力和业绩的记录。调查是否通过质量体系认证或近期获得国家、行业认可;

③、采购部门与初选供货商联络,请生产厂家、供货商提供需进行再试验产品的样品,送试验室检测。

④、采购部门收集、整理供货商认定过程中的有关资料,对初选供货商进行评价,根据对供货商的调查和评价情况,负责认定合格供货商,编制“合格供货商名录”,建立合格供货商档案。

⑤、采购部门不到未经认定为合格供货商处采购产品。 (2)、产品采购

①、采购部门综合选择最优的合格供货商,与长期且批量供货的合格供货商签订供货合同。

①、采购部门负责按采购合同要求到合格供货商货源处进行验证,验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。

②、采购部门应索取每批产品的相关技术证件(技术证件要求填写齐全)。 ③、与业主签定的合同有要求时,采购部门为业主到供货商货源处的验证提供必要的条件,使业主能在供货商处对供货商产品是否符合要求实施验证。

④、认真做好进货检验和试验,严把产品验收关,不合格的混凝土不得进入现场。 3、质量跟踪

采购部门对已进货的供货商进行质量跟踪,对质量下降的供货商,采购部门提出限期改正措施。供货商仍不能解决问题,采购部门取消其合格供货商资格,从“合格供货商名录”中除去该供货商。

第七章、安全保证措施

一、安全生产方针和目标

(一)安全方针

安全第一、预防为主、防治结合、综合治理。 (二)安全目标

无责任死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及消防事故,避免发生重伤事故,达到安全样板工地。 二、安全生产保证体系

(一)安全生产保证组织机构

为了确保安全生产目标的实现,必须建立健全安全保证体系,制定完善的保证措施。领导挂帅,全员参加,使安全工作制度化、经常化,贯穿施工全过程。项目部成立安全生产委员会,项目经理为安全生产的第一责任人,主管生产施工的项目副经理为安全生产的直接责任人。成员由项目总工程师、技术负责人、安全环保部部长、安全工程师、专职安全员及各工班组的工班长组成。安全环保部部长负责日常的安全工作的落实,督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责,制定相关规章制度,确保安全工作有章可循。管理机构如图所示。

安全施工管理组织机构框图 (二)安全管理职责

本项目实行安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全管理职责,将安全责任逐级落实到工班,责任到人。建立安全奖罚制度,明确奖罚标准,做到安全有奖,事故必罚,并实行事故责任追究制,树立人人管安全的氛围,确保安全管理措施落到实处,杜绝安全事故发生。各部门、各岗位的安全管理职责如下:

1、项目经理安全管理职责

项目经理经理是项目安全生产的第一责任者,对本项目的安全生产负总的责任。其安全生产职责如下:

(1)、贯彻执行国家有关劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规

程、规则等。制定执行本单位各工种安全生产岗位责任制并检查、督促、落实执行。

(2)、每月召开一次安全例会,分析安全生产情况,对存在的问题提出具体措施,并实施。

(3)、在施工前组织编写安全设计或安全措施及安全技术措施技术。 (4)、每月组织一次安全大检查,及时发现问题及时提出整改措施并上报。 (5)、负责组织职工进行安全生产的宣传教育,重点检查新工人的“三级”教育情况。经考试合格后方能上岗操作。无操作合格证的工人,不得分配工作。

(6)、充分发挥安全监察人员的监督检查作用,保证他们履行安全监督工作职责。 (7)、发生重伤及以上和轻伤多人事故,要立即赴现场处理。支持组织调查,提出事故调查报告和处理意见报处审批。

2、项目副经理安全管理职责

项目副经理领导和组织本项目部安全生产工作,对本项目安全生产直接的责任,其职责如下:

(1)、贯彻执行上级有关安全生产的条例、规程、规定、制度、细则、措施。每半月召开一次安全例会,总结上半月安全情况,布置下半月安全工作。

(2)、布置月、旬作业计划时,必须做到“五同时”。

(3)、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,牢固树立“安全第一”的思想。努力搞好文明施工。

(4)、认真落实以岗位责任制为中心的各项安全生产管理制度组织编写及实施安全设计、安全措施。

(5)、每月安全检查,经常深入工地,及时发现问题,及时解决。

(6)、对职工进行安全技术、劳动纪律教育,提高职工的安全意识和自我防护能力,对工人进行“三级”教育考查。

(7)、发挥安全监察人员的监督检查作用,保证他们履行安全监督工作职责。 (8)、发生事故,要立即组织抢救,防止事故扩大。及时上报,不隐瞒,并进行调分析。

3、项目总工程师安全职责

总工程师负责具体领导本单位的安全生产技术工作,对本单位的安全生产负技术领导责任。副总工程师在总工程师领导下,对其分管工作范围内的安全生产工作负责。

(1)、认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方针、政策。贯彻执行国家科技政策和上级颁发的施工规范、规程、条例、规定和技术标准。

