水利工程施工论文钻孔灌注桩应用论文

【摘要】钻孔灌注桩技术经历了十几年的实践，实践的经验表明了，想要保证钻孔灌注桩的施工质量，加强水利工程项目的检测虽然是一个主要的手段，但是关键还是在于人。管理人员应当加强自身的责任心，要重视水利工程施工中的各个环节，只有这样，才能够保证钻孔灌注桩技术的广泛应用。

前言：在水利工程施工过程中最常见的一种基础形式就是钻孔灌注桩。这种技术主要是借助泥浆进行护壁，然后利用机械钻孔，采用导管法来进行水下的混凝石的灌注。钻孔灌注桩这种方法不仅省工，而且方便施工。但是钻孔灌注桩的施工比较隐蔽，所以它的施工质量收到了很多因素的影响。这就要求施工过程中的任何一个环节都需要认真严格进行，要将各种对灌注桩施工有可能产生影响的因素都要考虑在内。如果不严格进行施工和管理，在灌注的过程中就容易产生质量问题，不仅有可能影响到整个工期和工程的质量，还有可能造成严重的经济损失。所以在进行钻孔灌注桩过程中一定要注意加强对施工质量的控制，确保灌注桩的成桩质量。

1 钻孔灌注桩的施工工序概述

灌注桩是建筑物的基础部分，它已经被广泛的用于水利工程施工中。在水利工程施工的过程中钻孔灌注桩技术的应用对于桥梁上部结构的稳定性以及承载能力都有很大的影响力，它对于桥梁工程完工后的使用性能具有决定性的作用。

一般而言，钻孔灌注桩的施工原理是这样的：首先要准备好足够的首批混凝土，将孔底的水或者泥浆都排开，同时要一次性的将导管出料口埋设在混凝土当中，并且要确保一定的深度，以保证后续浇灌的混凝土始终都是和孔内水或者泥浆相隔离开的，然后再将高流态的混凝土持续的从进料口进入导管形成桩孔。混凝土在进行输入工程中，导管要随着孔里面混凝土的增加而不断的提升，但是要始终确保出料口埋在混凝土中要有一定的深度，而后续的混凝土之所以能够挤入已浇筑的混凝土中，主要就是借助出料口以及入料口之间的密封导管中的高度差形成的压力而实现的。

2 钻孔技术以及灌注桩技术分析 2.1钻孔准备

首先应当要确定钻孔的桩位，然后将钻孔桩位周边的场地清理平整，摆放混凝土搅拌运输车、起吊导管、吊车吊装钢筋笼以及钻机等。还应当将施工的便道修通，这样可以方便运输车运输施工的工具和材料。

2.21测量放样

用全站仪将每一个灌注桩的中心点都测出，然后用木桩表示。在放样结束之后，也要对各桩位的间距用钢尺进行测量和复核，测量的误差不应当大于10 毫米。随后，还要根据桩位采用供水池以及反铲挖泥浆池，供水池以及泥浆池的大小和位置应当要满足桩基施工的要求。

2.22埋设护筒

钻孔灌注桩技术中比较重要环节就是埋设护筒，埋设护筒可以起到导向以及定位的作用，泥浆的比重以及靠筒内的水位可以使得孔内的水压高于孔外的水压，这样可以防止桥孔的坍塌。在一般情况下，护筒的内径应当要比桩的直径大200 ～ 400 毫米左右，那些被埋入地面以下的护筒高度应当要控制在2 ～ 4米； 如果有特殊情况，还可以适当的加深高度，以确保灌注混凝土以及钻孔的顺利进行。为了确保埋设护筒的位置是否准确，还应当要保持护筒是垂直的，而且其垂直中心线应当是和桩的中心线重合的，垂直线的倾斜程度不应当超过0.5%，偏差也应当小于50毫米，护筒的顶部应当添加吊耳以及加强筋，在钻井的过程中还需要经常检查护筒是否产生了下沉或者偏移，如果发现了，应当要及时进行纠正。

