最新资料铁路站场工程检验批表格大全

站场工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。 单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定： （1）一般情况下一个站场分站场路基、站场道路和站场构筑物三个单位工程。

（2）对越行站、会让站和一些规模较小的中间站等小型车站，整个车站可合并为一个单位工程。 （3）对编组站或其他大型站场，可按车场或站段将路基工程分为数个单位工程。

分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。

站场工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。

站场路基分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（站场路基单位工程编号 0601）

分部工程 01 地基处理 02 基床以下路堤 03 基 床 04 路 堑 05 重力式挡土墙 06 短卸荷板式挡土墙 07 悬臂和扶壁式挡土墙 分项工程和检验批按《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）的规定进行划分和验收。 其中按长度划分检验批和按长度规定检验数量的，须按股道数折合为单线长度。1股道对应于单线、2股道对应于双线、……、依此类推。 分项工程 规模 检验批编号 检验批表格 所在页码 路 08 锚杆挡土墙 09 锚定板挡土墙 10 加筋土挡土墙 11 土钉墙 12 抗滑桩 13 桩板式挡墙 14 预应力锚索 基 检验批编号为0601XXYY□□□。其中：0601——站场路基单位工程编号；XX——本表内分部工程编号；YY——各分部工程中的分项工程编号，与《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）中的编号一致；□□□——检验批的流水序号。 支 挡结构15 路基防护

精美文档

续 表

分部工程 分项工程 01 排水盲沟 02 排水管道 03 排水沟槽 04检查井及沉淀井 16 路基排水 05 侧沟、排水沟 06 天沟、截水沟 07 跌水与急流槽 08 渗水池 17 路基附属设施 每100 m 每条沟 每个跌水、槽段 每个池 06011605□□□ 06011606□□□ 06011607□□□ 06011608□□□ 13 15 17 19 检验批规模 每条沟 每100 m 每100 m 每口井 检验批编号 06011601□□□ 06011602□□□ 06011603□□□ 06011604□□□ 检验批表格 所在页码 5 7 9 11 按《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）划分和检验 站场道路分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（站场道路单位工程编号 0602）

分部工程 01 站场道路路基 分项工程 01 站场道路路基 01 垫层 02 底基层 03 基层 04 水泥混凝土面层 05 沥青混凝土面层 06 沥青碎（砾）石面层 检验批规模 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 双车道200 m 每200 m 每个平过道 每个标志 每个独立段 检验批编号 06020101□□□ 06020201□□□ 06020202□□□ 06020203□□□ 06020204□□□ 06020205□□□ 06020206□□□ 06020207□□□ 06020208□□□ 06020209□□□ 06020210□□□ 06020211□□□ 06020212□□□ 06020301□□□ 06020302□□□ 检验批表格 所在页码 21 23 23 25 27 29 29 31 33 35 35 37 39 41 43 02 站场道路路面 07 沥青贯入式路面 08 沥青表面处治路面 09 泥结碎（砾）石路面 10 级配碎（砾）石路面 11 路缘石 12 平过道铺面 01 道路标志 03 道路设施 02 道路护栏 站场构筑物分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（站场构筑物单位工程编号 0603）

分部工程 01 明挖基础 02 装配式涵洞涵身 03 就地制作涵洞涵身 分项工程和检验批按《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003）的规定进行划分和验收。 检验批编号为0603XXYY□□□。其中：0603——站场构筑物单位工程的编号；XX——本表内分部工程编号；YY——各分部工程中的分项工程编号，与《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003）中的编号一致；□□□——检验批流水序号。 分项工程 检验批规模 检验批编号 检验批表格 所在页码 人行地04 顶进涵 01 抹灰工程 05 地道装饰 02 饰面板（砖） 03 顶棚装饰 01 进出口台阶及斜坡走道 06 地道其他设施 02 地道排水 03 地道照明 01 地基与基础 每200㎡ 每200㎡ 每200㎡ 每个进出口 每座地道 每座地道 每个基坑 每个安装段 每个安装段 每个浇筑段 每个施工段 每个安装段 每个构件 每个安装段 每个安装段 每座天桥 每个支座 每座天桥 纵向100 m 纵向100 m 纵向100 m 每个站台 06030501□□□ 06030502□□□ 06030503□□□ 06030601□□□ 06030602□□□ 06030603□□□ 06030701□□□ 06030702□□□ 06030703□□□ 06030704□□□ 06030705□□□ 06030706□□□ 06030707□□□ 06030708□□□ 06030709□□□ 06030710□□□ 06030711□□□ 06030712□□□ 06030801□□□ 06030802□□□ 06030803□□□ 06030804□□□ 45 47 49 51 53 55 57 59 61、63 65、67、69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 07 人行天桥 07 钢结构构件制作 08 钢结构焊接 09 钢结构高强度螺栓连接 10 钢结构涂装 11 支 座 12 天桥栏杆 01 站台墙 02 站台填筑 08 站 台 03 站台面 04 站台附属设施 道 混凝土结构（构件） 02 模板与支架 03 钢 筋 04 混凝土 05 预应力 06混凝土构件安装 精美文档

分部工程 分项工程 01 地基与基础 检验批规模 每个基坑 每个安装段 每个安装段 每个浇筑段 每个施工段 每200㎡ 每个安装段 每个构件 每个施工段 每个安装段 每座雨棚 纵向100 m 纵向100 m 纵向100 m 每个基础 每个安装段 每个安装段 每个浇筑段 每个构件 每个施工段 每个安装段 整座灯桥 每股道100 m 每股道100 m 每个坑 02 模板与支架 坑 体 03 钢 筋 04 混凝土 01 地基与基础 14 滑坡仓、漏斗仓 02 模板与支架 仓 体 03 钢 筋 04 混凝土 每个安装段 每个安装段 每个浇筑段 每个基坑 每个安装段 每个安装段 每个浇筑段 检验批编号 06030901□□□ 06030902□□□ 06030903□□□ 06030904□□□ 06030905□□□ 06030906□□□ 06030907□□□ 06030908□□□ 06030909□□□ 06030910□□□ 06030911□□□ 06030912□□□ 06031001□□□ 06031002□□□ 06031101□□□ 06031102□□□ 06031103□□□ 06031104□□□ 06031105□□□ 06031106□□□ 06031107□□□ 06031108□□□ 06031201□□□ 06031202□□□ 06031301□□□ 06031302□□□ 06031303□□□ 06031304□□□ 06031401□□□ 06031402□□□ 06031403□□□ 06031404□□□ 检验批表格 所在页码 95 59 61、63 65、67、69 71 45、47 73 75 77 79 81 97 99 101 103 59 61、63 65、67、69 75 77 79 81 105 107 109 59 61、63 65、67、69 57 59 61、63 65、67、69 结混构凝（土构件）02 模板与支架 03 钢 筋 04 混凝土 05 预应力 09 雨 棚 06 装饰 07 混凝土构件安装 08 钢结构构件制作 09 钢结构焊接 10 钢结构高强度螺栓连接 11 钢结构涂装 12 雨棚棚盖 10 栅栏和围墙 01 栅 栏 02 围 墙 01 灯桥基础 02 模板与支架 混凝土 灯桥柱 03 钢 筋 04 混凝土 05 钢结构构件制作 钢结构 灯桥柱 及横架 06 钢结构焊接 07 钢结构高强度螺栓连接 08 钢结构涂装 11 灯 桥 12 轨行式吊机走行轨道 01 地基与基础 02 走行轨道 01 开 挖 13 检查坑 续 表

排水盲沟检验批质量验收记录表

06010101□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 填料及反滤层材料质量 第4.2.1条 控 项 目2 沟底夯实和铺砌 第4.2.2条 一 般 项 目 1 中心位置 100 mm 2 允 宽 度 mm 许 偏 3 差深 度 mm 4 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 沟底高程 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±20 mm 精美文档

说 明

主控项目

1． 排水盲沟填料及反滤层所用的砂、卵（碎）石应洁净，含泥量不大于2%，粒径应符合设计要求。 检验数量：每条沟检查1次。

检验方法：施工单位做含泥量测定、筛分试验，铺填后全面观察。监理单位观察检查并见证试验。 2． 排水盲沟沟底应夯实或铺砌平整，无反坡现象。 检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

一般项目

1． 排水盲沟的位置和断面尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

排水盲沟位置和断面尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 检 验 项 目 中心位置 宽度、深度 沟底高程 允 许 偏 差 （mm） 100 ±20 每条沟不少于3点 检 验 数 量 检 验 方 法 中线测量 尺 量 水准测量 排水管道检验批质量验收记录表

06011602□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 排水管规格、质量 第4.3.1条 控项一 般 项 目 2 管道基础 第4.3.2条 目3 接口处理 第4.3.3条 允 1 中线位置 200 mm 许 偏 差高 程 ±50 mm 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 排水管的规格、质量必须符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。 2． 排水管道的基础应密实、稳固。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 排水管道的接口处理应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查 检验方法：观察检查。

一般项目

1． 排水管道的位置、高程的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

排水管道安装允许偏差

序 号 1 2 检 验 项 目 中线位置 高 程 允 许 偏 差 200 mm 100 m查5点 ±50 mm 测 量 检 验 数 量 检 验 方 法 排水沟槽检验批质量验收记录表

06011603□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 沟底基础 沟槽铺砌 轴线位置 沟底高程 沟底纵坡 沉降缝位置 第4.4.1条 第4.4.2条 第4.4.3条 第4.4.4条 50 ±20 设计坡度的20% 100 ±5 ±20 ±30 ±20 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 2 3 4 项 目一 般 项 目 允 沉降缝宽度 沟槽宽度 沟槽深度 盖板顶面高程 许偏 1 2 砌体勾缝 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 差（mm ）盖板厚度 盖板长、宽 ±5 盖板板间缝宽 最大10 第4.4.6条 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 排水沟槽所用原材料的规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

2． 排水沟槽、盖板所用混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3取一组试件。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。 3． 排水沟槽沟底基础应密实、稳固。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4． 水沟铺砌应完整、密实，铺砌背后应填筑密实，无积水、漏水。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

一般项目

1． 排水沟槽和盖板的施工允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

排水沟槽和盖板的施工允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 轴线位置 沟底高程 沟底纵坡 沉降缝位置 沉降缝宽度 沟槽宽度 沟槽深度 盖板顶面高程 盖板厚度 盖板长、宽 盖板板间缝宽 允 许 偏 差 50 mm ±20 mm 设计坡度的20% 100 mm 每条缝测1处 ±5 mm 尺 量 ±20 mm 每100 m抽查3处 ±30 mm ±20 mm ＋5，－2 mm 抽查5% ±5 mm 最大10 mm 尺 量 水准测量 每100 m抽查3处 检 验 数 量 检 验 方 法 尺 量 水准测量 坡度尺量 2． 砌体勾缝应密实，粘接牢固，壁面洁净。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

检查井及沉淀井检验批质量验收记录表

06011604□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 钢筋梯安装位置 与排水管、沟槽的嵌接 盖板钢筋安装 井中心位置 第4.5.1条 第4.5.2条 第4.5.3条 第4.5.4条 第4.5.5条 50 ±20 ±20 30 ±30 第4.5.7条 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 4 5 控 项 目一 般 项 目 允 井底高程 墙体厚度 净空尺寸 盖板厚度 盖板吊环位置 钢筋梯间距 许 偏 1 差 （mm ） 2 井管组砌或浇筑 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 检查井及沉淀井所用原材料的规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

2． 检查井及沉淀井所用砂浆、混凝土的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。 3． 钢筋梯的安装位置应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。

4． 检查井及沉淀井与排水管、排水沟槽的嵌接应密贴、不漏水。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

