您的当前位置：首页旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案

旋挖泥浆护壁钻孔灌注桩工程施工方案

来源：二三娱乐

XXXXXX

工程桩基

施组工织

设

施工单位： XXXX

1、工程概况

2、施工质量要求和施工组织设计编写依据 3、施工准备

4、项目施工组织结构网络图 5、施工布置

6、施工人员的投入及进场计划 7、拟投入的施工机械及其进场计划 8、施工工艺

9、应急预案（断桩、桩位偏差） 10、质量保证措施

11、确保安全施工的技术组织措施

12、确保文明施工及降低环境污染的技术组织措施 13、雨季施工措施

14、地下管线及其它地上地下设施的加固措施 15、进度计划及确保工期的措施

16、材料供应及安排 17、施工现场管理

18、工程交验后的服务措施

工程概况

XXXX 工程。基础采用钻孔钢筋灌注桩，本工程安全等级为二级，地基基础设计等级为乙

级，桩基设计等级为乙级，按端承摩擦桩设计。设计桩直径为800mntt长(ZH-1) 约为：28m桩端进入持力层不少于 8 m,设计ZH-1桩顶标高为：-4.45m工程桩数 94根，ZH-2设计桩直径为800mm桩长约为24m桩端进入持力层不少于 8 m,设计

ZH-2桩顶标高为：-3.15m工程桩数88根。施工现场土 0.00等于1459.90m, A-5轴第一层

为素回填土 -5m,第二层细砂5m-8m第三层细砂8-19.4m，第四层到第五层均为细砂岩。K/5轴第一层为素回填土 -13m,第二层第三层均为细砂-13m到-19m,第四层第五层均为细砂岩-19

m到29m该地层平均水位-12m。

以上工程为满足设计要求，有效桩长根据施工现场地质情况来确定。针对本工程我公司采用旋挖机泥浆护壁成孔作业，钻机采用 1台SYR150 一台SYR200型旋挖钻机成孔。导管浇筑混凝土，砼强度 C35,试块留置每50立方留置1组，标养28天测试压力。

2、施工质量要求和施工组织设计编写依据桩基施工严格按图纸要

求及《建筑桩基技术规范》要求,采取有效措施,确保基桩定位准确和桩身质量。

基桩质量检测应满足

《基桩高应变动力检测规程》 (JGK106-97)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) 《基桩低应变动力检测规程》 (JGJ/T93-95)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

工程质量目标：符合国家建设工程质量验收标准。本工程施工组织设计编写依据的有关标准、规范及规程如下：《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88；《建筑地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002；《建筑安全验收规范》 (GB50300-2001)；《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99)；

《安全防范工程技术规范》 (GB50348-2004)；《混凝土结构工程质量验收规范》 (GB50204-2002)；

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001; 《钢筋焊接及验收规程》 (JBJ18) ；《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) ; 《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003

3、施工准备

3.1 施工现场准备

3.1.1 根据现场情况，研究并掌握地质及水文地质资料;做好施工场地的平整，满足放线设

备安装施工要求。

3.1.2 设立办公、生活住宿设施; 3.1.3 做好通水、通电及现场安排布置;

3.1.4 加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求; 3.1.5 熟悉图纸，作好图纸会审前期工作;

3.1.6 认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系 , 向业主主动索取基准点的资

料 , 制定放线方案和措施 ,并报监理审查;

3.1.7 检查钻孔，钢筋笼制作等设备的完好情况并做好各易损、易耗件的储备工作; 3.1.8 按现场平面布置图选好各种原材料的堆放位置及钢筋笼制作场地; 3.1.9 对施工桩位平面图编号，方便施工;

3.1.10 严格按照设计要求及有关规范规定，对机台、班组进行图纸技术交底工作，

作好施工前安全文明教育；

3.2施工材料准备

本工程由施工单位采购材料，施工材料采购前经业主批准，施工材料的选材按照招标文件的要求，及时对原材料取样复验，合格后方准在本工程中使用。

3.2.1钢材：

钢材应提前进场，放置钢筋的地点应铺设碎石砖，搭设防雨棚，防止生锈，

原材：同一验收批号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按60吨取样检验。焊接件：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别，每

300个接头取一组试件

检验。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对钢材进行化学成份分析或其他专项检验。

3.2.2 混凝土：

选择质量可靠、信誉好、供货及时的商品混凝土厂家，及时联系确定。严格按C35 混凝土配比验收，各种质保单齐全。

4 、项目组织机构网络图

项目施工组织结构网络图

5 、施工布置

为了保证桩基工程施工的顺利进行，根据现场条件和有关要求对施工场地进行合理布设，综合考虑生产各环节间的关系和生活诸多因素，合理使用场地，使生产和生活在施工期间保证安全的前提下达到最优化配置。

6、施工人员的投入及进场计划

6.1 劳动力进场计划

我公司将按照招标文件所列的人员进行本次工程的施工，项目部设技术、安全、质量、计划、财务、设备物资等部门，计划安排 40名左右施工人员进行施工，所有人员均进行过安全生产教育并合格后持证上岗。

6.2 劳动力进场计划

搭设完临建后， 2 天内由项目经理带领技术、安全、质量、计划、财务、设备物资等人员组成先遣组进入现场迅速展开工作， 3 天内调配急需的施工人员和钻机、测量仪器等设备到达工地。项目经理部其余人员及配套设备 4d 内到达现场，其他机械设备、人员根据工程进度安排，陆续进场，确保满足施工需要。

6.3 劳动力保证措施

6.3.1 、选择有施工经验的职工参加本项工程的施工，保证施工人员的质量。

6.3.2 、施工前，对所有参加施工工作的人员进行技术交底，保证做到按规范和施工组织设计进行施

工。

6.3.3 、所有施工人员必须进行安全操作培训并取得上岗证，特殊工种作业人员持证上岗。

7、拟投入的施工机械及其进场计划

根据本工程的地质条件及工期要求，结合所选设备的机械性能，对本工程我们拟选用 2 台旋挖钻机

进行泥浆护壁钻孔施工。

8、施工工艺

根据工程实际要求，为确保该工程的优质高效，我公司计划在该工程中采用 1 台

SYR150 —台SYR200型旋挖钻机施工，有效保证成孔质量和工程进度。

8.1 测量定位

依据《桩位平面图》及规划红线控制点 , 由技术部专职人员按监理工程师批准的测量放线方案，用

GPRS 全站仪结合钢卷尺进行放线定位。对轴线控制点埋设标志，且四周用混凝土固化30cm深。对桩位采

用钉© 8短钢筋作为标志，深度不小于300mm绘制测量复核签证单，经甲方和监理工程师认可无误后方可进行施工。主轴、轴线控制网允许偏差w 20mm桩位允许偏差w 20mm

8.2 护筒埋设和钻机就位根据桩位进行护筒埋设，首先核对桩位无误后，用“十字线”法确定护筒开

挖位置，然后机械开挖护筒坑埋设护筒，护筒四周分层用粘土填实，不得渗漏。护筒中心应与桩中心定位点重合，允许偏差不大于 2cm,护筒倾斜度不大于1%

护筒采用钢护筒，直径？1000mm厚度3-5mm高约1.5m。

检查护筒埋设合格后进行钻机定位。钻机定位后，要水平稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，并在开钻前由测量人员依据水准点，确定孔口标高及实际施工孔深。

