电气施工方案

电 气 施 工 方 案

编 制 人： 审 核 人：

河南成宇鑫达建筑有限公司

年 月 日

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目 录

第一章 工程简介 ……………………………………………………………………4 一、工程概况 ………………………………………………………………………..4 二、施工范围 ………………………………………………………………………..4 三、系统概况 ………………………………………………………………………..4 第二章 编制说明 …………………………………………………………………. 15 一、编制依据 ………………………………………………………………………15 二、施工规范标准 …………………………………………………………………15 第三章 施工部署 …………………………………………………………………..16 一、施工部署原则 ………………………………………………………………….16 二、工种配合 ………………………………………………………………………16 三、分部工程划分 …………………………………………………………………..17 四、施工队伍安排 ………………………………………………………………….17 五、施工准备工作 ………………………………………………………………….18 六、主要管理人员网络图 ………………………………………………………….20 第四章 施工进度 …………………………………………………………………..21 一、简述 ……………………………………………………………………………21 二、形象进度安排 ………………………………………………………………….21 三、施工进度计划表 ……………………………………………………………….22 第五章 主要施工机械 ……………………………………………………………..23 第六章 施工工艺及技术措施………………………………………………………24 一、工艺流程 ……………………………………………….....................................24

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二、配管工序 ……………………………………………………… …………….24 三、电缆桥架及线槽安装 …………………………………………........................28 四、穿线 …………………………………………………………………………....31 五、电缆工程 ………………………………………………....................................34 六、低压封闭式母线槽安装 ………………………………………………………38 七、箱柜安装 ………………………………………………………………………39 八、开关、插座安装 ……………………………………………………………….41 九、灯具及排风扇安装 ……………………………………………………………43 十、系统调试 ………………………………………………………………………46 十一、保护接地与防雷系统 ………………………………………………………47 第七章 安全文明措施 …………………………………………………………….50 一、安全管理措施 …………………………………………………………………50 二、现场安全用电措施 ……………….……………………………………………51 三、施工安全措施 …………………………………………………………………52 四、现场文明施工措施 …….………………………………………………………53 第八章 总承包与分包管理 ……………………………………………………….54 一、总承包与分包管理之间关系 …………………………………………………54 二、生活及办公设施 ……………….………………………………………….…..54 三、水电设施 ……………………………………………………………………….55 四、对分包实行总承包管理 ………………………………………………………..55 五、总包与分包工序交接 ……………….…………………………………………55 第九章 工程验收记录 ……………………………………………………………..56

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第一章 工程简介

一、工程概况：

本工程为豫东（扶沟）骨伤科医院门诊医技楼。位于河南省周口市扶沟县新区。地下一层，主要为设备用房，地上六层，主要功能为门诊、办公、CT、MR、B超、脑电图；屋顶设有电梯机房；建筑主体高度23.4米，总建筑面积为24903m2。本工程地下一层，地上六层。

电气工程主要有电力配电系统、照明系统、建筑防雷与接地系统、消防自控系统；火灾漏电报警系统。

二、系统概况

1、高低压变配电系统

1）供电电源：本工程地下室设一个变配电所，2路10KV电源引自市网不同的高压站。

2）系统结线型式及运行方式：低压为单母线分段运行，联络开关设自投自复/自投不自复/手动转化方式。自投时应自动断开非保证负荷，以保证变压器正常工作。低压主进开关与联络开关之间设电气连锁，任何情况下只能合其中的两个开关。

3）负荷等级：本工程中的消防用电、应急照明用电、信息机房用电、CT、MR等设备用电、走道照明、安防用电、客梯及消防电梯用电、排污泵、生活水泵用电为一级负荷；其它照明、空调等为三级负荷。

4）低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用混合式。一级负荷中的特别重要负荷采用二路市电+UPS供电；二级负荷采用双电源供电并在末端互投；三级负荷采用单电电源供电。

5）配电系统：本工程CU、手术室等2类医疗场所的部分回路采用

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医疗IT配电系统，其它配电回路采用TN-S系统。 2、照明系统

1）光源：有装修要求的场所所视装修要求商定，一般场所为T5荧光灯或其它节能型灯具。所以灯具均选用高效节能且符合国家有关规定和要求的产品，数大于0.9. 2).照度标准表：

手术室 候诊室、挂号厅 护士站 病房 药房 走道、库房 设备机房、泵房 设计照度（IX） 750 200 300 100 50 75 100 功率密度要求（w/m2） 30~25 8~7 11~9 6~5 20~17 4~5 4~5 3）应急照明： a.消防控制室、安保监控室、走道、楼梯间、前室等场所设置应急照明，采用220V电源供电，应急时能迅速点亮的光源，采用现场控制开关。

b．在疏散走道、楼梯间、主要入口等场所设置应急疏散照明。应急疏散自带蓄水电池，当市电停止供电后，蓄水电池持续供电时间不应小于90分钟。

c.门厅等人员密集场所应急照明、应急疏散照明均为双路电源供电末端互投，备用电源取自应急母线段，即当双路市电失电时，由发电机供电。

d.应急照明灯平时采用就地控制，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。应急照明灯具采用玻璃或不燃烧材料制成的外罩，消防设备配电装置应有明显标志。

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4、电缆、导线及敷设

1）.电缆、导线的选型：低压电缆采用WDZA-YJY-1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电缆；消防设备配电电缆采用WDZN-YJY-1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电缆；动力、照明配电导线采用WDZA-BY-0.45/0.75KV聚乙烯绝缘阻燃导线；应急照明、消防设备配电导线采用WDZN-BY-0.45/0.75KV型耐火导线；控制电缆为KVV型电缆，与消防设备有关的控制电缆为ZNKVV耐火性电缆。

2）.电缆、导管的辐射：

a.本工程采用SC管均为热镀锌钢管。

b.电缆沿桥架敷设，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施。若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管（SC）敷设。

c.消防用电设备的配电线路，暗敷时应穿管并应敷设在不燃烧结构内且保护层不应不大于30mm；明敷时应穿有防火涂料的金属管或有防火涂料的封闭式金属线槽。

d.照明灯具、插座等直线均穿热镀锌钢管在楼板或墙内暗敷，穿管原则：BY-2.5mm2导线2~3根穿SC15管，4~5根穿SC20管。6~7根穿SC25管。普通插座采用WDZA-BY-3*4mm2的导线管SC20管，风机盘管与风机盘管之间连接为：WDZA-BY-3*2.5mm2-SC15吊顶内敷设。风机盘管至温控器预埋SC20管。 5、建筑物防雷、接地及安全 1）建筑物防雷

a.本工程按二类防雷建筑物设置防雷设施。室外接地凡焊接处应刷沥青防腐。 2）接地安全：

a.本工程低压配电系统接地形式采用TN-S型。防雷接地、变压器

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中性点接地、电气设备的保护接地、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。中性线和保护地线（PE）在一点接地后要严格分开。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。

b.从变配电室至强、弱电竖井内的桥架上敷设一条35mm铜线，将变配电室接地与强、弱电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长不小于两处与接地干线连接。强、弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。强、弱电竖井内垂直敷设1条35mm铜线。

c.消防控制室室内墙上水平接地体距0.3m，明敷。过门处埋地暗敷。

d.在变电所内设总等电位联结箱，总等电位联结线采用BV-1*35mm2-PC32，进行建筑物的各种管道、PE干线、防雷引下线等均需与等电位联结箱可靠相连。信息中心、手术室、有洗浴设备的卫生间采用局部等电位联结、局部等电位箱LEB暗装，箱底距地0.3m。将卫生间内所以金属管道、 5）总等电位联接

a.在地下一层靠近进出建筑物金属管又便于安装检查之处，做总等电位联结。设一处总等电位联结箱。

b.总等电位联结端子箱明装，底边高0.3米。箱内的总等电位联结端子板（MEB），做法按《等电位联结安装》图册（02D501-2）。 c.总等电位联结线采用BV-1*16mm导线穿SC20或PC25管敷设。 d.将变电所的接地干线PE母排、进出建筑物的排水金属总管、消防栓系统的进户总管、煤气进户总管、电梯的导轨、弱电竖井内接地干线等系统用（MEB）线与（MEB）端子板相连接。

