专项施工方案

砌体工程施工方案

工程概况：

杨凌神农景苑小区22#住宅楼，建筑面积为：9582.72平方米，抗震设防七度，建筑耐久年限50年，建筑耐火等级地上二级。 相关单位：

建设单位：杨凌神农房地产开发有限公司鑫雅工程部 设计单位：陕西环宇建筑设计有限公司 监理单位：陕西华源监理咨询有限公司

施工单位：陕西武功建筑工程总公司神农景苑小区鑫雅项目部 勘察单位：陕西新西北建筑勘察设计有限公司 监督单位：杨凌示范区建筑工程质量安全监督站 结构类型 ：砖混结构 结构层次：地上7层 一、施工准备： 1、材料及主要机具：

（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂证明、试验报告单。

（2）水泥：用P.o42.5号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告 （3）砂：用中砂，过5mm孔径筛子，基础配制M10水泥砂浆，主体配制M10及M7.5混合砂浆，砂含泥量不超过10%，并不含草根等杂物，有进场复试报告。

（4）掺合料：选用砂浆王，按配合比掺加。 （5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

（6）其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 （7）主要机具；备有搅拌机、灰斗车、磅秤、、手推砖车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、皮数杆等。 2 作业条件：

（1）完成室外及房心回填土，安装好地沟盖板。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 （4）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 （5）在砌筑前一天将砖浇水湿润。

（6）砂浆由试验室做好试配确定，准备好砂浆试模（3块为一组）。 二、操作工艺

1、工艺流程:砂浆搅拌

施工准备→砖浇水→砌砖墙→验评

2、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m

为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

4、 砌砖墙：

（1）组砌方法：砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。空心砖组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。砖砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动但不能超规范要求。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

（3）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，

及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（4）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙门窗框两侧用实心

砖砌筑，每边不少于24cm 。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（7）墙体拉结筋及墙体配筋：墙体拉结筋及墙体配筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（9）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

（10）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

5、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。 三、质料标准 1、保证项目：

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

2、基本项目：

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

（5）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

3、允许偏差项目，见砌体工程施工质量验收规范《GB50203-2002》。 四、成品保护

1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 五、应注意的质量问题

1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

2、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

3、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

4、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

6、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖

厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

7、构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

陕西武功建筑工程总公司

神农景苑小区鑫雅项目部 2011年11月25日

杨凌神农景苑22#住宅楼

临时用电安全专项方案

编制：

审核：

陕西中侨建筑安装工程有限公司

神农景苑工程22#项目部

模板安装（拆除）工程专项施工方案

工程概况：

杨凌神农景苑住宅小区22#楼，建筑面积为：9582.72平方米，抗震设防七度，建筑耐久年限50年，建筑物耐火等级2级。 相关单位：

建设单位：杨凌神农房地产开发有限公司富森工程部 设计单位：陕西环宇建筑设计研究院

监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位：陕西中桥建筑安装工程有限公司 勘察单位：陕西新西北建筑勘察设计有限公司 监督单位：杨凌示范区建筑工程质量安全监督站 结构类型 ：砖混 结构层次：地上7层

一、模板工程施工的安全技术： 1、模板施工前的安全技术准备工作：

1）模板施工前，现场负责人要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料：

2）模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。

3）模板设计图包括结构构件大样及支撑体系、连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。

4）模板设计中安全措施是否齐全。 2、保证模板工程施工的基本要求：

1）模板的拼缝密实平整，接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 3）浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。

4）用做模板地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

5）对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板；其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 6）固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合要求。

二、普通模板安装的安全要求：

1、基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，侧模及斜撑的底部应加垫木，保证支撑牢固。基槽上口边缘1M内不允许堆放模板和材料。

2、混凝土柱模板工程：柱模板支撑时，四周必须牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须根据模板设计要求做。