5． 盖板钢筋规格、数量和安装位置应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察和尺量检查。

一般项目

1． 检查井及沉淀井位置、高程及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

检查井及沉淀井施工允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 井中心位置 井底高程 墙体厚度 净空尺寸 盖板厚度 盖板吊环位置 钢筋梯间距 允 许 偏 差（mm） 50 每口井测1次 ±20 ＋50，－20 每口井3个断面 ±20 ＋5，－2 30 ±30 测4处 尺 量 全部检查 抽查5处 水准测量 查施工记录 检 验 数 量 检 验 方 法 经纬仪测量 2． 井管组砌或浇筑应密实、完整；勾缝或抹面光洁平整。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

侧沟、排水沟检验批质量验收记录表

06011605□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 沟底基础 沟身铺砌 轴线位置 沟底高程 沟底纵坡 第4.6.1条 第4.6.2条 第4.6.3条 第4.6.4条 50 mm ±20 mm 设计坡度的20% ±50 mm 5%设计坡度 －5%设计厚度 15 mm ±50 mm 第4.6.6条 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 2 3 4 项 目一 般 项 目 允 1 许 净空尺寸 边坡坡度 铺砌厚度 沟底平整度 平台宽度 偏 差 2 砌体勾缝 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检查 评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 侧沟、排水沟所用原材料的规格和质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

2． 侧沟、排水沟所用砂浆、混凝土的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。 3． 侧沟、排水沟沟底基础应密实。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4． 侧沟、排水沟铺砌应密实、完整，铺砌背后应填筑密实。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

一般项目

1． 侧沟、排水沟的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

侧沟、排水沟的允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 轴线位置 沟底高程 沟底纵坡 净空尺寸（上下宽、深度） 边坡坡度（偏陡量） 铺砌厚度 沟底平整度 平台宽度 允 许 偏 差 50 mm 100 m抽查3处 ±20 mm 设计坡度的20% ±50 mm 5%设计坡度 100 m抽查5点 －5%设计厚度 15 mm 100 m抽查3处 ±50 mm 尺 量 尺 量 2 m长直尺与钢尺量 100 m抽查5处 100 m抽查5个断面 水准测量 坡度尺量 尺 量 坡度尺量 检 验 数 量 检 验 方 法 尺 量 2． 砌体侧沟、排水沟的勾缝应密实，粘接牢固，壁面洁净。 检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

天沟、截水沟检验批质量验收记录表

06011606□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 1 原材料规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 第4.6.1条 第4.6.2条 第4.7.3条 第4.7.4条 mm mm －10%设计厚度 主 控项2 3 4 1 一 般 项 目 设置位置 沟身铺砌 底 宽 目 2 3 4 允 许 顶 宽 深 度 铺砌厚度 偏 差 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 天沟、截水沟所用原材料的规格和质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

2． 天沟、截水沟所用砂浆、混凝土的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。 3． 天沟、截水沟的设置位置应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。

4． 天沟、截水沟铺砌应密实、完整，沟底平整光洁，不漏水。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

一般项目

1． 天沟、截水沟的断面尺寸、铺砌厚度允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

天沟、截水沟断面尺寸、铺砌厚度允许偏差

检 验 数 量 序 号 1 2 3 项 目 底宽、顶宽 深 度 铺砌厚度 允 许 偏 差 范 围 ＋50，－20 mm 尺 量 ＋100，－30 mm －10%设计厚度 每条沟抽查 6 点 数 检 验 方 法 跌水与急流槽检验批质量验收记录表

06011607□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 3 原材料规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 设置位置 跌水台阶高度 急流槽底高程 第4.6.1条 第4.6.2条 第4.8.3条 ±100 mm ±20 mm 10%设计坡度 ±20 mm ±20 mm －20 mm ±50 mm 第4.8.5条 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 急流槽底宽 急流槽底厚度 平台宽度 2 防滑平台、槽底粗糙面设置 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位 验收记录 主 控 项 目一 般 项 目 允 1 急流槽壁坡度 急流槽深度 许 偏 差施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 跌水与急流槽所用原材料的规格和质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

2． 跌水与急流槽所用砂浆或混凝土的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。 3． 跌水与急流槽的位置应符合设计和实际地形要求，槽底基础稳固。 检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

一般项目

1． 跌水与急流槽的施工允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

跌水与急流槽的施工允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 项 目 跌水台阶高度 槽底高程 槽壁坡度 急流槽底宽、深度 槽底厚度 平台宽度 允 许 偏 差 ±100 mm ±20 mm 10%设计坡度 ±20 mm －20 mm ±50 mm 每段测3点 尺 量 检 验 数 量 每个台阶测1处 检 验 方 法 尺 量 水准测量 2． 跌水与急流槽的防滑平台、槽底粗糙面设置应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

渗水池检验批质量验收记录表

06011608□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 位置、大小、深度 第4.9.1条 控项 2 池壁及其加固措施 第4.9.2条 目3 边缘距路基侧沟距离 第4.9.3条 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 渗水池的位置、大小、深度应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。

2． 渗水池池壁稳定，加固措施符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 渗水池边缘距路基侧沟的距离应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：尺量检查。

站场道路路基检验批质量验收记录表

06020101□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 填料种类、质量 填筑、压实工艺 压实度 弯沉值 第5.1.4条 第5.1.5条 第5.1.6条 第5.1.7条 1 纵断面高程 第5.1.8条 2 中线偏位 第5.1.8条 平整度 第5.1.8条 5 横 坡 ±0.5% 6 边坡坡度 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 不陡于设计值 顶面宽度 ±50 mm 4 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 控 项 目一 般 项 目 3 允 许 偏 4 差监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 站场道路路基填料的种类和质量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每5 000 m3检查一组。监理单位按10%进行平行检验，整个车站至少一组。 检验方法：按铁道部现行《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的规定进行试验检查。 2． 填方路基必须分层填筑，其摊铺、压实设备和工艺应满足设计或施工技术方案的要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 站场道路路基填筑压实度必须符合设计要求或下表的规定。

站场道路路基压实度

压 实 度 （%） 填 挖 类 型 路面底面以下深度（cm） 集装箱货场、货区道路 0～80 填 方 80～150 150以下 零填挖或路堑 0～30 ≥95 ≥93 ≥90 ≥95 其他站场汽车道、电瓶车道 ≥93 ≥90 ≥90 ≥93 注：特殊干旱或特殊潮湿地区，压实度标准可根据试验资料确定，或较表列数值降低2～3个百分点。 检验数量：施工单位每200 m测4处。监理单位按施工单位检验数量的20%进行见证检验。 检验方法：试验检测。

4． 站场道路路基的弯沉值应符合设计要求。

检验数量：施工单位每100 m测4处，监理单位全部见证检测。 检验方法：用弯沉仪检测。

一般项目

1． 站场道路路基外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

站场道路路基允许偏差

允 许 偏 差 项 目 集装箱货场、货区道路 土方路基 纵断高程（mm） 中线偏位（mm） 顶面宽度（mm） 平整度（mm） 横 坡（%） 边坡坡度 检验数量：施工单位每100 m检查不低于3处。 检验方法：测量检查。

＋10，－20 50 ±50 20 ±0.5 石方路基 ＋10，－30 50 ±50 30 ±0.5 不陡于设计值 土方路基 ＋10，－30 100 ±50 30 ±0.5 其他站场道路 石方路基 ＋10，－50 100 ±50 50 ±0.5 ［站场道路路面］

垫层、底基层检验批质量验收记录表

06020201□□□ 06020202□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料种类、质量 混合料质量（配合比） 填筑、压实工艺 压实度 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条 第5.2.8条 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 4 5 控项一 般项目监理单位验收结论 目 弯沉值或抗压强度 高 程 第5.2.9条 （） 1 允 2 3 许 厚 度 不小于设计值 ±0.3（0.5） 12（15） 偏 宽 度 横 坡（%） 平整度 差（mm 4 5 ）施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 注：表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路，括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。

精美文档

说 明

主控项目

1． 站场道路路面底基层填筑所用的原材料必须符合设计要求。其试验检测项目、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。监理单位全部检查试验报告。

站场道路路面底基层原材料试验检测

试 验 项 目 含水量 颗粒分析 液限、塑限 相对毛体积密度、吸水率 压碎值 有效钙、氧化镁 水泥强度等级和终凝时间 烧失量 材 料 名 称 土、砂砾、碎石等集料 砂砾、碎石等集料 土、级配砾石或级配碎石中0.5 mm以下的细土 砂砾、碎石等 砂砾、碎石等 石 灰 水 泥 粉煤灰 检 验 数 量 每天使用前测2个样品 每种土使用前测2个样品，使用过程中每2 000 m3测2个样品 同上 使用前测2个样品，使用过程中砂砾每2000 m3测2个样品，碎石在种类变化时重做2个样品 同 上 做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品 做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测 做材料组成设计前测2个样品， 仪器和试验方法 烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪 筛分法 液限塑限联合测定法测液限；滚搓法塑限试验测塑限 网蓝法或容积1000 ml以上的比重瓶法 集料压碎值试验 石灰的化学分析 水泥胶砂强度试验，水泥凝结时间试验 烧失量试验 2． 站场道路路面底基层所用混合料的质量（或配合比）应符合设计要求。

检验数量：每2 000 ㎡测一次，每次至少6个样品。监理单位按总数的10%进行见证取样检测，并不得少于1次。 检验方法：做重型击实、承载比试验；对使用结合料的要做抗压强度试验，用水泥做结合料的要做延迟时间试验。 3． 站场道路路面底基层施工所用的拌合、摊铺、压实设备和工艺应满足设计和施工技术方案的要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 4． 站场道路路面底基层的铺筑压实度应符合设计及表下的要求。

站场道路路面底基层压实度

铺 筑 材 料 填隙碎石（矿碴） 级配碎（砾）石 石灰土 石灰稳定粒料 水泥土 水泥稳定粒料 石灰、粉煤灰土 石灰、粉煤灰稳定粒料 压 实 度 （%） 集装箱货场、货区道路 其他站场汽车道、电平车道 固体体积率83% 固体体积率83% 96 96 95 93 96 95 95 93 96 95 95 93 96 95 检 验 数 量 每100 m测3处 注：压实度以重型击实标准为准。

检验方法：施工单位按表列频度做压实度试验检测：对粗粒土采用罐砂法，细粒土可用罐砂法或环刀法，采用核子密度仪检查时，须先做对比试验，且检验数量要加密到每100 m测5处；监理单位按施工单位检测总数的20%进行见证检测。 5． 无结合料底基层的弯沉值，有结合料底基层的抗压强度应符合设计要求。

检验数量：施工单位对弯沉值每100 m测4处，监理单位按施工单位检查总数的20%进行见证检验；施工单位对抗压强度每2 000㎡或每一作业段测一次，每次：细粒土取6个试件，粗粒土取9个试件，监理单位按施工单位检查总数的10%进行见证取样检测。检验方法：弯沉值用弯沉仪现场检测；抗压强度取样做试验检测。

一般项目

1． 站场道路路面底基层外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

站场道路路面底基层外形尺寸的允许偏差 序 号 1 2 3 4 5 检 验 项 目 高 程（mm） 厚 度（mm） 宽 度（mm） 横坡度（%） 平整度（mm） ±0.3 12 允 许 偏 差 集装箱货场、货区道路 其他站场汽车道、电平车道 ＋5，－15 ＋5，－20 ＋15，－20 不小于设计值 ±0.5 15 检验数量和方法 每200 m 4点，水准仪 每200 m 2点，挖验或钻芯取样测定 每200 m 4个断面，尺量 每200 m 4个断面，水准仪 每200 m 2处，每处连续10尺，3 m直尺 ［站场道路路面］

基层检验批质量验收记录表

06020203□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料种类、质量 混合料质量 填筑、压实工艺 压实度 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条 第5.3.7条 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 4 控 项 目一 般项目 5 弯沉值或抗压强度 第5.2.9条 1 高 程 （） 2 允 厚 度 ―10（―15） 许 4 偏 宽 度 不小于设计值 差（mm 5 ）横 坡（%） ±0.3（±0.5） 6 平整度 8（12） 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 注：表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路，括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。