8.3 泥浆护壁

泥浆为奈普顿复合泥浆内加火碱。配制泥浆要根据钻孔的体积确定所需泥浆数量，泥浆量必须大于钻

孔的容积。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。

8.4 旋挖钻机成孔

（1）钻机就位时必须平正、稳固，钻塔应垂直，以免造成桩孔的偏斜，钻进时应时刻注意钻机的自动装置，以保证钻孔质量

（2）经常检查钻头的磨损和连接部位，及时补焊，以保证钻孔直径，防止钻头或

钻头底盖掉入孔内。

（3）经常检查主卷扬钢丝绳，特别要检查绳端部位和提引器，发现钢丝绳磨损超过说明书要求时要

立即更换；提引器转动不灵活时要及时处理。

（4）回次进尺要控制准确，不要随意增大回次进尺量。

（5）要在钻进到护筒以下开始注浆，泥浆采用高分子复合浆，要把泥浆比重控制在 1.2-1.3。（6）不要用钻头做水平受力的工作，如拨土平整地面等。（7）使用机械锁钻杆时必须完全解锁才能提钻。

（8）由于钻机桅杆和钻杆重量较大，在钻机行走时，要有熟悉场地情况人员指挥，避开回填的孔口

或倾斜的坡道，避免发生安全事故。

8.5钢筋笼制作、运输、安装

原材料必须双证齐全（合格证、材质单），进场后取样送检，复试合格后方可使用。钢筋笼制作平台平稳牢固，钢筋笼堆放及运输必须小心谨慎，防止变形和开焊。

依据桩体配筋图，严格按照规范要求，合理分段制作钢筋笼，为缩短连接时间，孔口连接时配两台焊机进行焊接，并专派三人配合两名焊工进行孔口连接操作。

钢筋笼制作质量要求

A、主筋间距允许偏差：土 10mm B、钢筋笼直径允许偏差：土 10mm C、筋笼长度允许偏差：土 100mm D箍筋间距允许偏差：土 20mm

E、主筋搭接断面应错开，同截面的主筋焊接接头w 50% F、钢筋笼主筋的保护层用事先准备的钢筋定位卡在沿圆周均等的

3个点上焊接，

间距按图纸设计要求2米设置一组，设计保护层厚度为 50mm保护层允许偏差土 20mm, 钢筋规格© 8,做成“

”形亠有效长度15cm

G 、螺旋筋与主筋间的连接满焊牢固

H、主筋焊接采用搭接焊焊接，单面搭接焊焊缝长度按规范要求应》

接焊焊缝长度按规范要求应》5d。

10d,双面搭

I 、钢筋笼起吊采用四点起吊，必须设专人统一指挥，笼底专人抬扶。钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工

程验收，合格后立即进行砼的浇注。

8.6 下放导管

A 、导管下放前应在地面检查其连接的密封性，进行试装、试压，试水压力为 0.6-1.0Mpa 。 B、采用© 300m应扣式导管，每节导管内壁光滑，连接紧密顺直，同心垂直线偏差w 1%导管下入孔

中应居中，井口坐稳，导管下端距孔底 -500mm

C 、二次清孔后，泥浆不挂壁，沉渣使用测绳量测，导管下完，。 8.6 混凝土灌注

8.6.1 混凝土运输、现场试块制作和养护我公司选择了一家质量可靠、信誉好、供货及时的商品混凝

土厂家运距为

确保及时联系供货。严格按 C35水下混凝土配比验收，各种质保单齐全。

按图纸设计要求，共打试桩 6根，桩号分别为 33#、 52#、 #、 #、 179#、 139# 桩，混凝土加早强剂标号为 C40,试桩满足设计要求。

施工现场按要求由取样员取样做混凝土试块。试块规格为100X 100X 100mm每50吊取两组（一组作同条件养护，一组作标准养护），制作时捣实摸平， 48小时拆模。

25km，

8.6.2 混凝土灌注

在砼灌注前，测量孔底沉渣，达到设计要求后进行砼灌注，端承桩w

50mm

A、灌注砼时，导管下端应离孔底下 300-500mm为保证初灌埋深不小于1m ,初灌量应不小于1.5m3，砼灌注连续进行。灌注过程中技术人员及时测量砼面上升高度，认真计算导管埋深，及时拆除导

管，应保证导管埋入砼中

2-6m,防止其埋深过深。提

升导管时，导管位于钢筋笼中心，慢速均匀提升，若发现压杆随导管上升，说明导管挂住钢筋笼，立即停止提升，并顺时针旋转导管，使导管与钢筋笼脱钩，严禁挂起钢筋笼，提管时确保导管在混凝土液面下埋深 2-6m以上。

B、灌注接近桩顶时，控制最后一次灌注量，使桩顶标高至少比设计桩顶标高高

出im并用测杆检查桩顶标高，直到满足要求，要求充盈系数必须满足规范要求

，经检

验合格后方可结束灌注。

C、灌注过程中，认真填写《钻孔灌注桩水下混凝土施工记录表》，收集、整理资料归档。

D、灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场，清洗导管及器具，护筒可在灌注完毕后

拔出。空桩要及时回填，采用砖渣或石子填充。

8.7桩头剔凿

混凝土浇筑完毕强度达到70%开始剔凿预留桩头，采用风钻配合人工凿除，首先使用风钻剔凿至设计标高，然后在人工吧桩头清理干净。

9、应急预案

-、桩基事故有些是因为施工顺序错误或方式工艺不当所造成，处理时一方面对事故桩采取适当的补救措施；另一方面要改变错误的施工方法，以防止事故的发生。

1 、钻孔桩断桩预防及处理措施

由于设备故障，混凝土材料供应问题造成停工较长时间，使混凝土凝结而断桩；预防措施：施工

前应做好过程能力鉴定，对于部分设备考录备用，对于发生的事故应有应急预案；处理办法：

(1) 如断桩距离地面较深，考虑提起钢筋笼后重新成孔。 (2) 如断桩距离地面较浅，可米用接桩。

接桩法：当成桩后桩顶标高不足，常采用接桩法，接桩法有以下

2种：

① 开挖接桩，挖出桩头，凿去混凝土浮浆及松散层，并凿出钢筋，整理与清洗干净后用钢筋接长，在浇筑混凝土至设计标高。

② 嵌入式接桩，当成桩中出现混凝土停浇事故后，清除已浇混凝土有困难时，可采用此方法。

（3）如原孔无法利用，则回填后采用补桩方法。

补桩法：适应基身混凝土严重蜂窝，离析，松散，强度不够及校长不足，桩底成渣过厚等事故。（4）扩大承台（梁）法：桩位偏差过大，原设计承台（梁）断面满足不了规范要求，此时采用扩大承台（梁）来处理。

