**工程
冬季施工专项方案
批 准: 审 核: 编 制:
** **项目部
二O一八年十一月十五日
目 录
1 编制依据 ............................................................................................... - 1 - 2 工程概况 ............................................................................................... - 1 - 2.1 工程简介 .......................................................................................... - 1 - 2.2 工程现状 .......................................................................................... - 2 - 3 冬季施工项目 ........................................................................................ - 2 - 4 混凝土冬季施工方法 ............................................................................. - 2 - 4.1 现场施工环境保证 ............................................................................ - 2 - 4.1.1
保温棚搭设 ................................................................................ - 2 -
4.2 入仓温度保证 ................................................................................... - 4 - 4.2.1 4.2.2 4.2.3
混凝土原材料加热 ..................................................................... - 4 - 混凝土搅拌运输 ......................................................................... - 5 - 混凝土入仓 ................................................................................ - 5 -
4.3 混凝土外保温措施 ............................................................................ - 6 - 4.3.1 4.3.2
水平外露面保温措施 .................................................................. - 6 - 竖直外露面保温措施 .................................................................. - 6 -
5 混凝土冬季施工材料准备 ...................................................................... - 7 - 6 冬季施工安全保证措施 .......................................................................... - 7 - 6.1 冬季施工前准备工作 ........................................................................ - 7 - 6.2 现场管理措施 ................................................................................... - 8 -
6.3 专项安全保证措施 ............................................................................ - 9 - 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6
防火措施 .................................................................................... - 9 - 防煤气中毒措施 ....................................................................... - 11 - 防冻、防滑措施 ....................................................................... - 11 - 冬季车辆运输安全措施 ............................................................ - 12 - 防高空坠落安全措施 ................................................................ - 13 - 冬季土方开挖施工安全措施 ..................................................... - 13 -
6.4 做好事故应急预案管理 ................................................................... - 14 -
1 编制依据
**工程项目施工招标文件; **工程项目施工投标文件;
《水利水电工程施工手册(混凝土工程)》 ; 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2015; 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-2011
冬季施工时段(十一月到次年二月)当地气象参数。 2 工程概况 2.1 工程简介
**工程位于**等*个乡镇实施,解决*个乡镇、*个行政村、*人的饮水不稳定及供水不足的问题。
主要建设内容包括:
新建水厂1座,主要建筑物有净水设备间及附属建筑1座(520m2)、500m3清水池2座、72m2加压泵房1座、115m2中控室及管理房等组成,以及厂区绿化、卫生间、围墙大门等附属设施。
新建提水泵站3座,其中一级泵站由进水口、泵房、中控室和管理房等组成,二、三级泵站均由前池、泵房、中控室和管理房等组成,单座泵站内建筑面积 197.4m2,新建 600m3高位水池1座。
新建输水管线 10.365km,其中泵站上水管道 6720m,为DN250钢管,壁厚8mm,埋设净水厂至高位水池输水管道3645m,位DN250PE管,承压等级为1.6MPa,设排气阀井23座,泄水阀井16座。
安装一体化净水设备2台套,配套加药、消毒系统各1套;安装机泵12台套
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及配电、自动化控制系统等;更换原有工程机泵设备2台套。
新建对外道路4.26km,路基宽度为6.5m,路面宽6m。 2.2 工程现状
**工程于2018年7月开始施工。截至主要的形象进度包括:水厂主体混凝土完成85%,三级泵站主体浇筑完成30%,二级泵站主体混凝土完成10%,对外路土石方开挖完成40%,输水管线管沟开挖完成1.5km,水池主体混凝土完成10%。
3 冬季施工项目
**工程2018年度冬季施工的项目主要有: (1) (2) (3) (4)
水厂泵房混凝土工程;
二级泵站泵房、沉砂池、管理房混凝土工程; 三级泵站泵房、沉砂池混凝土工程; 水池混凝土工程;
4 混凝土冬季施工方法 4.1 现场施工环境保证 4.1.1 保温棚搭设