(2)、负责有关技术文件、施工方案、安全设计(安全措施),组织施工技术部门对已批准的施工方案、安全设计(安全措施)进行实施。

(3)、负责审批有关技术文件、施工方案、安全设计(安全措施)进行实施。 (4)、组织施工技术科研、安全监察、劳动保护人员,研究推广安全生产、防尘、防毒新技术,开展安全生产和劳动保护科研工作。

(5)、组织干部工人的安全技术教育,提出预防措施,保证安全生产。 (6)、按分级要求,参加伤亡事故的调查处理。

(7)、有权拒绝执行上级安排的严重危及安全生产的指令和意见。 4、安全工程师及专职安全员职责:

①认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 ②督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用。

③每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。

④参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行整改。

⑤配合工长开展好安全宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全技术操作规程。

⑥对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 ⑦发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映事故情况。

⑧提出安全事故处理意见,并报主管部门。 5、施工技术部安全职责

(1)、根据“五同时”的原则在编制实施性施工组织设计、施工方案的同时,必须编制安全设计或安全技术措施,经报上级审查后认真贯彻实施。

(2)、经理部对临时设施和小型机具的设计需要进行强度、刚度稳定性的检算;采用新技术、新工艺的复杂工程进行施工生产时,必须提出施工设计及工艺和相应的施工

安全技术措施,层层进行技术交度。特殊复杂工程由项目总工程师主持交底。

(3)、根据部颁“施工技术安全规则”,制定施工(生产)安全细则,并根据生产发展,技术进步随时加以补充。

(4)、经常深入现场,检查生产操作,工地布置,生产设备和安全生产等方面存在问题,随时加以纠正。制止违章作业。发现险情及人身安全时,有权立即停止施工,将人员撤离现场,并会同领导及有关人员对险情进行处理。

(5)、负责制定防洪、防寒、防震安全措施并组织实施。

(6)、参加安全检查和事故检查处理,对事故原因提出技术分析,对安全隐患和预防事故提出整改措施,防止同类事故发生。

6、计财部安全职责

(1)、负责按计划提供劳动技术措施项目经费,并监督其合理使用。

(1)、提供安全教育及安全活动经费,每年由安监部门提出预算,经财务部门审查后列入支出计划。

(1)、负责劳动保护用品、保健食品,防暑降温等费用的使用并进行监督检查。 (2)、负责安全奖金和事故罚款的按时拨付与收缴。事故罚款应在企业自有奖金项下支出,并由收缴单位用于安全奖励、劳动保护宣教和改善劳动条件,不得挤占成本,挪作他用。

7、办公室安全职责

(1)、招收的新工人及工人调换工种时,要严格组织体检,负责通知有关部门进行“三级”安全教育,未经安全教育及考试合格,不得先行分配工作。

(2)、负责组织职工的定期身体检查,发现职工身体不适于担当原工作时,应及时予以调换工作。

(3)、制度和贯彻奖惩办法时,必须把安全生产列为重要的考核内容,坚持安全指标有否决权。

(4)、任(聘)用行政领导干部,要把安全知识、安全意识和安全工作作为考核标准。

(5)、参加事故调查,协助监督行政做好善后处理工作。、 8、设备物质部门安全职责

(1)、机电设备、交通车辆的选型、购置,要充分考虑其安全性能,保证安全运行,

负责监督小型机具、机电设备、车辆的安装调试、验收使用、维修保养,直至报废的全过程安全管理工作。

(2)、定期组织机电设备,车辆安全大检查,组织或参加与交通事故和机械电力事故调查处理,按照“三不放过”的原则,制定防范措施,防止事故发生。

(3)、负责制定和补充机电设备,车辆、机械和小型机具的安全技术操作细则及管理使用、维修保养定期检验制度,并监督执行。负责组织各类机械、车辆操作人员的技术培训、考核工作,办理发放场内机械安全操作合格证。严禁未经培训合格和无证人员驾驶操作各种机械和车辆。

(4)、对新购大型进口机电设备必须做到三先,即:先制定安全操作规则和管理办法;先培训操作人员;先进性试运转;否则不准投入使用。

(5)、建立设备安全检查制度,对不符合安全运行的机电设备、小型机具,有权责令停止使用。对已批准报废的机电设备和车辆,应督促保管使用部门解体或处理,严禁继续使用。

9、工班(组)长安全职责

(1)、具体贯彻执行项目部下达的安全措施,并组织全班(组)人员讨论落实。 (2)、以身作则并负责教育全班(组)人员,严格遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程、规则、规定、制度。听从领工员和安全监察人员在生产上的指导,保证安全施工。

(3)、负责班前安全讲话,检查当班工人是否佩带规定的劳动保护用品。下班后将本班的安全情况和待处理的问题以书面形式向下一班(组)交接,双方签认。

(4)、随时注意检查工作环境、人员操作、生产设备等安全情况,发现问题及时解决,如无法解决,应及时上报。如果情况紧急,应立即停止作业,通知工人撤离危险区,然后再报告领导。

