施工的环境保护承诺

第一章 施工的环境保护承诺

第一节 施工现场环保措施

1、扬尘污染控制

施工现场主要道路应根据用途进行硬化处理，一般采用C20混凝土硬化10cm厚。非主要道路可采取其他硬化措施（铺砖、铺礁渣、铺碎石等）。裸露的场地可采用绿化、铺碎石或固化。

从事土方、渣土和施工垃圾的运输必须使用密闭式运输车辆，现场出入口处设置冲洗车辆设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。

施工现场易飞扬、细颗粒散体材料，如水泥，应密闭存放。

遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。

施工现场办公区和生活区的裸露场地进行绿化、美化。

施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地平整坚实（C20混凝土地面）。

建筑拆除工程施工时应采取有效的降尘措施。

规划市区范围内的施工现场，混凝土浇注量超过100m3以上的工程，应当使用商品混凝土；施工现场应采用预拌砂浆。对工程剩余的混凝土要进行妥善再利用，严禁随意丢弃。

施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。

施工现场应建立封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。

垃圾站要求：施工现场必须设立封闭式垃圾站（大型或群体工程可视现场具体情况设立多个），分别存放不可回收的建筑垃圾、生活垃圾。若因场地狭小无法搭设封闭垃圾分拣站时，现场可设施工垃圾临时存放处，但垃圾必须袋装且苫盖并及时清运。

垃圾站尺寸：6m×3m×2.5m（长×宽×高）

垃圾站材料：墙：采用陶粒空心砖；顶：铺水泥瓦或瓦楞铁门：推拉门、双扇门；地面：硬化。

办公区、生活区垃圾：施工现场可统一购买垃圾桶，也可自制垃圾箱。垃圾箱每三个为一组。施工现场办公区设置一组，生活区200人以下设置一组，200人至500人设置二组，500人以上设置三组。在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存剩饭菜及液体垃圾。垃圾箱由专人负责管理每天清运。

洒水设施：依据现场场地情况适量配置（至少3辆）洒水车。

扬尘控制目标 ：

⑴工地沙土100%覆盖

⑵出工地车辆100%冲洗车轮

⑶暂不施工处100%绿化

⑷拆迁100%洒水压尘

各施工阶段要求：

⑴土方施工阶段

出入施工现场的车辆必须在现场门口处冲洗车轮以防车轮带泥土上路。

基础开挖时土方要及时清运并苫盖，四级风以上不得进行土方作业。现场需存土时，应采取苫盖、喷洒固化剂或种植植物等方法。

⑵结构施工阶段

施工现场要制定清扫、洒水制度，配备设备，指定专人负责。

施工垃圾在分拣后要日产日清。

水泥、外加剂、白灰和其他易飞扬细颗粒材料必须入库存放。临时在库外存放时应进行牢固的苫盖。现场存放的松散材料必须加以严密苫盖。运输和装卸细颗粒材料时应轻拿轻放并苫盖严密，防止遗撒、扬尘。

木工加工房内的锯末随时装袋存放防止扬尘，钢筋加工的铁屑及时清理。

回填土施工时，掺拌白灰时禁止抛撒，避免产生扬尘。及时清扫散落在地面上的回填土。

清除建筑物内施工垃圾时必须采用袋装或容器吊运，严禁利用电梯井或从楼内向地面抛撒施工垃圾。

施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整坚实。并作一定的排水坡。

使用商品混凝土和预拌砂浆，禁止现场自拌混凝土和自拌砂浆。

⑶装修阶段

装修工程每道工序完成后要及时清理现场，垃圾装袋清运。工程全部完工清理房间前应洒水后进行清扫。

脚手架在拆除前，必须先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，避免扬尘。

对抹灰工程、涂料工程的基层处理、打磨工序等采取淋水降尘，饰面板（砖）、轻质隔墙等切割应采取封闭措施，避免造成扬尘。

根据在施面积的大小成立2～3人的洒水小组。

⑷扬尘监测方法

测点的确定：沿现场围挡，在围挡内侧每50米设一测点。

测量方法：采用目测的方法。

测量的次数：每月两次

⑸扬尘控制限值

土方作业阶段：作业区目测扬尘高度小于1.5米。

结构、安装、装修阶段：作业区目测扬尘高度小于0.5米。

2、水土污染控制

施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网。可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。

施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。

食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池的清掏。

施工现场设置的临时厕所化粪池应做抗渗处理。

食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。

3、噪声污染控制

一般噪声源：

⑴土方阶段：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆、空压机等。

⑵结构阶段：地泵、汽车泵、振捣器、混凝土罐车、空压机、支拆模板与修理、支拆脚手架、钢筋加工、电刨、电锯、人为喊叫、哨工吹哨、搅拌机、钢结构工程安装、水电加工等。

⑶装修阶段：拆除脚手架、石材切割机、砂浆搅拌机、空压机、电锯、电刨、电钻、磨光机等。

施工时间应安排在 6：00～22：00进行，因生产工艺上要求必须连续施工或特殊需要夜间施工的，必须在施工前到工程所在地的区、县建设行政主管部门提出申请经批准后，并在环保部门备案后方可施工。项目部要协助建设单位做好周边居民工作。

施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧。尽量选用环保型低噪声振捣器，振捣器使用完毕后及时清理与保养。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。

人为噪声的控制措施

⑴提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行进场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识。

⑵合理安排施工生产时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。

⑶清理维修模板时禁止猛烈敲打。

⑷脚手架支拆、搬运、修理等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。

⑸夜间施工时尽量采用隔音布、低噪声震捣棒等方法最大限度减少施工噪声；材料运输车

辆进入现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。

⑹每年高考、中考期间，严格控制施工时间，21：00～次日7：00 不得施工，学校周边200 米全天候禁止震动施工。

减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声源入手，减轻噪声对施工现场地外的影响。切断施工噪声的传播途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔声措施。从噪声源减少噪声，对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备日常维护工作。

固定混凝土泵房作法

⑴要求：混凝土泵必须封闭，前台必须设置沉淀池。

⑵尺寸：按使用机械型号大小确定（确定时应考虑机工操作及检修空间）。

⑶材料：墙：采用陶粒空心砖、页岩砖、加气块等，禁止使用模板、瓦楞铁等；顶：铺脚手板，做防水、铺水泥瓦或瓦楞铁等；地面硬化。

流动混凝土泵必须用隔音布等材料进行临时封闭。

强噪声机械设备用房

⑴要求：施工现场凡产生强噪声的机械设备（电锯、大型空压机）必须封闭使用。电锯房门窗要做降噪封闭。

⑵尺寸：按现场实际使用情况确定。

⑶材料：墙：采用陶粒空心砖、页岩砖等，禁止使用模板、瓦楞铁等； 顶：铺脚手板、做防水、铺水泥瓦或瓦楞铁；门：推拉门、双扇门；地面：硬化。

噪声监测方法

⑴测点的确定

主要以离现场边界最近对其影响最大的敏感区域为主要测点方位，并应在测量记录表中画出测点示意图。

当噪声敏感区离现场边界的距离在50米之内时，应沿现场边界每50米为一测点，当距离在50-100米时，应沿现场边界每70 米为一测点，大于100 米时将现场边界线离敏感区最近点设为测点。