精美文档

说 明

主控项目

1． 站场道路路面基层填筑所用的原材料必须符合设计要求。其试验检测项目、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。监理单位全部检查试验报告。

站场道路路面基层原材料试验检测 材 料 名 称 检 验 数 量 土、砂砾、碎石等集料 每天使用前测2个样品 每种土使用前测2个样品，使用颗粒分析 砂砾、碎石等集料 过程中每2 000 m3测2个样品 土、级配砾石或级配碎液限、塑限 同上 石中0.5 mm以下细土 使用前测2个样品，使用过程中相对毛体积密 砂砾、碎石等 砂砾每2 000 m3测2个样品，碎度、吸水率 石在种类变化时重做2个样品 压碎值 砂砾、碎石等 同 上 做材料组成设计和生产使用时有效钙、氧化镁 石 灰 分别测2个样品，以后每月测2个样品 水泥强度等级做材料组成设计时测1个样品，水 泥 和终凝时间 料源或标号变化时重测 烧失量 粉煤灰 做材料组成设计前测2个样品， 试 验 项 目 含水量 仪 器 和 试 验 方 法 烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪 筛分法 液限塑限联合测定法测液限；滚搓法塑限试验测塑限 网蓝法或容积1 000 ml以上的比重瓶法 集料压碎值试验 石灰的化学分析 水泥胶砂强度试验，水泥凝结时间试验 烧失量试验 2． 站场道路路面基层所用混合料的质量（或配合比）应符合设计要求。

检验数量：每2 000 ㎡测一次，每次至少6个样品。监理单位按总数的10%进行见证取样检测，并不得少于1次。 检验方法：做重型击实、承载比试验；对使用结合料的要做抗压强度试验，用水泥做结合料的要做延迟时间试验。 3． 站场道路路面基层施工所用的拌合、摊铺、压实设备和工艺应满足设计和施工技术方案的要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 4． 站场道路路面基层的铺筑压实度应符合设计及下表的要求。

站场道路路面基层压实度 铺 筑 材 料 填隙碎石（矿碴） 级配碎（砾）石 石灰土 石灰稳定粒料 水泥土 水泥稳定粒料 石灰、粉煤灰土 石灰、粉煤灰稳定粒料 压 实 度 （%） 集装箱货场、货区道路 其他站场汽车道、电平车道 — 固体体积率85% 98 98 — 95 — 97 — 95 98 97 — 95 98 97 检 验 数 量 每100 m测3处 注：压实度以重型击实标准为准。

检验方法：施工单位按表列频度做压实度试验检测：对粗粒土采用罐砂法，细粒土可用罐砂法或环刀法，采用核子密度仪检查时，须先做对比试验，且检验数量要加密到每100 m测5处；监理单位按施工单位检测总数的20%进行见证检测。 5． 无结合料基层的弯沉值，有结合料基层的抗压强度应符合设计要求。

检验数量：施工单位对弯沉值每100 m测4处，监理单位按施工单位检查总数的20%进行见证检验；施工单位对抗压强度每2 000㎡或每一作业段测一次，每次：细粒土取6个试件，粗粒土取9个试件，监理单位按施工单位检查总数的10%进行见证取样检测。检验方法：弯沉值用弯沉仪现场检测；抗压强度取样做试验检测。

一般项目

1． 站场道路路面基层外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

站场道路路面基层外形尺寸的允许偏差 允 许 偏 差 序 号 检 验 项 目 检验数量和方法 集装箱货场、货区道路 其他站场汽车道、电平车道 1 高 程（mm） ＋5，－10 ＋5，－15 每200 m 4点，水准测量 每200 m 2点，挖验或钻芯取样2 厚 度（mm） －10 －15 测定 3 宽 度（mm） 不小于设计值 不小于设计值 每200 m 4个断面，尺量 4 横坡度（%） ±0.3 ±0.5 每200 m 4个断面，水准测量 每200 m 2处，每处连续10尺，5 平整度（mm） 8 12 3 m直尺 ［站场道路路面］

水泥混凝土面层检验批质量验收记录表

06020204□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料品种、规格、质量 配合比设计 抗折强度 面层厚度 混凝土养护 第5.4.3条 第5.4.4条 第5.4.5条 第5.4.6条 第5.4.7条 平整度 3.0（5.0） 抗滑构造深度 相邻板高差 纵横缝顺直度 中线平面偏位 路面宽度 纵断面高程 横 坡（%） 2 3 接缝位置等 接缝材料及填筑质量 施工单位检查 评定结果 0.8（0.6） 2（3） 10（10） 20（20） ±20（±20） ±10（±15） ±0.15（±0.25） 第5.4.9条 第5.4.10条 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 4 5 控 项 目一 般 项 目 注：表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路，括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。 精美文档

允 许 1 偏 差（mm ） 监理单位验收结论 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 说 明

主控项目

1． 水泥混凝土路面面层所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

2． 水泥混凝土路面面层施工必须有确定的配合比。

检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位做配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。 3． 水泥混凝土的抗折强度应符合设计要求。

检验数量：每工作班或每200 m3混合料制备试件2组，每组3个试件。监理单位按总数的10%进行见证取样检测。 检验方法：小梁法或劈裂法作标养28天的抗折强度试验。 4． 水泥混凝土面层的厚度应符合设计要求，其允许偏差为－8 mm。 检验数量：施工单位每200 m每车道测2处。监理单位按20%见证检验。

检验方法：挖验或钻芯取样测定。

5． 混凝土浇筑后的养护要求和检验，应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

一般项目

1．水泥混凝土路面面层的外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

水泥混凝土路面面层外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 检 查 项 目 平整度（mm） 抗滑构造深度（mm） 相邻板高差（mm） 纵、横缝顺直度（mm） 中线平面偏位（mm） 路面宽度（mm） 纵断高程（mm） 横 坡（%） ±10 ±0.15 允 许 偏 差 集装箱货场、货区道路 3.0 0.8 2 10 20 ±20 ±15 ±0.25 其他站场汽车道、电平车道 5.0 0.6 3 检验数量和方法 3 m直尺：每200 m查2处×10尺 砂铺法：每200 m查1处 抽量：每200 m抽纵、横缝各2条，每条2点 纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每200 m 4处 经纬仪：每200 m测4点 抽量：每200 m测4处 水准仪：每200 m测4点 水准仪：每200 m测4断面 2． 接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。

检验数量：施工单位纵缝每200 m查4处，横缝每条查2处。 检验方法：观察和尺量检查。

3． 接缝填缝材料应符合设计要求，接缝填筑饱满密实。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

［站场道路路面］

沥青混凝土面层、沥青碎（砾）石面层检验批质量验收记录表

06020205□□□ 06020206□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 沥青品种、质量 粗细集料、矿料质量 混合料质量 压实度 弯沉值 厚 度 第5.5.5条 第5.5.6条 第5.5.7条 ≥95（≥94） ≤设计允许值 第5.5.8条 1 平整度 3.0（5.0） 抗滑构造深度 相邻板高差 中线平面偏位 路面宽度 纵断面高程 横 坡（%） 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检查 评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 注：表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路，括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。

符合设计 2（3） 20（20） ±20（±20） ±15（±20） ±0.3（±0.5） 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 3 4 5 6 项 目一 般 项 目 允 许 2 3 4 5 6 7 偏 差（mm ）监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层所用的沥青必须符合设计要求。其检验项目和频度应符合下表的规定。

沥青检验项目和检验频度

沥 青 石油沥青 煤沥青 乳化沥青 检 验 项 目 针入度 粘 度 粘 度 沥青含量 检 验 频 度 集装箱货场、货区道路 每100 t测1次 每50 t测1次 每50 t测1次 每50 t测1次 其他站场汽车道、电平车道 每100 t测1次 每100 t测1次 每100 t测1次 每100 t测1次 检验数量：施工单位按表列项目及频度检查；监理单位按施工单位检验总数的10%进行平行检测，但不得少于1次。 检验方法：检查质量证明文件并进行试验测定。

2． 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层所用的粗、细集料和矿粉的规格和质量必须符合设计要求。

检验数量：以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一批，每批检验。

检验方法：施工单位观察检查并进行筛分试验，粗骨料还应做压碎值和磨耗损失试验。监理单位观察并检查试验报告。 3． 沥青混合料的矿料级配和沥青用量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每台拌合机1次/台班，监理单位按10%进行见证取样检测。

检验方法：做抽提试验（离心法），抽提后筛分试验。监理单位按施工单位检验数量的20%进行见证检验。 4． 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层的压实度、厚度和弯沉值及施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层的压实度、厚度和弯沉值实测检验

检 查 项 目 压实度（%） 弯沉值 厚度（mm） 规 定 值 或 允 许 偏 差 集装箱货场、货区道路 ≥95 其他站场汽车道、电平车道 ≥94 检验数量和方法 钻芯取样：每200 m一处。核子密度仪：每200 m 3点 贝克曼梁或自动弯沉仪测≤设计允许值 量：每10 m 1点 钻芯取样测定：每200 m 1总厚度：－10，上面层：－6 ≤60时－7，＞60时－12% 点 一般项目

1． 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层的外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

沥青水泥混凝土面层和沥青碎（砾）石面层外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 检 查 项 目 平整度（mm） 抗滑构造深度（mm） 相邻板高差（mm） 中线平面偏位（mm） 路面宽度（mm） 纵断高程（mm） 横 坡（%） ±15 ±0.3 允 许 偏 差 集装箱货场、货区道路 3.0 符合设计要求 2 20 ±20 ±20 ±0.5 其他站场汽车道、电平车道 5.0 — 3 检验数量和方法 3直尺：每200 m 2处 10尺 砂铺法：每200 m 1处 抽量：每200 m抽纵、横缝各2条，每条2点 经纬仪：每200 m测4点 抽量：每200 m测4处 水准仪：每200 m测4点 水准仪：每200 m测4断面 ［站场道路路面］

沥青贯入式路面检验批质量验收记录表

06020207□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 1 平整度 有侧石 宽 度 无侧石 纵断面高程 横 坡 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

不小于设计值 ±20 mm 0.4 % ±30 mm 监理单位 验收记录 主 1 2 3 4 沥青品种、质量 集料规格、质量 混合料质量 厚 度 第5.5.5条 第5.5.6条 第5.6.6条 第5.6.7条 控项一 般 项 2 目监理单位验收结论 目 允 6 mm 许 偏 差（mm ）3 4 说 明

主控项目

1． 沥青贯入式路面所用的沥青必须符合设计要求。其检验项目和频度应符合下表的规定。

沥青检验项目和检验频度

检 验 频 度 沥 青 石油沥青 煤沥青 乳化沥青 沥青含量 每50 t测1次 每100 t测1次 检 验 项 目 集装箱货场、货区道路 针入度 粘 度 粘 度 每100 t测1次 每50 t测1次 每50 t测1次 其他站场汽车道、电平车道 每100 t测1次 每100 t测1次 每100 t测1次 检验数量：施工单位按表列项目及频度检查；监理单位按施工单位检验总数的10%进行平行检测，但不得少于1次。 检验方法：检查质量证明文件并进行试验测定。

2． 沥青贯入式路面所用的粗、细集料和矿粉的规格和质量必须符合设计要求。

检验数量：以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一批，每批检验。

检验方法：施工单位观察检查并进行筛分试验，粗骨料还应做压碎值和磨耗损失试验。监理单位观察并检查试验报告。 3． 沥青贯入式路面的沥青用量和矿料用量应符合设计要求。