(5)、负责对新工人及一般工种工人调换岗位的教育。教育工人必须按章操作、文明施工、禁止违章蛮干,有权拒绝违章指挥。

(6)、负责组织安全活动日,总结一周安全情况,注意发挥工班安全员作用,支持他们的工作,认真听取工班安全员和工人的意见,搞好本班(组)安全工作。

(7)、固定专人领取、使用并管理易燃、易爆、有毒物品和防护、防寒用品,并经常督促检查其执行安全管理制度情况。

(8)、发生事故,要立即组织抢救和报告,并保护好现场,参加事故调查分析。 10、操作工人安全职责

(1)、遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程、安全规则、制度,不违章冒险作业。

(2)、特殊工种要执证操作,在未熟悉设备性能和操作规程前,不得上岗操作,禁止酒后施工。

(3)、保证本岗位工作地点和设备、机具的安全整洁,安全防护装置必须齐全可靠,不得随意拆除。

(4)、努力学习本工种的安全生产知识,增强安全意识,提高自我防护的能力。进入施工现场必须佩带安全帽,高空作业必须系安全带。

(5)、听从领导和领工员、安全员的指挥,爱护和正确使用劳动保护用品,不准违章蛮干。积极参加各种安全活动,及时反映、处理不安因素,主动提出改进安全生产工作的建议,积极参加事故抢救工作。

(6)、有权拒绝接受违章指挥,对上级错误决定和行为有权提出批评或越级反映。 (三)施工安全检查工作程序

为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全和生产方针,加强工程建设的安全管理,确保参与建设人员的人身安全与健康,确保国家财产不受损失。特制定安全生产保证措施。施工安全检查、控制程序见图所示。

施工安全检查、控制程序图 三、施工安全技术保证措施

安全工作是一项不能忽视的工作,它关系着千家万户的幸福和安宁,关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我,而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施,避免安全事故的发生。

(1)安全规章制度

①制定各种安全操作规范,做到每项工程开工前要安全交底,施工中经常进行安全检查,完工后进行安全评比,由安全责任人和安全员组成巡查小组,每天对工地进行巡查,发现问题及时纠正,并实行当班责任制。

②加强施工现场及生活区的防火、防盗工作,要有严格的制度、专人负责安全,建立安全防火、防盗小组,并明确其职责,配备足够可用的消防器材和设施。

③建立严格的管理制度,如项目经理负责制食堂制度,宿舍制度,出入制度,材料员安全责任制,施工员责任制,现场防火制等制度,使每一项工作有具体的人管理,有具体的人负责。

(2)安全教育

①进场前,首先要对工人进行必要的安全教育,要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动,班前班后开展安全自检,发现问题及时解决。

②特殊工种工人要经过专业培训,考试合格后发给操作证,并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽,高空作业,必须系安全带。

③加强安全常识教育,树立人人保护自已,自己保护别人的思想,分析事故苗头,清除事故隐患。在进行施工交底的同时,应进行安全交底,各工种人员必须考试合格后持证上岗,每年对上岗进行复验和培训。

(3)安全措施

①所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置。

②施工现场严禁电线随地走,所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志。 ③施工用电必须符合安全用电的规定,电杆、电箱、电源电线的安装,必须认真检查,达到标准,使用新电源必须先检查后才正式使用,并做好接地线的保养和防雷施工。

④施工现场禁止使用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊使用要签证并派专人看火。

⑤易燃、易爆物要安全堆放,并派人具体保管。

⑥排污、排水:施工及生活用水经沉淀后,有组织地排入下水道中或其它业主指定的排放口。

⑦施工区域必须戴安全帽,工地现场必须有醒目的安全标语,安全达标要求,重点注意事项,提高职工警觉。

⑧机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查,不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。

⑨领导要杜绝违章指挥,作业层要杜绝违章操作,加强安全教育,组织全体人员定期学习安全法规。

(4)施工设备安全措施

①施工机械设备按其技术性能的要求正确使用,严禁拆除机械设备上的仪表仪器。 ②机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况,应停止使用。

③机械设备操作人员身体必须健康,并经过专业培训考试合格方可独立操作。操作人员穿戴整齐,严禁穿硬底鞋和拖鞋进入操作场地,严禁酒后操作。

④各种电机设备的金属外壳应采用接地或接零保护,保护零线不得串接熔断器或断路设备。

⑤电路设施必须由专职电工(取得当地供电部门颁发的电工合格证)或在其指导下进行安装,维护和检修工作检修设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌,警告牌的挂、取应有专人负责。

(5)施工区安全保证措施

①施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志,夜间要设红灯示警。

②施工现场内,不得架设高压输电线路,施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者,必须搭设可靠的防护隔离措施。