⑵测量条件

测量仪器：普通声级计或等效声级计。

气象条件：应选在无风、无雨的气候时进行。当风力为3级，测量时要加防风罩，风力为5级时，停止测量。

测量时间：8：00～12：00；14：00～18：00； 夜间施工：22：00～6：00。以产生噪声大的生产工序为主。机械噪声、混凝土振捣、模板的支拆与清理等。

⑶测量方法

测量时仪器应距地面1.2米，距围墙1米。设置在慢档，每一测点连续测量20min，读200个数据，用《噪声计算》软件计算后得出等效声级数值。

测量的次数：每月两次。

⑷声级计使用要求

公司所属项目部应配备声级计，并由专人保管使用。

声级计为强检器具，必须进行周期检测，检测报告由公司计量员留存，项目部留存复印件。

4、光污染的控制

夜间施工，要合理布置现场照明，应合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型灯罩，能有效控制灯光方向和范围，关并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。

在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。

控制灯罩角度，使光线照射范围在工地内。

5、施工固体废弃物控制

主要废弃物清单

⑴危险固体废弃物

⑵施工现场危险固体废弃物（包括废化工材料及其包装物、电焊条、废玻璃丝布、废铝箔纸、聚胺脂夹芯板废料、工业棉布、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷、废沥青路面、废旧测温计等）；

⑶试验室用废液瓶、化学试件废料；

⑷清洗工具废渣、机械维修保养液废渣；

⑸办公区废复写纸、复印机废墨盒、打印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废磁盘、废计算机、废日光灯管、废涂改液。

一般固体废物 （可回收、不可回收）。

⑴可回收

办公垃圾：废报纸、废纸张、废包装箱、木箱

建筑垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、碎玻璃、钢筋头、焊条头

⑵不可回收

施工垃圾：砼试块、砂浆试块、碎玻璃、瓦砾、混凝土、废石膏制品及其它。

生活垃圾：食物加工废料。

固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（如有毒有害、可回收、不可回收等）。

危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后由各单位委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书。

对油漆、稀料、胶、脱模剂、油等包装物可由厂家回收的尽量由厂家收回。

对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应现以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处。应建立保持回收处置记录。

可回收再用的一般废弃物须分类收集，能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具应实现以旧换新，同时保留回收记录。对于其他可回收利用的一般废弃物交给废品回收单位。

加强建筑垃圾的回收利用，对于碎石、土方类建筑垃圾可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率。施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、清理，采用袋装、灰斗或其它容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先适量洒水后再清运。

6、地下设施、文物和资源保护

施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。

施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。

避让、保护施工场区及周边的古树名木。

7、环境保护工作的内业资料

第一项：建筑施工场地示意图。

要求：内容应包括各种污染源位置：强噪声机械设备、垃圾站、搅拌机（砂浆机）、食堂、油料库、砂石料场、水泥库、脱模剂存放地点的位置及现场周围情况（敏感区）。

第二项：施工现场环境保护措施

主要应考虑：施工各阶段的控制措施和扬尘（粉尘）的控制、噪声的控制、污水的控制、施工垃圾的控制、油品及化学用品（脱模剂）。如在噪声敏感区内施工，当结构升高，在结构周围悬挂隔音布，减少噪声传播等具体措施。

第三项：环境保护自保体系（A）环境管理组织机构图（B）环境保护工作责任区划分（C）环保员职责（D）现场洒水小组名单

第四项：环保活动及自检整改记录

项目部环保体系人员每月活动两次并留存记录。活动内容包括：学习环境保护法律法规及文件、会议讨论、现场自查，对检查出的问题制定整改措施等。

第五项：噪声、扬尘自我监控记录。要求：每月进行两次噪声监测

第六项：环境保护教育考核记录要求：

⑴对新入厂人员进行教育培训。

⑵针对施工现场不同岗位、不同人员每月进行两次职工应知应会宣贯、学习法律法规等。

第七项：施工工地环境保护审批表、夜施许可证

8、场地布置及临时设施建设

办公室受现场场地条件所限设置在坠落半径区域内，应搭设防砸蓬。

施工现场应设置办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文体活动室（或农民工夜校培训室）、吸烟室、密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设施等临时设施。

施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求，施工现场使用的装配式活动房屋应当具有产品合格证书。建设工程竣工一个月内，临建设施应全部拆除。

严禁在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。

9、作业条件及环境安全

在施工现场设置六牌二图，包括工程概况、人员组织机构、安全施工、文明施工、绿色施工、消防保卫、施工现场平面图、企业简介等内容。

应采取保护措施，确保与建设工程毗邻的建筑物、构筑物安全和地下管线安全。

施工现场高大脚手架、塔式起重机等大型机械设备应与架空输电导线保持安全距离，高压线路应采用绝缘材料进行安全防护。施工现场周边高压线防护棚应采用杉杆防护架，变压器处搭设防护棚，变压器上的高压线应采用悬臂结构加钢丝绳拉索；围墙边的高压线应采用双排架

搭设。防护架、防护棚搭设应保持距高压线1米以上距离。防护架、防护棚距施工现场一侧应设置警示灯、警示旗、间距6米，用36V低压线送电。防护架下必须设置灭火器。

对建设工程周边临街人行道路、车辆出入口采取硬质安全防护措施，夜间应设置照明指示装置。

施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，应设置明显的安全警示标志。

在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时，施工现场应采取相应的安全技术措施，达到文明安全施工条件。施工现场应按照《天津市建设工程施工现场安全管理规程》具体要求，完善各项安全防护措施，确保施工生产安全。

10、职业健康

施工现场应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。

定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检，指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。

特种作业人员必须持证上岗，按规定着装，并佩戴相应的个人劳动防护用品。对施工过程中接触有毒、有害物质或具有刺激性气味可被人体吸入的粉尘、纤维，以及进行强噪声、强光作业的施工人员，应佩戴相应的防护器具（如护目镜、面罩、耳塞等）。劳动防护用品的配备应符合国家相关规定。施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。

施工现场应采用低噪声设备，推广使用自动化、密闭化施工工艺，降低机械噪声。作业时，操作人员应戴耳塞进行听力保护。

在粉尘作业场所，应采取喷淋等设施降低粉尘浓度，操作人员应佩戴防尘口罩；焊接作业时，操作人员应佩戴防护面罩、护目镜及手套等个人防护用品。

高温作业时，施工现场配备防暑降温用品，合理安排作息时间。

施工现场防水作业、油漆作业要注意通风。

11、卫生防疫

施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准

宿舍、食堂、浴室、厕所应有通风、照明设施，日常维护应有专人负责（劳务队设置专人负责）。

食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证，各类器具规范清洁。炊事员应持有效健康证。

厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定期（每周）消毒。

生活区应设置密闭式容器，垃圾分类存放，定期灭蝇，及时清运。

施工现场应设立医务室，配备保健药箱、常用药品及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。

施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告，并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。

附件：

绿色施工推荐应用的新技术名录

1、基坑施工封闭降水技术

2、施工过程谁回收利用技术

3、预拌砂浆技术

4、外墙自保温体系施工技术

5、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术

6、现浇混凝土外墙外保温施工技术

7、硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术

8、工业废渣及（空心）砌块应用技术

9、铝合金窗断桥技术

10、太阳能与建筑一体化应用技术

11、供热计量技术

12、建筑外遮阳技术

13、植生混凝土

14、透水混凝土

第二节 禁止现场搅拌砂浆的措施

一、禁止现场搅拌砂浆管理措施

严格落实《天津市有关禁止现场砂浆搅拌作业的条例》，禁止使用袋装水泥、现场搅拌商品混凝土和砂浆，采用预拌商品混凝土、砂浆。

1、合理控制和降低生产成本。进一步扩大预拌砂浆产品与现场搅拌产品在质量、品种、档次等方面间的差距，提升自动化生产水平，加强成本控制，尽可能降低生产成本，缩小与现场搅拌间的价格差距。