3、单梁与整体混凝土楼盖支模： 应搭设牢固的操作平台，并设护身栏，

要避免上下同时作业，楼层较高，立柱超过4M高时，宜采用钢管脚手架立柱或门式脚手架。现浇多层房屋和购置物，应采用分层分段支撑方法，在已拆摸的楼盖上支模，要验算楼盖的承载力能否承受上部的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固。首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要有垫板。 四、模板拆除、安全技术

1、拆模时对混凝土强度的要求：现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。

2、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。

3、承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表规定，方可拆模。

结构强度项次 结构类型 （mm） ≤2 1 板 ≯3、≤8 ≤8 2 梁、拱、壳 ≥8 ≤2 3 悬臂构件 ≥2

按达到设计砼强度标准值百分率 50 75 75 100 75 100

4、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。

5、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

6、对于大体积混凝土，除应符合混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模后，要保证混凝土内外温差不超过20度，以免发生温差裂缝。 7、各类模板拆除的顺序和方法：应根据模板的规定进行，如果模板无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。

8、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

陕西中侨建筑安装工程有限公司 神农景苑工程20#项目部 2011年11月25日

混凝土施工方案

工程概况：

杨凌神农景苑住宅小区22#楼，建筑面积为：9582.72平方米，抗震设防七度，建筑耐久年限50年，建筑物耐火等级2级。 相关单位：

建设单位：杨凌神农房地产开发有限公司富森工程部 设计单位：陕西环宇建筑设计研究院

监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位：陕西中桥建筑安装工程有限公司 勘察单位：陕西新西北建筑勘察设计有限公司 监督单位：杨凌示范区建筑工程质量安全监督站 结构类型 ：砖混 结构层次：地上7层

一、施工准备

1、材料：

（1）石：用16-31.5mm卵石，砂含泥量不超过10%，并不含草根等杂物，有进场复试报告。

（2）水泥：用425号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告 （3）砂：用中砂，砂含泥量不超过10%，并不含草根等杂物，有进场复试报告。

（4）掺合料：防冻剂，按配合比掺加。

（5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 二、砼浇筑施工

1、砼浇筑顺序：作业准备 砼输送 砼浇筑与振捣 养护

2、作业准备：清理干净模内垃圾和钢筋油污等杂物，模板浇水湿润。 3、砼浇筑与振捣的一般要求

1）砼自由倾落高度超过2m时，必须用串通或留管。 2）砼应分段分层连续浇筑，浇筑层高度不超过500。

3）插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。移动距离不大于300～400。

4）振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5）浇筑间歇时间不得大于2h,否则，按施工缝处理。

6）浇筑砼时，应观察模板、钢筋、预埋件、预留洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，立即处理，并在砼终凝前修整完好。 7）振捣时间不宜过长，以免砼离析。

4、柱的砼浇筑除满足一般要求外，还应满足以下要求：

1）浇筑砼前，在墙柱底铺一层50厚与其砼成分相同的水泥砂浆，用铁锹入模。

2）墙柱的砼浇筑时，除上面振动外，下面要有人随时敲打模板。与梁整

体浇筑时，应在其获得初步沉实1h后，再浇筑振捣 。 5、梁、板砼浇筑除满足一般要求外，还应满足以下要求：

1）梁、板砼同时浇筑，用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，再浇筑板砼。

2）梁柱节点，可用小直径振捣棒振捣密实。不允许用振捣棒铺摊砼，振捣完毕后，依据0.5m控制标高，拉线用长木抹子找平。 6、楼梯砼浇筑：

1）楼梯砼自上而下浇筑，先捣实梯板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并随时用木抹子将踏步表面抹平。

2）楼梯砼施工缝留置在1/3板跨处,且垂直于板面。

7、养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，连续养护不少于7d. 8、砼冬期浇筑方案另详“冬期施工方案”。 三、质量验收标准 1、外观质量