检验数量：施工单位每200 m检查查一次。全工点监理单位平行检验1次。 检验方法：抽提试验和抽提后筛分试验。

4． 沥青贯入式路面的铺筑厚度应符合设计要求，其允许偏差为－15 mm。

检验数量：施工单位每200 m检查一点。全工点监理单位见证检测1次。 检验方法：挖验。

一般项目

1． 沥青贯入式路面外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

沥青贯入式路面的外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 宽 度 无侧石 纵断面高程 横坡度 不小于设计值 ±20 mm 水准测量：每100 m查2个断面 ±0.4% 检 查 项 目 平整度 有侧石 允 许 偏 差 6 mm ±30 mm 尺量：每100 m查2个断面 检验数量和方法 3 m 直尺：每200 m查2处各10尺 ［站场道路路面］

沥青表面处治路面检验批质量验收记录表

06020208□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 有侧石 宽 度 无侧石 纵断面高程 横 坡 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 不小于设计值 ±20 ±0.4 % ±30 监理单位 验收记录 主 1 2 3 4 沥青品种、质量 集料规格、质量 混合料质量 厚 度 第5.5.5条 第5.5.6条 第5.6.6条 第5.7.9条 控项一 般 项 2 目监理单位验收结论 目 1 平整度 7 允 许 偏 差（mm ）3 4 施工单位检查 评定结果 精美文档

说 明

主控项目

1． 沥青表面处治路面所用的沥青必须符合设计要求。其检验项目和频度应符合下表的规定。

沥青检验项目和检验频度

检 验 频 度 沥 青 石油沥青 煤沥青 乳化沥青 沥青含量 每50 t测1次 每100 t测1次 检 验 项 目 集装箱货场、货区道路 针入度 粘 度 粘 度 每100 t测1次 每50 t测1次 每50 t测1次 其他站场汽车道、电平车道 每100 t测1次 每100 t测1次 每100 t测1次 检验数量：施工单位按表列项目及频度检查；监理单位按施工单位检验总数的10%进行平行检测，但不得少于1次。 检验方法：检查质量证明文件并进行试验测定。

2． 沥青表面处治路面所用的粗、细集料和矿粉的规格和质量必须符合设计要求。

检验数量：以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一批，每批检验。

检验方法：施工单位观察检查并进行筛分试验，粗骨料还应做压碎值和磨耗损失试验。监理单位观察并检查试验报告。 3． 沥青表面处治路面的沥青用量和矿料用量应符合设计要求。

检验数量：施工单位每200 m检查查一次。全工点监理单位平行检验1次。 检验方法：抽提试验和抽提后筛分试验。

4． 沥青表面处治路面的厚度应符合设计要求，其允许偏差为－8 mm。

检验数量：施工单位每200 m测1点。全工点监理单位见证检测1次。 检验方法：挖验。

一般项目

1． 沥青表面处治路面外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

沥青表面处治路面的外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 宽 度 无侧石 纵断面高程 横坡度 不小于设计值 ±20 mm 水准测量：每100 m测2个断面 ±0.4% 检 查 项 目 平整度 有侧石 允 许 偏 差 7 mm ±30 mm 尺量：每100 m测2个断面 检验数量和方法 3 m 直尺：每200 m测2处各10尺 ［站场道路路面］

泥结、级配碎（砾）石路面检验批质量验收记录表

06020209□□□ 06020210□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 原材料品种、质量 混合料质量（配合比） 摊铺、碾压工艺 弯沉值 纵断面高程 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.8.3条 设计要求 ±20 mm ±50 mm ±20 mm 0.5 % 15 mm 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 2 3 4 1 项 目一 般项目 2 3 4 5 允 宽 度 厚 度 路拱坡度 表面平整度 许 偏 差施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 泥结（级配）碎（砾）石路面填筑所用的原材料必须符合设计要求。其试验检测项目、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

站场道路路面底基层原材料试验检测

试 验 项 目 含水量 颗粒分析 液限、塑限 相对毛体积密度、吸水率 压碎值 有效钙、氧化镁 水泥强度等级和终凝时间 烧失量 材 料 名 称 土、砂砾、碎石等集料 砂砾、碎石等集料 土、级配砾石或级配碎石中0.5 mm以下的细土 砂砾、碎石等 砂砾、碎石等 石 灰 水 泥 粉煤灰 检 验 数 量 每天使用前测2个样品 每种土使用前测2个样品，使用过程3中每2 000 m测2个样品 同上 使用前测2个样品，使用过程中砂砾3每2 000 m测2个样品，碎石在种类变化时重做2个样品 同 上 做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品 做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测 做材料组成设计前测2个样品， 仪器和试验方法 烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪 筛分法 液限塑限联合测定法测液限；滚搓法塑限试验测塑限 网蓝法或容积1 000 ml以上的比重瓶法 集料压碎值试验 石灰的化学分析 水泥胶砂强度试验，水泥凝结时间试验 烧失量试验 监理单位全部检查试验报告。

2． 泥结（级配）碎（砾）石路面所用混合料的质量（或配合比）应符合设计要求。

检验数量：每2 000 ㎡测一次，每次至少6个样品。监理单位按总数的10%进行见证取样检测，并不得少于1次。 检验方法：做重型击实、承载比试验；对使用结合料的要做抗压强度试验，用水泥做结合料的要做延迟时间试验。 3． 泥结（级配）碎（砾）石路面施工所用的拌合、摊铺、压实设备和工艺应满足设计和施工技术方案的要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 4． 泥结（级配）碎（砾）石路面的压实度必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每200 m测4处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验。 检验方法：罐砂法试验检测。

5． 泥结（级配）碎（砾）石路面的弯沉值应符合设计要求。

检验数量：施工单位每200 m测4处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验。 检验方法：弯沉仪检查。

一般项目

1． 泥结（级配）碎（砾）石路面外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的要求。

泥结（级配）碎（砾）石路面外形尺寸的允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 项 目 纵断面高程 宽 度 厚 度 路拱坡度 表面平整度 允 许 偏 差（mm） ±20 ±50 ±20 0.5% 15 每100 m抽查1处 检 验 数 量 检 验 方 法 水准测量 尺 量 挖 验 坡度尺量 2 m直尺和楔形塞尺 ［站场道路路面］

路缘石检验批质量验收记录表

06020211□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 主 1 路缘石材料规格、质量 第5.9.2条 控 项 2 槽底基础质量 第5. 9.3条 目3 砂浆强度等级 第5. 9.4条 一 般项目 1 直顺度 15 mm 允 2 许 相临两块高差 3 mm 3 偏 相临两块缝宽 ±3 mm 差 4 顶面高程 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±10 mm 精美文档

监理单位验收结论

说 明

主控项目

1． 采用混凝土预制块、条石、砖作路缘石时，其强度应符合设计要求。

检验数量：以同一料源、同一次购入并运至现场的相同规格品种的材料为一批，施工、监理单位每批检验1次。 检验方法：施工单位做强度试验检查。监理单位检查试验报告。 2． 槽底基础必须夯填密实，基础尺寸符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位每50 m抽检1处。 检验方法：观察和尺量检查。

3． 路缘石砌缝砂浆强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 路缘石铺砌外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法符合下表的规定。

路缘石铺砌外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 检 验 项 目 直顺度 相邻两块高差 相邻两块缝宽 顶面高程 允 许 偏 差 15 mm 3 mm ±3 mm ±10 mm 检验数量和方法 20 m拉线尺量：每200 m检查4处 水平尺、尺量：每200 m检查4处 尺量：每200 m检查4处 水准测量：每200 m检查4点 ［站场道路路面］

平过道铺面检验批质量验收记录表

06020212□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 铺面板混凝土强度等级 铺面板厚度允许偏差 设计要求 ±10 mm 铺面板与轨面高差 －5～＋20 mm 钢轨外侧50 mm范围内铺面板与钢轨高差 －5 mm以下 轮缘槽宽度 70～100 mm 轮缘槽深度 45～60 mm 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 项 3 目铺面板与钢轨的几何尺寸关系 一般项目 1 2 3 允许偏差 铺面板接缝宽度 相临两板面高差 平过道宽度 不大于10 mm 3 mm ±50 mm 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 平过道铺面板预制所用混凝土强度必须符合设计要求。

检验数量：每批预制取1组试件。

检验方法：施工单位做混凝土强度试验。监理单位检查试验报告。 2． 铺面板的厚度允许偏差为±10 mm。

检验数量：抽查总数的10%。

检验方法：施工单位尺量检查。监理单位见证检验。

3． 铺面板及护轮轨的铺设牢固，其与钢轨的几何尺寸关系符合下表的规定。

铺面板及护轮轨铺设质量标准

检 验 项 目 铺面板与轨面高差 钢轨外侧50 mm范围板面与轨面高差 轮缘槽宽度 轮缘槽深度 监理单位平行检验。

质 量 标 准（mm） －5～＋20 －5以下 尺量：每根钢轨不少于5点。 70～100 45～60 施工单位检验数量和方法 一般项目

1． 平过道铺面的外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的要求。

平过道铺面的外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 检 验 项 目 板面接缝宽 相邻两板面高差 平过道宽度 允 许 偏 差 （mm） ≯10 尺量：每个平过道至少5处 ≯3 ±50 尺量：测3点以上 检 验 数 量 和 方 法 ［站场道路设施］

道路标志检验批质量验收记录表

06020301□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 设计要求 设计要求 设计要求 设计要求 3‰ 监理单位 验收记录 主 1 2 3 4 地基、基础条件 标志的安装位置及规格、质量 立柱的规格、质量 标志安装用混凝土强度等级 立柱竖直度 控 项 目一 般 项 目 允 许 标志板安装角度 ±2° 偏 1 差 标志板下缘至路面净高 （mm 标志板内侧至路肩距离 ±20 ）基础尺寸 2 标志安装外观质量 施工单位检查 评定结果 ±15 第5.11.9条 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 道路标志的基底地质情况和基础尺寸应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

2． 道路标志安装的位置以及标志的形状、规格、图案、颜色应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

3． 道路标志立柱的规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察、尺量检查，检查质量证明文件。 4． 立柱安装用的混凝土强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 道路标志安装的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合表的规定。

道路标志安装允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 检 查 项 目 立柱竖直度 标志板安装角度 标志板下缘至路面净高（mm） 标志板内侧至路肩距离（mm） 基础尺寸（mm） 允 许 偏 差 3‰ ±2° ＋50，－20 直尺：抽检10% ±20 ±15 直尺：抽检20% 检 验 数 量 和 方 法 垂线、直尺：抽检10% 拉线、角尺：抽检10% 2． 道路标志金属构件镀锌或油漆无损坏，钢筋混凝土表面无蜂窝麻面。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

［站场道路设施］

道路护栏检验批质量验收记录表

06020302□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主控项目 1 地基、基础条件 设计要求 2 护栏构件的规格、质量 设计要求 一般项目 1 护栏的线形 第5.12.3条 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 道路护栏的基底地质情况、基础尺寸应符合设计要求。

检验数量：施工单位每个基坑检查，监理单位抽查10%。 检验方法：观察和尺量检查。

2． 护栏构件的规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

一般项目

1． 护栏的线形圆顺，适合地形条件。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

［人行地道］抹灰工程检验批质量验收记录表

06030501□□□

［雨棚］装饰检验批质量验收记录表（Ⅰ）

06030906□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 第6.2.1条 第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.5条 第6.2.6条 监理单位 验收记录 主 1 2 3 1 2 原材料规格、质量 砂浆配合比 抹灰层粘结质量 一般抹灰表面质量 装饰抹灰表面质量 表面平整度 控 项 目一 般项目 阴阳角方正 第6.2.6条 允 3 许 立面垂直度 偏 第6.2.6条 差分格条（缝）直线度 3 mm 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 墙裙、勒脚上口直线度 3 mm 精美文档

专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 说 明

主控项目

1． 抹灰所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

2． 地道抹灰砂浆的配合比应符合设计要求。

检验数量：施工单位对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位做配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。

