发动机拆装实训教案汇总

授课日期 2011 年 2 月22 日 第 1周 序号 总课时 1 4 课 时 课题或章节 发动机构造与维修 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 作 1.懂得整车拆卸发动机的方法 2.掌握发动机的拆卸方法 课 时 教理论 学 重实操 点 发动机与拆卸顺序方法 材料、工具、常用工具，吊机.工作台架 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 备注 分组 主讲教师 卢群赞、梁祥景 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法与说明 发动机的拆装。 一.拆装场地要求。 二.发动机零部件清洗的要求。 三.拆装过程中的注意事项。 拆装要求： 1. 认识各零部件的名称、作用.位置。 2. 认识各零部件的拆装方法及方向性。 3. 认识各零部件的拆装先后顺序、扭力要求，配合要求。 4. 认识各零部件的检测方法，判断修理。 5. 正确使用工具。 拆卸方法 一．车上拆卸发动机。 二．发动机的拆卸。 1．先拆卸与发动机相连的有关联的零附件，连线，卸下发动机，清洁外表。 2．放机油水（原车的先放）。 3．先外围，外内结合。 4．先上后下，上下结合。 5．以零部件为单位，零部结合。 6．精粗件归类摆放，条理有序。 7．分类清洗，先精后粗，吹、抹干，防锈处理。 8．检测核定，确定换件或修理，以待安装。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2011 年 2月 24 日 第1周 序号 总课时 2 12 课 时 课题或章节 机体组的检测 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 作 1：气缸体平面的检测 2：气缸的检测 课 时 教理论 学 重实操 点 气缸的检测 材料、工具、常用工具、气缸体 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 备注 主讲教师 分组 卢群赞、梁祥景 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一：气缸体的检测 1：气缸体平面的检测修复 2：气缸体裂纹的检测修复 3：气缸体锈蚀的检测修复 4：气缸体螺纹的检测修复 5：气缸体翘曲变形的检测修复 6：气缸体其他损伤的检测修复 7：气缸磨损的检测修复 3：气缸体锈蚀的检测修复 3：气缸盖的检测修复 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2011 年2月 28 日 第 2 周 序号 总课时 3 20 课 时 课题或章节 活塞连杆组 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 1．掌握活塞环的拆装 2．掌握活塞、活塞环“三隙”的检测 3．掌握活塞销的拆装 课 时 作 4．掌握连杆检测较正 5．掌握活塞销套的铰削 教理论 学 重实操 点 活塞环“三隙”的检测及安装 材料、工具、常用工具，活塞连杆组，环钳等 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 备注 分组 主讲教师 卢群赞、梁祥景 辅导教师 教学方法的运用与说明 教 学 内 容 与 进 程 一．活塞环的拆装。 二．活塞环“三隙”的检测。 〈一〉端隙的检修。 〈二〉边隙的检修。 〈三〉背隙的检修。 三．活塞销的拆装。 〈一〉活塞销的检测。 〈二〉活塞销的选配。 四．连杆的检测较正。 〈一〉弯曲变形。 〈二〉扭曲变形。 〈三〉弯扭变形。 〈四〉较正。 五．活塞销套的检测。 〈一〉销的检测。 〈二〉销套的配套与铰削。 课后思考与课外作业： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年2月 25 日 第 3 周 序号 总课时 5 2 课 时 课题或章节 曲轴飞轮组 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 1．掌握曲轴的扭、弯、变裂形的检测 课 时 2．掌握曲轴（主、连）轴颈，圆度，圆柱度的检测。 作 3掌握（主、连）轴承的刮削。 教理论 学 重实操 点 曲轴连杆轴承的调较。 材料、工具、常用工具，发动机，刮刀，磁性坐标，平台，V形坐。 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 备注 分组 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一．曲轴的检测： 〈二〉裂纹的检测。 〈三〉变形的检测。 1弯曲。 2扭曲。 3弯扭。 〈四〉曲轴轴颈的检测。 〈五〉轴承的检测。 1： 轴承的检测。 2：轴承的刮削。 〈六〉飞轮的检测。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年3月2日 第 3周 序号 总课时 6 8 课 时 课题或章节 曲柄连杆机构的组成与拆卸 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 作 1．懂得拆卸的方法与顺序 2．掌握配合偶件的要求位置及方向性 3．掌握扭力要求 4．掌握维修判断方法 课 时 教理论 学 重实操 点 检测判断零件的好坏方法 材料、工具、常用工具，发动机多台 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一．气缸盖的检测，缸体平面的检测。 〈二〉平面的检测。 〈三〉翘曲变形的检测。 〈四〉维修尺寸的极对。P61 〈五〉维修的方法。 〈六〉整体检查。 1：油道检查。 2：水道检查。 3：机体是否有漏、裂、损变。 4：是否有滑牙，断栓的现象。 二．气缸表的检测。 〈一〉：圆度检测。 〈二〉：圆柱度的检测。 〈三〉：圆度误差的计算： 圆度误差=（气缸度损最大值—度损最小值）÷2。 〈四〉：圆柱度误差的计算： 圆柱度误差=（气缸度损最大值—度损最小值）÷2。 〈五〉：气缸维修等级：分为六级，每级差为0.25mm。 