③现场设置醒目的安全生产标牌,施工现场用电按建设部部颁标准JGJ46-2012、JGJ59-2011执行。现场用电的供电方式为TN~S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理,严格按规范、规定要求使用五芯电缆,铁制配电箱、漏电保护装置,并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护,不准用其它金属代替保险丝,使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线,乱接开关。

④施工现场严禁动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊接使用要签证并派人看火,施工现场设置吸烟室,严禁施工人员随意在施工现场吸烟。

⑤电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置,二次线使用接线柱;一次电源线采用橡胶套电缆,或穿塑料软管,长度大于3m。

⑥合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查,保持有效。消防栓周围严禁堆物,消防通道保持畅通。

⑦施工场区内设置一切必需的信号,现场进出车辆设置专人进行管制。如标准的道

路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。

(6)外电线路的防护

①施工现场开挖与外电线路埋地电缆沟槽边缘之间距离不得小于米。

②在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离应符合有关规定。

③架设防护设施时,必须经有关部门批准,采取线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施,并有电气工程技术人员和专职安全人员监护。

第八章、文明施工及环境保护措施

一、环保及文明施工目标

环境保护目标:确保受地方政府部门书面投诉率为零,环保验收一次性通过。保证周边建筑物、邻近管线的安全使用;施工、生活废水达标后排放;严格控制施工产生的噪声和振动,做到不污染环境、不扰民。 二、环保及文明施工管理体系

为减少因施工对周围环境及交通的影响,我部将严格遵守市政府有关环境保护要求,将文明施工与环境保护工作列为施工管理的重要环节。项目部成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组,健全分级负责的管理体系,确保文明施工与环境保护的各项措施能贯彻到施工管理的各个环节中去。环境保护体系如图所示。

环境保护体系图 三、文明施工的具体措施

(一)文明施工管理措施

(1)、建立以项目经理为组长的文明施工领导小组,并成立党支部书记为负责的文明施工管理办公室,主抓日常事务管理及制定相应管理细则,文明施工领导小组组织机构见图所示。

文明施工管理体系框图 (2)、认真落实治安、防火、卫生、管理责任人。

(3)、坚持定期、不定期检查制度,经常性开展文明施工评比活动。 (4)、建立严格的文明施工奖惩制度。 (二)文明施工具体措施及要求 1、施工场地文明施工的要求

本合同段工程现场文明施工严格按照以下文件执行,并挂牌施工接受监督。 (1)、重庆市建设委员会制定的《重庆市建设工程现场文明施工管理办法》。 (2)、重庆市政园林局制定的《关于加强市政园林和管线建设工程文明施工管理的通知》。

(3)、《重庆市市政工程文明施工规范实施细则》。

(4)、保持现场整洁,保证卫生要求,合理安排临时设施,存放和处置好设备及材料,及时清运垃圾和余泥,处理好污水,余泥排放。

(5)、工程完工后,及时清除设备、材料、垃圾及各种临时设施,并保持施工现场和工程清洁整齐。

2、施工场地文明施工的措施

(1)、大门、标识、洗车槽:工地主要出入口要设置规整的大门,高度与围墙相应,大门采用镀锌钢管或角钢做架,正面封铁板并油漆,门上有施工单位标识。大门旁挂施工牌。

(2)、淤泥及泥浆排放:本工程余泥排放主要是指钻孔桩泥浆及基坑开挖土方,以及拆迁时产生的建筑垃圾,要严格按照市有关规定或建设方指定方式及时处理,禁止将淤泥或建筑垃圾直接排放到河涌或随地堆放。

(3)、区域划分:施工区域与生活区域要分开,临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。

(三)现场文明施工管理规定 1、室外施工场地

施工现场必须有防泥浆、污水外流设置,保持排水畅通;现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁;地面按规定实行硬地坪施工。

2、临时水电管线的敷设

开工前应按施工组织设计完成临时水电管线敷设,线路布置应美观牢固。 3、现场图表规格

施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等,这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符,随施工不同阶段及时进行调整。 四、环境保护具体措施

(一)施工噪声控制措施

(1)、对钻桩机、空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采取隔音措施,降低噪音,并尽量选用轻型施工机械,低噪声的机械设备。

(2)、对于行驶的机动车辆,装备排气消音壁,现场只允许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。

(3)、优化作业方案和运输方案,施工安排和场地布局,尽量减少施工对周围居民生活的影响,居民休息时间,不安排高噪音工序作业。

(二)城市生态保护

(1)、不得随意破坏绿化,修剪树木。

(2)、施工照明的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。

(3)、严格按有关文件要求布置施工临时设施,并保证施工结束后及时撤场,尽快恢复原状。

(三)施工水污染控制

每工区设置废水处理池,工地废水经处理达标后,方可向河流、沟渠排放,生活集中地修建化粪池和污水处理池,进行处理。

(四)粉尘污染控制措施

(1)、用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板,用防水布遮盖。

(2)、工地出入口设标准洗车槽,运输车辆驶出工地前,必须冲洗干净;对散体物料,用防水布覆盖,防止车辆在道路行驶过程中出现物料沿途撒落现象。

(3)、施工场地内道路必须硬化处理,运输道路定时洒水降尘,并及时清扫。 (4)、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放,堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。