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e.用镀锌扁钢-40*4或BV-1*25mm2穿PVC25将MEB端子板与就近接地引下线相连接，接地电阻要求不大于1.0欧姆。 6）局部等电位联结

a.带浴盆或淋浴的卫生间做局部等电位联结；局部等电位联结做法按《等电位联结安装》图册（02D501-2）。

b.设置局部等电位联结端子箱（160*75*50），内装局部等电位联结端子板（LEB端子板），卫生间内有台式洗脸盆时，端子箱在台下墙上暗装，底边离地0.5米，卫生间内无案板时，端子箱在门后墙上暗装，底边离地0.5米。

c.局部等电位联结线LEB线采用BV-1*4mm2导线PC20暗敷。 d.将卫生间内的金属给水管、金属排水管、金属热水管、金属浴盆等分别用LEB线与LEB端子板相连接。

e.用-25*4镀锌扁钢或ф10镀锌园钢从卫生间地板内钢筋网焊引出一根连接线暗敷至端子箱附近，再用LEB线与LEB端子板相连接。 f.水泵房、空调冷冻机房做局部等电位联结：沿机房四周墙、柱面（距地0.3米处）明敷一圈-40*4镀锌扁钢接地干线，并与接地网引出的预留接地端子板相连接；将电气设备的金属外壳、冷冻机、各种水泵泵体、进出机房的水管等用-25*4镀锌扁钢或BV-16 mm2线穿管暗敷与就近的接地干线相连接。

g.1及2类医疗场所做局部等电位联结：门诊治疗、抢救室（门诊手术室）、手术室、术前准备室、术后复苏室、麻醉室、产房、婴儿室、注射室、扫描谍等医疗场所设局部等电位连接。 4、建筑物防雷系统

1）本工程为二类防雷建筑，年雷击次数为0.28次/a. 2）沿屋顶女儿墙设置避雷带，避雷带采用ф12镀锌园钢，在屋

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面上装设不大于10m*10m（或12 m *8 m）的网格，屋顶所有金属管道或构件均须与避雷带相连接。

3）用钢筋混凝土柱内二根主筋作引下线，利用结构基础及圈梁二根主筋做接地体，并围绕建筑物设成环形接地体。

4）九层及以上楼层，每隔一层均利用沿建筑四周圈梁外侧水平主筋焊接成一个封闭式避雷带，此避雷带与四周的引下线相焊接，将九层及以上各层四周外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与此避雷带相连接。

5）竖井敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置（如避雷带）相连接，底端与防雷装置（如引下线或接地引出端）接地网相连接。

6）电气接地与防雷接地装置共用，其总接地电阻应不得大于1欧姆。

7）A引下线在室外地坪上0.5米处设测试卡子，靠外墙每根引下线在室外地坪下1米处应设有40*4镀锌扁钢外甩。

8）设置电涌保护器

a.除高压装置设避雷器外，在变电所低压受电屏上装设电涌保护器。

b.在消防控制室、弱电机房、电脑房和电脑供电的配电箱内装设电涌保护器。

c.建筑物顶上的电梯机房配电箱及广告照明和彩灯的配电箱内装设电涌保护器。

5、有线电视系统

1）主干线在敷设竖井内穿镀锌电线管明敷，井外暗敷。分配分

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支器至用户终端线路穿PVCф20管暗敷。

2）用户盒暗敷距地0.3米，分支分配器盒干线放大器箱竖井内明装底距地1.4。

3）干线放大器电源从照明箱独立回路引来BV-450/750 3*2.5 mm2穿PVC20暗敷。

4）用户端出口电平应达到有线电视台要求，图像质量不低于4级。

6、综合布线系统

1）垂直主干线：数据采用多模光纤，语音采用3类大对数铜芯电缆。

2）水平电缆：数据/语音采用CAT超5类对非屏蔽双绞线。水平布线距离不超90米。 3）配管配线

a.在大楼外设网络机房（与电话机房共用时为通信机房）。外部通信光纤由室外通信井经护管、线槽引入各层配线架。

b.在大楼外设电话机房。电话电缆由室外通信井经护管、线槽引入各层主配线架。

c.由主配线架至各层配线架的垂直干线沿金属线槽敷设。 d.由层配线架引出至数据插座线缆为CAT-4P、超5类UTP。沿金属线槽或阻燃塑料管（PVC）暗敷设或套接紧定式镀锌电线管（JDG）护管明敷。1～2根穿ф20、3～4根穿ф25、5根以上分管敷设。 e.插座距地坪面高0.3米。 7、闭路电视监控系统

1）闭路电视监控系统主设备设于消防保安控制室内。 2）在电梯厅、大厅、走廊、电梯轿厢、车库等处设监视摄像机。

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3）在弱电竖井及线路密集处线缆沿金属线槽敷设。自线槽或接线箱至摄像机，视频线1根SYV-75-5。1根电源线RVS-2*1.5,控制线RVSP-2*1.5。共管穿套接紧定式镀锌电线管JDG25。分管穿JDG20。

4）本工程监视摄像机91套，矩阵切换控制器128输入，16输出。除特需采用～220V外，摄像机采用低压电源供电。

8、楼宇自动化控制系统

楼宇自动化控制系统，对全楼空调设备及供电系统和设备进行监视及节能控制，控制中心设在一层，对空调设备及高低压配电系统进行监视和控制。制分站，分别对冷水系统，空调设备及高低压配电系统进行监视和控制。

9、护理对讲系统

1）在护士站—各分娩室；护士站—各病房床头/各病房卫生间；急救ICU的护士站—各病房床头；手术部护士站—各手术室；放射线检查的操作室—检查摄影室（对讲）设置呼叫、对讲系统。

2）对讲系统采用总线制，线路采用穿PVC管暗敷或镀锌电线管明敷设。

10、火灾自动报警及联动控制系统

1）防护等级：火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。 2）系统组成 火灾自动报警系统 消防联动控制系统 消防专用电话系统 消防广播系统 电梯运行监视控制系统 应急照明控制及消防系统接地

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3）消防控制室

消防控制室设在首层，消防控制室内设有火灾报警控制器、消防联动控制台、中央电脑、CRT显示器、打印机、电梯运行监控盘及消防专用电话总机、消防广播、UPS电源设备等。消防控制室内设有直接报警的直线电话。

