一、冬季施工
本工程基础砼浇筑及土方回填预计在冬季施工为更有效的保证工期和工程质量，必须做好冬季施工工作。
（一） 季施工准备要点
在冬期施工前后，应密切注意天气变化，合理地进行物料加热及时采取对混凝土或砂浆加防冻剂及覆盖保温等防冻措施，避免因寒流和霜冻造成的质量事故。
1、做好临时给水、排水管的防冻准备。
给水管线应埋于冻深线以下，外露的水管应做好保温，防止冻结。排水管道应有足够的坡度，管道中不能积水，防止沉淀物堵塞管道造成溢水，场地结冰。
2、材料准备
考虑到冬季运输比较困难，冬期施工前需适当加大材料储备量。准备好冬季和 来年施工需用的一些特殊材料，如防冻剂、防寒品，物料加热、保温用品。
3、消防工作准备
冬期施工中，需加强消防安全工作，特别要注意消防水源的防冻。
4、提前作好冬期施工培训的有关规定，建立冬期施工制度，作好冬期施工的组织准备、思想准备和防火、防冻教育等。
5、现场施工散火和生活用火，要加强管理，使用焦炭
炉、煤炉或天然气，煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
（二）、冬季施工材料要求：
1、砼的抗冻外加剂要求，含钢筋工程严禁使用氯盐类抗冻外加剂，应选用碳酸钠、亚销酸盐防冻剂，以确保砼内钢筋、埋件的质量。
2、所用的水不允许结冰或含有冰块。 3、所用的中砂，不得含有冰块和直径大于1 厘米的冻结块。
4、料中含泥量要不大于3%，不得含有冰块、杂物。 （三）、砼冬季施工要求：
按施工规范划分，冬季施工期限的划分原则为根据当地全年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工。另外，为了确保本工程基础施工部分免受气温突变的影响，昼夜间的室外平均气温低于+5℃或最低温度低于-3℃时，砼工程的施工就按冬季施工技术规定进行。
本工程考虑的冬季施工范围包括基础毛石混凝土和基础梁等分。毛石混凝土基础埋深由-2.5m至-1.05m，此部分按三步缩台设计，自下到上高度为400mm,400mm和650mm,DQL高度为240mm。
冬季施工项目的特点为：
a.工期较短。基础部分施工从10月22日至11月15日即完成所有砼项目施工和土方回填工作。做好基地越冬的保
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证措施。
b.砼工程量不算太大。毛石砼部分施工量为830m3。 DQL砼部分的工量为50m3。
c.土方回填量较大。基础在DQL施工完成后根据其强度达到要求的具体情况进行回填。今年土方回填量为2100m3。 (1)水泥、搅拌站设暖棚
①对现有水泥库（长×宽×高=6m×5m×3m）进行防寒措施，确保库内备存水泥免受外界气温变化的影响，必要时内生礁炭火炉。确保棚内水泥温度在0℃以上。 水泥库保温构造如图：
②搅拌机棚进行保温防寒措施
本工程设两个搅拌机，每个搅拌机棚内配备一个（长×宽×高=2m×1m×1.06m）的水箱。搭棚保温时把水箱与搅拌机一同围护起来，并且水箱设有生火加热设施。搅拌机棚高度3.8m。
本棚在上料口处设一个宽1500mm,高2000mm的门，搅拌
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机的出料口露在棚外便于放料。
（2）砂、石保温措施
对进场的砂、石采用塑料薄和草萜子覆盖。首先，把砂、石堆整理整齐，白天盖好塑料薄膜，利用阳光照射进行蓄热，夜晚盖上保温草萜子进行保温。取料后立即对取料部位进行复盖，勿让热量散失。
（3）物料加热
在砼入模温度达不到要求的情况下（+5℃以上），对水、砂、石等物料进行加热。
① 首先，采用加热水的方法进行提高物料搅拌温度。 ② 其次，对砂、石进行支盘炒热，每个搅拌机各配一套，设在棚外部，炒盘规格为（长×宽×高=2.5m×1.5m×0.5m），Q235钢板制成底板，10mm厚，边板5mm厚。
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物料加热温度（℃） 水泥品种及标号 P．S32.5级 拌合水 80 骨料 60 （4）砼搅拌、运输、浇筑和养护
① 搅拌机在每班使用前应清除其内冻结物，并用热水洗罐。 ② 按常规投料进行搅拌，但水泥不可直接加热，不可直接接触热水。在投料时要先把砂、石、水泥充分搅拌后再注水搅拌，搅拌时是不应少于180S。在加入防冻剂时不应少于240S。
③ 搅拌砼时，严格控制水灰比，由料带入的水分（包括外加剂溶液中的水份）均应从拌合水中扣除。