2、加大对违法行为的查处力度。需加大对建筑工地的日常巡查与检查力度，对建筑工程实施闭合管理。在开工后，进一步与建设、监理方沟通，形成一致。在主体在建过程中，坚持日常巡查，及时纠正违规行为，防止违规现象扩大，从而降低执法成本。

3、发挥专项资金的调控作用。最大限度地发挥散装水泥专项资金的引导和调控作用，，提升项目发展品质，促进散装水泥、预拌商品混凝土和预拌砂浆“三位一体”科学发展。

4、进一步加大宣传。通过广泛的宣传，使项目绿色施工理念贯彻施工全过程。

二、预拌砂浆技术规程

（一）规范性引用文件

GB6566建筑材料放射性核素限量

JGJ98砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法

GB1345水泥细度检验方法筛析法

GBl596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

JC474砂浆、混凝土防水剂

JGJ63混凝土拌合用水标准

GB9776建筑石膏

GB9774水泥包装袋

GB50209建筑地面工程施工质量验收规范

GB50210建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50203砌体工程施工质量验收规范

JGJ70建筑砂浆基本性能试验方法

GB/T50315砌体工程现场检测技术标准

JGJ/T136贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程

GBJ129砌体基本力学性能试验方法标准

GB/T191包装储运图示标志

（二）分类和标记

1、分类

预拌砂浆按生产的搅拌形式分为两种：干拌砂浆与湿拌砂浆。按使用功能分为两种：普通预拌砂浆和特种预拌砂浆。按用途分为预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、预拌地面砂浆及其他具有特殊用途的预拌砂浆。按照胶凝材料的种类，可分为水泥砂浆和石膏砂浆。

2、标记

1、用于预拌砂浆标记的符号，应根据其分类及使用材料的不同按下列规定使用：

（1）DM――干拌砂浆

（2）DMM――干拌砌筑砂浆

（3）DPM――干拌抹灰砂浆

（4）DSM――干拌地面砂浆

（5）WM――湿拌砂浆

（6）WMM――湿拌砌筑砂浆

（7）WPM――湿拌抹灰砂浆

（8）WSM――湿拌地面砂浆

（9）水泥品种用其代号表示；

（10）石膏用G表示；

（11）稠度和强度等级用数字表示。

2、干拌砂浆标记：干拌砌筑砂浆、干拌抹灰砂浆和干拌地面砂浆标记符号可按其种类、强度等级、稠度和胶凝材料种类符号的组合表示。

3、湿拌砂浆标记：湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆和湿拌地面砂浆标记符号可按其类别、

强度等级、稠度、凝结时间和胶凝材料种类符号的组合表示。

（三）预拌砂浆的技术要求

1、一般规定

<1>预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。

<2>预拌砂浆以70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体、28天标准养护试件的抗压强度划分等级。

<3>预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足GB6566标准的规定。

2、干拌砂浆质量标准

1、干拌砌筑砂浆的等级有DMM30，DMM²5，DMM²0，DMM15，DMM10，DMM7.5，DMM5.0等。

2、干拌抹灰砂浆的等级有DPM20，DPM15，DPM10，DPM7.5，DPM5.0等。

3、干拌地面砂浆的等级有DSM25，DSM20，DSM15等。

3、湿拌砂浆质量标准

<1>湿拌砌筑砂浆的等级有WMM30，WMM²5，WMM²0，WMM15，WMM10，

WMM7.5，WMM5.0七种。

<2>湿拌抹灰砂浆的强度等级有WPM20，WPM15，WPM10，WPM7.5，WPM5.0五种。

<3>湿拌地面砂浆的强度等级有WSM25，WSM20，WSM15三种。

<4>在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的稠度之差，应不超过表中的允许偏差，稠度损失在规定的时间内应不大于交货时实测稠度的35%。

<5>湿拌砂浆的凝结时间要求由供需双方协商确定，但一般不大于24小时。规定在合同指定的存放时间内，湿拌砂浆稠度损失应不大于35％，即在合同规定的存放时间内，应保证湿拌砂浆具有可操作性。

（四）生产质量控制

1、预拌砂浆原材料与配合比

<1>预拌砂浆所用的材料，不得对环境有污染和对人体有害，其相关指标应符合GB6566的有关规定。

<2>胶凝材料

<2.1>预拌砂浆的胶凝材料可以是水硬性胶凝材料，也可以是石膏类气硬性胶凝材料，但所生产的预拌砂浆中胶凝材料种类和预拌砂浆性能必须满足设计要求和本规程要求。

<2.2>水泥

<2.2.1>除预拌地面砂浆外，预拌砂浆宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并应符合相应标准的规定。对于预拌地面砂浆，应采用硅酸盐水泥、普通水泥。

<2.2.2>水泥进货应具有质量证明文件。水泥进厂时应按批量取样复验，合格后方可使用。

<2.2.3>选用水泥时，应考虑到水泥出厂后活性（强度）将随时间有所下降这个因素对干拌砂浆成品保存期的影响，必须保证干拌砂浆成品在保存期内强度符合相应等级要求。

<2.3>预拌砂浆所用石膏必须满足GB9776-88的要求。

<3>集料

<3.1>预拌砂浆用砂应符合JGJ52的规定，且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。采用天然砂，宜选用中砂。抹灰砂浆的最大粒径应通过2.5mm筛孔。人工砂及混合砂应符合相应的技术规程。

<3.2>砂应保持洁净，按批量取样检验，合格后方可使用。

<3.3>砂进厂时应具有质量证明文件。应按不同品种、规格进行堆放，不得混杂。在其装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。

<4>矿物掺合料

<4.1>用于预拌砂浆的粉煤灰应符合GBl596的规定，粉煤灰的质量不低于II级。

<4.2>粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，应具有质量证明文件，并按有关规定取样复验，合格后方可使用，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。其他掺合料在使用前需进行试验验证，能满足要求方可使用。

<4.3>高钙粉煤灰应经试验合格后方可使用并应加强对游离氧化钙含量的检测。

<4.4>粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，应按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和混入杂物。

<4.5>检验批量，连续供应相同等级的粉煤灰以100t为一批，不足100t者以100t论。其他矿物掺合料应按其产品标准规定批量检验。

<5>外加剂

<5.1>保水增稠外加剂必须经过省级以上的产品鉴定（或评估），并经检验合格后方可使用。

<5.2>每批外加剂进厂时应具有质量证明文件，并符合相关标准的规定。用于砌筑砂浆的保水增稠材料必须具有砌体强度的型式检验报告，试验方法按GBJ129执行。

<5.3>对进厂外加剂应按批进行复验，复验项目应包括本规程规定的预拌砂浆质量指标，并同时符合有关标准的规定，复验合格后方可使用。

<5.4>具有防水、抗冻、早强、抗裂和抗渗等作用的外加剂的使用应通过试验确定。预拌防水砂浆中的防水剂应符合JC474-1999中的规定。

<5.5>外加剂应保持匀质，不得含有有害砂浆耐久性的物质。检验批量应按其产品标准的规定进行，连续15天不足规定数量者也以一批论。

<5.6>湿拌砂浆所用外加剂应具有增稠、缓凝双重作用，即能改善砂浆的稠度和调节砂浆的凝结时间。

<6>水：凡符合国家标准的饮用水，可直接用于拌制砂浆。当采用其它来源水时，必须先进行检验，应符合国家现行标准JGJ63的规定后方可用于拌制砂浆。

<7>配合比的确定与执行

<7.1>预拌砌筑砂浆配合比设计中的试配强度应按JGJ98的规定确定，预拌抹灰砂浆和预拌地面砂浆的试配强度参照执行。预拌砂浆配合比必须按绝对体积法设计计算并经试配调整，结果用质量比表示。