4）火灾自动报警系统

a.本工程为集中报警系统，对全楼的火灾信号和消防设备进行监视及控制。

b.在地下室设备房、诊室、办公室等除卫生间外的场所设置

感烟探测器。

c.在地下室车库、吸烟室等场所设置感温探测器。 d.在本建筑每个防火分区显眼处和消火栓处设置手动报警按

钮，消火栓箱内设置消火栓按钮。 5）消防联动控制台

a.联动控制台应符合国标GB16826-1997消防联动控制设备通用技术条件的要求。 b.采用a√台式

c.消防电话、广播的控制，操作部件和电脑的显示器工作状况显示灯等应布置在面板上。

d.各消防水泵、各防烟风机、各排烟风机，除报警器经模块自动控制外，在手动控制台上直接手动控制启停。通过电缆连接至现场控制箱（柜）并显设备工作状况。

e.切断有关非消防电源，接通应急照明电源，全部电梯降首层、降落防火卷帘、停空调送风机等。除由集中报警器经模块自动控制外，还可以在手动控制台上手动触发，通过报警器经模块完成上述

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动作，并显示其状态。

6）自动灭火控制系统

a.柴油发电机房采用C02自灭火系统。

b.消防控制室从自动灭火控制盘接收其手动/自动、预警和放气及故障的动作信号，在放气延时可输出关闭门、窗等信号。

7）火灾应急广播系统

a.应急广播与背景音乐共一个系统时，火灾时能将系统强制转入火灾应急广播状态，对火灾层及相关层进行广播。

b.应急广播（警铃）控制要求

二层及以上楼房发生火灾，应先接通着火层及相邻的上、

下层；

首层发生火灾，应先接通本层、二层及地下各层； 地下室发生火灾，应先接通地下各层及首层。 8）消防专用电话

a.消防专用电话为独立的系统，采用共电式电话总机。 b.在水泵房、变电所、发电机房、冷冻机房、消防电梯机房、各电梯轿箱、排烟机房、正压风机房、自动灭火装置操作处、物业管理值班室等处设置固定对讲电话分机。火警时消防控制室（中心）可同任何一部电话通话。（在手动报警按钮或消防电梯前室处设置电话插孔，供火灾或调试时与消防控制室联系。）

c.在消防控制室设一部外线119专用电话分机。

9）消防线路敷设

a.各系统导线均穿PVC管暗敷或敷设于耐火线槽内。 b.广播线应单独穿管敷设，当与其他线共槽时，应用金属板分隔。

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c.探测器、扬声器、吸吊顶安装时探测器、扬声器至接线的导线穿金属软管保护，软管表面应刷防火涂料。

d.各系统的穿线金属管、金属线槽、金属接线盒等均应做好电气连接并接地。

11、漏电火灾自动报警控制系统

1）在一～十四层照明配电总箱，手术室总配电箱进线处设置漏电火灾自动报警装置。

2）漏电火灾自动报警系统具备下列功能：

探测漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化。

储存各种故障和操作实验信号，信号存储时间不小于12个月。

显示系统电源状态。

第二章 编制说明

一、编制依据：

国家现行的规范及标准 深圳市现行的施工规范及标准 深圳市新城市规划建筑设计有限公司设计的施工图纸 二、施工规范标准

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002 《建筑与建筑群综合步线系统工程验收规范》 GB/T50312——2000

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166——92

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《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ1-9 《建设工程归档整理规范》GB50328—2001 《国标图集》

第三章 施工部署

一、施工部署原则

鉴于该工程质量目标高，施工场面广，量大的特点，我公司将集中人力保质量、保安全、在物质机械上优先考虑，做到高质量高速度的完成施工，使业主满意。

搞好各方面的协调配合，组织好配合施工，穿插施工，组织内部各个工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种间互创有利条件。推行先进施工方法的施工机械，提高机械化作业水平，在安装施工作业中，应大量采用机械，电动工具，液压工具。能预先加工的预先加工，预先加工后挂牌、编号等待安装。

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二、工种的配合

1、电气与通风空调与管道工种配合，本着小管让大管的原则，风管进早安装，准确确定各种管道、电气线路走向及支吊架位置，电气配管时应注意避开工种的预留洞。

2、油漆工作：施工中各种管道、支架等除预埋在混凝土内及镀锌层无损坏的管道外，均应先刷防锈漆，待交工前按色泽规定统一刷面漆。

3、电气与设备安装、管道的配合，设备到货后尽快安装，为管道配管与电气接线创造条件。

4、设备试运转及通风空调调试的配合：成立以各工长和各个工种人员参加的调试小组，统一安排试车调试工作，设备试运转应由电工先将单机试运转合格，设备试运转时以钳工为主，电气配合；空调调试以自动控制为主，通风、管道、电气、等工种配合。

5、预埋预留的配合：按预留预埋图纸进行预留工作，预埋预留中不得随意割断结构钢筋，预埋套管或木盒必须固定牢固，在土建浇筑混凝土前进一步确定预埋无误。土建工人不得随意扳动已安装好的、箱、柜、线路等，并保证电气线路及设备的干净。

6、在装修面上安装开关、插座、灯具 、设备等应严格按照装修图纸施工，并密切与二次装修图及工作面配合进行。 三、 分部工程划分

为便于施工安排和组织施工，按照不同的施工工艺及不同的施工工种，将本工程划分成若干分部工程。

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第一分部 预埋工程—与土建一起进场施工

第二分部 强电安装工程—结构施工至首层顶板后开始进场 第三分部 有线电视工程—开始装饰进场 第四分部 闭路电视工程—开始装饰进场 第五分部 楼宇自动化工程—开始装饰进场 第六分部 护理对讲工程—开始装饰进场 第七分部 综合布线工程—结构施工至十层后进场 第八分部 火灾报警工程—结构施工至十层后进场 四、施工队伍安排

针对本工程的工期和工程量较大及工作面广的特点，为保证工期和质量，各个施工作业队的人员和施工设备相对独立，各施工作业队的任务对象也相对独立，根据施工进程，由项目安装部统一指挥和统一调度。注意加强各部的工序连接，保证各分部工程并进。

根据“先预埋后安装”、“先暗后明”的施工原则，首先跟踪土建的进度进行预埋施工。

施工队伍人员安排：

第一分部 预埋施工队 — 15人 第二分部 强电安装队 — 30人 第三分部 有线电视施工队 — 8人 第四分部 闭路电视施工队 — 6人 第五分部 楼宇自动化施工队 — 8人 第六分部 护理对讲施工队 — 8人

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第七分部 综合布线施工队 — 12人 第八分部 火灾报警施工队 — 15人

在预埋结束后，将预埋施工队的人员与强电安装队的人员合并，总施工人员为102人。各施工队人员分批分时间进场，密切跟踪土建、装饰的进度进行现场的调整。 五、施工准备工作 1、人员准备

我公司经过现场踏勘和研究设计图纸的内容后，根据本公司的施工管理和机械设备的能力以及以往类似工程的施工经验，我公司对施工人员作如下安排：

① 电气工程管理人员由9人组成（见施工管理）。

② 选择技术强，装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。 ③ 派往本工程项目部的主要管理人员，均具有多年类似工程的施工实践经验，并专注于本工程的项目管理，施工过程中不撤换，不调离，其工作到位率达98%以上。