(5)、严禁在工地燃烧各种垃圾废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的的物质,熔融沥青等有害毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

(五)固体废弃物

(1)、对施工中产生的渣土应及时清运,选择有资质的运输单位并建立登记制度,防止中途倾倒事件发生,并做到运输途中不致散落。

(2)、选择对外部环境影响小的出土口,运输路线和运输时间。 (3)、车辆出场冲洗车轮和车厢,严禁携土污染城市道路。

(4)、剩余料具包装及时回收、清退,对可再利用的废弃物尽量回收利用,各类垃圾要及时清扫,清运,不得随意倾倒。

(5)、施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运。 (6)、日常生活的垃圾应分类收集,便于环卫部门及时清运处理。

(7)、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。

(8)、钻孔产生的泥浆不得排入河道,沉淀后利用罐车直接外运弃置在指定的渣场。 (六)施工振动控制

(1)、各种大型施工机械应严格按操作规程进行操作,大型机械按要求定期进行维修保养,避免大型机械违规操作所产生的振动。

(2)、保证吊装安全,杜绝吊物冲击或坠落引起打击振动。

(3)、合理安排施工作业、重型运输车辆的运行时间,避开噪声敏感时段;较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪声值较高的白天施工;禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗,避免人为噪声扰民。

(4)、工程施工期间,严格按照国家和泉州市有关法规要求,控制噪声、振动对周围地区建筑物及居民的影响。

(七)周边环境维护、协调措施

(1)、根据移交的控制点,准确放出施工范围两侧的征地红线。绘制相关建构筑物与征地红线的平面位置图,上报监理工程师和业主。协助有关单位做好建构筑物的拆迁工作。

(2)、加强施工过程的连续监测。对照初始数据,观测构筑物的变形情况及变形趋势,及时调整施工方法。必要时对有关建构筑物进行支撑或加固。

(3)、加强与当地街道办事处的联系,协调解决施工与村民工作、生活的相互矛盾,争取当地居民对工程施工的理解和支持。

(4)、进行土方开挖时,应采取有效的施工措施,保证邻近建构筑物和村民的安全,并为村民的生活及交通提供有效的临时便道。

(八)施工现场综合环境治理

(1)、施工单位应保持施工现场整洁,搞好施工现场和周围的环境卫生。 (2)、在施工过程中,确保路面排水系统畅通,如有部分堵塞或损坏,应立即组织疏导或修复。

(3)、施工过程中,若发现文物迹象,必须立即采取有效地封闭保护措施,通知文物管理部门处理。

(4)、生活区内派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理后,排入沟渠。

(5)、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。

(6)、宿舍内严禁赌博和其他违法行为。 (7)、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。

(8)、工程施工的同时,应与附近居民、单位等搞好关系,积极与当地各级行政及公安、交通部门合作,共创文明工地。

(9)、建筑材料管理规定及机械设备管理规定

①、现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗;露天堆放的材料应按施工平面布置图规定,各类材料分品种规定合理堆放;包装物袋及时回收,多余的料具应及时归堆清运和处理。

②、施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水,视不同的设备种类搭设操作台和机棚,并在显眼处张挂安全操作警示牌。

③、施工现场流动安装的小型机具,要设置简易有效地临时防雨设施;各种施工机具班后要按规程进行保养,保持机具整洁;施工现场安装的各种机械设备进场前,机械表面应油漆翻新,保持机械设备清洁完整。

④、现场供配电干线安装架设要稳固整齐,相线零线要按顺序敷设布置,架设高度必须符合规范要求;施工现场安装的配电箱、开关采用标准箱,箱门加锁。

第九章、危险源识别及应急预案

一、本工程主要危险源识别

1)高边坡支护工程事故类型 (1)机械伤害事故。 (2)高空坠落事故。 (3)爆破伤害事故。 (4)触电伤害事故。 (5)坍塌事故。 (6)滑坡事故。 2)与支撑体系有关的事故 (1)勘察设计不当造成的事故; (2)施工不良造成的事故;

(3)发生挡土结构、挡土底部周边的事故; 3)与管理不当有关的事故

(1)坡顶边堆放过多荷载,引起边坡失稳。

(2)挖土施工进度过快,改变了原土层的平衡状态,易造成滑坡。 二、危险源发生的主要事故

(1)高支模支架倾倒; (2)触电事故; (3)场区火灾; (4)滑坡; 三、应急预案

1)应急预案的任务和目标

为更好地适应法律和经济活动的要求,给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的环境,保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急救援行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;

有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效、充分体现应急救援的“应急精神”。 2)应急预案的启动前提

本工程施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构分为一、二级编制,院总部设置应急预案为一级应急反应组织机构,工程项目经理部为二级应急反应组织机构。

施工场区发生重大事故前兆或发生评估预测为:

(1)死亡1人。直接财产损失在5000元以上,对施工场区处的影响有明显的破坏或人身伤亡。按一级应急预案进行处理。

(2)发生人员受伤。直接财产损失5000元以下,对施工场区处的影响或人身伤害,按二级应急预案进行处理。 3)二级应急组织机构

(1) 工程项目经理部二级应急组织机构框架图:

消防营救119 2)项目部二级应急组织机构的组成:

①事故现场总指挥由项目经理担任,项目副经理担任副指挥。 ②伤员营救组由施工员担任组长,各作业队分别抽调作业人员组成。 ③物资抢救组由施工仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成。 ④消防灭火组由安全员,施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组

伤员营救组物资抢救组消防灭火组保卫疏导组抢险物资供应组物资后勤供应组事故现场副指挥 医疗营救120 事故现场指挥长 成。

⑤保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成。 ⑥抢救物资供应组由仓库管理员,各作业队分别抽调人员组成。 ⑦后勤供给组由后勤人员,各作业队分别抽调人员组成。 (3)相关职能部门及救援机构联系电话

部门名称 重庆市渝北区人和街道办事处 重庆市渝北区安全监督站 紧急救护电话 匪警电话 火警电话 交通事故 (4)应急物资、机械设备储备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 序号 1 2 3 材料设备名称 发电机 抽水机 防汛车辆 指挥车辆 灭火器 对讲机 急救床 担架 急救药箱 汽车起重机 挖掘机 设备名称 架管、扣件 水泥、砂石 编织袋 单位 4座 4座 干粉 25T 数量 3台 15 1 1 若干 5 1 2 1 2 2 数量 若干 若干 若干 备存地点 库房 库房 库房 备注 根据施工进度可增加配备 根据施工进度可增加配备 经理部人员接送车辆,出现平时领导用车,出现险情时按工地防火规定配备,出现用于平时的工程测量,应急临时急救躺卧 南北区各配备一套 联系电话 120 110 119 122 序号 4 5 6 7

材料设备名称 水泵 彩条布 警示带、警示灯 铲子、锄头 单位 数量 3台 若干 若干 若干 备注 库房 库房 库房 库房 4)职能和职责

(1)事故现场总指挥的职能和职责: ①负责所有事故现场操作的指挥和协调。 ②现场事故评估。

③保证现场人员和公众应急行动的执行。 ④控制紧急情况。

⑤现场应急的指挥,与在应急指挥中心操作总指挥的协调。

⑥作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急求援处理协助工作。 ⑦作好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援处理协助工作。 (2)伤员营救组的职能和职责: ①引导现场作业人员从安全通道疏散。 ②对受伤人员进行营救至安全地带。 (3)物资抢救组的职能和职责: ①抢运可以转移的场区内物资。

②转移可能引起新危险源的物品到安全地带。 (4)消防灭火组的职能和职责:

①启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作。 ②协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。 (5)保卫疏导组的职能和职责:

①对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作。 ②疏散场区处的居民,撤出危险地带。 (6)抢险物资供应组的职能和职责: ①迅速调配抢险物资器材至事故发生点。 ②提供和检查抢险人员的装备和安全配备。

③及时提供后续抢险物资。 (7)后勤供给组的职能和职责: ①迅速组织后勤必须供给的物品。

②及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。 5)应急报警机制

应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形成为由下而上、由内到外、形成有序的网络应急报警机制。

(1)应急上报机制

通过危险辨识体系获取危险源特征后,第一时间报告项目经理部施工现场负责人,由院总部负责人决定是否启动应急预案。

(2)内部应急机制

应急预案启动后,一、二级应急救援组织启动、并拉响应急救援警报,通过广播、通讯通知院总部的相关人员和事故现场人员以及事故现场的全体人员进行应急救援状态。

(3)外部应急报警机制

内部报警机制启动的同时,按应急总指挥的部署,立即启动外部应急报警机制,向已经确定的施工场区外部院邻近的项目经理部应急救援体系联系,与周边已建立外部应急救援协作体系,社会公共求援机构报警。

(4)汇报程序

按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度,依照程序向上级相关主管部门上报。

6)建立应急救援安全通道和通讯体系

(1)依据施工总平面布置,建筑物的施工内容及施工特点,确立应急救援状态的救援安全通道体系,包括垂直通道、水平通道,与场外连接通道,并应准备好多通道体系方案,以解决事故现场发生变化带来的问题,确保应急救援安全通道能有效地投入使用。

(2)通讯体系

以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系,建立有效的通讯体系: (1)应急人员之间,事故指挥者与应急人员之间。

(2)应急指挥机构与外部应急组织之间的通讯体系:

工地管理人员均配备手机,在室外附近张帖“119、120、110、”电话的安全提示标记以便现场人员了解,在应急时快速地找到电话拨打报警报救,工地办公室内张帖常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话.