④ 根据气温情况，进行热工验算，确定出罐和入模温度。 ⑤ 减少运输距离，缩短储放时间，防止热量散失。 ⑥ 在砼内埋设测温孔，以便观测和掌握和控制砼入模后的温度。每次浇筑后的砼在有代表性结构部位和温差变化大易冷却的部位按水平方向设置测温度，其孔深为10-15cm。温度计在测量内留置时间不少3min，且温度计与外界隔开。
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⑦ 砼施工时要及时运输，及时入模和振捣，及时用保温材料（塑料膜、草萜子等）覆盖，随时观测模内砼温度。 ⑧ 进入冬季施工，砼工程不宜夜间施工。
⑨ 砼强度达到设计强度的40%以上方可撤出蓄热保温。 ⑩ 模板和保温层在混凝土达到强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
留置同条件养护的试块，作为冬季施工部位的质量确定的依据。
（5）砼施工热工计算
C25混凝土的配合比为（经验值）：kg/m3 水泥 423 砂 584 石子 1241 水 184 设定当时室外为-7℃，按此温度进行热工验算： 已知：
水加热温度Tw=80℃ 水泥温度Tce=0℃ 搅拌棚温度Ti=10℃ 水的比热容C1=2.1 水泥用量mce=423kg 石子用量mg=1241kg 砂子含水率wsa=5% ① 砼拌合物温度
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砂子温度Tsa=-3℃ 石子温度Tg=-3℃ 冰的比热容C2=335 砂子用量msa=584 水的用量mw=182 石子含水率Wg=0.5% T0=
［0.92(mce×Tce+msa×Tsa+mg×Tg)+4.2TW(mw-wsa×msa-wg×mg)+C1(wsa×msa×tsa+wg×mg×tg)+C2(wsa×msa+wg×mg×tg)［4.2mw+0.9(mce+msa+mg)］
［0.92(423×0-584×3-1241×3)+4.280×(182-0.05×584-0.005×1241+2.1×(-5.84×0.05×3-0.005×1241×3)+335×(0.05584+0.005×1241))÷［4.2×182+0.9(423+584+1241)］ =［-5037+336×146.6-223.1+11860.7］÷2787.6 =55858.2÷2787.6 =20.03℃
② 混凝土拌合物出机温度 T1=T0-0.16（T0-TI） =20-0.16（20-10） =18.4℃ ③ 砼入模温度
采用料斗直接放料入模，运输时间按T1=2min=0.033h，温度损失系数α=0.5。砼入模温度为： T2=T1-（αT1+0.032n）（T1-Ta） =18.4-(0.5×2+0.032×1)×(18.4-7) =6.64℃
所以T2=6.64℃〉5℃，符合冬季施工要求。
5、季施工期间设立专职人员负责，做好冬季施工记录。
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］÷
6、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
7、明年工程复工时，按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。
二、雨季施工措施
从总体施工进度计划来看，2003年雨季已过，但仍会出现雨天，2004年度施工期间恰逢雨季，故采取下列措施确保施工顺利进行：
1、雨天来临前，提前做好下列准备工作
1）检查现场库房、机械棚、搅拌棚等的防雨情况，如有问题，要及时以防水材料覆盖，达到不渗、不漏。水泥库要设在地势较高处，且做水泥地面，上铺油毡纸一层。
2）提前做好现场施工临时道路硬化工作，以防雨季时道路泥泞，无法通车。使场内有序排水，不存积水。
2、现场管理人员每日要密切注意当地天气预报，提前及时掌握天气情况，根据实际天气情况安排施工。
3、雨季来临前，应防止雨水浸入建筑物室内，破坏已完成的成品。提前准备油毡纸40捆，防雨塑料布1500平方米。
4、现场机电设备一律设防雨设施，搭设操作棚或设置
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防雨罩，设备在防雨棚内用垫木垫高。
塔吊、钢脚手架等高耸设备设防雷接地装置，电阻测定不大于4欧姆。雷雨天或五级风以上禁止塔吊起重作业。
5、手持用电工具均加漏电保护器，作业人员均戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
雨期施工前及每次大暴雨后，对设备、设施等进行检查，发现隐患及时整改。
6、雨期施工中要加强安全三宝管理，随时检查，防止霉烂变质，而影响有效使用。
