技术交底记录(表式C2-2-1) 工程名称 编 号 施工单位 交底提要：2区回填土施工。 交底时间：2014年6月16日 交底内容： 一、施工准备 1、现场准备： （1）根据现场情况，将需要回填土位置清除干净。 （2）按要求将回填材料过筛，拌合。 （3）做好隐蔽工程验收记录。 2、主要施工机具准备： （1）蛙式打夯机、手推车、铁锹、施工线等。 二、施工工艺 1、工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→超挖处理部位清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。 2、操作工艺： （1）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm 的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料采用粉质粘土，用16～20mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。 （2）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，灰：土为2∶8。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。采用人工或铲车拌合，拌合必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 （3）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 （4）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 （5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为200mm。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的提前做好的标高控制点对应检查。 （6）夯打密实：采用蛙式打夯机压实，夯打的遍数不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 （7）灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy 鉴定，根据图纸要求不小于0.94； 三、 质量要求 1、质量要求按下表执行： 项目 序检查项目 号 1 地基承载力 主控项目 2 配合比 3 压实系数 1 石灰粒径 2 土料有机质含量 一般项目 3 土颗粒粒径 允许偏差或允许值 单位 合计要求 2:8灰土 ≥0.94 % ≤5 % ≤5 mm ≤100 数值 按规定方法 检查拌合时的体积比 现场实测 筛分法 实验室烘焙法 筛分法 烘干法 水准仪 检查方法 4 含水量（与最优含水率比较） % ±2 5 分层厚度（与设计要求比较） mm ±50 2、作为隐蔽工程，处理的全过程，必须有监理全过程旁站，且应及时签字确认，同时必须按要求留下影像资料备查。 四、安全文明施工 1、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和穿高跟鞋进入。机械操作人员必须持有上岗证，严禁无证上岗 2、严禁酒后施工操作，高处作业时必须系好安全带。 3、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。 4、要做到一机一闸制，安有防漏电开关，不能一闸多机，每闸旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。 5、每日开始施工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。 6、机械操作人员需防止机械冲撞护坡，所有施工人员需时刻留意边坡稳定，如有边坡坍塌情况，应立即停止施工，撤离现场。 7、夜间施工应做好相关的报批手续 技术负责人 交底人 被交底人