（5）修改设计。

① 改变成桩施工顺序。如桩布置太密不便施工时，可采用间隔成桩法。 ② 改变成桩方法。如成孔桩出现较大的地下水时，采用套管内成桩的方法。

③ 改变桩型，当地质资料与实际情况不符时，造成桩基事故，可采用改变桩型的方法处理,如灌注

桩成桩困难时，可采用打预制桩。

④ 改变桩位，灌注桩出现废桩或遇到地下管线障碍，可改变桩位方法处理。

⑤ 上部结构卸荷，有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大,只有采取削减建筑层数或用轻质材料代替原

设计材料，以减轻上部结构荷载的方法。

2、钻孔灌注桩塌孔预防及处理措施

① 泥浆时保证成孔过程顺利的重要指标，做到泥浆比重符合要求，在钻孔过程中塌孔和灌注过程中塌孔，处理办法就是回填重钻，回填深度根据塌孔深度填，一般高出塌空位置5米左右。

钻孔桩施工工艺流程图

10. 质量保证措施

10.1 质量目标

严格按设计要求和有关规范施工，保证单桩竖向极限载力标准达到设计要求，质量等级优良。

10.2 10.2.1

工程质量标准。

原材料和混凝土强度，保证符合设计和规范要求

1022 1023 10.2.4 10.2.5 10.2.6

成孔深度符合设计及要求，沉渣w 50mm 实际灌注砼充盈系数》1.30 桩垂直度V 1% 成桩桩位偏差V 100mm 成孔直径不小于设计直径

10.3 10.3.1

确保工程质量的组织措施

坚持质量控制原则，树立质量第一观念，严格按设计规范进行施工。

10.3.2 建立以项目总工为首的质量管理体系，对工程质量的控制实行责任制，层层把关，达到全

员控制，同时由项目质检员行使控制、监督职能，实行质量一票否决制。

10.3.3 认真接受建设单位，监理单位及职能部门对工程质量的监督检查，及

时整改，确保质量优良。

10.3.4 建立以项目经理、总工为首的质量管理体系，实行目标管理，从组织、技术两方面确保工程质

量。

10.4 确保工程质量的技术措施 10.4.1

质量保证体系按照施工规范、总公司质量管理体系作业文件有关要求，制定详细的质量保证

体系。

10.4.2 桩位及标高控制措施

A、轴线控制点埋设标志，四周用混凝土固化 30c m深。 B 、对桩位采用钉短钢筋作为标志，深度不小于 30cm。 C 、放线定位后必须经监理工程师复核签证方可施工。

D 、护筒开挖，用临近 2-3 个桩位，根据相对位置校核本桩，核对后拉十字线开挖护筒坑，护筒下放

后，四周用粘土夯实埋好。

E、护筒中心与桩位中心重合，允许偏差w 2cm,护筒倾斜度＜2%

F、为确保成桩位置偏差w 100mm钻机定位要准确、稳固、水平，钻头中心与孔

位中心（即十字心）重合，其水平位置偏差要小于

10mm。

G 、用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处，以便随时测量计算孔深及孔底标高，

终孔时用钢尺测量以保证孔深达到设计要求。

10.4.3 钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施

A 、钢筋笼的定位，压杆与钢筋笼通过特殊接头连接，根据地面标高计算出所需压杆长度，将钢筋笼

下放到位，将压杆固定在孔口，以防止灌注砼时钢筋笼上浮或下沉，钢筋笼顶标高允许误差± 50mm。

B、钢筋笼主筋保护层厚度的控制，由 4 个放在钢筋笼上的扶正器来保证，扶正器每隔4m设一

组，允许偏差土 5mm

10.4.4 不出现断桩的保证措施

断桩是因为灌注过程产生的砼堵塞、拔导管等原因所造成，往往会形成严重质量事故，为此我们采取以下措施。

A 、砼灌注时定时测量砼面上升高度，以确定每次拔出管的数量，保证导管埋深

2-4m 范围内。防止灌注砼过程中堵塞导管，一是要保证导管的密封性，以免泥土进入导管使砼产生离析堵

塞导管，二是要在灌注漏斗上加篦子，防止大石块进入。

B 、如发生导管堵塞，要及时处理，方法是拔出重灌，在孔内砼流动性较好的情况下，将导管插入砼

面以下 1.5m 以上，继续灌注砼，如果孔内砼初凝，流动性较差，则必须拔出钢筋笼，扫掉孔内砼重新灌注。并将事故经过及处理方案及时报监理及建设单位。

C 、改变施工工艺，加速浇注砼进程，缩短成孔与砼浇注之间的停孔时间，摅添加剂，改变砼坍落度，

严防导管底端拔出砼面。

10.5 确保工程质量的管理措施

10.5.1 全部人员进场前进行技术交底，明确任务及质量要求，明确各自的岗位责任，做到以优质

的岗位工作质量，保证整体工程质量。

10.5.2 严把原材料关，各项原材料进场使用时，进行严格的质量检查，不合格的材料决不允许使

用，材料员、质检员持证上岗。

10.5.3 建立健全质量检查控制体系，制定严格的质量奖惩制度，实行质量一票否决制。 10.5.4 钢筋笼下入孔内 1-2 小时内灌注砼，时间越短越好。

10.5.5 成桩时由施工人员和质检员同时测量孔内砼上升高度，以保证导管的埋深及砼上升高度，确

保桩身质量和桩头质量。

10.5.6 坚持“准”、“放过”确保质量。准：钻机安装不稳、孔位不准、不水平、不

准开钻；孔底沉渣超过100mm不准灌注；孔深没达到设计要求不准终孔；钢筋笼检验不合格不准入孔；砼质量不合格不准使用。放过：孔内情况不明不放过；钢筋笼位置不准不放过；灌注机具不可靠不放过；桩位偏差及孔垂直度超过规定不放过；原始记录不齐全不准确、未经监理工程师签字不放过。

10.6 质量管理制度

表1

项目砼灌注桩钢筋笼质量检验标准

序号 1 主控项目 2 1 一般项目 2 3 长度钢筋材料检验箍筋间距直径 ± 100 设计要求 ± 20 ± 10 用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量检查项目主筋间距允许偏差或允许值 ± 10 检查方法用钢尺量 10.6.2 质量控制要点 10.6.2.1

埋设护筒

平行、跟踪检查埋设护筒时复查桩位及标高，护筒中心与桩位中心偏差不大于 20

mm护筒外侧用粘土分层捣实。

10.6.2.2

钻机就位

钻机底盘和转盘必须稳固，钻架、钻杆的垂直偏差应控制在 2%。以内，钻头中心与

护筒中心偏差宜控制在15mm以内，确保桩位和钻孔垂直度符合验评标准和建筑桩基技术规程的要求。经质检员和现场监理检查认可后方可开钻。

10.6.2.3 10.6.2.3.1

径相同。

成孔钻进巡视、跟踪检查

开孔前质检员测量钻头直径、并记录备查，一般情况，钻头直径应和设计桩

10.6.2.3.2 钻进过程中应注意地层变化，并在地层变化时测量孔深，推算并记录界面标高，

在终孔前应测量孔深、推算桩长，保证桩身长度不小于设计要求。终孔后检

测孔径、孔深，符合要求后方可进行下一道工序

表2 砼灌注桩质量检验标准

允许偏差或允许值项序检查项目单位数值见表3 mm + 300 检查方法 1 桩位 2 孔深主控项目 3 桩位质量检查基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心只深不浅，用重锤测按基桩检测技术规范试件报告或钻芯取样送检按基桩检测技术规范测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬进度按基桩检测技术规范设计规范按基桩检测技术规范见表3 见表3 4 砼强度 5 承载力 1 垂直度 2 桩径泥浆比重 3 般项目 4 （粘土或砂性十中）泥浆面标高（高于地下水位） 5 沉渣厚度 6 7