7、现场管理人员每日要密切注意当地天气预报，提前及时掌握天气情况，根据实际天气情况安排施工。
8、炎热气候，各种气瓶均不得在烈日下暴晒。 9、夏季要做出好防暑降温工作，工地需备饮水桶及防暑饮料、食品，办公室设急救药箱，以供使用。
10、室外装修及散水、台阶施工过程中如遇雨，要及时以防水材料严密覆盖。
冬季施工技术措施
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冬季施工范围 本工程基础砼浇筑及土方回填预计在冬季施工为更有效的保证工期和工程质量，必须做好冬季施工工作。
（一）季施工准备要点
在冬期施工前后，应密切注意天气变化，合理地进行物料加热及时采取对混凝土或砂浆加防冻剂及覆盖保温等防冻措施，避免因寒流和霜冻造成的质量事故。 1、做好临时给水、排水管的防冻准备。
给水管线应埋于冻深线以下，外露的水管应做好保温，防止冻结。排水管道应有足够的坡度，管道中不能积水，防止沉淀物堵塞管道造成溢水，场地结冰。
2、材料准备
考虑到冬季运输比较困难，冬期施工前需适当加大材料储备量。准备好冬季和 来年施工需用的一些特殊材料，如防冻剂、防寒品，物料加热、保温用品。
3、消防工作准备
冬期施工中，需加强消防安全工作，特别要注意消防水源的防冻。
4、提前作好冬期施工培训的有关规定，建立冬期施工制度，作好冬期施工的组织准备、思想准备和防火、防冻教育等。
5、现场施工散火和生活用火，要加强管理，使用焦炭炉、煤炉或天然气，煤气时，应注意通风换气，防止煤气中
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毒。
（二）、冬季施工材料要求：
1、砼的抗冻外加剂要求，含钢筋工程严禁使用氯盐类抗冻外加剂，应选用碳酸钠、亚销酸盐防冻剂，以确保砼内钢筋、埋件的质量。
2、所用的水不允许结冰或含有冰块。 3、所用的中砂，不得含有冰块和直径大于1 厘米的冻结块。
4、料中含泥量要不大于3%，不得含有冰块、杂物。 （三）、砼冬季施工要求：
按施工规范划分，冬季施工期限的划分原则为根据当地全年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工。另外，为了确保本工程基础施工部分免受气温突变的影响，昼夜间的室外平均气温低于+5℃或最低温度低于-3℃时，砼工程的施工就按冬季施工技术规定进行。
本工程考虑的冬季施工范围包括基础毛石混凝土和基础梁等分。毛石混凝土基础埋深由-2.5m至-1.05m，此部分按三步缩台设计，自下到上高度为400mm,400mm和650mm,DQL高度为240mm。
冬季施工项目的特点为：
a.工期较短。基础部分施工从10月22日至11月15日即完成所有砼项目施工和土方回填工作。做好基地越冬的保证措施。
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b.砼工程量不算太大。毛石砼部分施工量为830m3。 DQL砼部分的工量为50m3。
c.土方回填量较大。基础在DQL施工完成后根据其强度达到要求的具体情况进行回填。今年土方回填量为2100m3。 (1)水泥、搅拌站设暖棚
①对现有水泥库（长×宽×高=6m×5m×3m）进行防寒措施，确保库内备存水泥免受外界气温变化的影响，必要时内生礁炭火炉。确保棚内水泥温度在0℃以上。 水泥库保温构造如图：
②搅拌机棚进行保温防寒措施
本工程设两个搅拌机，每个搅拌机棚内配备一个（长×宽×高=2m×1m×1.06m）的水箱。搭棚保温时把水箱与搅拌机一同围护起来，并且水箱设有生火加热设施。搅拌机棚高度3.8m。
本棚在上料口处设一个宽1500mm,高2000mm的门，搅拌机的出料口露在棚外便于放料。
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（2）砂、石保温措施
对进场的砂、石采用塑料薄和草萜子覆盖。首先，把砂、石堆整理整齐，白天盖好塑料薄膜，利用阳光照射进行蓄热，夜晚盖上保温草萜子进行保温。取料后立即对取料部位进行复盖，勿让热量散失。
（3）物料加热
在砼入模温度达不到要求的情况下（+5℃以上），对水、砂、石等物料进行加热。
③ 首先，采用加热水的方法进行提高物料搅拌温度。 ④ 其次，对砂、石进行支盘炒热，每个搅拌机各配一套，设在棚外部，炒盘规格为（长×宽×高=2.5m×1.5m×0.5m），Q235钢板制成底板，10mm厚，边板5mm厚。
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物料加热温度（℃） 水泥品种及标号 P．S32.5级 拌合水 80 骨料 60 （4）砼搅拌、运输、浇筑和养护
