洛阳实习报告

实习报告

一、参观工厂简介

 中国一拖集团有限公司

2011年3月21日，我们来到中国历史文化古都、九朝古都洛阳，开始了我们的毕业实习之行。这次参观实习的主要任务是参观中国一拖集团有限公司，包括一拖（洛阳）动力机械有限公司、装配厂、齿轮厂、锻造厂、一拖（洛阳）工程机械有限公司和铸造厂。中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司 ——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，五十年来，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 300 多万台，向国家上缴利税 45 多亿元，相当于建厂初期国家投资的 16 倍。一拖公司拥有国家首批认定的 42 家国家级企业技术中心。

 洛阳北方易初摩托车有限公司

洛阳北方易初摩托车有限公司（简称北易公司）是中国兵器装备集团洛阳北方企业集团有限公司与泰国正大集团易初投资有限公司合资经营的大型摩托车专业化生产企业，也是河南省最大的中外合资企业之一。北易公司于1992年3月开业，投资总额为10,597万美元，注册资本5,631万美元，现有员工2000多人。北易公司成立后，先后投资数千万美元对原有生产技术设施进行了全面技术改造，购置了国内外先进设备400余台，引进了日本本田具有国际先进水平的 C100N-CH摩托车产品技术及设备，建成了发动机制造、车体焊接、涂装、毛坯压铸、成车装配等多条生产线，形成了完善可靠的技术、开发、检测和质量管理体系，年生产能力可达100万辆“大阳”牌摩托车。  中信重型机械有限公司

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个十一五计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。

二、实习目的

实习对我们来说是很有必要的，它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下了坚实的基础。通过这次参观实习，要使我更深入的接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，提高分析和解决专业问题的能力。同时也接触社会，了解产业状况，了解国情，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。

三、实习流程

1、安全教育 2011年3月22日下午 来到洛阳的当天下午，由一拖的一位老员工为我们上了一堂安全教育课。我们知道，在车间里对我们来说最重要的就是人生安全，如果自身的安全措施没有做好，是不能做好工作的。而发生安全事故的原因有80%是因为没有按安全注意事项中的要求做而导致的，通过视

频里血淋淋的教训，是我们很大程度上增强了自身的安全意思。

安全危害可分为六类：

 机械性危害：主要以机械作用危害为主  化学物质危害：有气体和液体两种

 燃烧、爆炸危害：主要为机械、化学和热效应的联合作用  热危害  电气危害  其他危害

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，主要注意事项有：  在工厂内任何区域严禁吸烟；  进入厂区以及分厂必须队列进入；  禁止在广场上集结；

 不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；

 按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者头发盘入帽内，不能背包入厂；

 由于机床油润滑飞溅等，路面交滑，进入工厂内应注意防滑；  入厂后禁止边听mp3变走路观看；

2、一拖（洛阳）动力机械有限公司 2011年3月23日上午

该厂主要生产柴油机，生产型号主要由YTR105和YTR108。马力为30马力到80马力。柴油机型号的数字表示的是缸的直径。产品的特点是体积小、重量低、排放低、可出口等。

主要参观了6个车间，车间名称及主要产品如下：  缸体车间：4125,4130；  缸盖车间：105,108；

 机加车间：飞轮，齿圈，后支座，齿轮室，进气管，排气管等；  零部件制造厂：连杆螺栓；

 装配车间：4125,4130,105,108。4~5分钟可加工一台柴油机；  实验车间：机组营销部； 3、装配厂 2011年3月23日下午  这个车间是对拖拉机进行组装，完成一台完整的拖拉机。将在其他车间的生产完成的零部件运输到这个车间，在装配线上将这些零部件组装起来，就成了一台完整的拖拉机，然后进行试车，如果实验合格，就可以出厂销售了。拖拉机的组装过程如下：