为了保证混凝土浇筑时有适宜的环境温度,施工区域采用暖棚法进行保温施工。当日平均气温在50C以下时,为使仓面温度、基础温度或老混凝土表面温度达到规范要求,为减少混凝土浇筑过程中的热量损失,拟采用Ф48架杆管、帆布和保温棉进行固定式暖棚的搭设。
暖棚法施工工艺流程:保温棚骨架安装--搭设暖棚--煤炉安放(供暖)--清理基岩或老混凝土面--浇筑混凝土--供热养护--覆盖保温材料保护--拆棚。
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固定式暖棚主要包括钢管框架、外围帆布,暖棚的安装及拆移采用人工进行,钢管支撑架采用钢管卡进行连接,暖棚立柱及顶部支撑均采用Ф48钢管搭设,且在施工过程中进行等间距架设,端部或纵横结合部位采用钢管卡进行固定连接,暖棚支撑结构搭设完毕后在其表面覆盖帆布进行全面的围闭,为防止风速过大将保温被掀起,在其上面用型钢按一定的间距进行压重,底部采用块石或混凝土预制块进行压重。混凝土进料口结合现场实际情况在暖棚顶面每隔3m开一个1×1m的开口,以利于进料。同时,对进料口必须进行有效的封闭处理,以免形成孔洞造成暖棚内的气温下降。
每个暖棚内设8-10台火炉供暖,使混凝土浇筑和养护时棚内各测点的最低温度确保不低于50C,各测点的位置选择有代表性的位置,在离地面50cm处设点,混凝土施工时,每昼夜测温不少于4次。
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4.2 入仓温度保证 4.2.1 混凝土原材料加热
要满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2015中规定的寒冷地区冬季施工时混凝土浇筑温度不应低于3℃的要求,混凝土出机口温度就不能低于5℃。因本工程采用商品混凝土,为提高混凝土的出机口温度,我方要求拌合站采取温控措施。优先考虑用锅炉对拌合用水进行加热,如不满足要求才考虑骨料加热,水泥不能直接加热。
水及骨料的加热温度根据热工计算确定,但不得超过《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011的要求见表2。
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表1 拌和水和骨料的加热温度一览表 水泥品种及强度等级 低于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 大于等于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 拌和水 800C 600C 骨料 600C 400C 为防止雨雪落入骨料内而降低骨料温度,骨料存放在全封闭储料仓内,并尽可能堆高存放,购置棉被覆盖在骨料上,用地热暖热骨料并避免热量散失。使用时揭开棉被,使用后及时覆盖。
为防止外部冷空气进入储料仓内引起骨料温降,第一对储料仓破损围板进行修复,第二在仓门设置挂帘,机械出入后及时把挂帘合并严密。
当日平均气温低于-5℃时,因现场骨料没有加热条件,此时停止混凝土施工。 4.2.2 混凝土搅拌运输
混凝土拌和前,应对拌和设备进行预热,用热水冲洗拌和机,并将积水排出。为保证混凝土拌和物出机口温度不低于5℃,入仓温度不低于3℃。
当施工期气温低于0℃高于-5℃时,要求商砼站在混凝土内添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前做好适应性试验,以核实有关技术措施。
因商砼站离现场较远,对于运输车辆(混凝土罐车)的保温,采用在搅拌罐外壁包裹保温棉套的方式避热量散失。 4.2.3 混凝土入仓
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混凝土入仓方法为泵送入仓,所以为了减少混凝土在卸料过程中的温度损失,在搅拌罐卸料口安装滑动式保温盖布,保温盖布在混凝土卸料完成后,用加工好的钢筋拉钩将其拉盖。混凝土搅拌罐四周采用保温帆布和橡塑海绵进行保温。同时,混凝土泵管采用外包橡塑海绵的方式进行保温。
混凝土入仓后尽快进行平仓振捣,自卸料至浇筑面的时间与平仓振捣时间间隔不得超过5分钟。 4.3 混凝土外保温措施 4.3.1 水平外露面保温措施
为避免冻伤混凝土,混凝土终凝后,在其表面覆盖塑料薄膜上加保温棉,不再洒水养护,靠内部升温水分蒸发凝结在塑料薄膜上再滴落在混凝土表面上达到自养目的。塑料薄膜上再覆盖三层保温棉,隔断外部冷空气接触混凝土,同时避免混凝土内部热量散失,用蓄热法保证混凝土强度的正常增长。 4.3.2 竖直外露面保温措施
前期已浇混凝土在入冬前强度已经达到或将近达到设计强度,但部分结构龄期仍未达到28逃命。为避免该部分混凝土受冻害开裂,在其竖直表面包裹一层保温棉,缓冲气温骤变的影响。
混凝土拆模前,为减小拆模前混凝土表面与气温的温差,在模板外表面粘贴一层保温面,对拆模前的混凝土进行保护。
冬季混凝土拆模过程中,由于混凝土表面瞬间温降过大,里外温差较大,混凝土可能会在拆模的过程中因抗裂强度较小和温差过大而瞬间开裂,因此,需加快拆模和覆盖的速度。拆模后,用细铁丝和木条把保温棉固定在混凝土表面上。根据规范规定,当气温低于5℃时,为不降低混凝土表面温度和避免产生冻胀损
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害,混凝土不再洒水养护。 5 混凝土冬季施工材料准备
表2 混凝土冬季施工材料表
序号 1 材料名称 煤炉 单位 台 数量 80 备注 水厂、二、三级泵站、水池各20台 水厂、二、三级泵站各1000 m2+水2 保温棉毯 m2 3500 池500 m2 3 4 5 6 3×3cm木压条 细铁丝 早强混凝土 块煤 m kg m3 t 1500 100 1000 168 每m3混凝土增加外加剂费用60元 30kg/煤炉/天*80台*70天 水厂、二、三级泵站各800 m2+水7 Ф48钢管 m 2900 池500 m2 水厂、二、三级泵站各1500 m2+水8 帆布 m2 5500 池1000 m2 6 冬季施工安全保证措施 6.1 冬季施工前准备工作
6.1.1 冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目部经理、施工
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技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。
6.1.2 开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。
6.1.3 明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按项目部《安全生产奖罚办法》处罚。 6.2 现场管理措施
6.2.1 现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点,堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。部分施工材料(如:钢管、钢架板等)都堆放在施工场地内,夜间安排两名保卫值班巡视。
6.2.2 加强季节施工劳动保护工作。按工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用,防止高处坠落事故的发生。 6.2.3 在作业面临边设置不低于1.2m高的防护栏杆。
6.2.4 安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警示标志牌,提示作业人员加强自我安全保护意识,防止意外事故发生。 6.2.5 施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰,造成安全隐患。
6.2.6 混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查,符合施工条件才能实施。 6.2.7 用电管理和机械设备使用管理。
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①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路。