按泥浆检测技术规范按泥浆检测技术规范 m 0.5-1.0 目测 mm mm mm w 50 180-220 ± 100 用沉渣仪和重锤测量坍落度仪用钢尺量砼坍落度：水下灌注钢筋笼安装深度

8 砼充盈系数冲击钻》1.25 mm mm + 30 —50 检查每根桩的实际灌注量 9

桩顶标高水准仪需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体表3 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

桩位允许偏差（mn）桩径允序号垂直度允许偏差（% 1〜3根、单排条形桩基沿中成孔方法许偏差（mm 桩基垂直于中心心线方向和群线方向和群桩基桩基础的中间础的边桩桩泥浆护 D< 1000 1 壁钻孔桩MM D> 1000 套管成 DW 500 2 孔灌注桩MM 3 D> 500 ± 50 D/ 6， V 1 且不大于100 D/ 4，且不大于150 ± 50 100+ 0.01H 70 150 + 0.01H 150 —20 V 1 100 150 干成孔灌注桩砼护壁 —20 ± 50 ± 50 V 1 V 0.5 V 1 70 50 100 150 150 4 人工挖孔桩钢套护壁 200 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表。 3、 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，

D为设计桩径。 10.6.233 施工成桩间距，一般宜〉4d时，桩间距小于4d时，应隔孔跳打。

10.624 清孔验收跟踪检查

终孔后要继续进行第一次清孔，要求孔底沉渣符合规定，第二次清孔，清孔达标后经质检员

和监理验收签证后方可安装钢筋笼。

10.6.2.5 钢筋笼制作安装跟踪检查

按照制度质量标准，主控项目和一般项目的允许偏差对钢筋笼检查的同时，要检查连接接头的质量，必须符合焊接连接要求钢筋笼制作 24 米长度左右，规定允许分为 1 段制作。 28 米长度左右，规定允许 1—2 段作，便于成孔后下钢筋笼顺利进行不宜时间过长造成坍孔。确保箍筋与主筋间焊点质量，并且做好平行检查验收工作。在钢筋笼吊运和入孔时要检查是否有损坏变形现象，应掌握垂直、对中及周围的保护层，并采取可靠措施固定钢筋笼顶面标高，防止钢筋笼上浮。

8.6.2.6 砼灌注

砼灌注要进行旁站检查。

10.6.2.6.1 10.626.2

按常规检查砼，包括预拌砼的质量、和易性、坍落度。

检查导管是否有接头漏水现象，导管的孔底悬高应以30— 50cm为宜。

10.6.2.6. 3 砼开灌时，首灌量砼能否满足导管的埋深不小于 100cm。 10.6.2.6.4

砼灌注过程中要记录灌注的砼方量和测量的砼顶面标高，推算导管的埋入深

度在2—6m之间比较合适。在砼灌注过程中要记录出现过故障的内容，若有卡管、坍孔、砼堵管等情况，应及时采取措施防止断桩，一旦拔空导管、发生断桩，应要求施工单位采取应急措施进行处理，并应及时通报业主。

10.6.2.6.5 砼灌注结束前，测量砼顶面标高，该标高除设计有规定外，一般应高

出设计桩顶标高100cm但桩头砼强度必须达到设计要求。

10.6.2.6.6 砼试块制作、养护

按照建筑桩基技术规范要求，现场桩身砼必须留有试件（予拌砼工厂同时留有试件）。本工程要求按50朋做一组试块，28天测其强度。

10.6.2.7 砼强度检验评定

按照GBJ107— 87砼强度检验评定标准，试块组数大于10组，应用数理统计的方法评定砼强度。

10.6.2.8 桩基检测

桩基检测采用超声波检测管检测，声测管与钢筋笼一起预制绑扎，整体吊装，用管帽封闭超声波检测管，防止水泥浆流入管内堵塞管道。注意保持声测管间的平行和距离关系，声波管检测管应严格按照规范要求进行施工布置。测试单位应具有市级资格审查证书，无破损检测桩遇有不合格桩时，应按规定钻芯取样或做相应的技术处理。

10.6.3.1 10.6.3.1.1

普通钢材试验

钢材应按批进行检查和验收 , 每批由同一生产厂、同一炉号、同一规格、同

一进场时间的钢材组成。

10.6.3.1.2 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数

量不得大于 60t ，每批取试件一组，且有出厂合格证。

10.6.3.1.3 取样均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉

伸试件，一个弯曲试件。

10.6.3.1.4 试件长度：拉伸试件 500-650mm

10.6.3.4 钢筋电弧焊接头

同接头形式、同钢筋级别每 300个接头为一批，不足 300个时仍作为一批，每批取试件一组（ 3 个）做拉伸试验。

10.6.4 10.6.4.1

单。

桩基验收资料

工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录，设计变更及材料代用通知

10.6.4.2 10.6.4.3 10.6.4.4 10.6.4.5 10.6.4.6

经审定的施工组织设计及执行中的变更情况。桩位测量放线图，包括桩位复核签证单。成桩质量检查报告。单桩承载力检测报告。

基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。

10.7 技术管理制度

为确保本项目灌注桩基工程的质量达到设计和规范的要求，按期竣工，施工中能够及时解决出现的各类技术问题、质量问题，对资料及时收集、整理归档，特制定如下条款：

10.7.1 技术管理机构

组长：田伟

10.7.2 10.7.2.1

职工培训制度培训时间

进场前进行全体施工人员的安全培训及施工技术、要求、施工工序培训。进场后至竣工前，每旬按工序要求、职工职责范围对施工人员进行定期培训。

10.7.2.2 10.7.2.2.1

培训内容

安全培训强化全体施工人员的安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的方

针，学习《岩土安全施工操作规程》。

10.7.2.2.2

术要求培训。

施工技术培训依据工程施工图设计要求及有关规范要求，按工序类别进行技

10.7.2.2.3 施工质量培训

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》有关条款及设计要求质量标准进行培训，使全体施工人员具有明确的质量意识和施工质量标准。