3． 抹灰层与基层及各灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验数量：施工单位每100 m2至少抽查1处，每处10 m2，监理单位平行检验。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。

一般项目

1． 一般抹灰的表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝位置符合设计要求、宽度和深度均匀。 检验数量：施工单位每100 m2至少抽查1处。

检验方法：观察和尺量检查。 2． 装饰抹灰的表面质量应符合下列规定：

（1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀，紧密平整，色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。

（2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。 （3）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无应无明显黑边。 （4）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。 检验数量：施工单位每100 m2至少抽查1处，每处10 m2。 检验方法：观察、手摸检查。

3． 抹灰施工允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

抹灰施工允许偏差 允 许 偏 差 （mm） 序 号 项 目 一般抹灰 3 3 3 3 3 装饰抹灰 水刷石 3 3 5 3 3 斩假石 3 3 4 3 3 干粘石 5 4 5 3 — 假面砖 4 4 5 3 — 每50㎡ 抽查1处 用2 m靠尺检查 用直角检测尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 检验数量 检验方法 1 2 3 4 5 表面平整度 阴阳角方正 立面垂直度 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 ［人行地道］饰面板（砖）检验批质量验收记录表

06030502□□□

［雨棚］装饰检验批质量验收记录表（Ⅱ）

06030906□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主控项目 1 2 1 2 3 饰面板（砖）品种、规格、性能、颜色、图案 饰面砖粘贴质量 饰面板（砖）粘贴表面质量 饰面板（砖）接缝、填嵌质量 墙（地）突出物、墙裙、贴脸的饰面质量 立面垂直度 设计要求 第6.3.2条 第6.3.3条 第6.3.4条 第6.3.5条 第6.3.6条 一 表面平整度 第6.3.6条 般 允 4 阴阳角方正 第6.3.6条 项 许 接缝平直 目偏 第6.3.6条 差墙裙、勒脚上口平直 第6.3.6条 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 接缝高低差 第6.3.6条 接缝宽度 第6.3.6条 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 饰面板（砖）的品种、规格、性能、颜色和图案必须符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位均对每一批购进的相同规格、品种、颜色、图案的板材（砖）检查1次。 检验方法：观察、检查质量证明文件。 2． 饰面砖粘贴应无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝。

检验数量：施工、监理单位每100 m2抽查1处，每处不少于10 m2。 检验方法：观察，用小锤轻击检查。

一般项目

1． 饰面板（砖）应粘贴平整，表面洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 饰面板（砖）接缝应平直、光滑，填嵌应密实、连续，宽窄均匀。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 墙（地）面突出物周围的板（砖）应套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

4． 饰面板（砖）安装（粘贴）的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

饰面板（砖）安装（粘贴）的允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7

项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝平直 墙裙、勒脚上口平直 接缝高低差 接缝宽度 允 许 偏 差 （mm） 光 面 2 2 2 2 2 0.5 1 剁斧石 3 3 4 4 3 3 2 蘑菇石 3 — 4 4 3 — 2 面 砖 2 3 3 2 — 0.5 1 检 验 数 量 检 验 方 法 用2 m靠尺和塞尺检查 用2 m垂直检测尺检查 用方尺和楔形塞尺检查 每50㎡检查1处 拉5 m线检查，不足5 m拉通线和尺量检查 用直尺和塞尺检查 直尺检查 ［人行地道］

顶棚装饰检验批质量验收记录表

06030503□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 2 饰面板上的设备位置 第6.4.6条 表面平整度 第6.4.7条 接缝高低差 第6.4.7条 监理单位 验收记录 主 1 2 3 4 1 材料品种、规格、质量 吊顶高程、尺寸、起拱、造型 主梁、搁栅安装质量 饰面板安装牢固性等 饰面板表面质量 设计要求 设计要求 第6.4.3条 第6.4.4条 第6.4.5条 控项一 般 项 3 目 目 允 许 接缝直线度 第6.4.7条 偏 差施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 顶棚装饰材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、检查质量证明文件。 2． 吊顶高程、尺寸、起拱和造型应符合设计。

检验数量：施工、监理单位每50 m2检查1处。 检验方法：观察，尺量检查。

3． 主梁、格栅安装位置正确，连接牢固，无松动。

检验数量：施工、监理单位每50 m2检查1处。 检验方法：观察和手板检查，尺量检查。

4． 饰面板安装必须牢固，无脱层、翘进、折裂、缺楞掉角等缺陷。

检验数量：施工、监理单位每50 m2检查1处。 检验方法：观察和手扳检查。

一般项目

1． 饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 灯具等设备的位置符合实际要求，与饰面板的交接吻合、严密。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 饰面板及钢木骨架安装允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

顶棚装饰工程安装允许偏差

序 号 1 2 3

项 目 表面平整度 接缝直线度 接缝高低差 允 许 偏 差 （mm） 石膏板 3 3 1 金属板 2 1.5 1 矿棉板 2 3 1.5 木板、塑料板 2 3 1 检 验 数 量 每50 m2检查1处 每50 m2检查1处 检 验 方 法 2 m靠尺和塞尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，钢直尺检查 钢直尺和塞尺检查 ［人行地道］

进出口台阶及斜坡走道检验批质量验收记录表

06030601□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 混凝土用原材料品种、质量 混凝土配合比 混凝土强度等级 混凝土浇筑养护 耐磨、防滑设施及走道铺筑质量 扶手安装及涂装质量 栏杆顶面至踏面距离 第6.5.1条 第6.5.1条 第6.5.1条 第6.5.1条 第6.5.2条 第6.5.3条 ±5 mm 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 2 3 4 1 2 项 目一 般 项 3 目 允 栏杆立柱间距 ±10 mm 许 踏面间高差 ±5 mm 偏 差踏面宽度（包括伸缘） ±5 mm 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 斜坡走道坡度 ±2 % 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）第6.2.1～6.2.6条、第6.3.1条、第6.3.2条和第6.4.1、6.4.3条的规定。

一般项目

1． 进出口台阶耐磨及防滑设施符合设计要求，斜坡走道铺筑平整，面层与底层粘结牢固。 检验数量：施工单位检查台阶数的20%。 检验方法：观察及用小锤敲击检查。

2． 进出口台阶及斜坡走道的扶手应嵌植牢固，焊接牢固平整，无焊碴焊疤，油漆或镀层密贴饱满，无漏漆或漏焊现象。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察及手摇检查。

3． 进出口台阶尺寸及斜坡走道的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

人行地道进出口台阶尺寸及斜坡走道的允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 项 目 栏杆顶面至踏面距离（mm） 栏杆立柱间距（mm） 踏面间高差（mm） 踏面宽度（包括伸缘）（mm） 斜坡走道坡度 允 许 偏 差 ±5 ±10 抽查10% 5 ±5 ±2% 每段抽测3点 坡度尺量 尺 量 检 验 数 量 检 验 方 法 ［人行地道］

地道排水检验批质量验收记录表

06030602□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 1 主 排水暗沟和集水井盖板的规格、质量 设计要求 控 项 2 排水暗沟的断面、坡度 设计要求 目一 般 项 目 3 集水井位置、尺寸 设计要求 1 地面排水坡度 第6.6.4条 2 盖板铺设外观质量 第6.6.5条 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 排水暗沟和集水井的盖板的规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量。

2． 排水暗沟的断面大小和坡度必须符合设计要求，与车站排水系统连接顺畅。

检验数量：施工、监理单位每10 m检查一处。 检验方法：尺量、观察。

3． 集水井的位置和尺寸应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位每口井检查。 检验方法：尺量检查。

一般项目

1． 地面排水坡度应满足排水要求，不倒泛水，地面无积水。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察或倒水检查。 2． 集水井、暗沟盖板铺设整齐、平稳。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

［人行地道］

地道照明检验批质量验收记录表

06030603□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 电线及灯具的规格、型号、质量 电线布置 施工单位检查评定记录 1 设计要求 2 设计要求 主 控 3 电线安装 第6.7.3条 项 4 电线接头质量 第6.7.4条 目 5 灯具安装位置 设计要求 6 灯具安装的规格、数量 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

设计要求 监理单位验收结论 说 明

主控项目

1． 地道照明用的电线及灯具的型号、规格、质量必须符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、检查质量证明文件。 2． 电线布置应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。 3． 电线应安装稳固。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和手摇检查。 4． 电线接头应牢固紧密，绝缘处理完整。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

5． 照明灯具安装位置应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

6． 灯具安装的规格、数量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

［人行天桥、滑坡仓及漏斗仓］

地基与基础检验批质量验收记录表

06030701□□□ 06031401□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 1 基底土承载力和基坑尺寸 设计要求 主 控 项 2 基础施工原材料 第7.2.2条 目一般 项 目监理单位验收结论 3 基础混凝土、砂浆强度等级 第7.2.3条 ±50 1 允许偏差（mm基础边缘至设计中心距离 基础顶面高程 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±30 2 ） 施工单位检查 评定结果 精美文档

说 明

主控项目

1． 基底土的承载力和基坑尺寸应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

2． 基础施工原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

3． 基础工程所用的混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3取一组试件。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 基础的位置及尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

人行天桥基础允许偏差

序 号 1 2 项 目 基础边缘至设计中心距离 基础顶面高程 允 许 偏 差（mm） ±50 ±30 检 验 数 量 至少4点 至少1点 检 验 方 法 尺 量 水准测量 ［混凝土结构（构件）］

模板与支架检验批质量验收记录表

06030702□□□ 06030902□□□ 06031102□□□ 06031302□□□ 06031402□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 验收部位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 [A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 施工单位检查评定记录 验收记录 [A]第4.2.1条 [A]第4.2.2条 [A]第4.3.1条 5 5 ±5 柱 梁、板 H/1 000 L/1 500 ＋10，－5 ＋5，－2 2 10 尺 寸 ＋10，0 主控项目 1 2 3 材料质量和结构 模板安装一般要求 承重模板拆除 轴线位置 表面平整度 高 程 允 一 模板侧 向弯曲 许 模板内侧宽度 梁底模拱度 相邻两板表面高低差 中心位置 预留孔洞 般 1 偏 项 差 （mm 目） 预埋件中心位置 2 模板与支架拆除 3 [A]第4.3.2条 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 说 明

检验数量：施工单位全部检查。

主控项目

1． 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

2． 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。

3． 拆除承重模板及支架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

拆除承重模板时混凝土强度要求

序 号 1 2 3 结 构 类 型 及 结 构 跨 度（m） 板与拱＜2 板与拱2～8、梁≤8、悬臂梁（板）≤2 板与拱＞8、梁＞8、悬臂梁（板）＞2 达到混凝土设计强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。

一般项目

1． 模板与支架安装的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

模板安装允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 轴线位置 表面平整度 高 程 柱 模板侧向弯曲 梁、板 模板内侧宽度 梁底模拱度 相邻两板表面高低差 中心位置 预留孔洞 尺 寸 预埋件中心位置 ＋10，0 3 尺量，纵、横向 L/1 500 ＋10，－5 ＋5，－2 2 10 尺量，不少于3处 拉线尺量，3处 尺量，不少于3处 允 许 偏 差（mm） 5 5 ±5 H/1 000 拉线尺量，不少于3处 检 验 方 法 和 数 量 尺量，每边不少于2处 2 m靠尺和塞尺，不少于3处 水准测量，3点 注： H为柱高；L为梁、板跨度。

2． 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。

［混凝土结构（构件）］

钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）

06030703□□□ 06030903□□□ 06031103□□□ 06031303□□□ 06031403□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 钢筋材质 180°弯钩 [A]第5.2.1条 [A]第5.3.1条 弯起钢筋 箍筋弯钩 1 钢筋外观 [A]第5.2.2条 L≤5 000 L>5 000 ±10 ±20 20 ±5 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 项 2 目钢筋弯钩、弯起 直角形弯钩 一 般 项 目 2 加工允许偏差（mm受力钢 筋全长 弯起筋弯折位置 箍筋内净尺寸 ）施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2． 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 （4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。