④ 进入本工地的施工人员，事先作好动员和交底，介绍本工程的特点、施工总体部署和计划安排、质量目标、工期要求、施工要点、技术规程，达到人人明确任务和目标，做到各司其职，各负其责。 2、技术准备

① 组织施工人员进一步调查施工现场，确定原材料及半成品的堆放场地，以加深对本工程实际的了解。

② 组织施工技术人员熟悉图纸，掌握规范，在进一步了解现场

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的基础上，讨论和修订实施性施工方案，并报监理审核。

③ 编制详细的材料进场计划和运输计划；编制成品材料的委托加工计划，并及时委托加工。

④ 及时完成原材料采样送验，设备产家的考查工作。 3、材料、物资准备

① 抓好第一批材料的进场工作。

② 根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。

③ 做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检测，验收工作，确保工程质量。 4、设备准备

根据本工程的施工计划要求和设备计划，及时组织设备进场，并做好设备保养、人员培训工作。

六、主要管理人员网络图

管理网络图

预埋班 强电班 闭路电视班 楼19 宇自动化护理对讲班 综合布线班 电气工程负责人 安装负责人

有线电视班 火灾报警班 资料员 造价员 安全管理网络图

各班组成员 项目安全员 安装负责人 电气工程负责人

第四章 施工进度

一、简述

本工程要求的施工日期为425天完成全部工程（含主体工程、装饰工程、安装工程、配套设施、室外工程），通过认真阅读施工图纸和考察现场，结合我公司的资源实力，我们决定在此时间内完成本工程的施工，满足业主的要求。

由于安装工程是一项穿插施工及配合施工的工种，必须密切的关注土建的每一分项工程的施工进度。根据土建施工计划安排表和各工序间的相互逻辑关系，我们编制了“电气施工进度计划横道图”，确定了关键工序和一般工序。施工过程中，要紧紧抓住关键工序，给

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予足够的人力和物力资源，保证关键工序的施工按计划进行，从而确保工程的总工期。对于一般工序，可以在保证总工期的前提下，合理调整人力、物资的分配，协调好关键工序和一般工序的关系，对材料、机械设备、资金等进行优化，以最省的投入按期优质地完成本合同工程内容。

二、形象进度安排

预埋阶段 — 跟踪结构进度施工 照明线路敷设 — 桥架、线槽安装 —

楼层配电总箱至分户箱线路敷设 — 楼层配电箱安装 — 高低压配电房安装 — 主干线电缆敷设 — 楼层灯具安装 — 楼层面板安装 — 屋面防雷安装 — 有线电视线路敷设 — 有线电视设备安装 — 闭路电视线路敷设 — 闭路电视设备安装 — 楼宇自动化控制线路敷设 — 楼宇自动化控制设备安装 —

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护理对讲线路敷设 — 护理对讲设备安装 — 综合布线线路敷设 — 综合布线设备安装 — 火灾报警及联动线路敷设 — 火灾报警及联动设备安装 —

三、电气施工进度计划横道图 （附后）

第五章 主要施工机械

主要施工机械配置：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械名称 交流电焊机 切割机 手提切割机 手提冲击钻 台式钻机 手提开孔机 接地电阻仪 绝缘电阻测试仪 万能表 水管制人字梯 数量 5台 2台 10台 10把 1台 5把 1套 2套 10个 20架 备注 22

11 12 13 14 门式架 手动小型工具 现场移动临时配电箱 液压钳 25套 1套/每人 15个 3套 按实际施工人员考虑

第六章 电气工程施工工艺及技术措施

一、工艺流程

配管 桥架 穿线 电缆 盘、箱、柜 灯具（设备） 面板 调试 配合系统(防雷) 二、配管施工

1、配管施工步骤：看图确定灯盒、接线盒和配管引出位置 测

量管路长度 管加工连接 管与盒连接 位置复查 固定管、盒于底筋上 焊跨接线 管口、盒内封堵。 2、技术措施

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1）施工前认真熟悉图纸，掌握各系统中终端设备的数量、安装标高及安装位置。

2）根据图纸及现场的实际情况量测管线的实际长度，尽量走捷径，减少弯头，进行管线的预制加工。

3）及时掌握土建现场的施工进度情况，在土建进行完成底板第一层钢筋的铺设后，电气班组进场进行配管施工。线管要用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎间距：每隔1米固定一个、在弯曲部位0.3—0.5米固定一个；并用垫块将管子垫高15mm以上，管口要堵上木塞，电线盒内填满废纸或木屑，以防止水泥砂浆和杂物进入，保证线路的通畅。

4）敷设以后砌墙的管线，要随土建施工时予埋，其管线固定方法，可在砖墙缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，此部分线管要保证管子离墙表面净距不小于15mm。稳筑盒、箱用线坠和水平尺找正。 3、PVC管安装技术要求

1）硬塑料管的连接采用插入法，连接处接触面涂专用粘合剂。硬塑料管在穿越楼板、地坪出线端时，要采用套管保护。

2）塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。

3）塑料管及配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15度。

4）敷设管宜减少弯曲，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，当直线段长度超过三个时，应增设接线盒。塑料管应尽量不与热力管信道靠近，不得已时，其管间净距不得低于500mm。

5）预埋盒上、下用两根6圆钢加固，防止预埋移位。 6）进入落地式配电柜、盘的电线保护管排列应整齐管口宜高出

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配电柜、盘基础面50～80mm。

7）管径在25mm及以下时，可用冷煨法；管径在32mm及以上时，可用热煨法。 ★冷煨法：

Ⅰ使用手板弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手板一次煨出所需要的角度；

Ⅱ将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。 ★热煨法：

将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子入在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。 3、金属管道安装技术要求

1）金属电线保护管不应有折裂，切断口应平整，管口应光滑；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。断口处应平齐无歪斜，管口锉刮光滑，无毛刺；连接处两端及接线盒应焊跨接地线，焊接长度为其直径的6倍。

2）螺纹连接时：管端螺纹长度不应小于管接头长的1/2，连接后其螺纹宜螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

3）紧定式连接时：两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。插进套管的的两端应均匀，紧定后无松动装态，如紧定后有管缝需用专用胶布闭封。

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4）当电线保护管遇到下列情况时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。

5）明配于吊顶内的管道应做到“横平竖直”，不应有斜走、交叉等现象。

6）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊、电焊开孔。 4、暗配管道敷设

1）现浇混凝土板内管路敷设：根据图纸要求，在木工完成板模安装后进行弹线定位，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在面筋的下面、底筋的上面，管路每隔1米用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。

2）现浇混凝土墙内管路敷设：为了使安装的盒、箱位置准确，保证盒、箱进墙面的深度，可以采用稳埋盒箱的方法，即采用简易木盒、箱或盒套代替盒、箱，预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路连接；管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒时应煨成灯叉弯，管路每隔1米处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

3）砖墙内管路敷设：随土建砌体配合施工，在约0.3米处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋。在剔槽时应将槽两边

