技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称 交底组织单位 施工单位 XXX隧道进口 施工技术部 交底地点 交底负责人 接收负责人 交底内容: XXX隧道进口三台阶预留核心土法开挖支护 1、适用范围及里程 XXX隧道进口DK89+355-DK89+362.8为V级围岩,施工方法为三台阶预留核心土法开挖支护 2、施工准备 挖机1台,装载机1台,自卸车2辆,空压机3台,风动凿岩机6个, 隧道初支作业人员42人。 3、施工工艺流程。 超前支护 上部弧形导坑开挖,施做初期支 否 断面检查 左右错开开挖中台阶,施做初期支 左右错开开挖下台阶,施做初期支护 开挖上、中、下台阶预留核心土 开挖隧底,施做初期支护 施做仰拱 施做仰拱填充 测量放样 第 1 页 共 5 页
围岩参数评判、修正支护
首先,为了保证前方施工的可预见性,加强安全施工,进行超前地质预报,结合地质预报、地质素描和设计地质岩性等信息综合分析隧道前方围岩情况,据此在施工中制定必要的手段及适当调整施工参数。 其次,根据设计要求进行超前大管棚施工。 最后,超前支护经检验符合设计要求之后,进行开挖施工: 第一步:上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环形开挖上部弧形导坑,并预留核心土,核心土长度3 ~5m,开挖完成后,立即初喷4cm混凝土封闭掌子面。然后分部施作上部周边的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架;施作锁脚钢管;钻设系统锚杆后分批次复喷混凝土至设计厚度。 第二、三步:左、右侧中台阶开挖:中台阶开挖,开挖高度约3.4m左右,左右侧错开2~3m,开挖完成后,立即初喷4cm混凝土封闭掌子面。而后分部施作中台阶周边的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架;施作锁脚钢管;钻设系统锚杆后分批次复喷混凝土至设计厚度。 第四、五步:左右侧下台阶开挖:开挖高度约3.2m,左右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷4cm厚砼,并及时施做喷锚支护及挂网作业,并接长上台阶初支钢架,打设系统锚杆,复喷砼至设计厚度。 第六步:上、中、下核心土开挖:各台阶分别开挖预留的核心土,开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。 第七步:仰拱开挖:每循环开挖长度3m,采用可移动式仰拱栈桥开挖,开挖后及时架立初支钢架及钢筋网,并喷射混凝土至设计厚度,完成左、右侧仰拱开挖、支护循环后,进行仰拱及矮边墙浇注作业,最后填充C25混凝土至设计高程,仰拱混凝土应整体浇注,一次成型。三台阶预留核心土法详见图1、2 4、设计参数及控制要求。 1)XXX隧道进口DK89+355-DK89+362.8段,衬砌类型为Ⅴb 2)钢架采用I20a型钢,采用φ22钢筋连接,间距0.6m。 3)钢筋网采用φ8mm钢筋,网格尺寸为20×20cm,钢筋网贴钢支撑外弧进行布设,钢筋网必须和工字钢焊接牢固。 4)拱部采用长度为4.0m,φ22mm组合中空注浆锚杆,纵环间距为1.5(纵)×1.5(环)m(管棚下不用),墙部采用φ22mm砂浆锚杆长度4.0m,纵环间距为第 2 页 共 5 页
1.2(纵)×1.0(环)m,呈梅花型布置。 5)采用C25喷射混凝湿喷,喷射厚度25cm,混凝土必须满足设计强度及其与岩面粘结力要求。 6)超前小导管配合型钢钢架使用,应用于隧道超前注浆支护,其纵向搭接长度不小于1m,设计为φ42超前小导管注浆支护。 超前小导管规格:φ42,壁厚3.5mm,长度4.5m,环向间距40cm; 外倾角:外插角5°~10° 注浆材料:水泥砂浆; 设置范围:拱部120°范围。 注浆参数如下:水泥砂浆水灰比:0.5~1.0(重量比) 注浆压力: 0.5~1.0Mpa; 三台阶预留核心土法施工工序横断面示意图1 X1约X16约14约X26隧道中线3XXII7IXXII约65 第 3 页 共 5 页
三台阶预留核心土法施工工序透视图2 636 -354753单位:m33 仰拱 栈桥 67 6-35 36-2 435 施工步骤:第1步:施做超前支护后,开挖拱部弧形导坑,预留核心土,施做拱部初期支护;第2.3步: 开挖左右侧中台阶并施做初期支护;第4.5步:开挖左右侧下台阶并施做初期支护;第6步:分别开挖上、中、下台阶核心土;第7步:开挖隧底并施做仰拱初期支护封闭成环。≥1.0 216-111 121超前支护初期支护16 -115、技术、安全质量保证措施。 1)初喷混凝土施工完毕后进行钢支撑的架设,钢拱架在洞外加工,加工前在钢板板上放出钢拱架1:1大样图,或制作模具,然后根据大样或模具进行钢拱架的加工制作。初喷完成后及时安设钢拱架,采用Ф22钢筋连接,间距0.6m。每榀钢拱架安装时,要测量人员准确定位,不偏、不斜,轮廓要符合设计要求,确保净空尺第 4 页 共 5 页
6 -232345栈桥
寸。 2)为保证钢架整体受力,设置纵向连接钢筋。连接筋为φ22钢筋焊接,环向间距1.0m,为减少下部开挖时拱脚的下沉量,在上中台阶以上30cm部位增设注浆锁脚锚管一侧2根,采用φ42×3.5mm,长度4m的小导管。 3)初喷混凝土应在开挖后立即进行,以减少围岩暴露时间。喷射作业应分段分片、分层依次进行,喷射作业从拱脚或墙脚自下而上进行,作业时应避免上部喷射回弹料虚掩拱(墙)脚;先找平凹洼部分,后喷射凸出部分,各部平顺连接。喷头应与受喷面垂直,喷嘴口至受喷面距离宜保持在0.6~1.0m,沿水平方向以螺旋形划圈移动。 4)加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线,安装配电箱与漏电保护装置等,动力电线要架空并符合安全规程要求,电工、焊工等特殊工种需持证上岗; 6施工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放,严禁随意弃置; 7运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用,或到当地环保部门指定的地点弃置处理。 5)严禁非施工人员进入施工现场,进入施工现场必须佩带安全帽; 6)加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察,看有没有开裂、沉陷、滑动等异常情况; 其他注意事项。 1)加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察,看有没有开裂、沉陷、滑动等异常情况 2)对运输道路应进行洒水抑尘,防止扬尘污染环境 接收负责人: 年 月 日 编制:
复核:
签发:
第 5 页 共 5 页
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容