⑪ 搅拌机在每班使用前应清除其内冻结物，并用热水洗罐。 ⑫ 按常规投料进行搅拌，但水泥不可直接加热，不可直接接触热水。在投料时要先把砂、石、水泥充分搅拌后再注水搅拌，搅拌时是不应少于180S。在加入防冻剂时不应少于240S。
⑬ 搅拌砼时，严格控制水灰比，由料带入的水分（包括外加剂溶液中的水份）均应从拌合水中扣除。
⑭ 根据气温情况，进行热工验算，确定出罐和入模温度。 ⑮ 减少运输距离，缩短储放时间，防止热量散失。 ⑯ 在砼内埋设测温孔，以便观测和掌握和控制砼入模后的温度。每次浇筑后的砼在有代表性结构部位和温差变化大易冷却的部位按水平方向设置测温度，其孔深为10-15cm。温度计在测量内留置时间不少3min，且温度计与外界隔开。每个测温观察点要间隔1h至2h测一回。
⑰ 砼施工时要及时运输，及时入模和振捣，及时用保温材料
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（塑料膜、草萜子等）覆盖，随时观测模内砼温度。 ⑱ 进入冬季施工，砼工程不宜夜间施工。
⑲ 砼强度达到设计强度的40%以上方可撤出蓄热保温。 ⑳ 模板和保温层在混凝土达到强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
留置同条件养护的试块，作为冬季施工部位的质量确定的依据。
（5）砼施工热工计算
C25混凝土的配合比为（经验值）：kg/m3 水泥 423 砂 584 石子 1241 水 184 设定当时室外为-7℃，按此温度进行热工验算： 已知：
水加热温度Tw=80℃ 水泥温度Tce=0℃ 搅拌棚温度Ti=10℃ 水的比热容C1=2.1 水泥用量mce=423kg 石子用量mg=1241kg 砂子含水率wsa=5% ④ 砼拌合物温度 T0=
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砂子温度Tsa=-3℃ 石子温度Tg=-3℃ 冰的比热容C2=335 砂子用量msa=584 水的用量mw=182 石子含水率Wg=0.5% ［0.92(mce×Tce+msa×Tsa+mg×Tg)+4.2TW(mw-wsa×msa-wg×mg)+C1(wsa×msa×tsa+wg×mg×tg)+C2(wsa×msa+wg×mg×tg)［4.2mw+0.9(mce+msa+mg)］
［0.92(423×0-584×3-1241×3)+4.280×(182-0.05×584-0.005×1241+2.1×(-5.84×0.05×3-0.005×1241×3)+335×(0.05584+0.005×1241))÷［4.2×182+0.9(423+584+1241)］ =［-5037+336×146.6-223.1+11860.7］÷2787.6 =55858.2÷2787.6 =20.03℃
⑤ 混凝土拌合物出机温度 T1=T0-0.16（T0-TI） =20-0.16（20-10） =18.4℃ ⑥ 砼入模温度
采用料斗直接放料入模，运输时间按T1=2min=0.033h，温度损失系数α=0.5。砼入模温度为： T2=T1-（αT1+0.032n）（T1-Ta） =18.4-(0.5×2+0.032×1)×(18.4-7) =6.64℃
所以T2=6.64℃〉5℃，符合冬季施工要求。
（四）、墙砌体冬季施工要求
1、按配合比要求配制砌筑砂浆，且搅拌时间增长，
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增加砂浆的流动性。
2、砂子、搅拌水要加热，提高砂浆的温度。 3、减少砂浆运输和储放时间，避免温度损失。 4、严禁使用结冻过的砂浆。
5、当气温达到0°C或低于0°C时，不宜对砖块浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。
6、当设计无要求时，如平均气温低于-10°C，对砌筑承重墙体的砂浆标号，比常温施工时提高一级。 7、砂浆强度达到设计强度的30%后方可撤出保温敷盖。
8、留置同条件养护的试块，掌握砂浆的实际强度。 （五）、冬季施工其它要求
（1）季施工期间设立专职人员负责，做好冬季施工记录。
（2）、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
（3）、明年工程复工时，按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。
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