氧化锆氧量分析仪表校验记录
探头测量地点： 探头规格型号： Oxymitter4000 探头生产厂家： 艾默生过程控制有限公司 外观检查：氧化锆管无裂纹，弯曲，无严重磨损和腐蚀，密封垫完好，安装接头位置无泄露情况。 气路检查：经压缩空气吹扫标准气、参比气管路通畅，无堵塞无积灰。 绝缘合格测试 标定过程：1）-7） 1）是否建议标定： 2）上电，锆头加热完成（790℃）电压值： 3）识别0.4%Q2相关参数： 0.4%O2工况下锆头特性电压Vtp1&2参考值：80-88mV 0.4%O2工况下锆头特性电压Vtp1&2实测值： 0.4%O2识别前Vtp5&6： 0.4%O2识别调整后Vtp5&6： 4）识别8%O2相关参数： 8%O2工况下锆头特性电压Vtp1&2参考值：20-26mV 8%O2工况下锆头特性电压Vtp1&2实测值： 8%O2识别前Vtp5&6： 8%O2识别调整后Vtp5&6： 5）0.4%O2段标定是否合格： 6）8%O2段标定是否合格： 7）恢复现场相关接头与盒盖 试验总结： 校验人： 审核人： 试验日期：
信号线对地： 电源线对地：
附：标定大致步骤
1）上电加热锆头。此过程大概15-30分钟左右，此时上排指示灯呈现第4个灯常亮，其他依次顺序为3-2-1闪；待锆头加热到790℃左右，加热完成，此时灯闪顺序为1-2-3-4.通过测量VTP3&4之间电压大致为29mV。
2）识别0.4%O2 将该段标气接在左侧CAL GAS口，测量锆头特性值在Vtp1&2=80-88mV为正常范围，超过范围越大锆头特性越差！测量Vtp5&6通过调整LOW GAS:INC及DEC两键使其电压在0.4V。0.4%O2段标气识别完毕！
3）识别8%O2 将该段标气接在左侧CAL GAS口，测量锆头特性值在Vtp1&2=20-26mV为正常范围，超过范围越大锆头特性越差！测量Vtp5&6通过调整HIGH GAS:INC及DEC两键使其电压在8V。8%O2段标气识别完毕！
4）初始状态下，CAL键旁指示灯为常亮状态，按一次CAL键，使灯闪亮，在左侧表气孔（CAL GAS孔）接上0.4%O2，再按一次CAL键，CAL键旁指示灯变常亮，进入自动标定状态，等CAL指示灯闪动说明该段气体标定完成。
5）移去0.4%O2，接上8%O2。按下CAL键，CAL指示灯变常亮，进入自动标定状态，等CAL指示灯闪动状态为闪2下停3秒说明该段气体标定完成。（若指示灯闪动状态为闪3下停2秒说明该段气体标定不成功，需重新标定！） 6）移去8%O2,按一下CAL键，标定完成。
（注：CALIBRATION RECONMMENDED灯为标定建议指示灯，若常亮则建议标定，若不亮则说明不需要标定！）
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