2.23钻机就位

将护筒埋设好以后，再将CZ-30冲击钻机就位，将底座枕着木支垫，将其摆放平稳。同时还要及时的检查钻机的稳定性，利用水平尺来检查钻机的摆放是否是水平的，也要利用钻錐线面悬挂的垂球检验钻机是否是垂直的，要保证钻孔的倾斜度小于百分之一。

2.3灌注桩技术的打桩方式

按照打桩的顺序不同，可以将打桩分为三种方式：一是由中间向两面，二是由中间向四周等等，不同的打桩方式带来的打桩速度和桩基质量也是不相同的。比如从一侧向另外一侧但乙方向进行打桩，可以加快打桩的速度，同时减少桩机的移动，提高打桩的效率。但是，这种方式会导致土壤向另一个方向作技术性的灌溉。

3 控制和保证钻孔灌注桩的措施 3.1严格控制成孔的质量 3.11保证成孔的垂直精度

保证灌注桩能够顺利施工的必要条件就是成孔的垂直精密度，如果成孔的精密度不够高，就会导致导管以及钢筋产生悬浮。因此，应当积极的采取扩大桩机承受面积的方法来稳定桩机。而且，对于那些钻机的钻杆以及钻机的垂直度都要经常进行校对。

3.12 护壁技术

钻孔灌注桩施工中关键的技术之一就是护壁技术，护壁工作质量好坏可以直接影响钻孔灌注桩的质量。泥浆护壁一般分为原土造浆以及人工制备泥浆这两种。原图泥浆是由清水和原位的粘土直接混合形成的，而人工制备的泥浆则是属于一种比较特殊的泥浆，它主要是适用于砂层或者砂夹层等，因为这些土层容易产生塌孔。

3.13保持安全距离

钻孔的时候比较适合用隔孔跳跃式的流水作业，为了防止其会对邻桩产生影响，应当保证四倍的桩径的距离。在钻孔的时候应当经常检查是否发生偏差，如果产生了塌孔或者斜孔的现象应当立即停止钻孔。

3.14塌孔处理

如果发生了塌孔的现象，应当仔细分析，检查以及查明塌孔的位置以及原因，及时的进行处理。如果塌孔不是很严重的话，可以回填砂砾，使泥浆的稠度增加；如果塌孔比较严重，就应当将全部的砂或

者小沙石加上粘土一起回填，在回填的时候要注意用钻锥将其击实，等过一段时间完成了以后，要尽快的查明是什么原因导致塌孔，并且要采取相应的措施进行重钻。

3.15注意孔内的水位和泥浆的相对密度以及相对粘度 在施工的过程中，应当要保持孔里面的水位和泥浆的相对粘度和相对密度，这样不仅可以防止埋钻头和孔壁发生塌陷的想象，还能够确保孔桩的成孔速度以及质量。在钻进的过程中，每钻进五到八米的时候就应当检查钻孔的垂直度以及其直径。对于底层的变化，应当市场的取渣样进行检测，将检测的结果记录完整，与之前的地质剖面进行核对，确保成孔的质量。

3.2如何保证灌注桩的质量

应当严格的验收进口原料的质量并且还应当检查质保书，如果在检查的过程中发现实际货物与质保书有什么不符合的地方，应当及时进行复验，对于那些不合规格的材料，我们坚决不能采用。

水下混凝土在施工的过程中大都是采用的导管灌注，这样会产生离析现象。但是现场的配合如果非常良好的话，会减少其离析的程度。此外，还应当严格的测试进行管理，把数据及时进行录入，制作试件。

结束语

钻孔灌注桩技术经历了十几年的实践，实践的经验表明了，想要保证钻孔灌注桩的施工质量，加强水利工程项目的检测虽然是一个主要的手段，但是关键还是在于人。管理人员应当加强自身的责任心，

要重视水利工程施工中的各个环节，只有这样，才能够保证钻孔灌注桩技术的广泛应用。

参考文献

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