10.7.2.3 技术交底制度

按施工图设计及规范技术要求、业主、监理部门的有关技术要求对质检员、技术员、工序施工人员在施工开工前、施工中进行书面形式技术交底，确保工程按有关要求施工。

10.7.2.4 质量问题处理程序工程施工中出现的质量问题及时呈报监理单位、业主，并组

织质量组成员研究处理方案，将成熟的处理方案报监理、业主审批、核准，经批准的质量处理方案由质量组组织贯彻落实。

10.7.2.5 资料管理制度

10.7.2.5.1 10.7.2.5.2

报送业主、监理。

设立专职资料管理员，将各类资料按类别整理归档。

现场技术员将施工资料按工序验收签字后交资料员，由资料员填写有关报表

10.7.2.5.3

理。

试验员将完成的见证记录和检验报告交资料员归档及报送业主和监

10.7.2.5.4 项目总工和公司质量技术管理部门定期对施工资料的收集、整理、归档、报

送情况进行检查指导。

10.7.2.6 10.8 10.8.1

技术管理体系

资料管理

在单桩工作完成后当日内，将下列各表整理好，并将隐蔽工程验收记录、

钻孔灌注桩全程序检查表交到监理公司审查并签字，主要有以下内容：

A 钻孔灌注桩成孔施工记录表 B 隐蔽工程验收记录表 C 钻孔桩水下砼灌注记录表 D 技术复核记录

E 钢材试验、焊接试验报告、焊工上岗证、技术交底记录(开工前) F 钻孔灌注桩全程序检查表 10.8.2

在灌注桩施工完成后，十天内将下列表或记录送到技术部。

钢筋焊接接头分项工程质量检验评定表钢筋砼灌注桩分项工程质量检验评定表

10.8.3 严格执行《建筑桩基技术规范》(JG94-2008)以及其它相关规范。

11、确保安全施工的技术组织措施坚持“预防为主，安全第

一”的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员人身生命安全和施工设备良好运转是工地文明施工的重要组成部分，为此必须采取相应措施加强安全管理。

11.1 强化全体施工人员的安全意识，建立安全管理网络 , 设立专职安全员，负责现场安全

专业管理，各作业班组设兼职安全员。真正做到安全时时有人抓，采取日抓、周查、月评比的方法，把群众性安全管理与领导管理结合起来。

11.2 施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自

检相结合制度，发现问题立即整改。建立安全管理资料，由专人负责，做到及时、准确、完整记录。

11.3 实行安全生产责任制，对各个班组每周进行一次评定，对安全管理先进小组进行物质奖

励，落后小组进行严罚。

11.4 建立和健全职工安全培训教育制度，特殊工种人员必须做到持证上岗(新技术、新工艺

要在安全技术培训的同时培训安全技术) ，不经安全培训教育合格者不得上岗作业，执行每周一安全例会制度和班前安全活动。对全体施工人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能、安全教育，贯彻党及有关部门有关安全文明生产会议精神，落实安全生产岗位责任制及有关规章制度，定期对管理人员进行安全技术考核。

11.5 进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严

禁酒后施工作业。

11.6 所有机械有专人操作，持证上岗，施工时操作人员要思想集中，不得擅离职守或将机械

交给非操作人员操作 , 机械设备应由专人管理，非操作人员不得进入操作区进行操作。

11.7 施工用电

施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两极漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应排除故障后方可继续运行。

1) 、开工前设计好现场用电平面图和用电设计方案。 2) 、配电房按部颁标准设置，电箱使用标准电箱。

3) 、现场架设线路均按三相四线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保

险。

4) 、各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。 5) 、正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。

6) 、现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接 7) 、配电箱内各开关应标上用途标志。

9.8 吊车施工时应有专人指挥 , 严禁转臂范围内站人。

9.9 现场设置标牌 , 禁止非生产人员入内，现场事故多发点设安全警示牌；

12、确保文明施工及降低环境污染的技术组织措施

12.1 项目部设置文明施工管理机构，实行文明施工岗位责任制，在施工中严格按照国家、

省、市、文明施工规定执行。

12.2 现场生活区、材料堆放区、钢筋笼加工、道路按施工总平面图设置，现场排水沟、排水

设备能确保现场不积水。

12.3 加强对施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线。做到无常流水、常明灯。 12.4 现场办公室做到整洁有序、各项管理制度齐全。设置“五牌一图” ，并在现场四周设

置彩旗。

12.5 严格执行国家的法令、法规和规定(平面管理、交通管理、物料管理、生活卫生管理及

其它管理) , 确保文明施工达标。

12.6 严格执行本单位内部对本工程制定的各项管理制度。

12.7 搞好职工宿舍和厨房的卫生，搞好生活区卫生，现场设厕所，设专人管理，所有人员不

准随地大小便，不乱扔垃圾，每天至少清扫一次，地面无积水污垢。

12.8 禁止，上班禁止喝酒。

12.9 制定环境保护措施，积极有效地减少对环境的污染，努力降低施工噪音对居民的影响。

13、雨季施工措施

由于雨期施工持续时间较长，而且大雨、大风等恶劣天气具有突然性，因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施，做好雨期施工的各项准备工作。

13.1 合理组织施工

13.1.1 根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须

在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓紧室外作业，雨天安排室内工作。注意天气预报，

做好防汛准备。遇到大雨、大雾、雷击和 6 级以上大风等恶劣天气，应当停止进行露天高处、起重吊装和打桩等作业。暑期作业应当调整作息时间，从事高温作业的场所应当采取通风和降温措施。

13.1.2 做好施工现场的排水

根据施工现场总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水通畅；

应严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水措施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞排水河沟；若施工现场临近高地，应在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场；雨期前应做好傍山的施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁工地；雨期应设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水通畅。道路运输临时道路要起拱5%。，两侧做宽300mm深200mm勺排水沟；雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应及时修好；厂区内主要道路有条件应当硬化。

13.2 临时设施及其他施工准备工作

13.2.1 钢筋堆放及水泥堆放场地要采取垫高、防潮等措施，防止钢筋受潮、生锈及水泥硬

化。配备必要勺遮盖物质，防止钢筋、用电设施被雨水淋湿和渗入。

13.2.2 用电设施严禁雨中施工，防止安全事故勺发生，雨后要仔细检查各种用电设施勺安全

性能，在确保安全勺前提下复工。

13.2.3 施工现场勺大型临时设施，在雨期前应休整加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周

围不积水，严防水冲入设施内。选址要合理，避开滑坡、泥石流、山洪、坍塌等灾害地段。大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。

13.2.4 雨期前应清除沟边多余勺弃土，减轻坡顶压力。

13.2.5 雨后应及时对坑槽沟边坡和固壁支撑结构进行检查，深基坑应当专门派人进行认真测

量、观测边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施

13.2.6 雨期施工中遇到气候突变，发生暴雨、水位暴涨、山洪爆发或因雨发生坡道打滑等情

况时应当停止土石方机械作业施工。

13.2.7 雷雨天气不得露天进行电力爆破土石方，如中途遇到雷电时，应当迅速将雷管的脚

线、电线主线两端练成短路。

13.2.8 大风大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结

构，以及安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。

14、地下管线及其它地上地下设施的加固措施

14.1 了解施工区的各种管线及地上地下设施，对可能影响施工的设施上报监理与甲方，该保

护的保护该清除的清除；

14.2 对地下障碍物用挖掘机全部清除，对废弃基础打碎后清除。

14.3 对可能影响到的地下管线，施工前进行探明，在不影响的前提下进行施工，对没有探明

的地方坚决不容许施工。对影响施工的管线，能移位的经甲方同意后移位，施工后恢复原状；能改道的经甲方同意后改道。

14.4 对无法移动的管线必须采取措施，在确保管线安全的情况下并经甲方同意后施工，坚决

不允许擅自施工。

14.5 对影响施工且无法采取措施进行施工的，上报监理、甲方，共同研究定夺。 14.6 一旦对地下管线造成破坏，暂停施工，立即上报，进行处理。 14.7 对开挖出的文物等古迹及时通知监理及甲方，并做好保护工作。

