遇水膨胀止水条用于一般工业与民用建筑地下室结构,主要针对构件为基础底板、地下室外墙及迎水地下室顶板。 1.施工缝位置的确定
除设计特别要求的后浇带外,一般情况下,施工留置位置要求如下:本工程施工缝应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定: 柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
⑴ 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
⑵ 和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm~30 mm 处。 ⑶ 对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
⑷ 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 ⑸ 墙体竖向施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留在纵横墙的交接处。 ⑹ 墙体水平施工缝宜留在高出底板表面200 mm~500 mm 的竖壁上。 ⑺ 楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置,并垂直于踏步板。 2.处理方法
施工缝连接方式应符合设计要求。设计无具体要求时,对于混凝土结构,应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度 和露出长度均不应小于钢筋直径的15d,间距不大于20cm,使用光圆钢筋时,两端应设半圆形标准弯钩,使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求:
1)当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝
1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预 埋件)进行防寒保温。 2)当混凝土不需加热养护、且在规定内不致冻结时,对于非冻胀性地基或旧混凝土面,可直接浇筑混凝土。
3)当混凝土需加热养护时,新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2℃。混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃。
4)应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于75%。凿毛时,混凝土强度应符合下列规定: 1))用人工凿毛时,不低于2.5MPa。 2))用风动机等机械凿毛时,不低于10MPa。
5)经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净,但不得存有积水。在浇筑新混凝土前,对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆,对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm~20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1:2的水泥砂浆,或铺一层厚约30cm的混凝土,其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%。
6)混凝土的浇筑:要控制接缝第一层混凝土的灌筑厚度不超过500mm。采用插入式振捣器,先振接缝深的部分,后振接缝深的部分,振动器的头不宜插到接缝底部的老混凝土或钢筋,以免影响质量。要有专人负责不得有漏振和少振的现象。不能丝毫疏忽,才能保证接缝处防水质量。
3遇水膨胀橡胶止水条施工工艺 3.1工艺流程
施工缝混凝土表面清理→安设遇水膨胀橡胶止水条→隐蔽工程验收→混凝土浇筑 3.2操作方法
3.2.1施工缝混凝土表面清理:安设遇水膨胀橡胶止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥。
3.2.2.2 施工缝安设止水条:将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉,把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上,每隔80~120cm加设一水泥钉,将止水条与混凝土钉牢,以免错位。
3.2.2.3用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,使止水条与混凝土表面密贴、牢固。 3.2.2.4 止水条需要接头时,将要搭接等两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2,上下重叠搭接,用手压,使其与混凝土面紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上,错接部位两根止水条间不得有空隙,并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上,见图止水条严禁采用对接,以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。
图二:遇水膨胀橡胶止水条接头示意图
4.混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条安设完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑。
5季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工,作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法,在保证作业环境温度不低于5℃的前提下,进行止水条粘贴施工。 6质量标准 6.1主控项目
6.1.1所用止水条必须符合设计要求,有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。 检验方法:检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。 6.1.2止水条必须按照要求进行安设,应固定牢靠,不得有扭曲现象。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 6.1.3混凝土施工缝做法必须符合设计及规范要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 6.2一般项目
6.2.1接缝处混凝土表面应密实、干燥、洁净,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。 检验方法:观察检查
6.2.2止水条接头长度允许偏差为-10mm。 检验方法:观察检查和尺量检查 7成品保护
7.1止水条施工完毕后,应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时,应及时覆盖保护材料(塑料薄膜等)以防止污染、阳光长时间照射,避免雨淋、水泡。
7.2浇筑下一工序混凝土时,应注意避免混凝土直接冲击止水条,导致止水条位移、脱落。 8应注意的质量问题
8.1施工缝处混凝土不得有砂浆再次找平现象,应剔至坚实面,防止止水条固定不牢靠。 8.2止水条不慎短时间湿水时,需及时晾干后方可继续使用,以保证止水效果。
8.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断;止水条搭接头必须满足搭接长度、固定牢靠;止水条水平向不得在转角处甩搭接头,竖向甩头需留在较高部位。 9安全、环保措施 9.1安全操作要求
9.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。
9.1.2施工时应避免立体交叉作业,高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板,操作人员必须挂安全带。
9.1.3如作业环境采用辅助增温施工时,严禁使用明火,加温设备必须有专业人员监护。 9.2技术安全措施
9.2.1遇水膨胀橡胶止水条不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。
9.2.2在保管和运输中应注意通风、干燥,确保隔离纸完好,防止发生非粘贴时的粘连。 9.2.3该产品属腻子型材料,易变形,在运输及储存时,不得过高堆放、重压。 9.3环保措施
施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃,应在班后及时收集至现场指定的堆放处,并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。
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