系梁施工安全技术交底

安全技术交底书

编号： 交底单位 工程名称 一、安全风险告知 1．用电器安全保护装置损坏，电缆、电线破损或挂断发生漏电可能造成触电人身意外伤害； 2．系梁施工模板安装和拆除人员高处坠落造成人身意外伤害; 3．吊装作业时，因吊具、钢丝绳磨损、吊点选择不正确、卡环螺栓连接不好、吊机制动失灵等至使吊运构件滑、脱落，造成人身意外伤害； 4．吊运、吊装构件时，因人员站位不合理，造成碰撞、挤压、物体打击等人身意外伤害； 5．违反大型构件吊装作业安全指挥、操作规定，斜拉硬拽等造成人身意外伤害和设备损毁; 6.未按照方案或施工图纸上的要求抄垫吊挂主梁（贝雷架）,使轮子和粱面分离,造成人员伤害事故； 7．贝雷梁(施工吊挂主梁）与底平台使用精轧螺纹张拉，但张拉的力不够造成底平台坠落； 8。 恶劣气象如飓风、阵风造成人身意外伤害和设备损毁. 二、安全监管、防范措施 1、对所有危险源进行消除，消除不了的要进行提醒、标识、控制,使进入系梁施工作业现场人员便于辨识，自觉加以防范。 2、系梁施工作业期间,关注天气气象预报，并记录各种气象参数。如有大于6级以上强风或有雷雨、大雾等不适合系梁施工作业的天气，应停止系梁施工作业。 3、进入系梁施工现场的作业人员必须培训、持证上岗。凡是进 被交底人员 交底时间 入系梁施工区域的所有人员必须戴好安全帽；进行高空作业人员穿软底的工作鞋，必须系好安全带,安全带做到高挂低用，安全带长度不能满足使用要求的,配合安全绳使用. 4、吊装作业前，仔细检查钢丝绳、卡环、吊装位置是否与作业指导书或安装方案中一致，如有必要及时更换或加固。 5、起吊前仔细检查和验算起吊重物、构件等是否超出吊重。 6、起吊时专人指挥，信号统一，如上方视线被翼缘板等遮挡不清楚， 需派人在栈桥上进行观测，并及时用对讲机与桥面上方指挥人员沟通. 7、张拉作业时操作人员注意站位,在穿好油顶拧好螺栓后，尽量站在两侧或远离。 8、模板安装人员均必须戴好安全帽、挂好安全带，安全带尽量挂在较粗的钢筋上或其它牢靠处. 9、系梁施工作业开始后，所有作业人员必须坚守岗位，没有得到许可指令，不得擅自脱离工作岗位。吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进行处理，不得使设备长时间停留在空中，现场负责人对整个吊装过程安全负责. 10、夜间作业要确保照明度满足安全施工需要。如照明光线不足，应立即整改,否则禁止夜间进行切割和凿除作业。 11、禁止雨夜进行吊装作业。 12、搞好交接班记录。 三、临时用电安全技术交底 1、施工现场采用三相五线制供电系统，三级配电两级保护. 2、从变压器引线到施工现场电杆必须垂直埋设，各电杆埋设成线，埋设牢靠，必要时候须设拉线,拉线与电杆的夹角应在30°～45°之间,拉线埋设深度不得小于1m，；架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。 3、从二级配电箱到施工现场开关箱（三级配电箱）,火线、PE线、N线必须采用不同的颜色,严禁混用，专用保护接零(地)线的截面积与工作零线相同,且不得小于干线截面积的50%. 4、配电箱、电线、开关等各类电器设备必须符合国家相关要求，不得使用劣质产品。 5、用电设备应实行一机、一箱、一闸、一漏、一保，漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备(含插座）。 6、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内, 动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 7、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的 中心点与地面的垂直距离应为1.4~1。6m。移动式分配电箱、开关箱应 设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0。8～1。6m. 8、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面， 严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 9、自备发电机供电的施工队,必须装双向隔离开关、防止反送电造成事故。 10、禁止将施工用电引出施工现场, 11、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 12、安装、巡检、维修、移动或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。 13、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施,严紧设备带“缺陷\"运转；发现问题及时报告解决 四、电气设备的使用与维护 1)配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员 必须是专业电工.检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录. 2）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业. 3）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱. 但出现电气故障的紧急情况可除外。 4）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 5）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 7)配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前 应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。 五、消防安全 1．施工班组临时驻地，必须符合消防安全标准，配置相应的灭火器,施工现场应配备足够的消防器材，保证完整好用 2.,在施工现场及周边地区，严禁生火、焚烧,进入森林地区严禁携带火种，如打火机、火柴等。 3、焊工必须持证上岗,无证人员严禁实施焊接作业,工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风. 4．施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： 1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业； 2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割； 3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割; 4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割； 5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割； 6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割； 7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割； 8）焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割; 9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割； 10）与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。 5．施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管理有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 6、发现火情首先要保持冷静保证自身安全，及时向受火灾威胁的人发出警报、报警，迅速撤离火灾现场，对待初起的小火要以快制快，就地取材扑灭,采取相应的灭火措施 七、集体宿舍安全防火规定： 1)、集体宿舍必须设置消防器材和工具，消防器材和工具不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持畅通易取. 