1)主控项目----砼外观质量不得有严重缺陷。 2)一般项目----砼外观质量不应有一般缺陷。 检查数量：全数检查

检验方法：观察，检查技术处理方案。

外观质量缺陷---指表面有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝、

缺楞掉角、扭曲、麻面、掉皮、起砂等现象。 2、尺寸偏差

1）主控项目----现浇结构不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 检查数量：全数检查

检验方法：量测，检查技术处理方案。

2）一般项目检查数量： 按楼层、施工段划分检验批。抽查不少于10%。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法必须符合下表.其合格率应控制在90%以上。

项目 基础 轴线 位置 基础 墙、柱、梁 剪力墙 层高 垂直度 全高 ≤5㎜ >5㎜ 允许偏差 15 10 钢尺检查 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 截面尺寸 ±30 +8，-5 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 检验方法 全高（H） 层高 标高

井筒长、宽对为线 电梯井 +25，0 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋落栓 预埋管 8 10 5 5 15 钢尺检查 预留洞中心线位置 四、成品保护

钢尺检查 1、浇筑砼时，必须搭设跳板。不得随意踩板筋，不碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板，保护好模板的牢固和严密。

3、楼板砼表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa（1d），方可支模。五、质量通病的防治

1、蜂窝、露筋、孔洞等现象，主要是由于砼漏振，振动不实。特别是梁柱节点和钢筋较密处。

2、要克服质量通病的存在。每一处的砼都应振捣密实。 六、质量记录

1、质量记录----班组自检、互检、交接检、专检“四检”记录要齐全，并签字生效。

2、砼施工配合比通知单。 3、冬期施工记录。

七、安全文明施工

1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。

2、工完场清，节约材料。加强成品保护。 3、严格遵守工地安全文明施工规定。 4、严格遵守砼安全生产技术交底。 5、严格遵守砼工程质量管理制度。

陕西中侨建筑安装工程有限公司 神农景苑工程22#项目部 2011年11月25日

钢筋工程施工方案

一、编制依据：

1、《杨凌神农景苑住宅小区20#楼施工蓝图》； 2、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001； 3、《杨凌神农景苑住宅小区21B#楼施工组织设计》； 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 二、工程概况：

杨凌神农景苑住宅小区22#楼，建筑面积为：9582。72平方米，抗震设防七度，建筑耐久年限50年，建筑物耐火等级2级。 相关单位：

建设单位：杨凌神农房地产开发有限公司富森工程部 设计单位：陕西环宇建筑设计研究院

监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位：陕西中桥建筑安装工程有限公司 勘察单位：陕西新西北建筑勘察设计有限公司 监督单位：杨凌示范区建筑工程质量安全监督站 结构类型 ：砖混 结构层次：地上7层

三、材料要求：

1、钢筋应有出厂质量证明检验报告单，并按规定作机械性能复试，合

格后方可使用，钢筋应无锈蚀。

2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈、冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。 3、绑扎用铅丝采用20～22号镀锌铁丝。 四、所需机具设备及主要工具：

1、切割机、弯曲机、对焊机、冷拉机、套丝机。

2、主要工具:钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、扳手、小撬杠、钢筋钩。 五、作业条件：

1、根据工程进度和施工图纸要求，并结合工程特点进行技术交底。 2、检查钢筋出厂合格证、复试报告和表面质量，钢筋表面如有铁锈时，应在绑扎前清理干净，钢筋加工过程中，如发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固。

4、钢筋已运进现场，并按施工平面图确定的位置，按规格分别设垫木堆放整齐。

5、钢筋机械已安装检修完毕，并经试车运转可以使用。 6、钢筋绑扎所需的脚手架已搭设完毕。 六、施工操作工艺： （一） 钢筋绑扎： A、底板钢筋绑扎

1、基础筏板钢筋安装的一般程序是：底板钢筋在侧模支设前进行安装，外侧钢筋在外壁模板安装后安装；基础内侧钢筋，在内模支设前安装或穿查进行，安装时钢筋要逐根清点，根据用料的先后按编号、位置按顺序水平分散摊铺绑扎。

