管片生产工艺

中铁二十四局厦门地铁管片厂

1、拆模、合模

⑴拆模时必须先拆侧模、再拆端模，将模具紧固螺栓依次拆松；

⑵使用专用扳手将螺栓快速退出并放在固定位置，禁止乱扔，以免损坏螺栓丝扣； ⑶侧模螺栓拆完后，必须将模板拉开，开至最大限度； ⑷拆端模时必须注意，用扳手摇动开合螺栓，让其端模与底模的间距达到4厘米左右，便于清理模具； ⑸检查模具开合模润滑情况，每星期需对紧固螺栓打一次黄油进行保养； ⑹合模时先合端模、后合侧模，合模前先检查模具清理是否干净，确认上道工序完成后再进行合模。

安全重点注意项： ⑴ 在平移车上拆卸螺栓时，必须站稳，当推进模具时，必须让至安全位置，禁止抢工、抢时，避免发生安； ⑵ 合端模时，当推进模具时，应让至安全位置，禁止边跟进边操作，防止脚卡被进推进装置，以免造成重。 2、管片起模、翻转、盖章

⑴ 每班起模前必须检查夹具装置、钢丝绳是否完好；

⑵起模时要检查模具是否全部打开，芯棒是否拔完，确认无误后方可操作；行车的大、小车、钢丝绳、钩、吊具、管片必须呈垂直状态； ⑶起模行进过程中必须提醒同事让至安全位置；

⑷翻片后必须将锥形胶圈全数回收，检查、清理所有手孔里的残留水泥浆，以保证安装螺栓无障碍；

⑸管片编号盖章，必须按照生产部的生产任务单进行盖号；必须按规定统一位置、字迹清晰、工整、无涂改、无错号、无漏编，准确无误； 安全重点注意项：

⑴ 当推进模具时，禁止边跟进边操作，起模时防止撞伤同事和模具及盖板； ⑵ 行进过程中必须避让障碍物及其他操作人员；禁止所有人员从吊重物下穿行；

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3、模具清理

⑴ 在清理模具前必须坚持模具盖板的插销是否插牢，确认无误后方可操作； ⑵ 必须将模具端侧板的接触面底模的四周边、手孔、注浆管底座的残留物清理干净，以保证合模后的尺寸达到设计要求，用铲刀时应避免铲到密封条； ⑶ 清理模具时使用铲刀、合金刀头、钢丝球、专用铁钩，禁止用其它铁器敲打模具内部，避免损伤模具；

⑷ 检查模具密封条是否老化或脱落，发现漏浆时需及时进行更换；

⑸ 下班前将工具、棉纱、清洁球放在指定地点，以备下一班使用；将废弃的棉纱、钢丝球、手套放在指定的固体垃圾桶内，以便于集中处理； 安全重点注意项：

⑴ 清理侧模时，禁止身体用力推靠模板，防止加上手指；

⑵ 严禁抢时清理，起模时必须避让至模具两侧，防止发生碰伤事故； ⑶ 检查盖板插销，上下模具必须站稳、抓牢，防止摔伤和被模盖砸伤； 4、涂刷脱模剂

⑴在涂刷模剂前需检查模具清理是否干净，确认后方可操作；如发现模具清理不干净的需及时至清理干净后方可进行下一道工序操作；

⑵ 脱模剂涂刷需从底模中部开始，从上至下横排涂抹，底模四周边、手孔周边、定位板等必须涂抹到位；

⑶ 涂抹做到均匀不流淌、无积液，杜绝人为浪费和遗洒。 安全重点注意项：

⑴ 严禁抢时操作，防止侧模夹伤手指和手臂； ⑵ 上下模具和涂抹过程中要防止滑倒和摔跤； ⑶ 避让吊重物，防止发生撞伤事故； 5、钢筋笼入模、调保护层

⑴ 操作前必须检查双勾吊具、钢丝绳是否安全可靠，确认无误后，方可操作； ⑵ 下笼人员必须熟悉钢筋笼与模具的型号，避免吊错钢筋笼而影响生产； ⑶钢筋笼与模具型号必须相符；保护层必须按设计规定使用支架、飞轮，保护 层的尺寸必须符合设计要求；

