技术交流 混凝土楼板施工技术 文／梁寒生 摘要：大面积混凝土地面施工质量的控制，是当前比较热门的话题。文章提出了裂缝控制措施。 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—９１６６（２０１０）０２３（Ｃ）一００８１—０２ 关键词：无缝；施工；技术 中图分类号：ＴＵ３７ 某工程地面混凝土浇筑面积大，在施工过程中极易 另外也可以改善混凝土的和易性，以达到减少水和水 产生裂缝。为控制裂缝，缩短工期，节约成本，经专 泥用量的目的。 家研究论证决定采用浇筑无缝施工技术。 ２、主要技术措施 一、混凝士无缝施工设计 （１）混凝土的搅拌 １、设计思路 搅拌在现场进行，为降低混凝土的入模温度，现 大面积混凝土路面结构无缝施工设计，关键是对 场砂石采取遮阳降温（因为是夏季），必要时洒水降 裂缝控制的设计。根据温度应力与结构长度呈非线性 温，袋装水泥仓库保持空气流通，搅拌时搅拌机每２ｈ 关系，且混凝土早期（７一ｌ０ｄ）温差及收缩变形较大 浇水１；６／，混凝土输送管上覆盖麻袋，并洒水保湿。 的特点，把大面积混凝土地面结构按垂直方向设置施 （２）坍落度严格控制 工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行 坍落度控制在（１２２）ｃｍ，混凝土浇筑前应对水灰 分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力 比、坍落度和入模温度进行测定，初始施工时坍落度 的办法应对混凝土早期较大的收缩，待混凝土经过早 应每ｌｈ检查１次，质量稳定后，２—４ｈ检查１次。混凝 期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对 土入模温度测试每工作班不应少于２次。 以后较小的收缩，即“先放后抗，抗防兼施，以抗为 （３）混凝土振捣必须充分 主”的辩证设计原则。 混凝土入模后先用插人式振动棒振密振实，然后 ２、跳仓间距的确定 用振捣粱振至表．面平整，后用中１８０的钢管（内装砂 根据地基上混凝土板的平均伸缩缝问距计算公式以 子），制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，用 及施工现场的情况，跳仓间距决定取１７米。整个展览 人工抹平。 馆的平面尺寸为１００米×９８米，按垂直施工缝分仓，整 混凝土浇筑振捣完毕，立即采用塑料薄膜覆盖，进 个区域分成３０个网格。 行保水养护７ｄ以上。注意混凝土所处的大气环境，在 二 混凝土施工工艺 干燥季节或风口处应加强保水措施，防止混凝土水分 施工时按网格的编号顺序进行跳仓浇筑，如图１所 蒸发速度过快，以控制其出现早期表面裂缝。 示。在每一网格内，混凝土必须一次性浇筑完毕，不 加强混凝土的养护，目的是要使混凝土保持或可能 允许出现冷接缝，相邻２块混凝土浇筑间隔时间不得少 接近于饱和状态，使水化作用达到最大的速度，以得 于７ｄ。 到更高强度的混凝土。在养护温度相同的情况下，连 １、混凝土工程 续湿养护（即盖草袋子、洒水养护）时混凝土强度在 控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大， 各龄期均为最高。特别是混凝土在浇筑后内部处于升 含水量越高，则收缩变形越大，且延续的时间越长。 温阶段时要适时进行湿养护，以加强混凝土的水化反 在地面施工中，经过试配、选择了配合比为１ １．８２ 应。这样一方面可以降低混凝土内部的温度峰值，又 ４．０７，水灰比０．４３，水泥用量３２８ｋｇ／ｍ。由于抗折混 可以防止后期的强度损失。尤其掺加减水剂后更需要 凝土的石子级配要求用石量较大，所以掺入了Ｏ．７５％ 保证养护时间。 水泥用量的ＦＤＮ减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的 混凝土在浇灌４—６ｈ内可能在表面出现塑性裂缝， 和易性有明显的改善，同时又减少了１Ｏ％左右的拌合 所以对表面应进行二次至多次压光。 水，减水后使混凝土回缩量减小。混凝土骨料中的砂 （４）采用二次压光技术 子采用中、粗砂，根据有关试验资料表明，当采用细 在混凝土浇筑完成４ｈ后进行二次压光，有效消除 度模数为２．７９，平均粒径为０．３８１的中、粗砂，比采用 表层的早期塑性裂缝。二次压光后及时覆盖塑料薄膜 细度模数为２．１２、平均粒径为０．３３６的细砂，每ｌｍ３混 及２层麻袋，喷水养护，养护时间不能少于１５ｄ。 凝土可减少用水量２０—２５ｋｇ水泥用量可相应减少２８～ 三、施工控制措施 ３５ｋｇ。如用细度较低的砂子，可以加大高效减水剂的 １、要求搅拌站严格执行配合比，施工配合比可根 剂量，以减小混凝土的收缩。 据现场材料情况在允许范围内进行调整，以保证混凝 如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰（因掺 土的工作性能。 入粉煤灰后早期强度较低），因为普通硅酸盐水泥混 ２、混凝土出站前，要求测试坍落度，同时观察和 凝土的自生收缩是正的（缩小变形），而粉煤灰的自 易性，不得出现离析、分层等现象，不符合要求的混 生收缩是膨胀变形，这对混凝土的抗裂性是有益的， 凝土不得出厂。 技术交流 公路项目管理措施分析 文／覃朝科 摘 要：质量是公路工程永恒的主题。在公路建设中，施工单位要想在强手如林的市场中立于不败之地， 就必须保证对工程质量常抓不懈。