2、筏板上层水平钢筋，常悬空搁置，标高多、高差大、形状复杂且单钢筋重量大，一般直接绑扎，需用“ ”形钢筋马蹬支撑固定。 3、底板钢筋绑扎采用成片绑扎成型。

4、绑扎前应弹好底板钢筋的分当标点线和钢筋位置线，并提放下层钢筋。 5、绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，以保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋则不得跳扣绑扎。

6、绑好底层钢筋，提放钢筋马蹬或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。

7、底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和接头位置均应符合设计和施工规范的要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

8、柱主筋插筋生根基础长度应符合设计要求，根据划好的墙位置，将柱筋绑扎牢固，以确保位置准确，必须时可加附加钢筋。并用电焊固定。 9、钢筋帮扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时由专人看管钢筋并负责

修整。

B、柱子钢筋绑扎：

1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋。

2、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置由上往下用扎丝绑扎扎牢。

3、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎。

4、下层柱的主筋露出楼面部分宜上、下套二根箍筋，以确保预留柱钢筋不位移，当上、下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分。必须在绑扎梁钢筋之前收缩校正准确，不宜在楼面混凝土浇注后再扳动钢筋 5、柱钢筋保护层可用塑料垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保护层厚度的正确 C、梁钢筋绑扎：

1、当梁底模板经验收无误后，按以下次序进行梁钢筋绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并装好箍筋→放主筋架立筋，次梁架主筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架主筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

2、梁箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，有抗震要求的结构，箍筋的弯钩应为135°。

3、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4、梁钢筋接头受拉区不得超过25%。

5、纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间垫一直径25mm的短钢筋。 6、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 D、板钢筋绑扎：

1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，用广告色在模板上弹线，按弹上的钢筋间距线，先排放受力主筋，后放分布筋，电线管预埋同时配合安装并固定。

2、钢筋的搭接长度、位置和数量应符合设计及规范要求。

3、板钢筋绑扎，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其余点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎），板双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。

4、对板的负弯矩钢筋，均要全部绑扎，并垫钢筋马蹬以防止被踩下，特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。 七、质量控制与检验标准： （一）主控项目：

1、钢筋各项性能指标必须经复试合格后方可使用。

2、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项试验。

3、钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合施工质量验收规范规定，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合规范的要求。

4、钢筋连接纵向钢筋的连接方式应符合设计要求，并按规定抽取钢筋接头作力学性能检验，其质量应符合规范的要求。

5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。

（二）一般项目：

1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。 2、钢筋加工的形状、尺寸应符和设计要求，其偏差应符合下表的规定： 项 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 3、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

4、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定，设置在同一构件内的接头宜按规范要求相互错开。 5、钢筋安装位置的允许偏差见下表：

序号 1 绑扎钢筋网 项 目 长 、宽 网眼尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±15 基 础 柱、梁 板、墙 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 2 绑扎钢筋骨长 架 宽、高 间 距 排 距 3 受力钢筋 保护层厚度 4 5 6 绑扎箍筋，横向钢筋间距 预埋件 钢筋弯起点位置 中心线 水平高差 八、成品保护：

1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位，钢筋编号和规格等堆放整齐，保持钢筋表面清洁，防止被油渍，泥土污染或压弯变形贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。

2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形 。

3、在钢筋绑扎过程中和钢筋邦好后，不得在已绑好的钢筋上行人，堆放物料或搭接跳板，特别是防止踩踏压坍雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构

的钢筋以免影响结构强度和使用安全。

4、楼板等的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，在浇筑砼前进行检查，整修保持不变形，在浇灌砼时设专人负责整修。 5、绑扎钢筋时，防止碰撞预埋铁件及洞口模板。 6、模板内表面涂刷隔离剂，应避免人以切断和碰动钢筋。 九、安全措施：