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先弹线，槽的宽度及深度应比管径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽。泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔0.5米左右用铁钉及镀锌铁丝固定好管路，最后用高强水泥砂浆抹面。

5、明配管道敷设

1）配合土建安装好预埋件、预留洞工作。

2）采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

3）配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 4）管路敷设应符合下列要求：

a.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时时行施工；敷设在吊顶龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

b.内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

c.明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。

5）明配管敷设工序

a.根据设计首先测出箱盒与出线口等的准确位置。测量时采用自制尺杆。

b.按测定的箱盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，根据安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

c.固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具

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或接线盒边缘的距离为150mm--300mm。

d.固定方法可采用：胀管法、木砖法、预埋铁件法、稳注法、抱箍法。

e.箱盒固定：采用定型箱盒，需在箱盒下侧100--150 mm处加稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁气焊开孔。

三、电缆桥架及线槽安装

1、按照设计及实际情况由下往上组织施工。

安装步骤：确定规格及安装方式 弹线定位 支吊架安装 桥架安装 连接固定 调整 保护地线安装 线缆敷设完后加防火套管及终端封堵。 2、技术措施

1）桥架线槽水平安装应平整，无高低起伏不平等现象，没有变形撬裂现象，水平偏差在任意段不大于5毫米，垂直偏差不大于1.5%，转弯处接口应平整，能托住电缆平滑均匀的过渡，盖板紧密齐全，能自由拆卸。

2）连接的螺栓应紧密牢固，螺栓应位于线槽、桥架的中心位置，金属线槽、与接地主干线托盘的正常情况下不带电的金属外壳均用牢固连接在一起为一个整体，并与接地主干线可靠连接。

3）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

a.金属电缆桥架及线槽其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

b.镀锌电缆桥架及线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接

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板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

c.桥架和线槽支架的接地跨接应采用专用接地线和不小于截面积4mm2的导线。

d.电缆桥架及线槽水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。

e.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架应有防火措施。 f.桥架及线槽经过变形缝时，本身应断开，槽内用连接板搭接为一整体，不须固定，保护地线和槽内接地线均应留有补偿余量。

g.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

h.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合表3-1规定：

管道类别 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 平行净距 0．4 0．5 0．5 1．0 交叉净距 0．3 0．5 0．3 0．5 i.支架与预埋焊接固定时焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 3、操作工序

1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线笔沿墙、顶棚和地面等处画出标记，在线路的中心线进行弹线，

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按照设计图要求及施工验收规范规定，分系统并用笔标出具体位置。

2）膨胀螺栓安装：

a.首先在定位后的墙面或顶板上打螺栓孔，打孔前应根据支架或承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。

b.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

c.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

d.埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀栓上。

3）桥架线槽安装：

a.先将万能性吊具组装成一整体，在标出的固定位置处进行吊装，逐件进行，顶丝要拧牢。

b.桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。

c.连接可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。

d.桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

e.桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

4）地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形势不同，先抄平，然后测固定点位置，将上好

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卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。线槽末端处理应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处。调整后将各种盖板盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。 四、穿线 1、工艺流程：

扫管 选择导线 穿引线 放线及断线 导线与带线绑扎 带护口 管内穿线 导线焊接 导线包扎 导线绝缘摇测。

2、管内穿线必须满足下列条件：

1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。 2）砖混结构工程必须粗装修完成以后。 3）电线管内不得有积水及潮气侵入。

4）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 5）检查各个管口的护口是否齐全。 3、管内穿线技术措施

1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

2）同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外:同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于８根）。

3）管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ｖ，•导线在

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变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

4）管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，Ａ相黄色、Ｂ相绿色、Ｃ相红色、Ｎ（中性线）为淡蓝色、ＰＥ（保护线）为黄绿双色。

5）穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱、柜内导线的预留长度应为配电箱、柜体周长的1/2；•导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。

6）导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。穿线应在灯位盒、开关盒中留有余量，一般不少于150毫米。

7）导线在管内所站比例的截面积不得超过40%。

8）导线与设备，器具的连接应符合下列要求：6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备连接； 2.5mm2及以上的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子在与设备连接；多股铜芯线应用同截面的规格铜接头压紧，如作成“羊眼圈”状，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻然安全压接帽或搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳，搪锡部位应做到均匀、饱满、平整，不损伤绝缘层。 4、管内穿线

1）选择导线：根据图纸规定选择导线；相线、中线及保护线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。

2）清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂

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物等；清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。

3）穿带线：穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢线或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。

4）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，如2—3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。

5）放线：放线前应用电压等级的摇表进行通断摇测；放线时导线应置于放线架或放线车上。

6）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留： a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度应为150 mm。

b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 c.出户导线的预留长度应为1.5m。

d.公共导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 7）两人穿线时，应配合协调“一拉、一送”。 5、桥架或线槽内配线方法：

1）清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂

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物和积水，使线槽内外保持清洁，清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

2）放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。不同回路的导线要分别用绑带绑扎一起，然后从一端放至另一端。 五、电缆工程

1、施工步骤：确定电缆编号、型号及规格 确定电缆走向 摇绝缘电阻 敷设电缆 测绝缘电阻 电缆头制作安装。 2、技术措施

1）电缆敷设应在土建作业完成及桥架安装完毕后进行。电缆敷设时不应使电缆在支架等部位磨擦拖拉。敷设时不可压扁电缆、绞拧、护层折裂等；电力电缆在终端头与接头附近应留有一定的备用长度。

2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并应按规定在一定间距上将其固定，并设有标志牌，标志牌应设置在电缆首端、终端、接头、拐弯处、竖井内的两端等地方，标志牌上应注明电缆编号，型号、规格及起讫地点，并联的电缆应有顺序号。

3）电缆的支架、导管必须接地（PE）或接零（PEN）。 3、电缆的支架安装应符合下列规定：

1）电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200MM；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100MM；

2）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

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4、垂直敷设的电缆固定应符合下列要求：

1）垂直敷设或大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；

3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于表4-1：

电缆种类 电力电缆 全塑型 除全塑料外的电缆 控制电缆 固定点的间距 1000 mm 1500 mm 1000 mm 5、电缆敷设 1）水平敷设：

a.电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 b.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。 c.同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35 mm。

d.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5--10 m处设固定点。

2）垂直敷设：垂直敷设电缆时，应自上而下敷设。用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。 3）管内电缆敷设：

a.检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。

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b.经过检查后的管道，可用一段同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。

c.牵引：先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。

6、电缆的最小弯曲半径见表4-2，电缆敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，应符合表3-1。

表4-2 电缆最小允许弯曲半径

序号 1 2 序号 3 4 5 电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 电缆种类 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 最小允许弯曲半径 10D 15D 10D 注：D为电缆外径 7、敷设电缆安全要求： 1）架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。

2）采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。

3）人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。

4）敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲的内侧，以防挤伤事故发生。

5）敷设电缆时，电缆过道处的人员必须做到：接迎电缆时，施

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工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。