应急处理领导小组组成: 组 长:陈联明()

副组长:吴章民()、何富源( )

组 员:刘 涛()、何 伟( ) 陈 龙()、候 斌()

(3)应急指挥机构与上级行政主管部门之间通讯体系。 7)受影响区域的疏散机制

在对施工场区周边情况的摸查基础上,应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向、形成行之有效的疏散通道网络。应急救援状态时,由应急总指挥决定下达应急救援疏散令。保卫疏散组引领受影响区域的人员从疏散通道网络疏散、撤退。

8)应急预案的培训与演练

(1)应急预案和应急计划确立后,按计划组织院总部和施工场区的全体人员进行有效的培训,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

①一级应急组织每年进行一次培训。 ②二级应急组织每半年进行一次培训。 ③新加入的人员及时培训。 (2)培训内容:

①灭火器的使用时性及灭火步骤的训练。 ②个人的防护措施。 ③对危险源的特性辨识。 (3)事故报警

①紧急情况下人员的安全疏散。 ②各种抢救的基本技能。 ③应急救援的基本技能。

(4)培训目的

使应急救援人员明确“做什么”、“怎样做”、“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。

(5)应急救援演练

应急救援预案和应急反映计划确立后,经过有效的培训,应做到,院总部人员每年演练一次,施工场区人员开工后演练一次,不定期举行演练,施工作业人员变动较大的增加演练次数。应急救援措施,要根据本工程项目可能发生的事故类别和原因进行应急救援演练。

9)现场应急救援措施

(一)锚杆、喷射砼工程事故 (1)事故原因 ①机械伤害 ②边坡塌方、掉块 ③坠物或坠落伤人 ④触电

(2)现场救援措施

①最早发现者立即大声呼救,向有关人员报告或报警,原因明确可立即采取正确方法施救,但决不可盲目下去救助。

②指挥部门迅速成立,按照应急程序处置。

③迅速查明事故原因和判断事故发展状态,采取正确方法施救,如触电,必须先关闭电源,未使用漏电开关保护或漏电开关已坏的必须先切断电源。

④急救人员按照有关救护知识,立即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。

⑤现场不具备抢救条件时,立即向社会求救,工地应配备气体检测仪,通风设备,防毒面具,担架,医用氧气瓶等急救用具。

(二)触电事故 (1)事故原因 ①低压触电 ②高压触电

(2)现场救援措施

①触电事故发生后,必须不失时机地进行急救,尽可能减少伤亡,触电急救的要点为:动作迅速,方法正确,使触电者尽快脱离电源是救治触电者的首要条件。

②指挥部门迅速成立,按照应急程序处置。 ③低压触电时使触电者脱离电源的方法:

如果电源开关或电源插头在触电点附近,可能立即拉开开关或拔出插头,切断电源。但应注意拉线开关和平开关只能控制一根线,有可能只切断零线,而火线并未切断,没有达到真正切断电源的目的。

如果电源开关或电源插头不在触电点附近,可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电源线,断开电源;也可以用干木板等绝缘物插入触电者身上,陋断电源。

当电线搭落在触电者身上时,可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物做工具,拉开触电者或挑开电线,使触电者脱离电源。

④高压触电时使触电者脱离电源的方法: 立即通知有关部门停电。

带上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压,等级的绝缘工具拉开开关。抛出裸金属线使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源。抛出金属前,应注意先将金属线一端可靠接地,然后抛出另一端,被抛出的一端切不可触电者和他人。

上述使触电者脱离电源选择采用。 ⑤救护注意事项:

救护人员不可直接用手,其他金属或潮湿的物件作为救护工具,而必须用干燥绝缘的工具。救护人最好只用一只手操作,以防自己触电。

要防止触电者脱离电源时可能摔伤,特别是当触电者在高处的情况下,应考虑防摔措施。即使触电者在平地,也要注意触电者倒下的方向,以防摔倒。

要避免扩大事故,如触电事故发生在夜间,应迅速解决临时照明问题,以利于抢救。 人触电后,会出现神经麻痹,呼吸中断,心脏停止跳动等征象,外表上呈现昏迷不醒的状态,但不应认为是死亡,而应看作是“假死”,有条件是应立即把触电者送医院急救;若不能马上送到医院,在等待医生救治或运往医院的过程中,应立即进行现场急救,现场急救方法主要指口对口(鼻)人工呼吸法和胸外心脏挤压法。对于触电是同时发生的外伤,应分情况酌情处理,对于不危及生命的轻度外伤,可以在触电急救后处理;

对于严重的外伤,在事施人工呼吸和胸外心脏挤压的同时处理,如伤口出血,应予以止血,为了防止伤口感染,最好进行包扎。

(三)火灾事故 (1)事故原因

①配电屏(箱)及线路起火。 ②保管室、库房职工宿舍等起火。 (2)现场救援措施

①火灾发生后,现场立即启动应急救援预案,首先向消防119报警,报警者应说清楚地址和事故情况,如果工地确实不易找到的,还应派人到主要路口接应,并应把报警信号和通讯帖出,方便紧急报警和联系。