1、钢筋加工焊接的操作人员，应经过一定的焊接操作技术培训掌握机械性能和操作规程后，方可上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，实测一机一闸，并设漏电保护开关，设备的防护照应齐全，在停止工作时应断开电源。 3、钢筋机械师用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。 4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全为之后，方可进行冷拉。

5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出的措施。

6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆防止钢筋摆动。

7、在焊机操作蓬周围，不得放易燃物品在室内进行焊接时，应保持良好的通风环境。

8、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要

避免碰挂周围和上、下方向的电线。

9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。

十、施工应注意事项：

1、结构钢筋绑扎前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料物核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量。

2、结构节点复杂钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模，管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。

3、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土的需要。 4、保护层位置应准确，间距应适宜。 5、柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度。 6、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度。

7、板钢筋绑扎好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板做运输道路。

陕西中侨建筑安装工程有限公司

神农景苑工程22#项目部 2011年11月25日

砖砌体技术交底

一、操作工艺

1、工艺流程:砂浆搅拌

施工准备→砖浇水→砌砖墙→验评

2、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

4、 砌砖墙：

（1）组砌方法：砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。空心砖组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。砖砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移

动但不能超规范要求。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

（3）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（4）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（7）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、

漏放。

（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（9）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

（10）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 二、质料标准 1、保证项目：

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规

定。

2、基本项目：

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

（5）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

3、允许偏差项目，见砌体工程施工质量验收规范《GB50203-2002》。 三、成品保护

1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 四、应注意的质量问题

1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

2、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

3、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

4、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则

应及时拆掉重砌。

6、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

7、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

交底人： 接受人： 班组长：

陕西中侨建筑安装工程有限公司

2011年11月25日

混凝土技术交底

一、施工准备

1、上道工序已经验收合格并办完手续。

2、浇筑砼的泵车和输送管已支搭完毕并检查合格。人员和机具已经准备好。

3、砼浇筑申请书已经批准。

4、双轮手推车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。 二、砼浇筑施工

1、砼浇筑顺序：作业准备 砼输送 砼浇筑与振捣 养护

2、作业准备：清理干净模内垃圾和钢筋油污等杂物，模板浇水湿润。 3、砼输送：

1）商品砼运输车倒料前，应高速旋转30s，防止砼出现离析，以使砼均匀。

2）砼输送前后严禁任意加水。

3）对到施工现场的砼要进行塌落度、和易性抽查。每工作班不少于3次。

4）砼输送要保证连续性，如果发生故障，停歇时间不超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。

5）砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕时间—气温低于250C不宜超过90min；气温高于250C不宜超过60min。 4、砼浇筑与振捣的一般要求

1）砼自由倾落高度超过2m时，必须用串通或留管。 2）砼应分段分层连续浇筑，浇筑层高度不超过500。

3）插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。移动距离不大于300～400。

4）振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5）浇筑间歇时间不得大于2h,否则，按施工缝处理。

6）浇筑砼时，应观察模板、钢筋、预埋件、预留洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，立即处理，并在砼终凝前修整完好。 7）振捣时间不宜过长，以免砼离析。

5、柱的砼浇筑除满足一般要求外，还应满足以下要求：

1）浇筑砼前，在墙柱底铺一层50厚与其砼成分相同的水泥砂浆，用铁锹入模。

2）墙柱的砼浇筑时，除上面振动外，下面要有人随时敲打模板。与梁整体浇筑时，应在其获得初步沉实1h后，再浇筑振捣 。 6、梁、板砼浇筑除满足一般要求外，还应满足以下要求：

1）梁、板砼同时浇筑，用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑

成梯形，再浇筑板砼。

2）梁柱节点，可用小直径振捣棒振捣密实。不允许用振捣棒铺摊砼，振捣完毕后，依据0.5m控制标高，拉线用长木抹子找平。 7、楼梯砼浇筑：

1）楼梯砼自上而下浇筑，先捣实梯板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并随时用木抹子将踏步表面抹平。