〈六〉：气缸修理尺寸的确定： 磨损气缸的最大直径+加工余量。 〈七〉：气缸测量表。 气 缸 一 二 三 四 五 六 数 名称 据 圆度 上 下 D1 D2 D1 D2 上 中 下 圆柱度 圆度误差 圆柱度误差 课后思考与课外作业： 计算确定所拆的发动机气缸的修理等级 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年3月 9 日 第 4 周 序号 总课时 8 7 课 时 课题或章节 配气机构 教 理 学 论 目 知 的 识 技 能 操 作 1．气门的拆装 2．气门座的弹簧的检测 3．气门的研磨 4凸轮轴的检测 课 时 教理论 学 重实操 点 材料、工具、 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 备注 主讲教师 分组 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 配气机构： 一：气门的拆装 二：气门座弹簧的检测 〈一〉：气门工作面的检测 〈二〉：气门杆的检测 〈三〉：气门导管的检测 〈四〉：气门座的检测 〈五〉：气门弹簧的检测 三：气门的研磨 四：凸轮轴的检测 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 课题或章节 教 学 目 理 论 知 2009 年3月 10 日 第 4 周 序号 化油器式汽油机燃料供给系的主要零部件的维修 9 4 课 时 总课时 的 识 技 能 操 作 掌握汽油机燃料供给系统的结构与维修 课 时 教学 理论 重点 实操 掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修 材料、工具、常用工具，化油器 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 燃料供给系的结构与维： 一：汽油机燃料供给系。 〈一〉：化油器的拆装与维修。 〈二〉：汽油泵的拆装与维修。 〈三〉：滤清器的检测。 二：油箱的检修。 三：空气滤清器的维护。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年3月11日 第 4-5 周 序号 总课时 10 4 课 时 课题或章节 柴油机燃料供给系的主要零部件的维修 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 作 掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修 课 时 教理论 学 重实操 点 掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修 材料、工具、常用工具，柴油泵等 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一：柴油机燃料供给系。 〈一〉：高压油泵的拆装与检测。 〈二〉：喷油器的拆装与检测。 〈三〉：滤清器的拆装与检测。 二：油箱的检修。 三：空气滤清器的维护。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年3月17日 第5周 序号 总课时 11 2 课 时 课题或章节 发动机润滑系的结构与维修 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 一：机油泵的拆装与维修 二：机油滤清的拆装与维修 三：机油冷却器的拆装与维修 课 时 作 教理论 学 重实操 点 机油泵的拆装与维修 材料、工具、常用工具、机油泵 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 发动机润滑系的结构与维： 一：机油泵。 〈一〉拆装与维修。 二：机油滤清的拆装与维修。 三：机油冷却器的拆装与维修。 四：油道的检查。 五：机油压力的调整。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年3月18 日 第 5 周 序号 总课时 12 2 课 时 课题或章节 冷却系的结构与维修 教 学 目 的 理 论 知 识 技 能 操 作 1：水泵的拆装与维修 2：散热器的维护 3：节温器的检测与维护 课 时 教理论 学 重实操 点 水泵的拆装与维修 材料、工具、常用工具、水泵 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 冷却系的结构与维修： 1：水泵的拆装与维修。 2：散热器的维护。 3：节温器的检测与维护。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案

授课日期 2009 年3月 23 日 第 5-6 周 序号 总课时 13 8 课 时 课题或章节 发动机的总装 教 理 学 论 目 知 1.懂得整车安装发动机的方法 2.掌握发动机的安装方法 的 识 技 能 操 作 1.懂得整车安装发动机的方法 2.掌握发动机的安装方法 课 时 教理论 学 重实操 点 掌握发动机的安装方法 材料、工具、常用工具，吊机.工作台架 仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 备注 分组 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 发动机的总装： 一．曲轴的装配。 1．轴承的调较。 2．按序号和方向标记，扭力，安装。 3．检查轴向间隙。 4．安装端油封。 二．活塞连杆组的安装。 1．轴承的调教。 2．环间隙（端，边，背）调教。 3．环口的布置。 4．按序号和方向标记，环口布置等要求，扭力安装。 三．正时的齿轮（皮带，链条）的安装。 四．凸轮轴安装及其相连组件的安装。 五．润滑系及冷却系的安装。 六．其他附件的安装。 七．整车安装。 八．着车调试。 课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 教学方法的运用与说明 教 学 内 容 与 进 程 课后思考与课外作业： 课题分析与总结：