⑷ 对不合格钢筋笼要及时汇报钢筋质检员或现场值班人员，便于及时安排返工、整改；

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安全重点注意项：

⑴ 严禁用单钩挂吊钢筋笼，吊笼时必须将挂钩挂在对应的主筋上，以保证绝对安全；

⑵ 严禁所有人员在钢筋笼下穿行； ⑶ 避让吊重物，防止发生撞伤事故。 6、安装预埋件、合盖

⑴ 预埋件安装人员必须熟悉弯管型号与手孔对应位置，弹簧筋必须用扎丝绑扎牢固，避免震动时脱落而导致露筋；

⑵对同型号弯管误差较大的需进行更换（过长安装较困难、过短会漏浆）； ⑶ 安装时必须装内外密封圈，安装必须到位，对老化或损坏严重的密封圈要及时进行更换；

⑷安装完毕后必须检查芯棒、弹簧顶针是否到位，弹簧顶针必须保证弹力有效和顶实，避免震动时脱落而导致芯棒滑出； ⑸埋件件安装后必须自检，杜绝漏装； 安全注意项：

⑴ 当模具推进时，应停止安装端面芯棒，避免脚被卡进推进装置而发生安全事故； ⑵ 合盖时要两人同时用手紧握盖板扶手，身体的任何部位都不能在盖板旋转区域内，防止压伤； 7、震动控制

⑴操作人员在按模具推进按钮前必须检查是否正在脱模和入钢筋笼，若有脱模和入钢筋笼需等脱完模和入完钢筋笼后，再按模具推进按钮；当模具推进上振动房后，必须对芯棒及弹簧顶针（飞机头）进行全面检查后再接上气管；

⑵操作人员必须将模具编号、型号、振动时间记录清楚，保证原始记录的准确性，做好生产统计；

⑶先将模具下料口下满料后再开震动，边下料边震动，如果下料速度过慢，必须暂停震动；空模具或少料震动会导致支架断裂、弹簧筋脱落（会出现露筋）、弹簧顶针脱落、芯棒脱出、紧固螺栓松动、盖板螺栓松脱、模具焊接口开裂等； ⑷在震动过程中必须检查分气缸油雾器、气管的声音等情况，并观察混凝土的塌落度和流动性，对塌落度过大或过小需及时将信息反馈给班长，班长再和搅拌站或实验室沟通，以便及时做调整；

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⑸在生产过程中如遇设备故障，需立即通知搅拌站暂停拌料，避免造成不必要的浪费；

安全注意事项：

⑴振动台控制人员必须佩戴耳塞，防止职业性耳聋； 8、模盖清理

⑴ 模具出震动室后，需用铲刀、清洁球将模具盖板及周边的残留混凝土清理干净，严禁用铁锤敲打盖板，以免导致盖板变形；

⑵ 模具外部清理干净后再开盖，开盖后用铲刀、清洁球将盖板内弧面的残留水泥浆清理干净，同时注意不要铲伤盖板密封条；清理完模盖再清理模具端侧板上的残留混凝土；

⑶ 用铁抹子或铲刀等工具，将推进装置下面的残渣清除； 安全注意项：

⑴ 上下模具注意防滑、防摔倒；

⑵ 清理流水线推进装置下的残渣时，避让模具推进，防止卡脚而导致发生安全事故；

9、抹面、拔棒

⑴观察混凝土塌落度定开盖工位，禁止提前开盖；过早开盖会导致混凝土往两端下坠；

⑵抹面分两次完成：初抹、精收；

⑶精收面：精抹要做到表面平整光滑、无杂质、无凹凸、无痕迹；

⑷精收面完成后，用手指轻轻触摸外弧面，以不粘手为宜，覆盖塑料薄膜，需两人同时操作，要做到塑料薄膜平铺、贴实在管片外弧面上，以达到理想的养护效果； 盖完塑料布后，由两人同时将模具盖板轻轻压下，压上盖板螺栓，以盖板与模具外弧预留2—3厘米间隙为宜；

⑸拔棒不宜过早，过早拔销会导致弯管移位、漏浆等；拔棒工位不得早于振动工位后的第二个工位；

⑹芯棒拔出后必须进行清理及打油，并挂在固定位置；每拔完一个模具的芯棒，都必须进行一次全面检查，杜绝漏拔和早拔现象； 安全注意项：

⑴流水线推进时应短暂停止工作，防止模具脱轨时造成挤伤安全事故。

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中铁二十四局厦门地铁管片厂

2018年1月1日

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