2）楼梯砼施工缝留置在1/3板跨处,且垂直于板面。

8、养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态，连续养护不少于7d. 9、砼冬期浇筑方案另详“冬期施工方案”。 三、质量验收标准 1、外观质量

1)主控项目----砼外观质量不得有严重缺陷。 2)一般项目----砼外观质量不应有一般缺陷。 检查数量：全数检查

检验方法：观察，检查技术处理方案。

外观质量缺陷---指表面有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝、缺楞掉角、扭曲、麻面、掉皮、起砂等现象。 2、尺寸偏差

1）主控项目----现浇结构不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

检查数量：全数检查

检验方法：量测，检查技术处理方案。

2）一般项目检查数量： 按楼层、施工段划分检验批。抽查不少于10%。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法必须符合下表.其合格率应控制在90%以上。

项目 基础 轴线 位置 基础 墙、柱、梁 剪力墙 层高 垂直度 全高 ≤5㎜ >5㎜ 允许偏差 15 10 钢尺检查 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 截面尺寸 井筒长、宽对为线 电梯井 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 表面平整度 8 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 ±30 +8，-5 +25，0 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 检验方法 全高（H） 层高 标高

预埋设施中心线位置 预埋件 预埋落栓 预埋管 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 预留洞中心线位置 四、成品保护

1、浇筑砼时，必须搭设跳板。不得随意踩板筋，不碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板，保护好模板的牢固和严密。

3、楼板砼表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa（1d），方可支模。五、质量通病的防治

3、蜂窝、露筋、孔洞等现象，主要是由于砼漏振，振动不实。特别是梁柱节点和钢筋较密处。

4、要克服质量通病的存在。每一处的砼都应振捣密实。 六、质量记录

1、质量记录----班组自检、互检、交接检、专检“四检”记录要齐全，并签字生效。

2、砼施工配合比通知单。 3、冬期施工记录。 七、安全文明施工

1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。

2、工完场清，节约材料。加强成品保护。 3、严格遵守工地安全文明施工规定。 4、严格遵守砼安全生产技术交底。 5、严格遵守砼工程质量管理制度。

陕西中侨建筑安装工程有限公司

2011年11月25日

钢筋施工技术交底

一、材料要求：

1、钢筋应有出厂质量证明检验报告单，并按规定作机械性能复试，合格后方可使用，钢筋应无锈蚀。

2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈、冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。 3、绑扎用铅丝采用20～22号镀锌铁丝。 二、所需机具设备及主要工具：

1、切割机、弯曲机、对焊机、冷拉机、套丝机。

2、主要工具:钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、扳手、小撬杠、钢筋钩。 三、作业条件：

1、根据工程进度和施工图纸要求，并结合工程特点进行技术交底。 2、检查钢筋出厂合格证、复试报告和表面质量，钢筋表面如有铁锈时，应在绑扎前清理干净，钢筋加工过程中，如发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固。

4、钢筋已运进现场，并按施工平面图确定的位置，按规格分别设垫木堆放整齐。

5、钢筋机械已安装检修完毕，并经试车运转可以使用。

6、钢筋帮扎所需的脚手架已搭设完毕。 四、施工操作工艺： （二） 钢筋绑扎： A、底板钢筋绑扎

1、基础筏板钢筋安装的一般程序是：底板钢筋在侧模支设前进行安装，外侧钢筋在外壁模板安装后安装；基础内侧钢筋，在内模支设前安装或穿查进行，安装时钢筋要逐根清点，根据用料的先后按编号、位置按顺序水平分散摊铺绑扎。

2、筏板上层水平钢筋，常悬空搁置，标高多、高差大、形状复杂且单钢筋重量大，一般直接绑扎，需用“ ”形钢筋马蹬支撑固定。 3、底板钢筋绑扎采用成片绑扎成型。

4、绑扎前应弹好底板钢筋的分当标点线和钢筋位置线，并提放下层钢筋。 5、绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，以保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋则不得跳扣绑扎。