<7.2>干拌外墙抹灰砂浆水泥用量不宜少于物料总质量的15％，湿拌外墙抹灰砂浆水泥用量不宜少于250kg/m3。地面面层砂浆水泥用量不宜少于物料总质量的18％，且水泥用量不宜少于300kg/m3，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，矿物掺合料掺量不宜大于水泥用量的15％。

<7.3>湿拌外墙抺灰砂浆水泥用量不宜少于250kg/m3，地面面层砂浆水泥用量不宜少于300kg/m3。

<7.4>预拌砂浆应通过试配确定配合比。当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

<7.5>产厂家应根据试验结果，明确干拌砂浆加水量范围。

<7.6>在确定湿拌砂浆稠度时应考虑砂浆在运输和储存过程中的损失。

2、干拌砂浆生产质量控制

（1）原材料干燥与储存

1、集料必须经干燥处理，干燥后含水率应小于1％。

2、集料应采用分级筛分，按不同粒级等级分别储存在筒仓内。

3、其他原材料应分类储存，并标记清楚。

（2）计量

<1>计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备必须能满足不同品种干拌砂浆的生产。

<2>干拌砂浆出厂按质量计量，偏差不大于±2％。

（3）搅拌

1、砂浆干拌料必须采用机械强制搅拌混合，确保各组分混合均匀一致。

2、品种更换时，混合及输送设备必须清理干净。

3、原材料和生产条件发生变化时，应及时调整配合比。

（4）产品检验

<1>型式检验：干拌砂浆产品在正常生产条件下，每六个月进行一次型式检验。型式检验包括本规程技术要求规定的全部项目。生产中如果原材料发生变化、生产工艺进行调整、设备进行维修、连续停产超过一个月后恢复生产或成品存放期超过三个月时应进行型式检验。

<2>b）开盘检验：干拌砂浆生产厂在同一品种、同一规格、同一配比砂浆连续生产的第一盘必须进行取样检验，开盘检验的项目与出厂检验的项目相同，根据其检验结果对生产工艺参数进行调整。

<3>出厂检验：每一批干拌砂浆产品出厂前必须进行出厂检验。干拌砂浆产品合格证应以出厂检验结果为依据。

<4>如年产能力为100×103t以上，则不超过800t为一个编号，其余类推。

（5）取样与组批

出厂检验的取样试验工作应由供方承担，用于出厂检验的干拌砂浆试样应在生产地点抽取。

（6）包装、储存、标志和运输

袋装干拌砂浆的包装、储存、标志和运输应符合GB/T191要求。

1）包装

① 袋装

干拌砂浆可用纸袋、复合袋、复膜塑编袋或复合材料袋以糊底或缝底方式包装。包装袋的牢固度、包装袋的外观质量等均须符合GB9774的要求。袋装干拌料每袋包装质量不得小于标志质量的98％。若采用小包装则应附产品使用说明书。

② 散装

散装干拌砂浆运输可分为散装车运输和罐装运输。散装车或罐装的贮存罐应密封、防水、防潮和备有除尘设备。

③ 标志

干拌砂浆用的包装袋（或散装罐相应的卡片）上应有清晰标志显示产品的以下内容：

<1>产品名称；

<2>产品标记；

<3>生产厂名称和地址；

<4>生产日期；

<5>生产批次号；

<6>加水量要求；

<7>加水搅拌时间；

<8>内装材料重量；

<9>产品贮存期。

生产厂家亦可视产品情况在包装袋（或散装罐相应的卡片）上加注以下标志：

<1>产品用途；

<2>产品色泽；

<3>使用限制；

<4>安全使用要求等。

④ 运输和贮存

1、袋装或散装干拌砂浆在运输和贮存过程中，不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直射，装卸时要防止硬物划破包装袋。不同品种和强度等级的产品应分别运输和储存，不得混杂。

2、干拌砂浆贮存期不宜超过3个月，超过3个月的干拌砂浆在使用前必须重新检验合格方可使用。

3、散装干拌砂浆采用罐装车将干拌砂浆运输至施工现场，应提交与袋装标志相同内容的卡片。

3、湿拌砂浆生产质量控制

（1）计量

<1>计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备必须能满足不同配合比砂浆的连续生产。

<2>累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘砂浆的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采用微机控制的湿拌砂浆搅拌站。

<3>湿拌砂浆供货量应以运输车的发货总量计算。如需以工程实际量进行复核时，其误差应不超过±2％。

（2）搅拌

<1>搅拌机应采用全自动计算机控制的固定式搅拌机。

<2>砂浆搅拌时间不宜少于2min。

<3>湿拌砂浆的生产中应测定砂的含水率，每一工作班不宜少于1次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和砂用量。

（3）运输

1、运输应采用搅拌运输车。装料前，装料口应保持清洁，筒体内不得有积水，积浆及杂物。

2、在装料及运输过程中，应保持搅拌运输车筒体按一定速度旋转，使砂浆运至储存地点后，不离析、不分层，组份不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

3、运输设备应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送畅通，严禁在运输和卸料过程中加水。

（4）产品检验

<1>开盘检验：湿拌砂浆生产厂在同一品种、同一规格、同一配比砂浆连续生产的第一盘必须进行取样检验，根据其检验结果对生产工艺参数进行调整，开盘检验的项目与出厂检验的项目相同。

<2>出厂检验：每一批湿拌砂浆产品出厂前必须进行出厂检验。出厂检验项目与干拌砂浆相同。湿拌砂浆产品合格证应以出厂检验结果为依据。

（5）取样与组批

<1>出厂检验的取样试验工作应由供方承担，用于出厂检验的湿拌砂浆试样应在生产地点抽取。

<2>试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。

<3>砂浆强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按以下规定进行：

<3.1>用于出厂检验的试样，每50m3相同配合比的砌筑砂浆，取样不得少于一次，每一工作班相同配合比的砂浆不满50m3时，取样也不得少于一次。抺灰和地面砂浆每一工作班取样不得少于一次。

<3.2>砂浆稠度试样应每车取样检验。

<3.3>有特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。

（五）订货与交货

1、订货

<1>购买预拌砂浆时，供需双方应签订订货合同。

<2>合同签订后，供方应按订货单组织生产和供货。订货单至少应包括以下内容：

<2.1>订货单位及联系人；

<2.2>施工单位及联系人；

<2.3>工程名称；

<2.4>交货地点；

<2.5>预拌砂浆使用部位和施工方式；

<2.6>预拌砂浆标记；

<2.7>技术要求；

<2.8>供货起止时间；

<2.9>供货量（t或m3）。

2、交货

<1>交货时，供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌砂浆的发货单。发货单至少包括以下内容：

