建筑工程加固方案

施 工 方 案

XXX有限公司

20 年 月 日

XXX工程加固

目 录

第一章 工程概况 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章

工程管理目标 加固材料技术参数 碳纤维施工方案 工程质量保证措施 工程保修

第一章 工程概况

1．1 图纸 施工图

1．2本工程执行的施工依据及施工规范、标准 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003 《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

第二章 工程管理目标

2.1．工期目标： 天

我公司在接到工程任务后，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。 2.2．质量目标：

严格按设计要求和有关技术标准、规范、规定施工，确保工程质量品质。 2.3．安全目标：

采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大安全事故； 2.4．环境保护目标

严格遵照业主相关管理规定，保证施工现场清洁卫生，保证施工现场干

净整洁，所有建材均采用环保材料。 2.5．文明施工目标

严格遵照业主各项管理规定，如治安管理、作息管理、安全管理等，不得有违规现象发生。 2.6． CI形象目标：

CI战略实施：展示安固企业卓越的企业文化，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。

第三章 加固材料技术参数

碳纤维

采用碳纤维片材及配套粘接剂。 1).技术指标：

碳纤维片材达到《混凝土结构加固设计规范》1级标准，碳纤维底胶和浸渍胶技术指标达到《混凝土结构加固设计规范》A级标准。

附《碳纤维胶粘剂安全性检验报告》、《碳纤维片材安全性检验报告》、 2) 材料特性

——抗拉强度大（4200Mpa）

——具有柔软性，能贴附于各种形状的基材表面。 ——适用于各种构件的加固（梁、柱、板、墙） ——抗酸、抗碱、抗氧化、防腐蚀、防水 ——抗老化，有效寿命达50年以上。 3)技术参数：

品名 单位面积重量g/m2 碳纤维200 200 碳纤维300 测试规范 300 ASTMD3776

设计抗拉强度N/mm 设计弹性模量mm/ply 24200 2．4×105 4200 JISK7071 2．4×105 0.167 1.7 ASTMD3039 设计厚度(t) mm/ply 0.111 伸长率( % ) 1.7

第四章 碳纤维施工方案

施工准备

根据设计施工图纸定位。加固前应拆除吊顶部分和影响施工的各专业管道等，剔除原结构表面抹灰层。此部分的拆除工作由业主协调相关专业单位拆除。

检查原结构状况，若发现结构裂缝，应在业主认可单价后对裂缝进行修复。若发现结构渗水，应先作防水处理，防水费用按实结算。 工作流程图

准备工程 断面复旧工程 底层处理工程 龟裂裂缝注入 混凝土表面FRP贴覆之定位 不平整面修整 底漆工程 表面不平整之 再修正 FRP补强 贴覆工程养护工程

底层(面层)处理工程

以砂轮机或磨光机将混凝土表面劣化层(风化、游离石灰、脱模剂、剥离之砂浆、粉刷层、污物等)除去并研磨至粗骨材出现为止。

研磨完后以毛刷或高压空气枪将粉尘及松动物质去除，并确保其充分干燥、表面要平整无灰尘。

碳纤维转角处须将其磨成半径为1～2公分以上之圆弧R角，使用环氧树脂砂浆修整(补土工作)，使其凹面成曲线平滑化，以免围束时造成应力集中而降低补强效果。

断面复旧与不平整面修整工程

断面面层上有剥落、孔隙、蜂窝的部位要先研磨去除，再以与混凝土具同强度以上之高分子砂浆(环氧树脂砂浆或压克力树脂砂浆)进行修复，而对于大区域凹洞之修补则以无收缩水泥砂浆进行填补。

不平整面须以砂轮机磨平(含钻石砂轮片)，如模版间段差太大则可使用环氧树脂砂浆修整。

裂缝或打除部份若有漏水情形时，应先以其它适当方法，做止水、导水处理。 底漆工程

混凝土表面会结露或接触到水处不得施工，湿气太高将导致树脂与水气产生作用而干扰胶化过程。若迫于工期或其它因素必须施工时，则： (a)施工现场须有保温和除湿设备以降低湿度，确保施工品质。 (b)选用湿润面专用底漆来施工。

