鑫府苑小区Ⅱ标段工程±0.00以下基础施工完毕后,进行室内外土方回填。 根据设计要求,B、C座及地下车库地下室外墙基坑(B、C座与地下车库相邻处除外),用2:8灰土回填。
B座1段降板区砼筏板上1300厚素土夯实,素土上150厚度3:7灰土回填,其余部分300厚3:7灰土回填。
B座2段及C座1段降板区砼筏板上1300厚素土夯实,素土上150厚3:7灰土回填。 C座2段基础筏板上200厚3:7灰土回填,地下车库地下室顶板以上部分采用绿化种植回填。地下车库与B、C座邻界部分回填砂子。
拟B座1段、B座2段、C座1段、C座2段回填土用土采用C座2段及地下车库挖出的土方,地下车库的回填土及种植土由小区外运进。
根据设计要求,填土压实系数>0.97,夯实后的干密度≥1.45g/cm3。本工程回填土质量控制指标选用干密度。
二、进度安排和劳动力组织
回填土施工进度与C座2段的挖土进度相配合,B座1段、B座2段、C座1段分三个班组作业。
三、回填土前的准备工作
1. 由工长组织,技术人员向回填土工进行详细交底。
2. 注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
3. 做好土壤夯实取样试验的准备工作。
4. 测量工测设好分层标高标志筋,或在地下室内外墙上弹出标高和分层控制线。
5. 回填土及白灰应注意覆盖保护,防止雨淋。 6. 回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。
7. 回填前,将外墙洞口,临时进行封堵再回填,基础墙的穿墙模板螺栓孔均必须先用高标号防水砂浆堵严。
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8. 地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖,或砌筑挡雨水井。 9. 地下室外砌好管井,且达到一定强度。
10.基础外侧打灰土必须对基础地下室外墙保护层进行检查,发现损坏及时修整处理,办完隐检手续,现浇的混凝土墙梁板必须达到规定的强度,不得碰坏损失混凝土。
四、施工机具配备
主要机具有:蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖、平头两种),2m 靠尺,胶皮管、小线和木折尺等。配备数量:蛙式打夯机4 台,手推车8 辆,铁锨18 把。
五、主要施工方法及施工注意点
1. 土的过筛、搅拌及运输
(1)回填土利用C座2段基坑中挖出的原土,但不得含有杂质,使用前应过筛,其最大粒径不大于5cm;石灰应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化、过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
(2)回填土在C座2段挖土现场进行过筛,剔除、砸碎大粒径土块,清除杂物,石灰与土使用铁皮量斗,按照体积比配合,拌匀,人工翻拌不少于3 遍,拌合好后的灰土应颜色一致。干土须洒水润湿,潮湿土须翻松、晾干,使土质干燥、松散,以保证土样最佳含水率,一般最优含水量为14%~18%,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如果基坑内局部环境过湿,可适当多拌点白灰,并选用晾干土。
(3)灰土回填采用人工装翻斗车运土回填,运距170米。 2. 夯填操作工艺 (1)工艺流程
基槽底清理→外墙面处理→检查原土质、拌制灰土→灰土分层分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。
(2)灰土应均匀对称回填,分层夯实回填,压实系数>0.97。人工夯实时每层铺土厚度为小于250mm,机械夯实每层厚度小于300mm,每层铺摊后随之耙平。
(3)回填灰土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,
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纵横交叉,严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
(4)如要分层分段夯实时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2(高15cm、宽30cm),上下层错缝距离不小于0.5m,接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时,不得在墙角下接缝。
(5)回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,在有管道处应用人工夯实,先在管子两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
(6)回填土每层填土夯实后,应按规范要求进行环刀取样,测出干土的质量密度(≥1.45g/cm3),达到要求后,再进行上一层的铺土。
(7)回填土夯实时,对于打夯机无法夯实的死角,如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的重量0.04~0.08t,人力送夯的落距40~50cm,每排搭接半夯。
(8)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超出标准高度的地方,应及时依线铲平,凡低于标准高度的地方,应补填夯实。
(9)每天收工应注意天气情况,及时覆盖基槽,土源防止雨淋。 (10)下雨天不能施工。 3. 防雨水施工
(1) 灰土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日夯打。 (2) 夯实后的灰土表面作临时覆盖,防止日晒雨淋。
(3)刚打完的灰土,如突遇暴雨,雨后继续施工时,应将松软灰土去除,并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
(4)在基坑边砌砖挡水墙,作好基坑降、排水工作,保证回填过程中不受积水干扰。
