工程名称 建筑类型 结构类型 设计值(mm) 2 允许 偏差1 (mm) 保护层 间 距 抽 测 值 2 3 4 5 测点数 最大偏 差 (正负) 合格率％ 合格点数 抽测结果 建筑面积 抽测构件及部位 序号 楼层 构件类型 轴线部位 1 3 1、受力钢筋间距：±10； 2、绑扎箍筋、横向钢筋间距：±20； 3、保护层（最大偏差1.5倍）：柱、梁±5，板、墙±3 检查人员： 检查日期： 注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《混凝土结构现场检查技术标准》GB/T50784-2013 楼板厚度检查记录表
工程名称 建筑类型 抽测构件部位 序号 楼层或户号 设计值允许偏楼板 （ mm） 差（mm） 位置 1 2 结构类型 建筑面积 实 测 值（mm） 抽测结果 3 4 5 均值 最大偏+ 差值 (正负) - 合格率％ 合格 点数 测点数 检查人员： 检查日期： 注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《混凝土结构现场检查技术标准》GB/T50784-2013
钢筋项目实测实量记录表
工程名称 栋号 检检查查评判标项内准 目 容 1.5~2 扣 直螺纹 检检测测区 点 楼层 合 格 率 户型（部位） 检查情况 选点规则 原始数据——检测点 施工现场随机检查10个直螺纹安装情况，外漏1.5~2扣为合格，合格打勾，不合格打叉。 直螺纹接头安装 直螺纹切头 直螺纹保护帽 平直 佩戴 随机检查10根直螺纹切头 随机检查10根直螺纹切头 钢钢[±20]mm 筋筋间[±20]mm 距 工钢筋程 搭见附表一 接长度 电焊包； 渣弯折角度；压接头处 力轴线位移； 焊 以一个构件作为1个实测区。各类构件实测实量各5个，累计实测实量不少于10个。梁箍筋在梁长一端和梁长中部沿着角部钢筋各量连续三档，取每次的最大偏差值作为1个实测值 箍筋 板（墙） 筋 钢筋搭接长度 选取实测区内目测最短的搭接长度，其实测值与设计或规范要求之差作为判断该指标合格率的1个计算点。 焊包突出钢筋表面的高度，25mm及以下直径钢筋时为不小于4mm，25mm以上时为不小于6mm；与电极接触处的钢筋表面无明显烧伤；弯折角度不大于2度；接头处的轴线位移不大于1mm。 电渣压力焊 注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008
检测人： 见证人： 检测日期：
混凝土项目实测实量记录表
工程名称 栋号 检检检检查查评判标准 测测项内区 点 目 容 截面[－5，8]mm 尺寸 表面平[0，8]mm 整度 层高≤5m, [0，8] 层高＞5m, [0，10] 楼层 合 格 率 墙/柱截面尺寸 户型（部位） 检查情况 选点规则 同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸2次，选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值，作为该实测指标合格率的1个计算点。 原始数据——检测点 （1） 任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，柱的1个面作为1个实测区。柱累计实测实量10个实测区，墙累计实测实量5个实测区。 墙/柱表面 平整度 混凝土垂直度 顶结/底构板水工平度 程 [0，15]mm 轴线[－5，8]mm 偏移 净[－20，20]mm 高 观感 评定 任取长边墙的一面作为1个实测区，墙累计实测实量5个实测区。当墙长度小于4米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角 约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时（层高较高时，以测量人手持靠尺下部1/3位置举起时能检测到的范围为准）测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位 置时测1次垂直度。每个实测值作为计算该指标合格率的1个计算点。 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。 墙面、梁面实测区取2个实测点，柱面实测区取1个实测点。墙面、梁面第一个实测点距离端部300mm，第二个实测点选择墙、梁中部。柱子相互垂直 的两个面的中部各为一个实测点。每个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 楼面或地面至上部楼板底面之间的最小垂直距离.一个测区5个点，当误差超过30，判定为整组不合格 蜂窝、孔洞面积不超过500平方厘米，小于500平方厘米的块数不多于3处；露筋长度不大于50公分，小于50公分的点数不多于3处；锯末、松散混凝土屑、砂浆、模板条等面积不大于50平方厘米，无编织袋、塑料袋、塑料瓶等杂物。 墙/柱 垂直度 顶(底)板 水平度 轴线偏移 净高 注：参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《混凝土结构现场检查技术标准》GB/T50784-2013 检测人： 见证人： 检测日期：
砌体工程实测实量记录
工程名称 栋号 检检检检查查评判标准 测测项内区 点 目 容 表面平[0，8]mm 整度 [0，5]mm，垂墙高≤3m 直[0，10]mm，度 墙高＞3m 砌门窗筑洞[－5，10]mm 口尺工寸 方程 正[0，10]mm 度 [0，4]mm 楼层 合 格 率 户型（部位） 检查情况 平整度 垂直度 门窗洞口尺寸 方正度 平整度 原始数据——检测点 选点规则 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面,测量部位选择正手墙面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。 （1） 同一预留洞口作为一个实测区。累计实测实量5个实测区。 （2） 测量以砌体边到边为准，抹灰应剔除。对于落地门窗，因高度与地面做法有关，在未做水泥砂浆地面前，高度可不测，改测孔口顶部与标高线的距离。 （1） 同一面墙作为一个实测区，累计实测实量10个实测区。 （2） 砌筑前距墙体20－50cm范围内弹出轴线控制线，并做好明显标志和保护。 当实测区长度小于4米，在顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺分别测量1次。左上角尺顶部抵斜砌底边（层高较高时，以测量人手持靠尺下部1/3位置举起时能检测到的范围为准），右下角尺底部抵下坎上边线。每个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 轻质隔墙 [0，4]mm 垂直度 注：JGJ/T220-2010 抹灰砂浆技术规程《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
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抹灰项目实测实量记录表
工程名称 栋号 检检检检查查评判 测测项内标准 区 点 目 容 墙面表[0，4] 面mm 平整度 楼层 合 格 率 平整 度 户型（部位） 检查情况 选点规则 每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。同一实测区内， 当墙面长度小于3米，同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加 1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。距地面30cm处水平放置靠尺测量1次，作为实测指标合格率的1个计算点。 原始数据——检测点 墙面[0，4] 垂mm 直度 每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。同一实测区内，当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，在墙长度中间位置增测一次；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 垂直 度 抹灰净[-20，20] 高 mm 工程 每一个功能房间作为1个实测区。实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值为【-30，30】mm时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计。 净高 阴阳 角 高度 设计值 宽度 设计值 高度 阴阳[0，4] 角mm 方正 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 户 内门 [-10，10] 洞 mm 尺 寸偏[-10，10] 差 mm 每一个户内门洞都作为1个实测区。实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。 每一个户内门洞都作为1个实测区。实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。 方[0，10] 正mm 性 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，以短边墙为基准进行校核.无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿墙长度方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线,）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 设计值 宽度 设计值 控制线 偏差 开间 设计值 进深 设计值 开间/±10mm 进深 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。 裂缝无裂缝、 / 空鼓 空鼓 所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房 累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。 裂缝 空鼓 注：参见《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010
检测人： 见证人： 检测日期：
外墙保温或面砖粘结强度实测实量记录表
委托单位 工程名称 仪器及编号 基体类型 断边边长 （mm） 粘结料 断面面积 （mm2） 粘结力 （KN） 粘结强度 （MPa） 检测日期 环境温度 胶粘剂 饰面材料 试样编号 龄期（d） 断开状态 抽样部位 备注 注：参见《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008，《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
检测人： 见证人： 检测日期：
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