检验方法：尺量。

一般项目

1． 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。

2． 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钢筋加工允许偏差和检验方法

允 许 偏 差 （mm） 序 号 1 2 3 名 称 L≤5 000 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±10 20 ±5 L＞5 000 ±20 尺 量 检 验 方 法 注：L为钢筋长度（mm）。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。

［混凝土结构（构件）］

钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）

06030703□□□ 06030903□□□ 06031103□□□ 06031303□□□ 06031403□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 验收部位 项目负责人 [A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 施工单位检查评定记录 验收记录 设计要求 主 1 2 3 1 纵向受力筋连接方式 钢筋接头质量 钢筋品种、规格、数量 钢筋接头位置、数量 受力钢筋排距 控 项 [A]第5.4.2条 设计要求 目一 般 项 目监理单位验收结论 [A]第5.4.3条 ±5 ±20 ±20 ±20 ±10 30 c≥35 2 钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋 间距 绑扎骨架 焊接骨架 弯起点位置 ）保护层厚度c 35﹥c﹥25 c≤25 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。

2． 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm～32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。 3． 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

一般项目

1． 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

（1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%； （2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%； （3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍； （4）在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。

检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

2． 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除有特殊规定外，应符合下表的规定。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法

序 号 1 2 3 4 5 6 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 c≥35 mm 钢筋保护层厚度c 35 mm﹥c﹥25 mm c≤25 mm 检验数量：施工单位全部检查。

名 称 允 许 偏 差 （mm） ±5 ±20 ±10 ±20 ±10 30 尺量两端、中间各2处 尺 量 尺量连续3处 检 验 方 法 尺量两端、中间各1处 弯起点位置（加工偏差包括在内） ［混凝土结构（构件）］

混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）

06030704□□□ 06030904□□□ 06031104□□□ 06031304□□□ 06031404□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 [A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 施工质量验收标准的规定 1 2 水泥质量 细骨料质量 粗骨料质量 外加剂质量 拌合用水质量 掺和料质量 配合比设计 混凝土中总碱含量 [A]第6.2.1条 [A]第6.2.2条 [A]第6.2.3条 [A]第6.2.4条 [A]第6.2.5条 [A]第6.2.6条 主 3 4 5 6 7 8 控 项 目 [A]第6.3.1条 [A]第6.3.2条 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 监理工程师 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收， 并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时， 必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。

当使用具有潜在碱活性骨料时， 应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。

检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥， 散装水泥每500 t为一批，袋装水泥每200 t为一批， 当不足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。

2． 拌制混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，含泥量、泥块含量及碱活性应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录B的规定。

检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。

3． 拌制混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验， 其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量及碱活性应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录C的规定。

检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。

4． 混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。

检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50 t为一批，不足50 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。

5． 拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

检验数量： 施工单位同水源检查不应少于一次。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位水质分析。监理单位检查水质分析报告。

6． 混凝土掺用的矿物掺合料，应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，其质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉》（GB／T18046）等现行国家标准的规定。

检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200 t为一批，当不足200 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查出厂合格证并进行试验。监理单位检查出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。 7． 混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定。

检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。

8． 当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合现行行业标准《铁路混凝土工程预防碱－骨料反应技术条件》（TB/T30504）的规定和设计要求。

检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。

［混凝土结构（构件）］

混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）

06030704□□□ 06030904□□□ 06031104□□□ 06031304□□□ 06031404□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 验收部位 项目负责人 [A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 主 1 2 3 1 混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置 混凝土施工工艺及施工缝的位置和处理 混凝土养护 施工配合比调整 拌合物的坍落度 [A]第6.4.1条 [A]第6.4.2条 [A]第6.4.3条 控 项 目 一 般项目特殊混凝土检验项目： 施工单位检查 评定结果 [A]第6.4.4条 [A]第6.4.5条 2 3 原材料每盘称重 水泥和干燥状态掺合料 [A]第6.4.6条 允许偏差 粗、细骨料 水、外加剂 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定：

（1）抗压强度标准试件的取样与留置：

1）每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （2）弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。

（3）抗压强度同条件养护试件的取样与留置应符合《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10222）的规定。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检查次数的20%或10%，但至少一次，同条件养护试件全部见证。

检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度和弹性模量试验。监理单位检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2． 施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。

3． 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

（1）应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14 d。

（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。

（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 （5）混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （6）当日平均气温低于5 ℃时，不得浇水。

（7）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。

一般项目

1． 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。

检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石含水率测试。

2． 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。

检验数量：施工单位每工作班不少于一次。 检验方法：坍落度试验。

3． 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。

原材料每盘称量的允许偏差

序 号 1 2 3 材 料 名 称 水泥和干燥状态的掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允 许 偏 差 工 地 ±2% ±3% ±2% 工厂或搅拌站 ±1% ±2% ±1% 注：① 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；

② 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。 检验方法：复称。

［混凝土结构（构件）］

混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）

06030704□□□ 06030904□□□ 06031104□□□ 06031304□□□ 06031404□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 轴线（中线）位置 表面平整度 高 程 垂直度 截面尺寸 梁、桁架中心拱度 10 mm 8 mm ±10 mm 1/1 000 mm mm 中心位置 预留孔洞 尺 寸 mm 预埋件中心位置 5 mm 2 混凝土外观质量 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 [A]第6.4.8条 15 mm 验收部位 项目负责人 [A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 一 般 1 项 结构外形尺寸允许偏差 目 监理单位验收结论 精美文档

说 明

一般项目

1． 混凝土结构（构件）外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

结构外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 9 项 目 轴线（中线）位置 表面平整度 高 程 垂直度 截面尺寸 梁、桁架中心拱度 中心位置 预留孔洞 尺 寸 预埋件中心位置 ＋10，0 mm 5 mm 尺量，纵、横向 允 许 偏 差 10 mm 8 mm ±10 mm 1/1 000 ＋20，0 mm ＋5，－2 mm 15 mm 检 验 方 法 和 数 量 尺量，每边不少于2处 2 m靠尺和塞尺，不少于3处 水准测量，1点 吊线尺量，1处 尺量，不少于3处 拉线尺量，1处 2． 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。

［人行天桥、雨棚混凝土结构（构件）］

预应力检验批质量验收记录表

06030705□□□ 06030905□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 1 2 预应力筋质量 锚具、夹具、连接器质量 波纹管、隔离套管外观质量 预应力筋品种、级别、规格、数量 预应力筋外观质量 锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量 张拉工艺 预应力筋实际伸长值 预应力筋的断裂、滑脱情况 验收部位 项目负责人 [A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 施工单位检查评定记录 验收记录 设计要求 [A]第7.2.2条 [A]第7.2.5条 设计要求 [A]第7.3.2条 设计要求 [A]第7.4.3条 [A]第7.4.4条 A]第7.4.5条 ±10 长度1/5 000 且不大于5 ±10 5 ±50 1 1 5 主 3 4 5 6 7 8 9 控 项 目一 般 项 目监理单位验收结论 1 下料长度偏差（mm钢丝 长 度 束中各根之差 长 度 束中各根之差 钢绞线 ）热轧带肋钢筋 支承式锚具（镦头锚具等） 锥塞式锚具 夹片式 锚 具 有顶压 无顶压 螺帽缝隙 每块后加垫板的缝隙 2 张拉端预应力筋 内缩量限值（） 3 5 6～8 [A]第7.5.4条 施工单位检查 评定结果 mm 外露筋切割 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 预应力筋进场时，必须按批次抽取试件作拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验，其质量必须符合《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30 t为一批，不足30 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检测次数分别为施工单位抽检次数的10%、20%，但至少一次。 检验方法：施工单位检查质量证明书和进行试验。监理单位检查质量证明书、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。 2． 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须按批次进行外观检查和抽取试件作硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的规定和设计要求。

检验数量：同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1 000套为一批，不足1 000套也按一批计。外观检查：施工单位每批抽检10%，且不少于10套。监理单位抽检数量为施工单位抽检数量的20%，且不少于3套。硬度试验：施工单位每批抽验5%，且不少于5套；监理单位每批抽验数量为施工单位抽验数量的20%，且不少于2套。静载锚固性能试验，施工单位每批抽检一次（3套）；监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次（3套）。检验方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验。监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

3． 预留孔道所用的波纹管、橡胶棒（管）等使用前应进行外观检查，其表面应无油污、损伤和孔洞。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。 4． 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

5． 预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。

检验数量；施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。

6． 预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。 7． 先张法预应力筋，混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求.

检验数量：施工单位每次放张时各检查一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行强度和弹性模量试验。监理单位检查同条件养护试件试验报告或见证试验。 8． 预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。监理单位旁站监理。 9． 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于±6% 。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。监理单位旁站监理。 10．先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。监理单位旁站监理。

一般项目

1． 预应力筋下料长度应按设计或工艺要求计算确定。其允许偏差和检验数量、检验方法除有特殊规定外，应符合下表规定。

预应力筋下料长度的允许偏差和检验数量、检验方法

序 号 1 2 3 钢 丝 钢绞线 热轧带肋钢筋 项 目 与设计或计算长度差 束中各根钢丝长度差 与设计或计算长度差 束中各根钢绞线长度差 允 许 偏 差 （mm） ±10 不大于钢丝长度的1/5 000，且不大于5 ±10 5 ±50 施工单位检查预应力筋总数的3%，且不于5根（束）。尺量。 检验数量和检验方法 2． 张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求；当设计无要求时，张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法、检验数量应符合下表的规定。

张拉端预应力筋内缩量限值和检验数量、检验方法 序 号 1 2 3 锚 具 类 别 支承式锚具 螺帽缝隙 （镦头锚具） 每块后加垫板的缝隙 锥塞式锚具 夹片式锚具 有顶压 无顶压 内 缩 量 限 值（mm） 1 1 5 5 6～8 施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根（束）。观察和尺量。 检验数量和检验方法 3． 预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30 mm。

［人行天桥、雨棚］

混凝土构件安装检验批质量验收记录表

06030706□□□ 06030907□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 3 1 2 预制构件的规格、型号、质量 预制构件的钢筋连接 构件连接用砂浆或混凝土的强度等级 构件码放和运输 构件安装起吊 钢筋焊接接头质量 设计要求 设计要求 设计要求 第7.4.4条 第7.4.5条 第7.4.6条 轴线位置 3 mm 高 程 ±2 mm 接头表面平整度 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 5 mm 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 项 目一 般项目 3 4 安装允许偏差 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 预制构件的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量及检查质量证明文件。 2． 预制构件的钢筋连接应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

3． 预制构件连接所用混凝土或砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检验数量：每20 m3取一组试件，不足20 m3取一组。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 预制构件应按设计要求吊装。起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于45°，否则应采用吊架或经验算确定。

检验数量：施工单位全数检查。 检验方法：观察检查。

3． 钢筋焊接接头的焊缝长度应符合要求，无较大的凹陷、焊瘤，接头处无明显裂纹和气孔。咬边深度不大于0.5 mm（低温焊接咬边深度不大于0.2 mm）。

检验数量：按接头数抽查10%，但不少于10个。 检验方法：观察或尺量检查。

4． 混凝土构件安装的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定

混凝土构件安装允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 轴线位置 高 程 接头表面平整度 允 许 偏 差 3 mm ±2 mm 5 mm 检 验 数 量 纵、横向各3点 每安装段至少3点 每个接头至少1点 检 验 方 法 尺 量 水准测量 2m靠尺测量 ［人行天桥、雨棚、灯桥］

钢结构构件制作检验批质量验收记录表

06030707□□□ 06030908□□□ 06031105□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 钢材的品种、规格、质量 设计要求 控 项 目2 构件螺栓孔直径、孔距 设计要求 一 般 项 目 1 钢材端边或断口质量 第7.5.3条 2 零、部件组装顶紧接触面 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