15、进度计划及确保工期的措施签订工程合同后，完成施工临

建，具备人员、材料及设备进场条件，我公司即迅速安排人员、设备进场，具备开工条件后立即开工， 40 天移交全部桩基工程。针对该工程，工程桩施工拟组织 40 人进行施工。

15.1 确保工期的组织措施

15.1.1 组织管理水平高，施工经验丰富，有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目

部

15.1.2 施工人员全部选择熟练工人，重要岗位持证上岗，确保有足够劳动力。

15.1.3 选择性能良好的成孔成桩设备及后压浆设备，足量到位，保证机具发挥最大的生

产效率。

15.1.4 采取一定的激励措施，努力提高职工生产积极性。

15.1.5 加强施工调度，优化工序管理，努力提高成孔、成桩连续作业水平。 15.1.6 主要运输道路要畅通无阻，保证施工机械车辆正常运输。

15.1.7 开工前即向甲方、环保部门申请夜间施工，实行 24 小时连续作业制。

15.1.8 做好原始记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患或其它信息，提高施工

速度。

15.1.9 准备充足的启动资金，保证原材料及时供应及现场机械设备的及时维修。 15.1.10 协调好与周围单位的关系和职能部门的关系，最大程度减少外部因素对工程

进度的影响。

15.2 确保工期的技术措施。

15.2.1 严格按照设计要求和施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合

格，坚决杜绝返工现象。

15.2.2 针对施工中出现的地层变化，技术组应及时把关，采取优化措施，采用合理工艺，

优化技术参数等措施，提高钻进速度和成孔质量。

15.2.3 技术组及时确定孔位，进行孔位复测等工作，杜绝因孔位的确定停待钻机的现

象。

15.2.4 技术人员随时抽查成孔过程中设备平稳、钻具垂直度等有关情况，及时发现问题

及时解决。

15.2.5 砼灌注一定要有技术人员现场监督，绝对不允许有砼堵塞现象发生。

16 材料供应及安排该工程钢筋总用量未确定，根据生产

进度计划钢材分批进场。本工程施工用混凝土采用商品砼，商品砼按施工进度进场，保证商品砼的供应满足工程桩施工需要。

17、施工现场管理

为更好的完成本项工程，按照我公司对本项目的有关承诺，组成本工程项目经理部，并按照公司有关管理文件要求，结合本工程实际，制定符合本项目的管理制度，施工中严格执行。

17.1 施工管理制度

17.1.1 质量例会制度

项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月的和 30 号为质量例会日。

由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有所有管理人员、各机台机长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。

召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制订改正措施和防范措施。

会议要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智惠和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。

现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处罚。

10 号、20号

17.1.2 月评比奖罚制度

为了确保工程质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶，特对工程质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。

项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动，总分第一名的班组（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约 500 元）；总分第二名的班组（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约 300 元）；总分第三名的班组（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约 100 元）。

17.1.3 三检及交接检制度

在项目经理(项目技术负责人) 的领导下，班组要对所担负的工程质量负完全责任。工地严格实行班组自检、施工员复检和专职质检员检查的三检制度，以及实行上、下道工序交检查制。

(1) 班组长应组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标

准强制性条文进行施工。

(2) 经常对班组工人进行“质量第一” 、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的

思想，严格把好每一道工序的操作质量关。

(3) 全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和

质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准

(4) 认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇

报项目经理(材料员、质检员) 。

(5) 经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例

操作，确保工程质量。

(6) 对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向质检员反映，不得隐瞒。

(7) 在施工操作中，不断总结创 \"优良 \"工程的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人

提高操作技术水平。

员工在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，特要求员工做到：

(1) 努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会

施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。

(2) 做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程坚决返工重做，直到符

合质量标准。

(3) 牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不” ，即不合格材

料不使用，不合格工序不，不合格的分项工程不交工。

(4) 虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保

工程质量严格把关

17.1.4 质量与经济挂勾制度

项目部要求班组完成工程质量的合格率达 100％。

（1）达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚 1000 元。

（2）若逾期未能按时完成的检验批工程，项目部有权给予每拖延一天罚款 500 元。（3）各班组因工程质量问题被上级检查团罚款，项目部将加倍给予处罚。

（4）为鼓励各班组争创优质工程，工程评为优质工程时，项目部将奖给参与施工的班组

工资总额的 5％。

17.1.5 岗位责任制

17.1.5.1 项目经理和项目技术负责人质量责任制

（1）代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行规、和标准；执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。

（2）签订和组织履行《项目管理目标责任书》。（3）主持组建项目经理部和制订项目的各项管理制度。（4）

组织项目经理部编制项目管理实施规划。

（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。

（6）在被授权范围内沟通与协作单位、发包人和监理工程师的联系，协调和处理好各种地方关系，及时解决项目中出现的各种问题。

（7）加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按企业的《施工项目管理制度》正确处理与国家、企业以及职工之间的利益分配关系。

（8）加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。（9）工程竣工后及时组织验收，结算和分析总结，接受审计。（10）做好项目经理部的解体与善后工作。

（11）协助企业有关部门进行项目的检查，鉴定和评奖申报。（12）参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同。

13）决定项目经理部的组织结构形式，选择聘任有关管理人员明确其职责，根据

其任职情况定期考核、评分和奖惩，期满辞职。

（14）在企业财务制度允许的范围内，根据工程需要和计划安排，对资金投入和使用做出计划决策，对项目经理部的计酬方式、分配办法，在相关规定条件下做出决策。

（15）按照企业的规定选择使用企业和管理人员和作业队伍。

（16）根据《项目管理目标责任书》和《施工项目管理实施规划》组织，指挥项目经理，进

行工作部署，检查与调整。

（17）以企业法定代表人代理的身份处理、协调与施工项目有关的内部与外部关系。

17.1.5.2 技术员质量责任制

（1）在项目经理的领导下，对所施工的单位工程质量负有直接责任。

（2）认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工，严格按施工规范，操作规程，质量标准，施工组织设计（施工方案）和《工程建设标准强制性条文》的要求进行施工。

（3）组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的方位，轴线，水准，标高的测量及定位放线等直接的技术责任。

（4）参加单位工程图纸自审、会审；参与编制单位工程施工组织设计（或施工方案）；填写施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整改、分类，保管好各项原始记录等技术资料。