<1.1>合同编号；

<1.2>发货单编号；

<1.3>工程名称；

<1.4>需方；

<1.5>供方；

<1.6>砂浆使用部位；

<1.7>砂浆标记；

<1.8>供货日期；

<1.9>运输车号；

<1.10>供货数量（t或m3）；

<1.11>发车时间、到达时间；

<1.12>供需双方确认手续。

<1.13>需方应指定专人及时对供方所供预拌砂浆的质量、数量进行确认。

<2>供方应按子分部工程分砂浆品种、强度等级向需方提供预拌砂浆出厂合格证、出厂合格证至少应包括以下内容：

<2.1>出厂合格证编号；

<2.2>合同编号；

<2.3>工程名称；

<2.4>需方；

<2.5>供方；

<2.6>供货日期；

<2.7>使用砂浆的部位；

<2.8>砂浆标记；

<2.9>其他技术要求；

<2.10>供货量（t或m3）；

<2.11>原材料的品种、规格、级别及复验报告编号；

<2.12>砂浆配合比编号；

<2.13>砂浆强度指标；

<2.14>其他性能指标；

<2.15>质量评定。

<2.16>供方需在送货日35天内向需方提供该批次预拌砂浆的28d抗压强度等其他出厂检验结果报告。

（六）施工过程质量控制

1、一般规定

<1>供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日

期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等；施工人员应按使用说明书的要求施工；供方还应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和出厂检验报告，并出具产品合格证。

<2>预拌砂浆的强度等级必须符合设计要求。

<3>预拌砂浆拌合料的稠度、保水率和凝结时间应满足相应的质量标准要求。

<4>当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬季施工措施。气温根据当地气象资料确定。冬季施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按冬季施工的规定执行。

<4.1>现场的砂浆拌合料应采取保温措施。

<4.2>砂浆拌合料的温度及施工面的温度不应低于5℃。

<4.3>抹灰（粘贴）层应有防冻措施。

<4.4>湿拌砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应经试配确定。

<4.5>湿拌可适当减少缓凝剂掺量，缩短砂浆凝结时间，但应经试配确定。

<5>预拌砌筑砂浆施工按现行GB50203的有关规定执行。

<6>预拌抹灰砂浆施工按现行GB50210的有关规定执行。外墙、卫生间和厨房等易受潮部位的抹灰不得采用预拌抹灰石膏砂浆。

<7>预拌地面砂浆施工按现行GB50209的有关规定执行。

<8>施工完成后的工程质量验收按相应的工程施工及工程验收规范的有关规定执行。

2、干拌砂浆施工过程质量控制

（1）储存

<1>干拌砂浆进场后，应按不同种类、强度等级、批号分开存放，先到先用。

<2>袋装干拌砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。

<3>散装干拌砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，筒仓应有明显标记，严禁混存混用。

<4>干拌砂浆自生产日起，储存超过说明书规定的有效日期，应经复检合格后才能使用。

（2）搅拌

<1>现场搅拌时干拌砂浆及用水量均以质量计量，干拌砂浆用水应符合JGJ63的规定，用水量应符合说明书的要求。除水外不得添加其他成分。

<2>干拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合包装袋或送货单标明的规定。砂浆应随拌随用，搅拌均匀。

（3）使用

<1>干拌砂浆拌合料应在使用说明书规定的时间内用完。

<2>干拌砂浆拌合物在使用前应尽量覆盖表面防止水份流失，如砂浆出现泌水现象，应在使用前再次拌合。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。超过使用规定时间的砂浆拌合物严禁二次加水搅拌使用。

<3>干拌砂浆在使用前应检验砂浆的稠度，稠度应满足现行施工规范的有关规定。若发现泌水，应进行保水率检验。

3、湿拌砂浆施工过程质量控制

（1）储存

<1>砂浆运至储存地点后除直接使用外，必须储存在不吸水的密闭容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。储存地点的气温，最高不宜超过37℃，最低不宜低于0℃。砂浆装卸时应有防雨措施。

<2>砂浆在储存过程中严禁加水。

<3>储存容器标识应明确，应确保先存先用，后存后用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，禁止不同品种的砂浆混存混用。储存容器应有利于储运、清洗和砂浆装卸。

（2）施工

<1>湿拌砂浆在储存中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应重新取样进行品质检验。

<2>砂浆在规定使用时间内因需方原因造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人认定后，可加适量水拌和使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。

<3>砂浆必须在规定时间内使用完毕。

<4>用料完毕后储存容器应立即清洗，以备下次使用。

（七）产品与施工验收

1、一般规定

<1>验收检验是指对本规程规定的项目进行质量指标检验，以判定预拌砂浆产品质量和预拌砂浆施工质量是否符合要求。

<2>预拌砂浆进场必须提交产品合格证。对于干拌砂浆，尚须提交型式检验报告及该批产品的出厂检验报告；对于湿拌砂浆，尚须提交该批产品的出厂检验报告。

<3>预拌砂浆产品质量的验收检验为交货检验。交货检验和复验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，工程施工方或监理方可对进场预拌砂浆进行有见证送检，或供需双方协商确定交货检验的承担单位，其中包括供需双方认可的有资质的试验单位，并应在合同中予以明确。

<4>当判断预拌砂浆产品质量是否符合要求时，强度、稠度、保水率和粘结强度应以交货检验结果为依据；其他检验项目按合同规定执行。

<5>交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。

<6>进行预拌砂浆取样及试验的人员必须具有相应资格。

2、干拌砂浆产品验收检验

（1）取样与组批

<1>每一批次的干拌砂浆均应在供需双方人员在场确认的情况下，按本规程规定进行取样，取样量为40kg，缩分为二等份。一份由供方保存40天，一份由需方按本规程规定的项目和方法进行检验。

<2>干拌砂浆试验时的稠度取值范围为：砌筑砂浆80±10mm，抹灰砂浆100±10mm，地面砂浆45±5mm。

（2）合格判定及复验

<1>各种干拌砂浆的试验结果如符合相应规定质量标准要求的判为合格；若有一项以上指标不符合要求时，则判该批产品不合格；如果只有一项不合格，则对留样进行复检，每一项检验结果均符合技术要求时判为合格，如仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。

<2>其他特殊要求项目的试验结果符合合同规定的要求为合格。

<3>袋装干拌砂浆在运送到工地时应无破包、受潮。破包判定根据GB9774中规定裂口处大于50mm或几处裂口合计大于80mm，或阀口外翻，均为破包。如包装袋有明显水迹，并在袋里的干拌料可发现有结块的情况，可被认定为已受潮。已破包或已受潮的材料可被退回。

<4>在干拌砂浆封存样保存期40天以内，需方检验认为产品质量不符合本规程要求，而供方又有异议时，则双方应将供方保存的封存样送法定检验机构进行仲裁检验。

<5>试验报告内容应包括本规程规定的各项技术要求及试验结果，干拌砂浆原材料的名称和配合比。

3、湿拌砂浆产品验收检验

<1>用于交货检验的砂浆试样应在交货地点抽取。

<2>交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按JGJ70的规定在20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。试样应随机从运输车中抽取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间抽取。

<3>试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。

<4>砂浆强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按以下规定进行。

<4.1>用于交货检验的试样，砌筑砂浆按GB50203中第3.4节规定执行；地面砂浆应按GB50209中第2.0.8条规定执行；如有争议实行见证取样检验。

<4.2>砂浆稠度试样应每车取样检验。

<4.3>有特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。

<5>合格判定和复验

<5.1>对稠度不符合本规程要求的砂浆，需方有权拒收和退货。

<5.2>对凝结时间或稠度损失不合格的砂浆，供方应立即通知需方。

<6>试验报告内容应包括本规程规定的各项技术要求及试验结果，湿拌砂浆原材料的名称和配合比。

4、施工验收

1、工程验收应以具有法律效力的法定检验机构提供的检验报告为依据，对预拌砂浆及其施工质量有疑问或争议时，应由法定检验机构进行仲裁检验。

2、预拌砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，施工质量验收应符合现行GB50203的规定。