6、绑好底层钢筋，提放钢筋马蹬或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。

7、底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和接头位置均应符合设计和施工规范的要求，钢筋搭接处，应在中心和

两端按规定用铁丝扎牢。

8、柱主筋插筋生根基础长度应符合设计要求，根据划好的墙位置，将柱筋绑扎牢固，以确保位置准确，必须时可加附加钢筋。并用电焊固定。 9、钢筋帮扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时由专人看管钢筋并负责修整。

B、墙钢筋绑扎：

1、地下室墙钢筋在底板浇筑砼后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的应进行加固处理。

2、一般先立2～4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。

3、墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上、下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 4、双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，在钢筋的外侧绑扎塑料垫块，以控制保护层的厚度。

5、墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋，洞口上、下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

6、墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。

7、墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计

要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。

8、模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在砼浇筑时应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。 C、柱子钢筋绑扎：

1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋。

2、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置由上往下用扎丝绑扎扎牢。

3、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎。

4、下层柱的主筋露出楼面部分宜上、下套二根箍筋，以确保预留柱钢筋不位移，当上、下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分。必须在绑扎梁钢筋之前收缩校正准确，不宜在楼面混凝土浇注后再扳动钢筋 5、柱钢筋保护层可用塑料垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保护层厚度的正确 D、梁钢筋绑扎：

1、当梁底模板经验收无误后，按以下次序进行梁钢筋绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并装好箍筋→放主筋架立筋，次梁架主筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架主筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

2、梁箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，有抗震要求的结构，箍筋的弯钩应为135°。 3、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4、梁钢筋接头受拉区不得超过25%。

5、纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间垫一直径25mm的短钢筋。 6、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 E、板钢筋绑扎：

1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，用广告色在模板上弹线，按弹上的钢筋间距线，先排放受力主筋，后放分布筋，电线管预埋同时配合安装并固定。

2、钢筋的搭接长度、位置和数量应符合设计及规范要求。

3、板钢筋绑扎，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其余点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎），板双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。

4、对板的负弯矩钢筋，均要全部绑扎，并垫钢筋马蹬以防止被踩下，特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。 五、质量控制与检验标准： （一）主控项目：

1、钢筋各项性能指标必须经复试合格后方可使用。

2、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项试验。

3、钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合施工质量验收规范规定，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合规范的要求。

4、钢筋连接纵向钢筋的连接方式应符合设计要求，并按规定抽取钢筋接头作力学性能检验，其质量应符合规范的要求。

5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。

（二）一般项目：

1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。 2、钢筋加工的形状、尺寸应符和设计要求，其偏差应符合下表的规定： 项 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 3、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

4、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定，设置在同一构件内的接头宜按规范要求相互错开。

5、钢筋安装位置的允许偏差见下表： 项 1 绑扎钢筋网 网眼尺寸 2 绑扎钢筋骨长 架 宽、高 间 距 排 距 3 受力钢筋 保护层厚度 4 5 6 基 础 柱、梁 板、墙 绑扎箍筋，横向钢筋间距 预埋件 钢筋弯起点位置 中心线 水平高差 六、成品保护：

1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位，钢筋编号和规格等堆放整齐，保持钢筋表面清洁，防止被油渍，泥土污染或压弯变形贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。

2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形 。

3、在钢筋绑扎过程中和钢筋邦好后，不得在已绑好的钢筋上行人，堆

±20 ±10 ±5 ±10 ±15 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 项 目 长 、宽 允许偏差（mm） ±10

放物料或搭接跳板，特别是防止踩踏压坍雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋以免影响结构强度和使用安全。

4、楼板等的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，在浇筑砼前进行检查，整修保持不变形，在浇灌砼时设专人负责整修。 5、绑扎钢筋时，防止碰撞预埋铁件及洞口模板。 6、模板内表面涂刷隔离剂，应避免人以切断和碰动钢筋。 七、安全措施：