（5）参加公司专职质检员，建设（监理）单位，工程质量监督站等部门代表，对单位工程验收评定，会同有关竣工验收备案，并做出记录签证。

（6）在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况。

（7）随时掌握分部分项工程质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项工程检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。

（8）把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料；凡不符合质量标准的材料坚决不使用。

（9）严格控制混凝土的配合比；真正做到施工前有试验，施工中计量准确，并填好混凝土施工记录；认真按规定组数做好混凝土试块。

（10）树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良”单位工程活动；表扬质量好的班组和个人。对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告上级部门和其他有关部门，不得隐瞒不报。

17.1.5.3 项目专职质检员质量责任制

（1）在项目经理的领导下，担负本单位工程的质量检查、评定和监督的作用。

（2）开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反《工程建设标准强制性条文》和违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工重做，对存在质量问题的检验批或分项工程，要及时责令返工重做并发出质量问题整改通知书，并及时向项目经理反映。

（3）负责日常质量检查评定工作，组织生产班组进行分项工程质量检查，并对分项分部工程质量等级进行评定，经常督促单位工程技术员做好内业资料整理工作。

（4）认真实施公司有关规定，对单位工程质量严格把关，坚持做到没有单位工程自检记录不给评定分项分部工程质量等级。

（5）参加图纸自会审，隐蔽工程检查、验收和竣工验收。

（6）坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助公司经理开好质量动态分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好公司质量管理的参谋。

17.1.5.4 机长质量责任制

（1）在项目经理（施工员）的领导下，对所施工的基桩工程质量负有直接责任。（2）组织本班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底要求来操作。

（3）经常对班组工人进行“质量第一，精心操作”的思想教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好第一道工序的操作质量关

（4）全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼质检员作用，虚心接受施工员和质检员的检查和监督；对不合格的检验批或分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。

（5）参与施工员和质检员组织的检验批或分项工程质量验收评定。

（6）认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对不合格材料有权拒绝使用，并及时向项目经理汇报。

（ 7）对出现质量问题或质量事故应本着实事求是的精神向施工（或质检员）反映，不隐瞒不报。

（8）在施工实践中不断总结好的经验，不断提高自身的技术素质，并帮助班组成员不断提高操作技术水平。

17.1.5.5 操作工人质量责任制

（1）在机长的带领下，担负每一道工序操作质量的责任。

（ 2）努力学习操作技术，做到“二懂三会” ，即懂操作规程，懂质量标准；会看图纸，会施工操作，会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工、按质量标准操作。

（3）做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的检验批或分项工程，坚决返工重做，直至符合质量标准。

（4）牢固树立“质量第一，精心操作”的思想，严格把好工程质量关，切实做到 “三不”：即不合格材料不使用，不合格工序不，不合格的分项工程不交工。

（5）虚心接受施工员、质检员和班组长的检查和指导，努力提高操作水平，保证做好工程质量。

17.1.6 技术交底制度单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种实行技术

交底制度。

（1）先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向施工员进

行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应注意的事项

(2) 施工员经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再

向承担施工的机长进行图纸交底，务必使接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。

(3) 各机长经过施工员的设计图纸交底后，应进行消化并要求熟透设计意图和技术要领，以

及质量验收标准等，然后，由机长向全体机台成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等

17.1.7 现场材料的存放与管理制度

17.1.7.1 建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平

面布置。图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到 :

(1) 必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不

同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

(2) 必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。水泥、钢材要做到随料附

证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

(3) 对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量

等记入相应的明细账内。

(4) 对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不

好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

17.1.7.2 建立材料存放与进出仓台账管理制度：

除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：

(1) 收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。 (2) 材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确

保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。

(3) 发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规

格对路、手续简便。

(4) 要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手

续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。

(5) 必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的

制度；做到账、卡、物三相符。

17.1.8 现场机械设备使用管理制度 17.1.8.1 人机固定制度：

(1) 生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。 (2) 实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。

(3) 能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工

的机械设备则实行机长负责制。

(4) 凡固定在班组使用的施工操作机械，如钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位

负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。

17.1.8.2 岗位责任制度：

(1) 在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。 (2) 尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。 (3) 人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。

(4) 保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。 (5) 认真执行交制度，填写好机械设备的运转记录。 17.1.8.3例行保养制度：

(1) 操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检

查和保养。

(2) 班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。 (3) 通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。 17.1.8.4定期保养制度：

(1) 机械设备运转到所规定的定额工时，要停机进行保养。

(2) 保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。 (3) 为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。

(4) 严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。 17.2施工计划管理

为规范施工计划的编制内容，强调工作重点，明确实施责任人和审批程序，确保计划顺利实施，特制定月施工计划和周施工计划。

17.2.1施工计划内容：

A. 工作任务盘点，未完成任务原因。 B. 明确施工计划，落实责任人。 C. 明确各岗位工作计划，落实责任人。 D. 明确资源需求计划，落实责任人。

E. 强调重点工作内容。(安全防范、质量控制、成本控制、形象进度控制等) 17.2.2施工计划责任：

施工月计划由计划统计人员负责编制，由项目经理审核、签发。

17.2.3月计划会在每月25日由项目经理主持召开。专人负责会议记录，并编写会议纪

要，由项目经理签发。

17.2.4施工计划有关规定

A. 月施工计划必须依据施工网络计划。

B. 施工月计划在每月10日进行月中盘点，针对现场实际情况对该计划进行调整。 C. 对未完成计划的责任人酌情给以处罚。 D. 计划落实监督实行逐级负责制。 17.3施工技术管理及文件管理

工程施工技术管理是项目部经营管理中的重要组成部分，

工程施工技术水平的逐步

提高，是工程质量、安全、进度保证的有力支持，也是工程项目利润增长的有力支持，能充分体现“科学技术是第一生产力”。为了进一步完善和规范本工程施工技术管理制度，促进和提高施工技术水平，积蓄具有竞争力的施工技术资源，发挥技术优势，提高项目部效益，项目部特制定本管理制度。

第一章工程施工技术管理体系

第一条项目部的工程施工技术管理实行项目经理领导下的总工程师负责制

，并以

此构建项目部工程施工技术管理体系。项目总工程师负责整个工程项目的施工技术管理工作。项目经理部对所承建工程项目的施工技术进行全面的有效管理。

第二条项目部工程施工技术的业务管理实行分层分级管理原则，员、质量员。

第二章技术管理职责第三条总工程师技术管理职责

项目部设置施工

1、在项目经理的领导下，全面主持工程项目的技术管理工作，基本职责有：（1）

贯彻执行国家和行业技术、安全、质量、环保。（2）执行施工合同约定的技术规程规范和质量标准。（3）贯彻总公司技术管理、质量方针和安全文明施工管理制度，保持总公司质量体系在项目部的持续、有效运行。（4）熟悉、研究和掌握施工合同，优化施工方案和措施，提高技术对项目部经营成果的贡献率。