各部人员严格执行本岗位职责，严格执行项目部的各项质量管理制度，形成 “横向到边，纵向到底”的质量体系，对整体质量实行全方位的控制。 关键词：公路；工程；管理 中图分类号：ＴＵ４７ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９－９１６６（２０１０）ｏ２３（ｃ）一００８２—０２ 质量是公路工程永恒的主题。在公路建设中，施工 １、开工前，依据（（合同文件》制订各项工序德 单位要想在强手如林的市场中立于不败之地，就必须 操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的允许误 保证对工程质量常抓不懈。下面结合某高速公路工程 差、检测频率和方法。 质量管理的做法谈几点体会。 ２、制定了工序问的交接验收办法和奖惩措施。如 一．强化工程质量检测手段，完善质量保证体系 水泥碎石完成后Ｉ５天内，对其段落各项技术指标进行 为了搞好质量管理，我项目部从组织、人员、制 检测，符合要求的认真清扫、冲洗，做沥青封层。不 度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经 符合要求的进行处理，合格后方可进行下一道工序施 理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任 工。 督导；工程部负责全段质量检验和技术管理工作，下 ３、加强对原材料的控制与检测。所有原材料进场 设测量、试验、质检三个班组，具体负责本工区质量 前一律经过取样检验，必须由试验室主任和质检工程 控制、检查和验收工作。各部人员严格执行本岗位职 师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所 责，严格执行项目部的各项质量管理制度，形成“横 进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。 向到边，纵向到底”的质量体系，对整体质量实行全 ４、加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在 方位的控制。 沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和 在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质 摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青 量检测手段，主要做法是： 混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后， ３、浇筑混凝土时，对到施工现场的每车混凝土都 四、现场监测与分析 要求测坍落度，控制在１６０—１８０ｍｍ，并观察其和易 为进一步了解大面积混凝土水化热大小及施工过程 性，不得存在离析、泌水现象。表观检查不符合要求 中早、中、后期温度升降和应力发展规律，根据本工 的混凝土坚决退场。 程地面结构平面尺寸、形状以及厚度，在不同位置设 ４、混凝土振捣严格按操作规程进行，不能漏振、 置了温度监测器，在测点被覆盖、振捣、抹平后记录 欠振和过振，更不得用振捣器拖赶混凝土，振捣时间 入模温度。依据大面积混凝土早期升温快，后期降温 掌握在以混凝土表面出现浮浆和不再下沉为准。 也较快的特，在温度收缩应力计算的基础上，确定测 ５、混凝土表面经耐磨处理并压光后立即覆盖塑料 温时间为３０ｄ：１—３ｄ每４ｈＮ１］读１次，３一ｌ４ｄ每６ｈＮｉ］读１ 布进行保水养护，使混凝土表面一直处于潮湿状态。 次，以后每１２ｈＮ￣读１次，若遇温度突变或温度过高应 ６、表面防裂施工技术要点 记录１次。 泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表 五 小结 面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制 地面结构的“分块跳仓浇筑无缝施工技术”，增 振捣时间，注意避免表层产生太厚浮浆层；除了水泥 强了地面结构的整体性，提升了地面的使用性能，有 水化作用影响，外界气温也会导致混凝土表面与内部 效地控制了大面积混凝土施工裂缝的产生，具有良好 产生温差，气温的骤降也会增加混凝土表层与内部温 的社会效益和经济效益。跳仓施工通过合理的施工组 度差的梯度。在浇捣后，必须及时用２ｍ长括尺，将多 织，缩短了施工工期，施工过程中无需特殊的施工措 余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝 施，突破了规范要求的规定，实现了普通混凝土的高 土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平， 性能化。 在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光， 在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外， 不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成 作者单位：广西展鸿建设有限公司 的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。 参考文献： 【１］《混凝土结构工程施工质量验收规范 ．ＧＢ５０２０４－－２００２．