2）、宿舍内不得储存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品. 3)、严禁在床上吸烟,火柴梗、烟蒂不得乱丢，不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖. 5)、不得在宿舍内生火、使用违章电器，如热得快、电烤炉、碘钨灯等大功率电器。离开宿舍后必须关掉所有电源。 7）、上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员也应做好防火检查工作。 墩柱施工安全技术交底 一、高处施工安全措施 1、登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠，严禁无防护作业 。 2、高处作业衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋,必须系安全带。 3、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。必须从指定的路线上下,严禁人员随起吊物一同上下.不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 4、脚手架必须按要求搭，必须搭设平稳,不能摇晃，脚手架载荷不得超过270kg/m2。搭设操作平台必须牢固。严禁出现探头板，6米以上的高处作业时，下面3米处要布设防护网。脚手板的规格为厚5公分、宽30—40公分硬质木板或竹排. 5、严禁坐在脚手架上休息，防止坠落。处处注意危险标志和危险地方.夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清楚火星飞溅范围内的易燃易爆物体。 7、高处作业不易上下重叠,确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。 8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。 9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业,严禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区域. 二、脚手架搭设安全措施 1、用于搭设脚手架的钢管材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基应经过处理后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。 2、各种脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连. 3、大风大雨后应对支架进行检查，如遇倾斜、下沉、崩扣、松扣等现象时，必须立即纠正或更换. 4、支架应设置斜撑和剪刀撑,保证支架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳及地锚进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。 5、支架、脚手架上不得悬挂垂直运输设备. 6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。 7、脚手架应自上而下拆除，严禁拉倒、推倒,卸下的材料严禁随意抛掷。 8、装、拆脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。 三、起重吊装作业安全措施 1、操作人员应佩带安全帽； 2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、灵活可靠，吊具(钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下垫板是否牢固、稳定； 3、指挥员应配备哨子、旗子等,指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装； 4、严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径； 5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等； 6、不得歪拉斜拽吊物,要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动; 7、禁止在吊运过程中进行检修; 8、起重吊装作业应应和高压线路保持足够的安全距离； 9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业； 四、模板支立及拆除作业安全措施 1、支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆. 2、支立模板要按工序操作.当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得固定在脚手架上。 3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作. 4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上,更不得插在腰带上。 5、拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉,确认无连接后方可起吊。 6、在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。 7、拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用起重设备拉紧,缓缓送下. 8、模板倒运时，应固定牢固,并有专人指挥,注意交通安全,若用装载机倒运模板时,斗内严禁载人. 五、砼施工作业安全措施 1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠,不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。 3、浇注墩身砼时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作. 4、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋，防止触电。 5、夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固、绝缘良好，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业. 6、雨季施工要注意电器设备的防雨，防潮,防触电. 7、振捣棒使用前检查各部位连接是否牢固，旋转方向是否正确。 8、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖拉振捣器. 9、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开 关。 10、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm, 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等； 11、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前，压送中,停机后的各注意事项。 六、施工现场临时用电 施工用电必须采用“三相五线”制的标准，用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须上锁且必须放在稳固的地方，要有防雨设施，固定式配电箱离地1.5米,移动式开关箱离地60公分,施工现场所有的电缆线必须架空离地60公分,架空材料必须采用绝缘材料，过路电线必须有防护措施(可以埋地），开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流不能大于30mA，其额定漏电动作时间不能大于0。1s，配电箱和电气设备必须做好接地保护。所有施工现场的临时用电操作，必须由专职电工完成. 被交底人签名: 编制 审核 监理 交底人 交底地点 注：本技术交底一式三份，一份由安质环保部存档,交底人及接收人各保存一份