1、钢筋加工焊接的操作人员，应经过一定的焊接操作技术培训掌握机械性能和操作规程后，方可上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，实测一机一闸，并设漏电保护开关，设备的防护照应齐全，在停止工作时应断开电源。 3、钢筋机械师用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。 4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全为之后，方可进行冷拉。

5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出的措施。

6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆防止钢筋摆动。

7、在焊机操作蓬周围，不得放易燃物品在室内进行焊接时，应保持良好的通风环境。

8、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上、下方向的电线。

9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。

八、施工应注意事项：

1、结构钢筋绑扎前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料物核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量。

2、结构节点复杂钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模，管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。

3、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土的需要。 4、保护层位置应准确，间距应适宜。 5、柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度。 6、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度。

7、板钢筋绑扎好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板做运输道路。

浙江建工集团有限责任公司西安分公司

2011年11月25日

技术负责人： 交底人： 接受人：

落地式脚手架搭设方案

工程概况：

杨凌神农景苑住宅小区22#楼，建筑面积为：9582.72平方米，抗震设防七度，建筑耐久年限50年，建筑物耐火等级2级。 相关单位：

建设单位：杨凌神农房地产开发有限公司富森工程部 设计单位：陕西环宇建筑设计研究院

监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位：陕西中桥建筑安装工程有限公司 勘察单位：陕西新西北建筑勘察设计有限公司 监督单位：杨凌示范区建筑工程质量安全监督站 结构类型 ：砖混 结构层次：地上7层

神农景苑住宅小区22#楼采用落地式双排外架，施工外架搭设宽度1.2m，架子立杆纵向间距1.50，并根据主体结构外形具体情况进行排设，架体的步距为1.5m，内排立杆距建筑物墙体0.30m。

外架采用密目安全网全封闭式维护，在建筑物四周和人行通道满搭安全防护棚。安全防护棚搭设两层，层间间距为1m，各层满铺竹笆片防护。

一、落地式脚手架搭设顺序

摆放扫地杆→逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与各立秆扣紧）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后拆除）→在大横杆绑扎搁置脚手板的小横杆→铺脚手板→绑扎栏杆（上杆距脚手板 l.2m，下杆距脚手板0.5m）→满挂密目安全网并绑扎牢固→设连墙杆→搭设第三步大横杆和小横杆→设剪刀撑→脚手架小横杆→铺脚手板→满挂密目安全网并绑扎牢固→搭接立杆随着工程进度搭设下一步脚手架。

二、脚手架搭设构造要求：

l、纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；

2）搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3）当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

2、横向水平杆的构造应符合下列规定：

1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆

除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍架子宽度，且不应大于500mm；

2）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

3）、当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

3、脚手板的设置应符合下列规定：

1）作业层脚手板应铺满、 铺稳，离开墙面120～150mm； 2)木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

3)作业层端部脚手板探 头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

4、立 杆:

1)、每根立杆底部应设置底座或垫板。

2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上

时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1.0m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3）脚手架底层步距不应大于2m。

4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求。

5）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；

②搭接长度不应小于 l.0m，应采用不少于 2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。7）杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。

5、连墙杆:

1）连墙杆的数量设置，高度≤50m的双排脚手架竖向间距不得大于3倍步距，水平间距不得大于3倍纵距，每根连墙杆覆盖面积不得大于 40 m2 。

2）连墙件的布置应符合下列规定：

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm;

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）;3)、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;4)、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

5) 连墙件的构造应符合下列规定：

①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

②连墙件必须采用可承受拉力和压力构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撞应可靠地顶在混凝土圈梁，柱等结构都位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

6)、 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450～600间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 6、剪刀撑与横向斜撑

1)、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。 2)、 剪刀撑的设置应符合下列规定：

①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按5～7确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间；

②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；

③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

④剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；

⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，；旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3) 、横向斜撑的设置应符合下列规定：

①横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

②一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；

③高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

陕西中侨建筑安装工程有限公司

神农景苑工程22#项目部 2011年11月 25日