六、质量标准及控制措施
1. 填土施工过程中应检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。严格把关,质量部门对回填土进行含水率控制验收,回填土的干容重符合图纸设计要求,不合格坚决不与使用。
2. 严格按照施工方案,技术交底及施工规范等要求施工。
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3. 必须按规定分层夯压密实。基坑和室内填土,每层按500m2 至少环刀取样取一组;场地平整填方,每层按400~900m2取样一组,但每层不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部,送试验室检验回填土的密实度。
4. 加强施工过程控制。
5. 回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。
6. 回填土干密度试验中, 90%以上的点应符合设计要求, 其余10%中最低值与设计值之差不大于0.08g/m,且不应集中。
7. 回填土施工中,对于防水层,保护层以及从外墙伸出的各管线,应妥善保护。 8. 夜间施工配备足够的照明设施,防止铺填超高。
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七、质量验收
(一)主控项目
1. 基底处理,必须符合设计要求及施工规范规定; 2. 回填土料必须符合设计或施工规范规定;
3. 回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后的干土质量密度,其合格率不小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。
(二)填土施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准参照下表: 填土工程质量检验标准(㎜)
允许偏差或允许值(mm) 项 序 检查项目 桩基、基 坑、基槽 主控 项目 1 2 1 一般 项目 2 3 分层厚度及含水量 表面平整度 20 设 计 要 求 20 30 20 20 标 高 分层压实系数 回填土料 -50 场地平整 管沟 人工 ±30 机械 ±50 >0.97 设 计 要 求 直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 -50 地(路) 面基础层 -50 水准仪 按规定方法 取样检查或 检查方法 第 4 页 共 7 页
八、质量通病的防治措施
常见问题的防治措施: 1. 基底不干净
防治措施:填土前进行检查,清理干净,验收合格后再回填。 2. 填土杂质多:
防治措施:清除图中杂质,使用前进行过筛,经检查合格后方可使用。 3. 灰土含过大、过多的颗粒:
防治措施: 清除大土块,过筛。 4. 灰土拌合不均匀:
防治措施:按要求采取3 次翻拌,拌合均匀再回填施工前没做好排水处理采取保证水流不失控的措施填土湿度未控制施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%~2%。 5. 边角及管线处难夯实:
防治措施:准备木夯,由人工夯实。 6. 土层虚铺过厚,没有作标高控制,压不实:
防治措施:按夯实器具压实厚度填土,每层不得超过要求的夯实厚度。 7. 留接茬不符合规定:
防治措施:严格执行留接茬规定进行接茬夯实,当灰土基础标高不同时,接茬应做成阶梯形,上下层的灰土接茬距离不得小于500mm,接茬的茬子应垂直切齐。
8. 生石灰熟化不良导致垫层基础拱裂
预防措施:应认真过筛,对生石灰进行认真熟化,检查合格后方可使用。 9. 回填夯好后的地基软硬不一
预防措施:控制好干土质量及密度,对灰土制作要搅拌均匀。 10. 房心地面开裂、空鼓
预防措施:控制好回填土表面平整度,同时对石灰应严格过筛。
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九、回填土施工质量预控流程
详见附图1。
十、成品保护
1. 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面,也不得在龙门桩板上休息,并定期复测和检查这些桩点,是否正确。
2. 夜间施工时应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入槽内。
3. 基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而损坏时方可填土。 4. 肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护,回填土时不得碰坏管线。
十一、安全文明生产措施
1. 施工前必须组织全体施工人员进行安全交底,进入现场必须佩带好安全帽,带好个人防护用品。
2. 施工前检查机械线路是否符合要求,用电保护接地良好,各传动部件均正常后方可施工。
3. 操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4. 蛙式打夯机作业时,电缆线不应张拉过紧,应保证有3~4m 的余量,递线人员应依照夯实线路随时调整,电缆线不得打结和缠绕,作业中移动电缆线时应停机进行。
5. 操作时不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯,行驶速度控制在6m/min 。
6. 两台以上夯机在同一工作面时,左右间距不小于5m, 前后间距不小于10m。 7. 作业后切断电源,卷好电缆,做好清洁保养工作,如有破损,应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。
8. 回填土时,注意边坡变化,由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌,如有异常情况应即时通知管理员,并加强自我防护意识,采取即时措施。
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