3、预拌抹灰砂浆的强度等级、粘结强度应符合设计要求，施工质量验收应符合现行GB50210的要求。

4、预拌地面砂浆的强度等级应符合设计要求，施工质量验收应符合现行GB50209的规定。

5、施工中的强度检验取样工作，砌筑砂浆应按GB50203第4.0.12条规定进行；地面砂

浆应按GB50209中第3.0.18条规定执行。

6、冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件的试块，测试检验28天强度。

7、预拌砌筑砂浆施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：（i）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（ii）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（iii）砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

8、对砂浆强度进行现场检测可采用GB/T50315及JGJ/T136的方法。

5、试验方法

<1>预拌水泥砂浆强度试验应按JGJ70的有关规定进行，试件制作时，拌合物的加水量按产品要求确定。拆模时间应在砂浆凝结之后，并且成型后第五天放入标准养护室，标准养护条件为：温度为20±3℃、相对湿度大于90％。预拌石膏砂浆的强度参照JGJ70的方法进行，石膏砂浆试件养护温度为20±3℃，养护相对湿度为自然气候条件下的室内湿度。

<2>预拌砂浆稠度、凝结时间和收缩率的测定试验按JGJ70的有关规定进行。

<3>合同规定的有特殊要求的检验项目的试验应按相关规范的规定进行。

第三节 绿色施工措施

一、节能建筑施工

（一）节能建筑的特征

（1）少消耗资源。设计、建造、使用要减少资源消耗；

（2）高性能品质。结构用材要足够强度、耐久性；

（3）减少环境污染。采用低污染材料，利用清洁能源；

（4）长生命用期；

（5）多回收利用。

（二）建筑节能的技术措施

建筑物围护结构的能量损失主要来自三部分：外墙、门窗、屋顶。这三部分的节能技术是建筑界都非常关注的。主要发展方向是，开发高效、经济的保温、隔热材料和切实可行的构造技术，以提高围护结构的保温、气密性。

（1）外墙节能技术：根据地方气候特点及房间使用性质，外墙可以采用多种保温构造，大致可以分为单设保温层、封闭空气间层保温、保温与承重相结合和混合型保温。目前建筑用保温、隔热的材料主要有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、加气混凝土及胶粉聚苯颗粒浆料等。这些材料的生产、制作都需要采用特殊的工艺、特殊的设备,而不是传统技术所能及的。

（2）屋顶节能技术：屋顶的保温、隔热是围护结构节能的重点之一。在寒冷的地区屋顶设保温层,以阻止室内热量散失;在炎热的地区屋顶设置隔热层,以阻太阳的辐射热传至室内;在

冬冷夏热地区建筑节能则要冬、夏兼顾。屋面的节能措施是多种多样的，它与建筑屋顶的构造形式和保温隔热材料性质有关。保温常用的技术措施是在屋顶防水层下设置导热系数小的轻质材料用作保温,如膨胀珍珠岩、玻璃棉等;也可在屋面防水层以上设置聚苯乙烯泡沫。屋顶隔热降温的方法有:架空通风、屋顶蓄水或定时喷水、屋顶绿化等。

（3）门窗节能技术：门窗是最容易造成能量损失的部位,为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大，这就对外维护结构的节能提出了更高的要求。目前,门窗的节能处理主要是改善材料的保温隔热性能和提高门窗的密闭性能。从门窗材料来看,近些年出现了铝合金断热型材、铝木复合型材、钢塑整体挤出型材、塑木复合型材以及UPVC塑料型材等一些技术含量较高的节能产品。

（三）节能建筑的施工措施

一般来说,节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结构的热阻值和密闭性,达节约建筑物的使用能耗的目的。施工中根据节能建筑设计施工图或节能设计专篇,结合其特殊性,制定施工方案,设立有效的质量控制点,严格接操作程序施工,保证必需的施工周期。加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。

1.墙体施工

墙体砌筑采用蒸压砂加气混凝土砌块,可有效的实现墙体自保温，墙中洞口预埋件和管道处,应在砌筑时留出或预埋,不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。

现场施工员根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。使用专用砌筑

砂浆、抹灰砂浆，防止粉刷开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素,从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外,针对性的有（混凝土小型空心砌块建筑技术规程）（JGJ/T142004）、（混凝土小型砌块房屋结构构造）。

2.墙体保温施工

墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。针对不同的保温材料、不同的施工方法,采用不同的施工技术措施。

岩棉板、蒸压砂加气外保温板等采用专用聚合物抗裂水泥砂浆、化学粘结剂粘贴,并用尼龙锚件、膨胀螺桂将外层的钢丝网泥砂浆粉刷层与墙体连接起来。

通常将玻璃棉板、岩棉板、蒸压砂加气保温板等保温板用粘结材料或锚固件将其与面层固定在基层墙体上,面层内设加强网,聚苯板作保温层时用耐碱玻纤网、聚合物水泥砂浆作面层,岩棉板、水泥聚苯板等用钢丝网防水水泥砂浆作面层。

3.门窗安装施工

门窗框和玻璃扇的传热系数及密闭性是外墙节能的关键环节之一，为保证门窗能达到预期的节能要求,安装过程中应注意以下几个问题:

（1）根据设计要求选择门窗时,要复查其抗风压性、空气渗透性雨水渗漏性等性能指标。选择断桥隔热铝、双层中空玻璃等门窗型材，以达到节能效果。

（2）安装门窗框时要反复检查框角的垂直度.变形严重、缝隙超标、密封条不密闭的门窗扇不能上墙。

（3）在框与扇、扇与扇之间须设密封条,以防渗水、透气,推拉窗的轨遭处须增加密封处理,局部缝隙较大的位置可用单组份密封膏挤注。

（4）在门窗框四周与墙或柱、粱、窗台等交接处,须用水泥砂浆进行严密处置,在靠室外一侧须结合外装修进行处理,以防渗水、透气。

（5）粘贴密封条或挤注密封膏时,应事先将接缝处清理干净干燥,无灰尘和污物。

4.保温屋面施工

通常屋面保温是将容重低、导热系数小、吸水率低、有一定强度的保温材料设置在防水层和屋面板之间,按此种正铺法,可选择的保温材料很多,板块状有加气混凝土板、水泥或沥青珍珠岩板、挤塑聚苯板、岩棉板、各种轻骨料混凝土板等;散料加水泥等胶结料现场浇注的有珍珠岩、蛭石、陶粒、浮石、废聚苯粒、炉渣等;采用松散料直接或袋装设置在尖顶屋面下或吊顶上部的有膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉、废聚苯粒等;现场发泡浇注的有硬质聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥为主料的泡沫混凝土等。