第7.5.4条 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 说 明

主控项目

1． 钢材的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察并检查质量证明文件。 2． 构件螺栓孔的直径和孔距应符合设计要求。

检验数量：施工单位按构件数抽查10%，且不应少于3件。监理单位平行检验不少于1件 检验方法：游标卡尺和钢尺检查。

一般项目

1． 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 构件零、部件组装的顶紧接触面紧贴不少于80%，且边缘最大间隙不大于0.8 mm。

检验数量：施工单位按顶紧接触面的数量抽查10%，但不少于10个。 检验方法：构件组装时用0.3 mm和0.8 mm厚的塞尺检查。

［人行天桥、雨棚、灯桥］

钢结构焊接检验批质量验收记录表

06030708□□□ 06030909□□□ 06031106□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 2 3 1 2 焊接材料的规格、质量 焊缝探伤检验 焊缝表面质量 钢结构表面质量 焊缝外观质量 对口错边 第7.6.1条 第7.6.2条 第7.6.3条 第7.6.4条 第7.6.5条 t/10 且不大于3.0 ±1.0 控 项 目一 般 项 3 目 间 隙 外形尺寸允许偏差（mm搭接长度 ±5.0 缝 隙 1.5 中心偏移 2.0 ）施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 高、宽 箱形截 面构件 垂直度 ±2.0 b/200 且不大于3.0 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂等焊接材料的规格、质量必须符合设计要求和产品有关标准的规定。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察并检查质量证明文件。

2． 焊缝须按规定进行探伤检验，检验结果必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位按总数的20%进行见证检验。 检验方法：超声波或射线探伤检查。

3． 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，气孔、咬边、夹渣、未焊满等缺陷必须符合有关标准规定。

检验数量：施工单位全部检查，监理平行检验10%。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，必要时采用渗透或磁粉探伤检查。

一般项目

1． 钢结构表面不应有明显的凹面和损伤，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 焊缝外形应均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物应清除干净。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 钢结构焊接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

钢结构焊接外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 箱形截面构件 项 目 对口错边 间 隙 搭接长度 缝 隙 中心偏移 高、宽 垂直度 允许偏差（mm） t/10，且不大于3.0 ±1.0 ±5.0 1.5 2.0 ±2.0 每件至少3处 b/200，且不大于3.0 直角尺、钢尺量 每条焊缝检查 检验数量 检验方法 拉线尺量 钢尺检查 尺 量 钢尺检查 尺 量 尺 量 注：t —— 板厚，mm； b —— 板宽，mm。

［人行天桥、雨棚、灯桥］

钢结构高强度螺栓连接检验批质量验收记录表

06030709□□□ 06030910□□□ 06031107□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 设计要求 第7.7.2条 第7.7.3条 第7.7.4条 第7.7.5条 监理单位 验收记录 主 1 2 3 1 2 螺栓连接副的规格、质量 螺栓连接面的抗滑系数 终拧质量检查 螺栓穿入方向、外露长度 螺栓连接摩擦面质量 柱基准点高程 控 项 目一 般 项 目 梁、柱中心线偏移 10 3 外形尺寸允许偏差（mmH≤10 m 柱垂直度 H≥10 m 柱侧向弯曲 10 H/1 000 且不大于25 H/1 000 且不大于15 ±10 ）桁架（梁）跨中高度 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 年 月 日 桁架（梁）跨中拱度 桁架（梁）对角顶面高差 5 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 精美文档

说 明

主控项目

1． 高强度螺栓连接副的规格、质量必须符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定。 检验数量：按生产厂家提供的批号每批检验，扭矩系数检验每批不少于8套。

检验方法：施工单位观察、检查质量证明文件并做扭矩系数试验。监理单位观察、检查质量证明文件并见证试验。 2． 高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求。 检验数量：不少于1次。

检验方法：施工单位做抗滑移系数试验，监理单位见证试验。

3． 扭矩法终拧检查扭矩，欠拧和超拧值均不得大于规定值的10%，每个栓群或节点检查的螺栓合格率不得小于80%，并应对欠拧者补拧至规定扭矩，超拧者更换连接副后重新拧紧。扭角法终拧检查转角，不足读数应补拧至规定转角，超拧度数大于5°者应更换连接副后重新拧紧。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位每个栓群或节点板随机抽查10%，但主桁及纵、横梁连接处不少于2副，其余节点不少于1副。

检验方法：施工单位使用扭矩扳手或量角器检查，监理单位见证检验。

一般项目

1． 高强度螺栓穿入方向应一致，外露长度不少于2扣。 检验数量：施工单位按节点数抽查5%，但不少于5个。 检验方法：观察检查。

2． 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 钢结构高强度螺栓连接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

钢结构高强度螺栓连接外形尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 柱基准点高程 梁、柱中心线偏移 柱高≤10 m 柱垂直度 柱高≥10 m 柱侧向弯曲 桁架（梁）跨中高度 桁架（梁）跨中拱度 桁架（梁）对角顶面高差 H/1 000且不大于25 H/1 000且不大于15 ±10 ＋10，－5 5 每根柱查1次 每根柱查1次 全部检查 全部检查 全部检查 拉线，尺量 水准测量 拉线，尺量 水准测量 允 许 偏 差（mm） ＋5，－8 10 10 检 验 数 量 每根柱查1次 至少3点 每根柱查1次 拉线，尺量 检 验 方 法 水准测量 尺 量

［人行天桥、雨棚、灯桥］

钢结构涂装检验批质量验收记录表

06030710□□□ 06030911□□□ 06031108□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 1 钢结构表面除锈及表面处理 第7.8.1条 主 控 2 涂料品种、规格、性能 设计要求 项 3 涂装工艺 第7.8.3条 目一 般 项 目 4 涂层厚度 第7.8.4条 1 涂层表面质量 第7.8.5条 2 补涂工艺及质量 第7.8.6条 3 构件标志、标记和编号 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 第7.8.7条 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 涂装前钢结构表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

检验数量：按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件。监理单位全部见证检查。

检验方法：用铲刀检查，按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定对照观察检查。 2． 钢结构涂装使用涂料的品种、规格和性能必须符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位均应对相同品种和型号的每批进料进行检查。 检验方法：观察和检查产品出厂合格证或检验报告。 3． 涂装工艺应符合设计和施工技术方案要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4． 钢结构涂装的涂层厚度应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度应为150 μm，允许偏差为－25 μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为－5 μm。

检验数量：按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件。监理单位按施工单位的10%进行平行检测，但不少于1件。 检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50 mm测点干漆膜厚度的平均值。

一般项目

1． 构件表面不应误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。涂层均匀，无皱皮、流坠、针眼和气泡等。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 构件补刷油漆应按油漆工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 涂装完毕后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

［人行天桥］

支座检验批质量验收记录表

06030711□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 设计要求 设计要求 20 监理单位 验收记录 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 主控项目 1 2 支座的品种、规格、质量 支座安装位置 墩柱纵向错动量 墩柱横向错动量 偏差与天桥设计 中心对称时 偏差与天桥设计 中心不对称时 15 一 般项支座安装允许偏差（mm 同端支座中心横向距离 同一梁端两支座相对高差 1 目）每一支座板的边缘高差 2 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 上下座板十字线扭转 活动支座的纵向错动量（按设计温度定位后） 2 ±3 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 支座品种规格、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和检查产品出厂合格证。 2．支座安装位置应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。

一般项目

1． 支座安装允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

支座安装允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 墩柱纵向错动量 墩柱横向错动量 偏差与天桥设计中心对称时 同端支座中心横向距离 偏差与天桥设计中心不对称时 同一梁端两支座相对高差 每一支座板的边缘高差 上下座板十字线扭转 活动支座的纵向错动量（按设计温度定位后） ＋15，–10 全部检查，尺量 1 2 2 ±3 允 许 偏 差（mm） 20 15 ＋30 ，－10 检验数量及方法 ［人行天桥］

天桥栏杆检验批质量验收记录表

06030712□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 主 1 栏杆材料的规格、质量 栏杆与主体的连接方式、位置 栏杆安装质量 设计要求 控项一 般 项 目 2 设计要求 目3 第7.10.3条 允 1 扶手高度 ±10 mm 许 偏 差 立柱间距 ±5 mm 2 施工单位检查 评定结果 栏杆的涂装 第7.10.5条 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 人行天桥栏杆所用材料的规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察，检查质量证明文件。

2． 栏杆与天桥梁部及引道的连接方式、位置应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和手摇检查。 3． 栏杆安装必须牢固可靠。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和手摇检查。

一般项目

1． 栏杆扶手高度、立柱间距的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法符合下表的规定。

天桥栏杆安装尺寸允许偏差

序 号 1 2 项 目 扶手高度 立柱间距 允 许 偏 差 （mm） ±10 ±5 检 验 数 量 每隔20 m测1处 每隔20 m测1处 检 验 方 法 尺 量 尺 量 2． 钢结构栏杆的涂装漆膜完整，涂层均匀。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

站台墙检验批质量验收记录表

06030801□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 基底地质条件 原材料规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 混凝土、砌体养护 位置和高程 沉降缝位置、宽度 沉降缝填料及塞填质量 墙面、顶面外观质量 设计要求 设计要求 设计要求 第8.2.4条 第8.2.5条 第8.2.6条 第8.2.7条 第8.2.8条 站台墙厚度 ±20 站台墙顶面平整度 2 站台墙端位置 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检查 评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±100 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 4 5 1 2 3 控项一 般 项 目 目 允 许 偏 4 差（mm ）监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 站台墙的基底地质情况应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

2． 站台墙所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

3． 站台墙所用混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

4． 站台墙混凝土和砌体的养护应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。 5． 站台墙的位置和顶面高程应符合设计和建筑接近限界的要求。

检验数量：施工单位每20 m抽查1处，监理单位全部见证检测。 检验方法：尺量和水准仪测量。

一般项目

1． 站台墙的沉降缝设置位置、宽度应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察和尺量。

2． 沉降缝的填缝材料应符合设计要求，填缝密实饱满。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和检查质量证明文件。

3． 站台墙顶面及墙面应平顺、前缘顺直、砌缝均匀；顶面砌块无缺棱掉角，防滑花纹清晰。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4． 站台墙结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

站台墙结构允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 站台墙厚度 站台墙顶面平整度 站台墙端位置 允 许 偏 差 （mm） ±20 每20 m抽查1处 2 ±100 每道墙1次 尺 量 检 验 数 量 检 验 方 法 站台填筑检验批质量验收记录表

06030802□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 第8.3.4条 无明显局部凸凹 坡 面 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位 验收记录 主 1 2 3 1 填料种类、规格、质量 压实度 顶面高程 密实平整无积水 第5.1.4条 第8.3.2条 第8.3.3条 控 项 目一 般 项 目 2 3 4 站台填筑外观质量 无明显碾压轮迹 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 站台填筑填料的种类和质量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每5 000 m3检查一组。监理单位按10%进行平行检验，整个车站至少一组。 检验方法：按铁道部现行《铁路工程土工试验规程》（TB10102）要求做试验检查。 2． 站台填筑的压实度必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每100 m每层测1处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验，但不得少于一次。 检验方法：压实度试验检测。 3． 站台填筑顶面高程应符合设计要求。

检验数量：每100 m检查3处。

检验方法：施工单位水准测量。监理单位检查测量记录。

一般项目

1． 站台填筑应密实，表面平整，无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象，坡面符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

站台面检验批质量验收记录表

06030803□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 主 1 2 3 1 原材料品种、规格、质量 混凝土强度等级 伸缩缝位置、缝宽 外观质量 厚 度 设计要求 设计要求 第8.4.3条 第8.4.4条 ±20 mm 控 项 目一 般 项 目 2 站台面结构尺寸允许偏差 横 坡 0.15% 平整度 7 mm 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 站台面所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