②火情发生后,现场要立即对火源进行判断,如是电,器类引起的火灾,首先要切断电源,在未切断电源时必须使用干粉灭火器进行灭火。

③启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期灭火自救工作。

④阻止可燃物进入着火区,将可燃物从着火区搬走,拆除与着火源毗连的易燃建筑物等。

⑤配合消防人员作好警戒,疏散人员,抢救物资,伤员等工作根据具体情况,以快速为原则。

(四)滑坡 (1)事故原因

①长时期的干旱后下暴雨

②挡墙基础大面积开挖,造成滑动面滑移 (2)现场救援措施

①做好现场的排水排洪工作,防止天干后下暴雨,洪水无法排出,造成滑坡。 ②在下暴雨时,工地上停止施工,做好各类保护工作,所有施工人员离开现场。 ③挡墙、脚墙基础开挖控制大面积开挖,采取分段间隔跳挖,防止滑移面滑动。 ④如果发生人员伤亡,急救人员按照有关救护知识,立即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。

10)应急预案实施终止后的恢复工作

应急预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场,需要移动现场物品时,应当做书面记录,妥善保管有关物证,并按照国家规定及时向有关部门进行事故报告。

对事故过程中造成的人员伤亡和财物损失做收集统计归纳,形成文件,为进一步处理事故的工作提供资料。

对应急预案在事故发生实施的全过程,认真科学地做出总结,完善预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立制定提供经验和完善的依据。

依据院总部的劳动奖罚制度,对事故过程中的功过人员进行奖罚,妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作,尽快组织恢复正常的生产和工作。

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 计算参数:

双排脚手架,搭设高度米,立杆采用单立管。

立杆的纵距米,立杆的横距米,内排架距离结构米,立杆的步距米。 钢管类型为48×,连墙件采用2步2跨,竖向间距米,水平间距米。 施工活荷载为m2,同时考虑2层施工。

脚手板采用木板,荷载为m2,按照铺设11层计算。 栏杆采用木板,荷载为m,安全网荷载取m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。

基本风压m2,高度变化系数,体型系数。

地基承载力标准值1500kN/m2,基础底面扩展面积,地基承载力调整系数。 一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=m 脚手板的荷载标准值 P2=×2=m 活荷载标准值 Q=×2=m 静荷载的计算值 q1=×+×=m 活荷载的计算值 q2=×=m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为

M1=×+××= 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为

M2=-×+××= 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =×106/=mm2

大横杆的计算强度小于mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

静荷载标准值q1=+=m 活荷载标准值q2=m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=×+××(100××105×=

大横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=×= 脚手板的荷载标准值 P2=××2= 活荷载标准值 Q=××2= 荷载的计算值 P=×+×+×=

小横杆计算简图 2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=××8+×4= =×106/=mm2 小横杆的计算强度小于mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=××(384××105×= 集中荷载标准值P=++=

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=×××(48××105×= 最大挠度和 V=V1+V2=

小横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=×= 脚手板的荷载标准值 P2=××2= 活荷载标准值 Q=××2= 荷载的计算值 R=×+×+×= 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取。 四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为 NG1 = ×=

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为 NG2 = ×11××+/2=

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为 NG3 = ××11/2=

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2); NG4 = ××=

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = ×2××2= 风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用:W0 =

Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用:Uz =

Us —— 风荷载体型系数:Us = 经计算得到,风荷载标准值Wk = ××× = m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = + ×

经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=×+××= 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = +

经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=×+×= 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = ×10

其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2); la —— 立杆的纵距 (m); h —— 立杆的步距 (m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=×××××10= 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N=; i —— 计算立杆的截面回转半径,i=; k —— 计算长度附加系数,取;

u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=××=; A —— 立杆净截面面积,A=; W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=; —— 由长细比,为3118/16=196;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到; —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =9333/×424)=mm2; [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N=; i —— 计算立杆的截面回转半径,i=; k —— 计算长度附加系数,取;

u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=; l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=××=; A —— 立杆净截面面积,A=; W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=; —— 由长细比,为3118/16=196;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到; MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=;

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =8822/×424)+82000/4491=mm2; [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = ; NQ —— 活荷载标准值,NQ = ;

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = m;

经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 [H] = 米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = ; NQ —— 活荷载标准值,NQ = ;

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = m; Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = ; 经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 [H] = 米。 七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: Nlw = × wk × Aw wk —— 风荷载标准值,wk = m2;

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw = × = ; No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 经计算得到 Nlw = ,连墙件轴向力计算值 Nl = 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]

其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=的结果查表得到=; A = ;[f] = mm2。 经过计算得到 Nf =

Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件拉结楼板预埋钢管示意图 八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = A —— 基础底面面积 (m2);A = fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数;kc = fgk —— 地基承载力标准值;fgk = 地基承载力的计算满足要求!

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