屋面同时可采取有效的隔热措施,通常在屋面结构上部或下部设置通风隔热层、采用高教保温材料隔热、屋顶结构上设反射层或蓄水植被等。

二、绿色节能施工

（一）绿色施工标准

严格遵守绿色施工要求，达到绿色节能标准。

（二）深化绿色施工思想

绿色施工除了涵盖文明施工外，还包括采用降耗环保型的施工工艺和技术，节约水、电、材料等资源能源。因此，绿色施工高于、严于文明施工。

1.在节水与水资源利用中，涉及提高用水效率、加强非传统水源利用（中水、雨水、基坑降水阶段的地下水）和用水安全；

2.在节材与材料资源利用中，强调节材措施、结构材料的标准化专业化生产加工和安装方法优化、围护材料的节能性能、周转材料的合理重复使用；

3.在节能与能源利用中提出机械设备机具、施工用电照明、生产生活及办公临时设施选用节能的机具设备、合理设计工序和配置设施降低耗能的要求；

4.在节地与施工用地保护中，提出严格临时用地指标、强化临时用地保护、合理紧凑施工总平面布置，充分利用原有建筑物、道路管线和交通线路；

5.在环境保护中，强调扬尘控制要根据不同施工阶段不同材料采取分类控制措施和指标。

（三）绿色施工主要思路

1.减少场地干扰、尊重基地环境

施工过程中应结合业主对施工场地的要求，制订场地使用计划，其中应明确：

（1）场地内哪些区域将被保护、哪些植物将被保护，并明确保护的方法。

（2）怎样在满足施工、设计和经济方面要求的前提下，尽量减少清理和扰动的区域面积，尽量减少临时设施、减少施工用管线。

（3）场地内哪些区域将被用作仓储和临时设施建设，如何合理安排分包单位及各工种对施工场地的使用，减少材料和设备的搬动。

（4）各工种为了运送、安装和其他目的对场地通道的要求。

（5）废物将如何处理和消除，如有废物回填或填埋，应分析其对场地生态、环境的影响。

（6）怎样将场地与公众、及其他功能区域隔离。

2.施工结合气候

在选择施工方法、施工机械，安排施工顺序，布置施工场地时应结合气候特征。这可以减少因为气候原因而带来施工措施的增加，资源和能源用量的增加，有效的降低施工成本；可以减少因为额外措施对施工现场及环境的干扰；可以有利于施工现场环境质量品质的改善和工程质量的提高。

（1）合理的安排施工顺序，使会受到不利气候影响的施工工序能够在不利气候来临时完成。如，在雨季来临之前，完成土方工程、基础工程的施工，以减少地下水位上升对施工的影响，减少其它需要增加的额外雨季施工保证措施。

（2）安排好全场性排水、防洪，减少对现场及周遍环境的影响。

（3）施工场地布置应结合气候，符合劳动保护、安全、防火的要求。产生有害气体和污

染环境的加工场及易燃的设施应布置在下风向，且不危害当地居民；起重设施的布置应考虑风、雷电的影响。

（4）在冬季、雨季、风季、炎热夏季施工中，应针对工程特点，尤其是对混凝土工程、土方工程、基础工程、水下工程和高空作业等，选择适合的季节性施工方法或有效措施。

3.节约资源（能源）

建设项目通常要使用大量的材料、能源和水资源。减少资源的消耗，节约能源，提高效益，保护水资源是可持续发展的基本观点。施工中资源（能源）的节约主要有以下几方面内容：

（1）水资源的节约利用。通过监测水资源的使用，安装小流量的设备和器具，在可能的场所重新利用雨水或施工废水等措施来减少施工期间的用水量，降低用水费用。

（2）节约电能。通过监测利用率，安装节能灯具和设备、利用声光传感器控制照明灯具，采用节电型施工机械，合理安排施工时间等降低用电量，节约电能。

（3）减少材料的损耗。通过更仔细的采购，合理的现场保管，减少材料的搬运次数，减少包装，完善操作工艺，增加摊销材料的周转次数等降低材料在使用中的消耗，提高材料的使用效率。

（4）可回收资源的利用。可回收资源的利用是节约资源的主要手段，也是当前应加强的方向。主要体现在两个方面，一是使用可再生的或含有可再生成分的产品和材料，这有助于将可回收部分从废弃物中分离出来，同时减少了原始材料的使用，即减少了自然资源的消耗；二是加大资源和材料的回收利用、循环利用，如在施工现场建立废物回收系统，再回收或重复利用在拆除时得到的材料，这可减少施工中材料的消耗量或通过销售来增加企业的收入，也可降

低企业运输或填埋垃圾的费用。

4.减少环境污染，提高环境品质

工程施工中产生的大量灰尘、噪音、有毒有害气体、废物等会对环境品质造成严重的影响，也将有损于现场工作人员、使用者以及公众的健康。因此，减少环境污染，提高环境品质也是绿色施工的基本原则

（四）绿色施工措施

1、施工现场布置

1.施工现场平面布置原则

（1）施工现场的施工区、办公区、生活区分开设置。各区域合理布局，符合城市环境、卫生、消防安全及绿色施工标准化管理的有关要求。

（2）施工现场布置充分利用施工场地环境、市政资源条件（动力、交通等），减少临时设施的重复建设。

（3）施工现场仓库、材料堆场、加工区等布置尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。

（4）施工现场要整洁、美观，与环境保持协调。施工现场外观符合统一规定。

（5）鼓励施工单位对施工现场实行物业化管理。施工单位可成立物业管理机构或委托具

有相应资质的物业管理企业对现场进行物业化管理。

2.施工围挡

施工现场外围已建设围挡并进行统一宣传，围挡能够满足施工需要，在施工过程中项目部派专门人员对围挡进行维护与清洁，并定期对围挡进行检查与整修。

施工现场内功能区域围挡搭设同样应满足绿色、文明施工标准，围挡上设置警示牌及宣传标语并派专人维护。

3.施工现场出入口

大门采用封闭门扇，宽度6米，设置须符合消防要求。

施工现场大门处设置警卫室，设置自动打卡机、门禁系统和监控系统，加强对出入现场的人员管理。

在大门入口处设置冲车设备及排放系统和废水回收利用设施，对驶出场区的车辆进行冲洗，严禁将泥土带上公共道路。

4.施工标志牌

施工现场应设置七牌一图，即施工总平面图、工程概况牌、绿色施工管理牌、组织网络牌、安全管理牌、防火须知牌、环保措施牌和工会组织宣传牌。

采用各种宣传形式加强施工管理人员和施工祖业人员绿色施工意识，从思想上保证绿色施

工的整体开展。施工标志牌符合统一标准。

5.施工临建

在施工现场搭建的临时建筑物采用轻钢结构标准型拼装活动板房，施工现场设置足够的办公室和会议室，室内应配备相应的水、电、通讯及卫生设施，办公室有足够面积的门、窗，以利采光和通风。

现场严禁在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍，严禁在施工区域内用餐。

厕所采用密闭水冲式，安装节水、节电的设备和器具，地面铺贴瓷砖。

施工现场不搭设施工作业人员宿舍，作业人员按照管理要求统一安置。

2、环境绿化

本工程施工现场外道路及绿化也已基本完成，故施工过程中需加强对已有绿化的保护工作。

对于场内的绿化和树木，施工过程中不得损坏。由于施工需要对绿化进行处理时，需要通过业主单位向园林部门书面申请，经审批同意后，由专业绿化施工单位进行处理。

对于施工区域内的树木、绿地，施工过程中要采取措施，加强保护，不得损坏。

在施工区域内，根据施工现场平面布置，对办公区、非生产、加工区域进行绿化，以减少尘土飞扬、美化施工环境，创造良好的施工氛围。

3、现场禁止搅拌砂浆、混凝土

本工程响应天津市《关于在本市城区、滨海新区施工现场禁止搅拌砂浆的通知》，现场禁止进行砂浆、混凝土的搅拌工作，全面代之以商品混凝土、预拌砂浆。

4、合理利用水资源

1.提高用水效率

施工过程中确定用水定额指标，并分别计量管理。将节水定额指标进行计量考核。

施工现场建立雨水、中水和可再利用水的搜集利用系统，使水资源得到梯级循环利用。并且为防止二次污染造成的浪费，应定期清洗和消毒贮水池、水箱等，并做好记录。

施工用水和生活用水应采取有效的节水措施，供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷。采用节水系统和节水器具，安装计量装置，提高节水器具配置比率。

施工中采用先进的节水施工工艺，现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。

2.非传统水源利用

处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为冲洗用水和生活用水。

采用雨水收集进行蓄水，经检测水质达标用于工地的现场混凝土养护、绿化用水、现场临时道路洒水降尘使用。

3.用水安全

为确保避免水源对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响，应进行水质检测，要符合相关水质标准规定要求。