6）拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

8、电缆头制作与安装：

1）选择与电缆截面相适当的塑料手套，套在电缆的叉部，在手套袖筒下部及指套上部分别用PVC胶粘带包绕防潮锥，防潮锥外径为线芯绝缘外径的8 mm。

2）压接电缆线鼻子

a.按端子孔深加5 mm，剥除线芯绝缘，并在线芯上涂上凡士林。

b.将线芯插入鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

c.压接完后用PVC粘胶带在端子接管上端至导体绝缘端一段内，包缠成防潮锥体，防潮锥外径为线芯绝缘外径加8 mm。

3）电缆头固定、安装

a.将作好终端的电缆，固定在预先作好的电缆头支架上，线芯分开。

b.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备或柜上。

六、低压封闭式母线槽安装

1、工艺流程：设备点件检查 支架制作及安装 封闭插接母线安装 接地检查、绝缘耐压试验 试运行验收 2、技术要求

1）支座必须安装牢固，母线按分段图、编号、方向和标志正确放置。

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2）各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间应有跨接线，并应接地可靠。

3）封闭式母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。 3、垂直母线安装 1）支架安装：

a.采用厂家配置的专用支架。

b.从最顶层垂直向下用吊锤挂直，按1.8m的间距进行支架的定位，画好十字线，用电锤打孔安装膨胀螺栓。

c.固定支架的膨胀螺栓不少于两个，螺扣外露2—4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫。

2）母线安装

a.封闭式母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接前绝缘电阻测试合格后才能安装组对。

b.根据定好的位置对母线进行安装，安装从下往上逐段进行。 c.母线安装接头应紧密，相序正确，外壳接地（PE）良好。 d.安装前对母线进行全面的整理，清扫干净，安装后进行测试记录及动行记录等。 七、柜、箱安装

安装方式：落地式、挂墙明装箱及嵌墙暗装箱。

1、施工步骤：配合土建预埋槽钢 定位 开孔 安装 检验调整 送电运行试验 2、技术措施

1）槽钢必须调直、找正后焊接成框架，配合土建施工预埋到位。

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根据配电柜位置定出螺栓的间距、钻出螺栓孔，安装时用水平尺、小线找平直，后固定牢固。基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础槽钢框架安装前除锈刷防锈漆。基础槽钢顶部平直度允许1%，全长部超过5mm，侧面平直度允许1%；基础型钢安装允许偏差如表：

项目 每m 平面度 全长 每m 全长 允许偏差（mm） 1 5 1 5 平行度

2）明装配电箱一般采用金属膨胀螺栓固定，先找出准确的固定点，部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。配电箱暗装时，根据预留孔洞尺寸，进入箱体内的管线位置与大小，用液压开孔器开好孔，再找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再暗装贴脸，配电箱暗装应平直、牢固，箱内配线排列应整齐、电缆敷设并绑扎成束，接线正确。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根间加垫片，多股线应搪锡，不能有断股。

3）柜允许偏差：柜盘安装：每米垂直度不得大于1.5mm；盘顶平直度相邻两盘不得大于是2mm；成排盘顶不得大于5mm。[成排平整度相邻两盘不大于1mm、盘面部不得大于5mm、盘间接缝不得大于2mm]； 如表：

项目 垂直度 平行度 每m 相邻两柜顶部 成列柜顶部 平面度 相邻两柜面 成列柜面 39

允许偏差（mm） 1.5 2 5 1 5

柜间缝隙 2 3、柜、箱安装

1）基础型钢安装：按施工图标好位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。最后将接地扁铁引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁铁宽度的2倍。

2）配电柜安装：

a.按施工图进行布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜安放到基础型钢上。

b.单独柜只找正面板与侧面的垂直度。成排柜顺序就位后先找正两端，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。

c.按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。

d.柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均应用镀锌螺栓连接。

e.每台柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

f.柜漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。 3）明配电箱安装：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压

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在明显的地方，并将箱调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的箱安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。

4）暗装配电箱安装：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆真实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装箱面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 八、开关、插座、面板安装 1、技术要求

1）开关安装的技术：要求同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m。开关位置应与灯位相对应。并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。

2）插座安装的技术要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。在潮湿场所，应采用密封良好的防水，防测插座。

3）同一房间内开关、插座方向应一致；同一室内安装的高低差不应大于5mm；成排安装高度应一致，高低差不大于2mm。暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、

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无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

4）开关插座安装完毕后，每个回路进行绝缘摇测，不小于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电、试运行。

5）开关插座的板面并列高度高差不得大于2mm，同一场所高度差不得大于5mm，板面垂直度不得大于0.5mm。 2、安装工艺

1）接线盒检查清理：用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90度）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5Cm时,应加装套盒。

2）接线：先将盒内导线留出维收长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜；对于多联开关、插座需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支；插座接线按“L为相线----N为零线---PE为地线”的方式进行投线；连接线后将面板推入，对正安装孔，用镀锌螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。

九、灯具及排风扇安装 1、技术要求

1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

2）照明器具安装工作应在粉刷装饰后进行，配合二次装修，先穿

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线定位，后安装定位。技术措施：软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。灯具、电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内、上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm，灯具应牢固，严禁使用木楔固定，暗设的灯具、及吊扇、均应有接线盒，吊平顶上的灯具等器具采用加强龙骨框架或专用吊钩安装，与吊平顶装饰面连接处平整、无缝隙。灯具其金属外壳必须可靠接地。照明器具允许偏差：成排灯具中心线不得大于5mm；安装的灯具要求配件齐全，无机械损伤和变形、油漆无脱落、灯罩无损坏。

3）开关至灯具的导线应使用额定电压不低于500V的铜芯多股绝缘导线。相线和零线应严格区分，将零线直接接在灯座上，相线经过开关再接到灯头上。用双股棉织绝缘软线时，有花色的一根导线接相线，没有花色的导线接零线。

4）疏散照明，疏散照明是在紧急情况下将人安全地从室内撤离所使用的照明。疏散照明按安装的位置分为：应急出口（安全导出口）照明和疏散走道照明。疏散照明宜设在安全出口的下部、疏散走道及其转角处，距地0.5米的墙面上、当交叉口处的墙面下侧安装，难以明确表示疏散方向，也可将疏散标志灯安装在顶部。疏散走道上的标志灯，应有指示疏散方向的箭头标志，标志灯间距不宜大于20m。安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯，应安装于楼梯口的里侧上方。安全出口标志灯距地高度宜不低于2m。 2、灯具安装

1）根据已敷设好的灯位盒位置，按照图纸要求选择好型号、规格，进行安装前的检验。 2）普通座式灯的安装：

a.将电源线留足维收长度后剪除余线并剥出线头；

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b.区分相线与零线，对螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆； c.用连接螺钉将灯座这装在接线盒上。 3）日光灯安装

a.吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压线帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座谏板，装上日光灯管。

b.吊管式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊管吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊管及导线的长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座谏板，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。

c.嵌入式格栅灯安装：预先提交有关位置及尺寸让装饰工程人员进行顶棚的留孔或开孔；将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推入安装孔固定；调整灯具边框，如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。 4）吸顶灯（壁灯）安装

a.比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。

b.将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座； c.将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接； d.用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；

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e.上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；

f.安装在室外或潮湿的地方灯具应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；

g.安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。

5)疏散指示灯、出口指示灯、应急灯安装：根据设计要求，比照灯具底座画好安装孔的位置，打出膨胀螺栓孔，装入膨胀螺栓；将灯内导线与电源线连接，灯具内接线完毕后应用尼龙扎带整理固定以避开有可能的热源；挂装好灯具。