②在使用的设备就近设置移动开关箱,浇注混凝土时,电工必须在作业现场值班,负责震动设备移动后,接、拆电源作业,避免发生漏触电伤害事故。 ③机械设备每月检修两次,特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用。 ④停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。
7.2.8 冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭,由项目部提供和安装,在集体宿舍内居住的职员工,不得擅自移动或改动火炉设置地点,不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖。 6.3 专项安全保证措施 6.3.1 防火措施 (1)施工现场
a.使用电气焊操作人员必须查明施焊环境方可作业,必要时须开具动火证明,并经审批后方能施工,动火证由各作业队的主管填写,施焊人签字,安全生产办公室负责人签字审批。在施焊过程中,专职安全员必须验证防范措施的有效性,临边及模板内焊接必须采用铁皮隔离、遮挡,严禁火星外溅及下落引起火灾。
b.在操作电焊时,地线必须可靠连接,防止打火;施焊结束后电焊机必须拉闸断电,检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开。
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c.操作面上的碘钨灯应远离易燃物不小于50㎝,未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。
d.冬季保温措施类材料较多,应做到易燃物及时清理、收集、并妥善保管。 (2)木模加工场地 a.严禁吸烟,严禁动火。
b.锯末、刨花及时清理或装袋运到垃圾池装车运走。
c.木材存放地必须采取必要的防火隔离措施,悬挂严禁烟火的标志牌,设置2个灭火器。
(3)物资仓库及油料临时存放地
a.易燃品、可燃品必须采取可靠的防火隔离措施,悬挂严禁烟火的标志牌,具体事宜由材料负责人安排,经技术、安全部门验收后,采取经常性的防范措施。 b.材料包装等易燃杂物,必须及时清理。 c.设置必要的灭火设施,并经常检查其有效性。
d.柴油等易燃易爆品必须采取有效的防范隔离措施,设专人负责,悬挂严禁烟火的标志牌。
e.氧气、乙炔瓶设专人管理,瓶间距离不小于5m,距离明火不小于10m或采取可靠的隔离措施。 (4)生活区
a.严禁使用1KW以上的高热灯具照明,严禁使用电炉取暖,特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。 b.严禁使用使用电炉。
c.严禁使用碘钨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽。
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d.各室内煤火设专人管理,采取可靠盖火口措施。
e.室内煤火严禁敞口取暖,防煤气中毒、防火灾发生。取暖烟囱距可燃物距离必须符合安全标准规定。 6.3.2 防煤气中毒措施
(1)冬季来临,职工宿舍内生活取暖、做饭,防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制,火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料,防止发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后,不得将门窗关闭的太严实,保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。
(2)宿舍管理。为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,由安全员负责夜间不定时的巡视检查。检查内容:①火炉使用情况,是否有发生火灾的危险;②室内煤气量是否超标;③室内通风状况。
(3)应不定期地清除烟囱内的积灰,确保畅通。 6.3.3 防冻、防滑措施
(1)防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。
(2)工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。
(3)应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
(4)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。
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(5)霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
(6)重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。
6.3.4 冬季车辆运输安全措施
(1)广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。
(2)加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。
(3)认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的运行状况。
(4)教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。
(5)遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。
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6.3.5 防高空坠落安全措施
(1)高处作业人员必须着装整齐, 必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带,严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋上高处作业。
(2)在进行攀登作业时,攀登用具在结构上必须牢固可靠。对于移动式梯子,梯脚底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施,下端应有可靠的拉接。
(3)登梯作业时,地面应有防滑措施,梯子与地面夹角60度为宜,不准探身和站在梯子的最上一蹬。上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。 (4)施工人员行走应从规定的通道上下,不得在随意在外架、模板支撑及柱筋等非规定部位进行攀登。
(5)遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
(6)对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施,必须按规范要求设置。 6.3.6 冬季土方开挖施工安全措施
(1)冬季土方施工应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
(2)施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
(3)在土方开挖时,施工时,尽量做到快挖快填,必要时加以覆盖保温。 (4)开挖好的管道内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土方下部
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受多次冻融循环而形成塌方。 6.4 做好事故应急预案管理
要完善现场事故应急预案救援体系建设,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,并按规定做好事故的上报、备案、调查工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
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