2．站台面所用的混凝土强度等级必须符合设计要求。

检验数量：每100 m3制作试件1组，不足100 m3取一组。 检验方法：施工单位做抗压强度试验，监理单位查试验报告。 3． 混凝土站台面伸缩缝的设置位置、塞缝质量、缝宽均应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察和尺量检查。

一般项目

1． 站台面应表面平整，色泽均匀，雨水口等排水设施位置正确、排水通畅，无积水。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 站台面结构尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

站台面结构尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 厚 度 横 坡 平整度 允 许 偏 差 ±20 mm 0.15% 每100 m查5处 7 mm 2 m长直尺 检 验 数 量 每100 m查1处 检 验 方 法 挖验或钻心取样检测 坡度尺 站台附属设施检验批质量验收记录表

06030804□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 2 3 4 站名牌规格、质量、位置 安全线位置、规格 洗手池位置、规格 花坛位置、规格 设计要求 设计要求 设计要求 设计要求 第8.5.5条 第8.5.5条 控项一 安全线轴线 30 般项目 目 1 外观质量 安全线 站名牌 允 许 偏 2 站名牌长度 ±20 差（mm 站名牌宽度 ±20 ）站名牌离地高度 施工单位检查 评定结果 ±50 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 站名牌的规格、质量和位置应符合设计要求并安装牢固稳定。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。

2． 安全线位置、规格应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。

3． 洗手池设置位置和规格应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。 4． 花坛的位置和规格应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

一般项目

1． 站台附属设施外观质量应符合设计和下列要求：

（1） 安全线涂刷醒目，顺直。以瓷砖做安全线应镶嵌平整、稳固、顺直，间距均匀。 （2） 站名牌字迹清晰，牌面洁净，油漆色泽鲜明。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 站名牌及安全线的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

站名牌及安全线的允许偏差

序 号 1 2 项 目 安全线偏离规定轴线 长度、宽度 站名牌 离地面高度 ±50 mm 每个牌量1处 允 许 偏 差 30 mm ±20 mm 检 验 数 量 每50 m抽查1处 每个牌各量1处 尺 量 检 验 方 法 ［雨棚］

地基与基础检验批质量验收记录表

06030901□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 轴线位置 50 顶面高程 长 度 宽 度 厚 度 2 排水暗沟位置和规格 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±25 设计要求 监理单位 验收记录 主 1 2 3 基底地质条件和基坑尺寸 原材料品种、规格、质量 混凝土、砂浆强度等级 设计要求 设计要求 设计要求 控 项 目一 般项目 1 基础允许偏差（mm ）施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 雨棚立柱基底土的承载力和基坑尺寸必须符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

2． 雨棚基础施工原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

3． 雨棚基础所用混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 雨棚基础的位置及尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

雨棚基础允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 轴线位置偏移 基础顶面高程 长、宽、厚 允 许 偏 差 （mm） 50 ±25 ＋30，－10 检 验 数 量 纵、横向各3点 每个基础测1点 各2处 检 验 方 法 尺 量 水准测量 尺 量 2． 排水暗沟（管）位置和规格应符合设计要求，接头严密，排水顺畅。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

雨棚棚盖检验批质量验收记录表

06030912□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 檐口间距离 ±50 雨棚总长度 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±100 监理单位 验收记录 主 1 2 3 1 材料品种、规格、质量 棚盖尺寸、安装位置 落水系统安装 棚盖安装外观质量 设计要求 设计要求 第9.10.3条 第9.10.4条 控 项 目一 般项目 允 檐口高程 ±50 许 偏 2 差（mm ）施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 棚盖所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量和检查合格证。 2． 雨棚棚盖尺寸、安装位置应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：尺量检查。

3． 水落斗及落水管进口与棚盖连接紧密、不漏水，落水管上下管节连接紧密，承插方向正确，安装牢固，排水暗槽通畅。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察，注水检查。

一般项目

1． 雨棚棚盖应安装牢固，接缝（扣缝）紧密，纵横成线，外轮廓顺直美观。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 雨棚棚盖尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

雨棚棚盖尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 檐口高程 檐口间距离 雨棚总长度 允 许 偏 差（mm） ±50 每100 m查5点 ±50 ±100 至少3点 尺量 尺量 检 验 数 量 检 验 方 法 水准仪测 栅栏检验批质量验收记录表

06031001□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 3 4 原材料规格、质量 栅栏杆件的规格、质量 栅栏基础 栅栏安装质量 设计要求 设计要求 设计要求 第10.1.4条 1 轴线位置 10 立柱间距 ±5 立柱及墙身厚度 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 ±5 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 项 目一 2 般项目 3 栅栏安装允许偏差（mm 顶面高程 ±10 ） 4 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 栅栏所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

2． 栅栏所用杆件的规格、质量应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量和检查质量证明文件。 3． 栅栏基础应符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察和尺量检查。

4． 栅栏安装必须牢固、稳定，花式图案符合设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和手摇检查。

一般项目

1． 栅栏安装位置和结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

栅栏位置和结构尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 4 项 目 轴线位置 顶面高程 立柱间距 立柱及墙身厚度 允 许 偏 差（mm） 10 ±10 ±5 ±5 检 验 数 量 每20 m测1处 每20 m测1处 每20 m测1处 每20 m测1处 检 验 方 法 尺 量 水准测量 尺 量 尺 量 围墙检验批质量验收记录表

06031002□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 1 2 3 1 2 基础宽、深 墙身材料规格、质量 砌筑砂浆强度等级 墙体砌筑 围墙外观质量 墙轴线 设计要求 设计要求 设计要求 第10.2.4条 第10.2.5条 10 控 项 目一 基顶高程 ±50 般 项 目 允 许 3 墙 高 ±50 偏 差（mm 墙柱中心间距 ±50 ）墙面平整度 5 墙体倾斜度 施工单位检查 评定结果 10 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 围墙基础宽度及深度必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每20 m测1处，监理单位见证检测。 检验方法：尺量检查。

2． 墙身材料规格、质量必须符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。

检验方法：观察和查质量证明文件。 3． 围墙砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3检查一次。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 围墙砌缝整齐均匀，墙体及墙体与柱体接茬错缝、勾缝符合要求，按规定预留沉降缝，砖柱、砖垛无包心砌法。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 围墙墙面、墙顶平顺，墙面抹灰表面光滑，线角顺直清晰，毛面纹路均匀。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

3． 围墙砌筑位置及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

围墙砌筑位置及结构尺寸的允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 项 目 墙轴线 基顶高程 墙 高 墙柱中心间距 墙面平整度 墙体倾斜度 允 许 偏 差 （mm） 10 ±50 ±50 ±50 5 10 检 验 数 量 每20 m抽查1处 每20 m抽查1处 每20 m抽查1处 每20 m抽查1处 每20 m抽查1处 每20 m抽查1处 检 验 方 法 尺 量 水准仪测 尺 量 尺 量 2m长直尺 吊线及尺量 灯桥基础检验批质量验收记录表

06031101□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 3 1 基底土承载力和基坑尺寸 原材料规格、质量 基础混凝土、砂浆强度等级 平行轨 道方向 垂直轨 道方向 第7.2.1条 第7.2.2条 设计要求 ±500 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 长 度 宽 度 高 度 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位 验收记录 主 控 项 目一 般 项 目 基 2 3 轴线位置偏移 础 允 许偏基顶高程 差（mm 4 ）施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 基底土的承载力和基坑尺寸应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

2． 基础施工原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。

3． 人行天桥基础工程所用的混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3取一组试件。

检验方法：施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。

一般项目

1． 灯桥柱混凝土基础尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合表的规定。

灯桥柱混凝土基础的尺寸允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 平行轨道方向 轴线位置偏移 垂直轨道方向 基顶高程 基础长、宽、高 ±20 mm ±20 mm ±20 mm 每个基础1次 各2处 水准仪测 尺 量 允 许 偏 差 ±500 mm 不少于2点 尺 量 检 验 数 量 检 验 方 法 ［轨行式吊机走行轨道］

地基与基础检验批质量验收记录表

06031201□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 地基承载力 基坑尺寸及底面高程 基础原材料 混凝土、砂浆强度等级 预留孔洞、预埋件 两行基础纵轴线间距 基础顶面高程 基础长度 基础宽度 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 设计要求 第10.7.2条 第10.7.3条 第10.7.4条 设计要求 ±10 ±5 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 2 3 4 5 1 控项一 般 项 目 目 允 2 3 4 许 偏 差（mm ）监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 轨行式吊机走行轨道地基承载力应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2． 轨行式吊机走行轨道基坑底面高程和开挖尺寸应满足设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

3． 轨行式吊机走行轨道基础所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）的有关规定。 4． 基础混凝土、砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验数量：每20 m3取一组试件。

检验方法：施工单位做抗压强度试验，监理单位检查试验报告。 5． 基础中预留孔洞、预埋件的位置和数量应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。

一般项目

1． 基础位置及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

基础位置及结构尺寸的允许偏差

序 号 1 2 3 4 项 目 两行基础纵轴线间距 基础顶面高程 基础长度 基础宽度 允 许 偏 差 （mm） ±10 ±5 ＋500，0 ＋20，－10 检 验 数 量 每20 m抽查1点 每20 m抽查1处 每个基础测1次 每20 m抽查1处 检 验 方 法 尺 量 水准测量 尺 量 尺 量 ［轨行式吊机走行轨道］

走行轨道检验批质量验收记录表

06031202□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 监理单位 验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 1 钢轨及配件类型、规格、性能 设计要求 s≤10 m ±3 主控项目 2 轨距s（m） 轨道铺设允许偏差（mms＞10 m ±[3＋0.25×（s－10）] 轨面高程 ±10 轨面前后高低差 在2 m长度内≤2 ）钢轨水平面内弯曲 在2 m长度内±1 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 钢轨左右股轨面高差 ≤10 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 精美文档

说 明

主控项目

1． 轨道及其配件类型、规格、性能必须符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全数检查。 检验方法：观察、尺量和检查质量证明文件。

2． 轨距、轨顶高程应符合设计要求，其允许偏差应符合下表的规定。

轨行式吊机走行轨道铺设允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 项 目 s≤10 m 轨距s（m） s＞10 m 轨面高程 轨面前后高低差 钢轨水平面内弯曲 钢轨左右股轨面高差 ±[3＋0.25×（s－10）] ±10 每20 m测1点 在2 m长度内≤2 2 m靠尺，尺量 在2 m长度内±1 ≤10 水准测量 水准测量 允 许 偏 差（mm） ±3 钢尺测量 检 验 数 量 检 验 方 法 监理单位按施工单位检验总数的10%平行检验。

［检查坑］

开挖检验批质量验收记录表

06031301□□□

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 验收部位 项目负责人 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主控项目 1 2 开挖方式和支护形式 基底地质条件 第10.9.1条 第10.9.2条 一 允 1 基坑边至设计中线距离 许 般 偏 坑底高程 基坑长 ±20 设计要求 项 差 目 2 排水暗沟位置和规格 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 施工单位检查 评定结果 监理单位验收结论 精美文档

说 明

主控项目

1． 开挖方式和支护形式应满足施工工艺设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：尺量检查。

2． 基底地质条件必须满足设计要求。

检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

一般项目

1． 基坑位置和尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合表的规定。

基坑位置和尺寸的允许偏差

序 号 1 2 3 项 目 基坑边至设计中线距离 坑底高程 基坑长 允 许 偏 差 （mm） ＋20，－10 ±20 ＋50、－20 检 验 数 量 每边至少2点 至少3点 坑底、坑顶各1点 检 验 方 法 尺 量 水准仪测 尺 量 2． 排水暗沟（管）位置和规格应符合设计要求，接头严密，排水顺畅。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和尺量检查。