6）筒灯安装：提交有关位置及尺寸让装饰工程人员进行顶棚的留孔或开孔；将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推入安装孔固定；调整灯具边框，如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。 3、排风扇安装：

1）将排风扇托起，将排风扇通过减震橡胶耳环与预埋的吊钩挂牢。用压接帽接好电源接头后，向上推起吊杆的扣碗，将接头扣于其内，紧贴顶棚后拧紧固定螺丝。

2）按要求安装好扇叶，其连接螺栓应配有弹簧垫片及平垫片。弹簧垫片应紧靠螺栓头部，不得放反。

3）安装于吊顶的风扇，应先在吊顶的龙骨上做好固定圈，固定圈应牢固，并有防松动装置。

4）接线时要看清接线端子，分清相线、零线及保护线的端子位置。 4、安全要求：登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链；严禁两人在同一梯子上作业；施工场地应做到工完料清。 十、系统调试

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1、送电前的准备工作：彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。检查母线及设备上有无留下的工具、金属材料及其它对象。 2、各系统相序调整检查，确保相序准确无误后进行正式电源的供电操作。

3、试运行的组织工作，明确试运行指挥者、操作者和监护人；继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准备无误。 4、系统调试前，技术指挥和负责人要对参加试运人员进行安全技术交底。

5、凡直接参加送电调试人员，必须戴手套和穿绝缘鞋。 6、调试运行中，对带电的配电箱、开关柜要挂上“有电”的指示牌，在停电的设备或线路上工作时，要在断电电源开关、箱、柜上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等指示牌。

7、对即将送电或送电后的配电闸上锁，并挂上警告标志。 8、操作电源开关时，脸部不得向开关，要躲到开关一侧。 9、送电空载运行24h无异常，办理验收手续，同时提交变更洽商记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。 十一、保护接地与防雷系统

1、施工步骤：利用土建钢筋及接地母线将桩基与柱内主筋连通构成联合接地体 避雷引下线(利用主筋)敷设 板筋接通 屋面避雷网安装 外墙门窗接地 从基础接地开始做好接地电阻则试记录。 2、施工技术措施

1）避雷带支持件安装的距离和高度要求，避雷带的主要功能是安全，当遭受雷击时，应当在最大范围内使建筑物、设备和人身得到保护，这是第一位。但避雷带敷设安装的观感质量也是十分重要的。

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2）本工程采用联合接地系统，利用柱内钢筋与基础底板钢筋和桩内的钢筋焊接成环形的电气通路，接地电阻不大于1欧姆。利用结构柱内两根钢筋作为防雷引下线，按设计要求会同监理确定主筋位置，用“黄油漆做好色环标记”，随钢筋逐层并联焊接至顶层，施工中注意主筋是否有变动，或错位。做好记录。确保构成完整的接地网络，防雷接地主筋引下线引出屋面与避雷接地主筋搭接。利用主筋作暗敷引下线时，每一条引下线不得小于2根主筋，并在离地0.5m处做接地测试点。

3）避雷带采用ф12镀锌扁铁安装，支持件距离均匀设置，在每一个直线段的间距宜为1米，偏差20毫米，在直角、转弯、处应对称 ，一般为250-300毫米，避雷带高度为150毫米，一般设置在女儿墙外侧中心，当女儿墙宽度大于500mm时，则应将避雷带移向女儿墙的外侧200mm处为宜。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带做可靠接地。

4）搭接部位一端宜弯成 “ ”型，使整个避雷带成一条直线状。避雷事的搭接焊焊缝处严禁用砂轮机将焊缝磨平整。避雷带敷设应平直，无扭曲或高低不一现象，在转角处弯曲弧度应统一。避雷带在经过变形缝（沉降缝或伸缩缝）时应加设补偿装置，补偿装置可作同样材质弯成弧状做成。

立弯与引下线连接

支持件 预埋钢板 避雷带

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5）防雷与接地安装各焊接点的搭接方式及搭接长度均应符合要求，搭接长度应为直径的6倍，且两面焊接。焊缝应平整、饱满、无气孔、咬肉、等现象，焊接后应及时清除焊渣，并在焊接处刷防锈漆一度，面漆二度（面漆应为银粉漆），以防锈蚀。

6）为了更好防侧击雷外墙门窗接地采用25*4镀锌扁铁与引下线连接。 3、安装工序

1）底板安装：利用底板钢筋做为联合接地的母线，将桩体的钢筋与底板钢筋相连接，形成良好的电气通路，底板钢筋在连接时必须等钢筋工安装完毕并调整后进行。

2）引下线安装：利用柱内的主筋与地下室底板钢筋相连接，每层做好标记，由于柱的主筋采用电渣压力焊，按照现行的规定不用在进行焊接，但为了更好的保证防雷接地的电气通路更加畅通无阻，防雷引下线进行加强处理。

3）室内接地干线敷设：根据图纸设计要求，确定坐标轴线位置，然后随砌墙将事先预制好的50MM*50MM方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，将支持架放入孔中，同时撒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。如果在现浇混凝土上固定支架，先根据图纸要求弹线定位，钻孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂浆进行固定。支持件埋设完毕后，可敷设接地干线。将接地干线沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁铁固定，经过隔墙时穿跨预

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留孔，接地干线连接处应焊牢固，在经过门洞口时应采用暗埋施工。于接地干线外表面刷“黄、绿”相间油漆标识。

4）避雷网（带）安装：根据图纸的要求在土建浇屋面女儿墙的时候跟踪预埋好支持件，支持件预埋要用拉绳拉直。将镀锌圆钢放在平板上用木锤调直，把调直好的圆钢放在支持件上，先固定两端在进行每支持件的焊接，镀锌圆钢应放在上面，保证人到屋面时的光感。 5）总等电位局部等电位连接：

a.总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工根据设计图纸要求，确定各等电位端子箱位置，如设计无要求，则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后，将等电位端子箱固定。 b.在卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子箱，端子箱与接地母线连通，卫生间内金属地漏、下水管道等设备通过电位联结线与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮干净，安装完毕后刷防护漆。

6）金属门窗接地：金属门窗接地施工，利用引下线做接地母线，金属门窗的联结线与接地母线进行连接；如金属门窗框不能直接焊接时，则制作100 mm×30mm×30 mm的连接件，一端采用不少于2套M6螺栓与金属门窗框连接，一端采用螺栓连接或直接焊接在引下线的连接件上。所有连接导体宜暗敷，并应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。

7）防雷接地保护施工完毕后应进行电阻的测试，测试的天气不宜在雨天进行。 4、安全要求

1）进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭

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火器具。

2）进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5米，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。

3）电气焊作业时应采取相应防护措施，避免弧光伤害。 4）下雨天禁止电焊作业。

第七章 安全文明措施

一、安全管理措施

1）以市标为标准，严格遵守有关安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施、规定。

2）成立安全生产机构，负责审查有关安全措施制度、设备，并组织重大的安全活动，进行宣传教育工作，监督安全措施的执行。组织安全知识培训，调配责任心强的专职检查员，深入工地安全巡视，检查安全设施，管理人员应对操作工人做好安全交底，每周应进行一次安全学习。