底盘—底盘加减震弹簧装置—后桥—变速器安装—轮毂安装—立式活塞缸—导向轮—发动机—驱动轮—台车—水箱—操作台—驾驶室—履带—加油—车斗。

 这个车间还对一些小的零部件进行加工生产，以下是操纵拨头的加工工艺流程：

1铸造 ○

2铣端面。在立式车床上铣出左边圆柱体的一个端面。 ○

3钻孔。在摇臂钻床上在圆柱体上钻出一个空，贯穿整个圆柱体。 ○

4车端面。将尾端球体部分车出一平面，并钻中心孔。 ○

5车加工。将拨头尾部在数控车床上进行进一步的加工。 ○

6钻孔。在摇臂钻床上钻孔。 ○

7发黑。 ○

4、齿轮厂

该齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

主要设备：摇臂钻床、内圆磨床、插齿机、磨齿机、弧锥轮铣齿机、弧齿大轮粗切机、万能升降台铣床、锥齿轮刨齿机、滚齿机、插齿机等等。

 圆锥齿轮的加工过程

待加工的齿轮装在左边的轴上，作间歇圆周运动，右边安装刀具的轴作连续转动，刀具分布在一个圆周上，但是有一个空隙，当刀具的空隙转到待加工齿轮时，没有刀具切削齿轮，此时待加工齿轮作一个间歇的传动，等刀具再开始切削齿轮时，就是在切下一个齿了，如此往复，就可以切削完一个齿轮了。

待加工齿轮向左移动，靠近刀具，刀具沿轴转动，切削齿轮，此时齿轮所在轴和左边的水平轴也缓慢转动，当加工完齿轮的一个齿后，待加工齿轮向右移动，再向左移动，靠近刀具，在这个过程中，齿轮不停止转动，等再加工时，齿轮已转过一个角度，刀具开始加工下一个齿。

 直齿圆锥齿轮的加工过程

刀具随轴转动，切削齿轮的一个齿，在切削这个齿的时候，待加工齿轮作如图中所示的进给运动，这样，刀具就可以加工一个完整的齿了，这个齿加工完后，将待加工齿轮沿水平方向推回到原来的位置，再将齿轮旋转一个角度，机床继续工作，这样就开始加工下一个齿了，如此往复，就可以加工出一个完整的齿轮了。

 直齿圆柱齿轮的加工过程

刀具转动切削待加工齿轮，同时齿轮也向上运动，使刀具能切削出完整的齿。  插齿机运动简图

原动机带动齿轮转动，通过上图的传动结构，将圆周运动转换为直线运动，使插齿刀沿直线来回运动，这就是插齿机的工作原理。

5、锻造厂 2011年3月24日下午 这个锻造厂建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。具有国际先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。它的年产量达到34万吨。

锻压设备：

 传统设备：模锻锤、自由锻锤

模锻锤：生产效率高、节约原材料、精度高、大批量生产 自由锻锤：生产效率低、精度低、适合单件生产  平锻机：生产杆类、管类、孔类零件

 锻压机：有2千吨的，4千吨的，最大的有1万2千5百吨。相对模锻，它的精度较高，有利于实现自动化。

 摩擦压力机 热处理设备：  悬挂式炉子  小箱式炉子

其他设备有：刨弯机，校正机，精压机等。 工序：下料—锻压—热处理—刨弯—校正—检验

6、一拖（洛阳）工程机械有限公司

该公司就是原来的七0四分厂。主要生产坦克，1980年投产，1985年年底完成军工生产使命，1986年改名为工程机械厂，1994年改为现名。

主要产品： 推土机（1985年至今）：T80、T100、TS100、T120、TS120、T140、T160、CB1002、YD130、YD160等；

轮式装载机（2002年至今）：ZL50、ZL30等；

液压挖掘机：WY6-1、WY6-2、WY6-3、WY10-1、 WY10-2、WY10-3、E140、E220、E360等 ；

在工程机械厂，我们主要参观了5个车间  结构间：对板材进行切割、下料

设备：等离子切割机、数控气割机、火焰切割机、半自动切割机、压力机、热处理炉子  铆焊车间：焊接

设备：电焊机、镗床钻机、变位机等。 主要采用CO2保护焊

 机械加工车间：车、铣、刨、磨、镗

设备：双面镗床、卧式镗铣床、斯科达镗铣床（加工长度达14米）、6米单臂刨床、6米龙门刨床、8米龙门刨床、150落地镗床、龙门铣床、5米立式机床（加工环形零件）。

 涂装车间：油漆

表面处理（抛喷丸处理机）--油漆

 总装车间：工艺、工序、调试、试验、检查

7、铸造厂 2011年3月25日 铸造厂主要制造缸体、壳体、箱体。

制芯车间：原材料为磨砂，主要产品有：缸盖、四缸盖，生产流程为：磨砂混砂—制芯车间—单砂芯—组芯—固化—沾涂料—烘干。

造型车间：生产流程：生产线—下线—合箱—浇注—自然冷却—型腔 清理车间：主要流程：退货—抛丸—砂轮打磨—油漆

8、洛阳北方易初摩托车有限公司（大阳摩托） 2011年3月28日

洛阳北方易初摩托车有限公司是中国兵器装备集团洛阳北方企业集团有限公司与泰国正大集团易初投资有限公司合资经营的大型摩托车专业化生产企业。北易公司成立后，先后投资数千万美元对原有生产技术设施进行了全面技术改造，购置了国内外先进设备400余台，引进了日本本田具有国际先进水平的 C100N-CH摩托车产品技术及设备，建成了发动机制造、车体焊接、涂装、毛坯压铸、成车装配等多条生产线，形成了完善可靠的技术、开发、检测和质量管理体系，年生产能力可达100万辆“大阳”牌摩托车。