应做好污水再生水、雨水的卫生保障措施。

5、确保施工现场土方平衡

施工过程中挖出的土方进行现场存放，并利用原槽土进行土方回填。在土方利用上加强与建设方及其他施工单位的沟通协调，对于多余土方及亏欠土方在相邻施工场地中进行调配，以保证土方的充分、合理运用。

施工现场对图应有可靠地苫盖和维和措施，防止扬尘发生，避免土方流失。

6、再生材料的利用

施工过程中积极采用以废弃物为原料生产的建筑材料，努力达到此类建材比例不低于全部用量的30%。

全面贯彻节能与环保理念，在施工中积极采用环保、节能材料，以减少对资源的消耗。

三、节能降耗措施

（一）节能降耗组织措施

1、项目部节能降耗组织结构

2、节能降耗文件确定与记录

（1）节能降耗专项施工组织设计及评审意见。

（2）相关法律法规与标准。

（3）建立水电费账单跟踪记录并进行节超分析。

（4）建立项目节能检查记录台帐。

（5）节约型工地宣传记录。

（6）节能降耗学习、讨论会议记录及节能相关文件学习传阅单。

（7）机械、设备操作人员、食堂工作人员节能降耗交底。

（8）节能降耗工作宣传教育措施。

在现场生活区和办公区域内张贴节能海报和图片，加强现场管理人员和工人的节能教育。

在生活区各寝室间每月对浪费用电、用水进行评比工作，并且在醒目位置张贴，用荣辱观加强教育。

定期开展节能讲座，加强现场工人对节能的重视程度，了解进行节能降耗工作的意义。

现场用电量和用水量大，在工程施工中，对现场管理人员和工人进行节约用水和用电的教育，同时在现场粘贴有关图片和文字加强宣传。并且在临时设施内的生活用电、用电中，加强随手关灯和关水灯。

定期对管理人员召开学习国家、天津市、集团、公司及项经部有关节约型工地创建、节能降耗等相关文件的专题会议。

（二）节能降耗实施措施

1、节约材料控制

1.制订现场材料进出场验收和使用管理制度。

2.根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。

3.现场材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落实材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。

4.搞好材料节约，要有材料节约措施，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

5.要按照因地制宜的原则，充分利用当地材料资源，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。

6.采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

7.对于施工用脚手架体系、混凝土模板支撑体系优先采用全钢化施工，提高材料周转次数，减少木材的使用。

2、节电措施

节电计量装置应用，实施计划，计量用电；施工、生活及办公区域分别安装电表单独计量，并设定每月的用量。节电节能灯具应用，实质性的节能措施。

施工中使用节能工具、机械，以降低施工用电量；所有机械、工具均定期检验，确保其运转正常，避免耗费多余电量。

施工过程中做好施工机械，特别是大型机械的使用计划，通过合理的布置与规划最大限度的提高机械的使用效率，以降低施工机械用量，在降低施工成本的同时，可以减少多于机械对于电量的使用，做到施工节电。

3、大型机械节能控制及安全保障措施

本工程在节能降耗工作中着重控制能耗大户—大型施工机械，在大型施工机械能耗控制及安全保障方面采取以下措施。

安装用电计量表，以起到节能计量统计的作用，并起到督促和警示作用。使节能降耗工作落实到每个角落，以起到规范操作人员的操作动作，记载操作人员的违章动作，保障大型机械的安全使用。

选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节

电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，尽可能考虑回收利用，节约油量

建立了施工机械设备管理制度，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。

4、节水措施

该装置用于雨水以及生活废水的收集，经过沉淀池的沉淀处理之后回收利用，主要用作现场洒水降尘和车辆冲洗。

基础降水过程中，充分利用大口井抽出的水，对其进行必要的沉淀等处理，用于车辆冲洗、道路养护、洒水防尘等工作。

施工现场生活、办公区使用节水洁具，淋浴间使用脚踏式喷头，以节约生活、办公用水。

5、综合利用

工具化、定型化、标准化的推广尤为重视，施工现场使用了安全通道、灯架、电梯井安全门、钢平台、楼梯扶手等等一系列“三化”产品，不仅起到了美化、统一的作用。并且做到了一次性投入，并在今后工程中翻新再利用，起到了节能降耗的目的。

在施工现场使用了便于拆卸的楼梯扶手、洞口栏杆，以及使用了工具式定型化的配电箱、灯架等。在实践中结合高起点、高标准、高效率、高水平的现场管理要求，制订了施工现场工具化、定型化、标准化实施方案，规定工具化、定型化的有效布局。

6、节地与施工用地保护

1.根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工场地、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。

2.要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。

3.应对基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。

4.利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。

7、节能降耗新技术应用措施

（1）砌体材料：

本工程严格执行本市使用新型建设工程材料的相关规定，禁止使用实心粘土砖，保护和节约不可再生的土地资源。抓好质量控制，防止因质量问题返工造成材料浪费。

（2）钢筋及钢筋连接：

梁及底板钢筋用量较大，针对钢材耗能，项目部采用建设部推广的直螺纹套筒连接技术。

柱钢筋中直径16mm以上的连接方式采用电渣压力焊焊接技术。

（3）混凝土及砂浆：

施工现场不使用自拌混凝土及自拌砂浆，执行使用商品混凝土及干粉砂浆的有关规定，降低材料消耗，减少环境污染。

（4）模板体系：

施工采用优质木模板作为模板、模板拼缝处采用海绵条，木模板节约使用。由木工翻样制定木模翻样详图，集中预制加工好，严禁当场加工拼凑、随意裁板。

（三）节能降耗技术改进措施

1.废旧材料改进及应用计划。

施工道路：现场临时道路和硬地坪做法中，尽可能利用建筑垃圾和道渣等来填充。

废旧钢筋：可利用的加工成板筋间的马蹬和一些工具；无法使用的废料集中堆放于制定地点，经批准集中退至废品收购站，严禁随意处置。

废旧模板：对一结构使用下来的剩余模板经过修整后投入到构造柱模板使用；可利用的加工成成品保护产品、脚手架的踢脚板等，不可利用的统一堆放，集中处理。

2.水电节能降耗设施、设备改进及应用计划。

（1）节水措施。

水表：分别在食堂、生活区域、办公区域、施工区域安装单独水表计量；

合理布置施工现场用水管线，就近取水，尽量避免不必要的接头。减少因管线接头过多导致的漏水情况。

车辆冲洗：基础施工阶段，现场在门口设置洗车池并在洗车池侧设置了一个二级沉淀池，配备抽水泵，利用合理利用沉淀池内水循环及洗车池的作用，有效节约了施工用水。

节水龙头：水龙头手柄旋转90°开关的水龙头，使用的数量不得少于50％；

厕所冲水设备：原自动改为手动；在厕所的水箱内安装节水装置，减少用水量；

为控制污水排放在施工现场设置2个三级沉淀池和化粪池，严格控制排污水，通过沉淀或者过滤后的污水排放至业主指定排放点。

（2）节能源（电、油）措施。

每幢职工宿舍、办公室及工地食堂分别安装电表单独计量，并设定每月的用量。

施工现场防盗照明采用现代化红外装置结合保安巡逻，同时下班时间禁止工人进入施工区域，最大限度的避免了下班时间的夜间施工场地区域照明。

职工宿舍安装限制或者禁止使用大功率电器装置。夏季办公室及宿舍空调温度调节至26℃。

在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。合理安排工序，提高各种机

械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。