施工环境确认后，即可选用适当底漆材料针对上述之处理后施工面进行底漆施工。施工过程及注意要点如下：

将底漆之主剂和硬化剂依规定配比，臵于搅拌槽中以低速电动搅拌器充

分且均匀搅拌，一次搅拌量为在可使用时间之施工量，超过可使用时间之材料不可再使用(可使用时间依材料使用说明书示)。

施工面以滚筒毛刷含浸底漆均匀涂布，涂布量随施工面的状况不同而异，要斟酌使用，涂布次数依现场状况决定是否涂布第二道，涂布第二道时须等第一道初干后。

底漆之指触干燥时间约3至12小时。施工现场严禁火源，施工人员必须使用保护工具。

表面不平整之再修正(较小区域凹洞之补土工作)

本工作为贴片贴覆工程前之再修正工作。将补土之主剂和硬化剂依所规定配比称重后臵于搅拌器中搅拌，一次搅拌量为在可使用时间内用完之施工量，超过可使用时间的材料不可再使用。

等底漆干燥后，将补土材料涂抹于上述之缺陷上，涂抹后的施工面必须使用适当工具(如刮刀、砂轮机、研磨机等)加以修整，使整个施工面平整光滑。

片材贴覆工程

混凝土表面会结露或会接触到水处不得施工，因湿度太高而会导致树脂与水气产生作用而干扰胶化过程。若迫于工期或其它因素，必须施工时，则施工现场必须有保温设施和除湿设备以确保底漆表面或贴片表面不会有水份存在。

施工过程与注意要点

涂布接着树脂前必须先确认底漆状况为指触干燥。纤维加劲材贴片预先以剪刀或刀片依所设计尺寸裁切。将环氧树脂主剂及硬化剂依所规定配比称重后臵于搅拌槽中以低速电动搅拌器充分均匀搅拌，一次搅拌量为在可使用时间内用完之施工量，超过可使用时间的材料不可再使用。

施工面以滚筒毛刷含浸接着树脂均匀涂布，其使用量随混凝土表面状况不同而斟酌使用。惟需避免树脂过量导致纤维滑移或扭曲，抑或树脂不足导致含浸不足。

将纤维贴片平顺的贴合在含浸树脂的涂布面，并用刮刀沿着纤维方向用力刮平以除去气泡和贴平贴片然移除离形纸。

利用CFRP用脱泡滚轮或塑料具凹槽型式塑料滚轮沿着纤维方向来回滚压以充分含浸树脂和除去气泡，拱起部位及角落容易产生气泡，须小心除泡。

在已贴妥之纤维贴片上，再度以含浸树脂之滚筒毛刷将树脂均匀涂布后重复以上步骤，务必使含浸完全。纤维贴片贴覆30分钟后才可进行上层树脂涂抹，此期间要注意贴片是否有浮起或错位现象，若有则以滚轮或刮刀压平修正。

纤维贴片搭接时，纤维方向交接处搭接长度须大于10cm。

施工中若有发生结露现象，则须擦干和保持干燥才可施工，同时贴覆后要考虑施工环境对贴覆的影响(如风压效应，端部固定等)。 施工人员须穿著保护工具(如面罩、眼镜、手套等)。 养护工程

碳纤维养护为自然养护，养护期间前24小时应防止水接触碳纤维。温度20℃时须养护1周，温度10℃时须养护2周。 复原工程

为防止碳纤维被外部因素破坏,碳纤维表面应做水泥沙浆保护层。在碳纤维树脂固化后，可在表面刷一遍主涂树脂，并在表面均匀洒上粗粒石英沙，最后在其表面做水泥沙浆保护层。

第五章 工程质量保障措施

7.1．总体工程质量目标：

严格按设计要求和有关技术标准、规范、规定施工，确保工程质量品质，一次性通过国家权威机构及设计院检测验收，最终得到业主的满意。

第六章 工程保修

8．1 工程质量本公司承诺的保修期为分项工程设计使用寿命期，自竣工验收报告批准之日起计算。

8．2 业主在使用过程中应加强成品保护,严禁在碳纤维上钻孔,烧焊及损伤碳纤维。

8．3 本公司本着为业主负责的企业精神，工程竣工后不是被动地应业主投诉而组织维修，而是主动地定期回访，了解工程的使用状况及质量保持情况、业主还有其他何种要求、对工程的评价等信息。我公司承诺：不论何种原因，在接到业主维修指令后12小时内派人前往解决。

8. 4如有非质量问题造成的维修，本公司愿意以成本价担负维修工作。

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