我们首先参观了大阳摩托的展览馆，了解到这里有发动机制造、车体焊接、涂装、毛坯压铸、成车装配等。在展览馆里可以看到看到他们的代表产品，从墙上的照片，我们清晰的了解了他们的发展史。还看到了胡锦涛总书记的提名。

随后，我们参观了发动机制造部，然后还参观了装配车间，这里将零部件组装起来，就成了我们平时看到的摩托车。他们生产摩托车的速度是35秒/辆。

装配线：装配化油器—装配后轮—装配前轮—吊车—紧固后轮—紧固前轮—紧固后轮、减震下部、调节链条—紧固把手—装车身—推车下线—试车—检测。

9、中信重型机械有限公司 2011年3月29日 中信重型机械公司 (原洛阳矿山机器厂)是我国“十一五”期间 156项重点工程之一，1954年动工兴建， 1958年建成投产， 40多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国

最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心，是国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。1987年被国家赋予进出口自营权，1992年被国家定点为机电产品出口基地企业，1993年加入中信集团，1996年被国家外贸部确定为国际化经营试点企业。公司整体通过ISO9001质量体系认证。

主要产品是大型成套设备。包括以下几大类：  矿山机械设备：采矿、提升、洗选、破磨

 建材设备：新型干法水泥生产线（5千吨、8千吨、1万吨、1万2千吨）  冶金设备：板、棒、管材生产设备，炼钢氧化还原生产设备，炼钢炉子  有色设备：铜、铝、金矿等

 电力设备：火电、水电、核电、低温发电  大型铸锻件：单件小批，毛坯自产 参观的车间有以下四个：

 提升设备厂：国内使用的提升机中，2米以上的有80%产自这个车间，而5米以上的提升机全部产自这里；

 重型机器厂：这个车间加工尺寸较大的齿轮和轴类零件，设备有10米以下的各种滚齿机，12米以下的立式车床，260、320各种镗铣床。

 热处理厂：这里有世界上最大的渗碳炉，井式热处理炉深20米，可以处理18米以上的长轴类零件，还有完整的热处理控制系统。

 重型装备厂：2007年新建的，有16米的滚齿机，还有一台德国的6.5×18镗铣床。

四、实习小结

为期两周的生产实习结束了，在这段时间里，我们参观了一拖的6个分公司，大阳摩托和中信重工有限公司。在老师的指导下，在讲解人员的解说下，我学到了很多东西，不仅增加了时间经验，还对理论知识有了心得领悟和更深的理解。

这次实习，我第一次全面系统的学习了安全知识，以前也有去车间里参观实习，进工厂之前，老师也会跟我们强调注意安全，而这次通过以往的一些安全事故，对我们进行安全教育，给我们的印象更深刻，需要注意的事项也有了更多的了解，进车间前，我的警惕性也更高了。

这次参观的工厂种类比较多，各个工种也比较齐全，使我们对工厂的生产线有了直观系统的认识，虽然各个工厂生产的产品不一样，但是生产流程还是有许多相似之处的，这为我们以后的学习和工作的很有好处，是理论和实际的结合点。工厂里的大部分工种我们在学校金工实习的时候都实践过，我们都是学习的最基本的，工厂里的可能有点不同，不过也是在这些基础之上改进的。还看到了一些以前从来没见过的机床，有国产的也有从国外进口的，

通过这次参观实习，对我们的理论学习和实践经验都是有帮助的，还开阔了我们的眼界，对自己学习的专业有了更深的认识，激发了我们对专业的浓厚兴趣！

毕 业 实 习 报 告

学 院： 机械与汽车工程学院

专 业： 机械设计制造及其自动化

班 级： 07级4班

学 号： 20076061

姓 名： 陈佶哲

指导教师： 赵小勇、高荣慧、尤涛

实习性质： 参观实习

实习地点： 河南省洛阳市 实习单位：中国一拖集团有限公司、中信重工机械股份有限

公司、洛阳北方易初摩托车有限公司

2011年3月21日至2011年3月30日