3）布置生产任务时，同时进行安全交底，坚持“三级安全”教育。

4）各种工种人员上岗必须持有上岗操作证。

5）贯彻全员、全面、全过程、全天候（人人、处处、时时、事事）的四全安全管理制度。

6）现场要有专人、专职负责防火，健全消防制度，一旦发现隐患必须立即清除。

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7）使用电焊、气割等均事先要办理用火申请手续；持“两证”上岗。

8）现场焊割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”。 9）凡进入现场的人员一律要带安全帽，扣好帽带，高空作业须扣好安全带，施工人员上下楼层一律不准进运料吊笼随料上下，有施工人员入场时，必须经过安全教育，掌握有关工种的安全操作规程。

10）在施工阶段应有专职监护人员，巡回检查消防安全情况，现场不准随便吸烟，乱扔烟头。 二、现场安全用电措施

1）在拉设设备电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，防止电线被车碾压，不得乱拖乱拉。

2）所有移动电具在使用时，须在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

3）各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完备无缺。

4）电气设备所使用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止使用其它金属代替保险丝。

5）各种电气设备电源线绝缘不准有老化、破坏、漏电等现象。 6）动用电焊设备要办理动火手续。 7）严禁乱拉、乱接电线和插座。 三、施工安全措施

1）进入施工现场前，应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再进行施工。

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2）施工现场各种设备、材料及废弃物要放整齐，有条不紊，保持道路畅通。

3）对施工中出现的井槽、洞穴等隐患处，应及时设置防护栏杆或防护标志，夜间设红灯示警。

4）施工现场严禁随意存放易燃易爆物品，现场明火作业应在指定的安全地点设置。

5）作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔瓶、氧气瓶的安全使用规则，以及焊割具安全操作规程。

6）禁止使用易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。 7）工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽。

8）用剁子断管时应用力均匀，边剁边转动管，不得用力过猛防止裂管飞屑伤人。

9）打修楼板孔根时，应返上层盖好楼板眼，下层应有人看护，孔眼下不得站人，打眼时应抓稳锤，不得用大锤打眼。

10）用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。

11）用梯、凳登高做业时，下边应有人扶牢，下层人员应戴好安全帽。

四、现场文明施工措施

1）所有施工人员挂卡上岗。

2）各种材料按不同类型布置，根据各相关特征位置挂上醒目“标志牌与标识牌”，堆放整齐，保证道路畅通，排水畅通。 3）各工种要做到工完料尽，保持现场清洁卫生。

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4）制作安装后剩余的边角料及垃圾集中堆放，统一处理。 5）计划生产工作的同时，计划夜间施工时间不超长。 6）晚间施工必须做好防噪音工作。

第八章 总承包与分包管理

一、总包与分包管理之间关系

总包管理内容 进度计划管理 施工平面管理 实施质量管理 实施安全管理 文明施工管理 定期召集例会 提供施工用场地 提供施工用水电 派专人工作联系 参与安全应急措施 进场施工人员登记备案 安全保卫 测量资料、

指定分包单位 构配件、半成品供货商 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 53

※ ※ ※ ※ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 注：框图中凡有相关管理内容的均打上“※”，有协调内容的打上“☆” 二、 生活及办公设施

为统一管理施工队伍，确保整个工程现场施工的标准化，有序化，体现整个现场施工的统一性，在整个生活区内设置一块专门用来供给各施工单位的生活设施场地，统一管理。对于各施工队的生活区宿舍、办公室的卫生、办公等实行统一的规章制度，集体宿舍制度，食堂就餐、现场安全、文明施工等实行统一的管理和控制，同时对宿舍、办公室设施的配备和布局尽量统一标准，达到整齐划一的效果。

为监理管理人员、业主驻现场管理人员提供办公用房和吃、住、用水用用电方便。 三、水电等设施

除了为各施工队提供生活、办公设施之外，同样把水、电、卫生设施统一安排到位，使各施工队一进入施工场地即可投入到生产当中去，为各施工队的施工提供一个良好的生活、办公环境保障。 四、对分包单位实行总包管理

1、对业主指定分包的单位、或经业主批准进场施工的分包单位，构配件半成品供应单位、我公司对他们均实行总包管理，所有的单位必需服从总包的管理制度，如有违反者全部按总包的管理制度进行处罚，业主及监理应给予支持和谅解。

2、建立项目部统一安排工作面的制度，对各分包施工队的施工范围、用水用电、临时场地的分配、机械设备的调度等均由项目部进行统一的协调，以保证施工管理的有序性。

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3、做好施工配合是搞好工程的必要措施，本工程必须做好与分包单位的施工配合，我们采取有关的施工配合措施。积极对分包做好质量、工期、投资的三大控制。 五、总包与分包工序交接

1、职责：根据分包合同及承包范围划分工序，属总包范围由总包全面负责，属分包范围总包负责配合及协调。

2、工序交接：

A．与弱电分包单位的交接：总包负责所有的管线预埋到位后，在确定管路畅通的情况下与分包单位办理交接手续，分包单位在施工中如有管路堵塞，总包负责清通。分包单位在穿线及设备安装完毕后，需向总包提供完整的调试报告、有关的技术资料、质保资料等，总包负责装订成册。

B．与暖通分包单位的交接：总包单位负责施工中的套管预埋及孔洞预留后，在暖通分包单位进场后，双方到现场根据施工图纸对套管及孔洞的数量、标高进行确定，确定无误后办理交接手续，分包单位在安装完毕后，需对所有的孔洞及套管进行封堵，对有防水要求的孔洞及套管应进行24小时的蔽水试验。分包单位施工完毕后，需向总包提供完整的调试报告、有关的技术资料、质保资料等，总包负责装订成册。

3、验收：工程竣工准备验收阶段，所有的分包单位必需配合总包单位对每个系统进行查验及全面调试，在确定所有的系统正常运转后。派出专业人员参与工程验收，记录本单位承包范围内的验收记录，总包负责整理成册。

第九章 工程验收记录

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一、隐蔽工程检验

1、需要隐蔽的工程完成后，先由施工员组织进行“三检”。合格后，由专职质量检查员进行专检，由专业工长填写《隐蔽工程质量检验记录》。

2、在项目经理部自检合格后，由专职质量检查员和项目技术负责人邀请业主代表、专业监理、和设计单位代表，三方共同验收。合格后，各方代表在填写好的《隐蔽工程质量检查记录》上签字批准，施工员方可组织下道式序施工。 二、检验和试验

1、按总进度计划在施工中执行分项工程验收。施工员自检合格、交质检员专检、合格后交监理检验的“三级”检验制度，并作好相应的验收记录。

2、材料员应对进场的物料进行外观检查（合格证、质保书），对钢材的检查方法要参照应的国家标准执行，并作好记录，对各类物料均应挂相应的标识牌，收集合格证、质保书。 3、质检员对施工产品进行专检。

4、上道工序在检验合格后由质检员批准进入下道工序施工 三、资料填写措施

1、电器施工员：填写和保管电气方面的质量记录（隐蔽验收单、评定表、绝缘电阻、防雷接地等）。

2、资料员：填写各级文件资料目录分类，保管有关资料。

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