过程表A：渗碳/碳氮共渗/碳校正/中性淬火/奥氏体回火/马氏体回火/回火/沉淀硬化－时效（节选）下列要求从属于客户的特殊要求。客户或许会有额外的要求，比如：测试设备、增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理厂是否符合客户的要求。持续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。项目 #1.0A1.1A1.2A1.10A1.112.0A2.1A2.2 HTSA 相关问题#范围/过程步骤过程和试验设备要求符合/不符合/不适用3.13.73.13.72.163.2所有的加热炉、气氛发生器和淬火设备应有温度显示设备温度和碳势监测元件如露点、氧探头及红外气体分析仪等都要求有连续纸带记录和/或数据记录器测试硬度的锉刀应每天按客户要求进行确认。折光计（主要用来检验聚合物淬火介质和清洁溶液）至少每天使用前（用蒸馏水）验证一次，每年（按照制造商要求）校准一次。高温测试符合/不符合/不适用3.23.33.23.33.23.33.43.2热电偶和热电偶的校准应遵循章节3.1。高温测定的设备仪器以及仪器的校准应遵循章节3.2。CQI-9要求在有效加热区内按照章节3.3对控温热电偶进行一个系统准确度测试检验。同时，任何记录或控制用热电偶从有效区的检测点超出5厘米，比如在连续炉淬火滴点附近的热电偶的位置（不包括用于保护用的过热热电偶）。应每年或大修之后按章节3.4要求进行一次TUS(炉温均匀性测试)。对淬火炉，温度均匀性要求是：+/-15℃(or+/-25℉)。对于回火炉，温度均匀性要求是：+/-10℃(or+/-20℉)。红外高温计应每年使用恰当的校准方法或一个被认可的制造商的程序进行校准。过程控制频率批处理炉连续记录应每2小时签字确认一次或过程的每一批次在2小时内进行签字确认.警报系统(如果设置按照A2.5和A2.6中的要求进行设置)确保满足签字确认要求.连续加热炉连续记录应每2小时签字确认一次或过程的每一批次在2小时内进行签字确认.警报系统(如果设置按照A2.5和A2.6中的要求进行设置)确保满足签字确认要求.气氛发生器每一班都需对发生器签字确认。A2.3A2.4A2.73.0A3.1符合/不符合/不适用1.42.14监视主温控制仪表A3.91.42.12淬火延迟时间－每批次警报系统应基于装炉量出炉到进入淬火槽底部时间而设置连续推杆式加热炉,负载篮是淬火工艺的.每篮不适用于带式炉、震动炉或推杆炉，这些情况下零件会自由下降到淬火槽。每次负载A3.101.42.12回火延迟时间—每批次淬火延迟时间应基于炉门打开到工件到达淬火槽底部的这段时间。过程中、最终检验频次批处理炉每炉每天，除非顾客增加频次，比如每批。4.0A4.1A4.2A4.45.0A5.12.123.142.123.142.123.142.111.42.151.4/2.151.4/2.15连续加热炉每个加热炉每天每两小时每四小时符合\\不符合\\不适用显微组织应被以100X、400X或400X以上最小放大率进行检查。显微结构应提供视觉参考。表面硬度渗层\\淬硬层深度（被要求时）淬火介质和溶液试验频次聚合物淬火介质浓度冷却曲线水淬火介质固体悬浮物盐淬火介质分解物和污染物清洗剂清洗 剂浓度清洗液温度（如果温度规定要高于周围温度时要求）每批次每批次批处理炉连续加热炉符合\\不符合\\不适用每天每半年每半年每半年每天每班每天每半年每半年每半年每天每班A5.2A5.3A5.7
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容