这几年的现场施工管理过程中有些质量通病时常出现，但要是采取必要的预防措施，这些质量通病大多是可以避免的。建筑结构产生裂缝是很普遍的现象，其中最常见的要数钢筋混凝土构件以及砖墙裂缝。多年的实践证明，在工程裂缝中有很大一部分是可以通过设计手段、施工措施来克服的。本文着重对引发混凝土裂缝的原因进行归纳，并提出相应的预防措施。
1 钢筋混凝土常见裂缝原因分析
混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用过程中，当发生温度、湿度变化、地基不均匀沉降时，极容易发生裂缝。
1.1 材料质量
材料质量问题引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好。若工程上用了这等不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”，所以说只有材料的质量关把好了，工程质量才会在根本上得到保证。
1.2 施工工艺
施工工艺涉及的面很广，不可能一一叙述，以下只是着重强调几点： （1）水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。
（2）混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（3）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太小或太大，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都有可能引起裂缝。
（4）混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切。早期表面干燥或早期内外温度较大更容易产生裂缝。
（5）避免在极端天气条件下施工，可以减少混凝土结构的开裂情况。 1.3 地基变形
在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定于地基变形的情况，由于地基变形造成的应力相对较大使得裂缝一般是贯穿性的。
1.4 温度变形
混凝土具有热胀冷缩的性质，其线膨胀系数一般为1×10—5/℃。当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。在工程中，这类裂缝较多见，譬如现浇屋面板的上的裂缝，大体积混凝土的裂缝等。
1.5 湿度变形
混凝土在空气中的结硬，体积会逐渐减小，一般谓之干缩。收缩裂缝较普遍，常见是因为养护不良造成。混凝土的收缩值一般为0.2～0.4‰。其发展规律是早期快，后期缓慢。因此对于超长的建筑物或构筑物，通常是每个20～40m设置一道后浇带，或采用在混凝土中掺加微膨胀剂等，这样可基本解决混凝土早期干缩问题。
1.6 结构受荷
结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中荷使用中都可能出现裂缝。例如
早期受震、拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等等均可能产生裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板受弯构件，在使用荷载作用下往往承受了30～40％的设计荷载时，就可能出现裂缝，肉眼一般不能察觉，而构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的。在钢筋混凝土设计规范中，分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0.2～0.3mm。对那些宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝则应认为有害，需加以认真分析，慎重处理。
1.7 设计构造
结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；构造处理不当、现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋、或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
1.8 徐变
混凝土徐变造成开裂或裂缝发展的例子工程中也很常见。据文献记载受弯构件截面混凝土受压徐变，可以使构件变形增加2～3倍；预应力结构因徐变会发生较大的应力损失，降低了结构的抗裂性能。
2 预防措施 2.1 材料选用
（1）水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。 （2）粗骨料：宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好，空隙率笑，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。
（3）细骨料：宜用颗粒较粗、空隙较小，含泥量较低的中砂。 （4）外掺料：宜用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水
量，减少收缩。
2.2 配料
（1）配合比设计：应采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩。 （2）禁止任意增加水泥用量。
（3）配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比荷水泥用量，搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇灌。
2.3 配筋
钢筋的配置应严格按图施工，尤应重视以下各点：
（1）钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。
（2）钢筋位置要正确。保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大，易引起钢筋之间的混凝土开裂。
2.4 模板工程
钢筋混凝土结构裂缝的预防，在模板工程中应注意以下各点：
（1）模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。
（2）模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形过大造成开裂。
（3）合理掌握拆模时机，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损害或开裂。但也不能过晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值，即不要错过最佳养护介入时机。
2.5 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。
（2）加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间。在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护。当浇水养护有困难，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料等方法。
2.6 设计构造
（1）建筑平面选型在满足使用要求的前提下，力求简单。平面复杂的建筑物，容易产生扭曲等附加应力而造成墙体即楼板开裂。
（2）合理布置纵横墙，纵墙开洞应尽可能小。
（3）控制建筑物的长高比。长高比越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力越强。
（4）合理的调整各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中。
（5）减少地基的不均匀沉降，除了前述的措施外，在基础设计中还可以采取调整基础的埋置深度、不同的地基计算强度和采用不同的垫层厚度等方法，来调整地基的不均匀变形。
（6）适当加强基础的刚度和强度。
（7）层层设置圈梁、构造柱，可以增加建筑物的整体性，提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，防止或减少裂缝。即使出现了裂缝，也能阻止其进一步发展。
（8）正确地设置沉降缝。沉降缝位置和缝宽的选定应合适，构造要合理，可以和其它结构缝合并设置。
（9）限制伸缩缝间距。对体形复杂，地基不均匀沉降值大的建筑物更应严格控制，同样，也可以和其它结构缝合并设置。
（10）部分窗台砌体应加强。对宽大的窗台下部宜设置钢筋混凝土梁，以
适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。
2.7 施工技术
（1）加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后应及时通知勘察及设计单位到场验收。对较复杂的地基，设计方在基础开挖后应要求勘察补钻探，当探出有不利地质情况时，必须先对其加固处理，并经验收合格后，方可进行下一步施工。
（2）开挖基槽时，要注意不挠动其原状结构。
（3）合理安排施工顺序。当相邻建（构）筑物间距较近时，一般应先施工较深的基础，以防止基坑开挖破坏已建基础的地基。当建（构）筑物各部份荷载相差较大时，一般应先施工重、高部分，后施工轻、低部分。
二00六年十二月二十日
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