2、组织技术人员熟悉、审查图纸，主持编制、审查和审定施工组织设计、施工方案、技术措

施、质量安全保证措施等施工技术文件，审查资源技术性配置及材料技术性计划。

3、主持编制、审定工程项目技术管理制度；主持编制、审定工程项目质量管理制度、实施细

则、奖罚细则。

4、负责组织重大施工项目的技术交底，促使工程施工严格按照施工技术文件所规定程序、方

法科学有序地进行。

5、组织做好测量及其核定工作，指导和领导试验及质量控制。

6、积极组织合理化建议活动，突出方案和措施优化，指导“ QC小组，应用推广新技术、

新工艺、新材料，提高技术对经营效果的贡献率。

7、组织专家、技术人员进行项目技术难题攻关，及时地解决工程施工中存在的技术难题。 8、组织和领导技术人员开展技术学习，培育技术人员，组织项目部内外的技术交流活动。 9、组织收集、整编具有提升总公司技术竞争力的技术资料，负责组织编制工程项目完成后

的技术总结。

10、组织各项技术资料的收集、签证、整理、归档和竣工资料的编制工作，参与工程验收。 11、审查报送监理工程师的全部技术文件资料。

12、参与工程重大的施工技术、质量事故和安全问题的调查、分析和处理。

第四条各施工专业人员技术管理职责

1、负责具体技术管理工作，认真学习掌握并执行工程施工所需的各项技术标准、技术规程和

规范；遵守执行总公司有关质量安全管理方针、目标及项目经理部制定的技术管理制度和技术管理实施细则（含奖罚细则）。

2、严格按照项目部制定的施工组织设计、施工方案和施工技术措施进行施工，对控制工期、

效益的关键项目及施工难度大的施工方案和措施。

3、在工程项目的施工中，积极参与和开展科技创新和合理化建议活动。积极引进新技术、新

工艺、新材料、新设备在工程项目施工中的应用。

4、依据工程施工组织设计、施工方案和施工技术措施，制定单项工程施工技术要求及质量安

全保证措施。配合工程测量并承建测量点线，严格按确定的测量点线来要求组织施工。

5、按项目部技术管理规定要求，及时收集、整理施工过程中的原始资料，参加所承担工程项

目工程预检及竣工验收工作，完成本工程项目竣工资料的编制工作。

第三章技术人员职责考核

第五条为了加强对工程技术人员的管理，促使技术人员对工作忠于职守，完善激励与约束机制，项目部将按总公司有关规定对工程技术人员履行职责的能力和工作业绩进行考核。

第六条职责考核每月一次，当月底进行。考核对象为项目部全体工程技术人员。

第七条考核的主要内容是：工程技术人员一月来的技术工作业绩，工作敬业精神，解决施工过程中出现的技术难题的能力。

第项目部考核评定为优秀的工程技术人员，项目部给予奖励。第四章工程施工技术文件编制及审批程序

第九条工程项目在施工过程中必须编制相应的施工组织设计。

第十条施工技术文件必须按照工程设计图纸，贯彻执行规程、规范及合同技术规范文件的

要求，符合工程质量和安全生产标准。积极引进和采用新技术、新工艺、新材料、新设备，优化施工方案和施工措施，充分体现科学、合理、有效。

第十一条工程施工技术文件编制由项目经理部项目经理组织、项目经理部总工程师主持、项目经理部施工员负责编制

第五章工程设计图纸（文件）会审

第十二条项目经理部在接到工程设计图纸（文件）后，项目经理部总工程师组织有关人员进行内部会审，核对工程设计图纸（文件），尽可能消除图纸（文件）中存在的问题。在不影响工程质量运行，而又有利于加快工程进度和便于施工，需设计单位对工程图纸（文件）进行修改变更的，项目部应以书面形式报送监理单位，要求业主组织设计、监理和施工单位进行综合会审，并将会审记录报回分局。

第十三条项目部总工程师须参加由业主单位组织的综合会审，提出设计变更意见，以正式设计修改文件，作为施工、验收及竣工结算依据。

第六章技术文件交底

第十四条工程项目设计图纸（文件）、施工组织设计（施工方案、措施）交底的目的是使参与施工的单位和工程技术人员在施工前充分了解和熟悉设计图纸（文件）

、

施工方法及施工技术要求，便于合理和科学地组织安排施工，确保工程施工进度、施工质量和施工安全目标的实现。施工技术文件交底包括工程项目设计单位技术交底和项目经理部编制的施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施的技术交底。技术交底由项目经理部总工程师主持，相关工程技术人员参加。

第十五条施工组织设计的交底

在工程项目施工前，项目部必须组织对已制定批准的施工技术文件进行技术交底。工程项目总工程师负责组织施工组织设计进行全面的技术交底；台负责人参加。

技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量评定标准和安全生产要求。第七章施工技术文件和资料的整理和管理

第十六条项目部建立由项目部总工程师主管、资料员主办，其他有关技术管理人员配合的

所有技术人员及机

施工技术文件分级管理责任制度，切实做好技术资料的收集、整理和归档工作。项目部设置资料员，建立施工技术资料档案。项目经理对完工验收移交资料的准备工作负第一责任。

第十七条施工技术文件和资料的分类

施工技术文件和资料分为受控和非受控两类进行管理。受控施工文件和资料（以下简称文件和资料）包括质量手册、程序文件和作业文件、质量计划和适当范围的外来文件（如产品质量标准、有关的法律法规、施工图纸、设计文件等）。并按照《程序文件》的有关要求进行编号，列入“受控文件清单”，由技术负责人签认，文件和资料管理员负责进行控制。受控文件和资料一般加盖“受控”印章。非受控施工术技文件和资料的管理程序由各单位自行制定。

第十文件和资料的发放、领用及归档

由文件和资料管理员填写“受控文件发放（领用）审批登记表”

，经技术负责人审

核后，在规定的时间内按发放范围发放。文件和资料领用人在“受控文件发放（领用）审批登记表”上签收，注明日期。每份文件和资料都应有分发号，以便于追溯。

领用人应妥善保管好受控的施工技术文件和资料，不得丢失或损坏。如一旦发生丢失或损坏，应按照《程序文件》的有关要求办理申请补发，并追究领用人的相应责任。

受控文件和资料经审核后，原版交由资料管理员填写“归档登记表” ，并列入“受控文件清单”中。用电子文档方式存入的文件和资料也要进行归档登记，并应有拷贝和标识。

第十九条工程项目竣工前，由项目经理主持，项目部总工程师负责组织编写竣工报告或竣工总结，并按竣工验收条件的规定，认真整理工程竣工资料。

竣工资料的内

容包括：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图及规定的其他应交资料。

第二十条竣工资料的整理应符合下列要求:

1、施工技术资料的整理始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。

2、工程质量保证资料的整理按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。

3、工程检验评定资料的整理应按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组

卷。

4、竣工图的整理区别情况按竣工验收的要求组卷。

5、竣工资料的整理、组卷满足档案管理的有关规定。

第二十一条项目部应重视施工技术的总结、开发和推广应用。鼓励工程技术人员积极撰写科技论文。在工程完工时作好工程施工总结，施工总结的内容应包括：工程概况论述、主要施工方法、各阶段完成工程量、施工纪录、工程投入及工程施工水平分析等。施工方法中应着重叙述新工艺、新技术、新材料、新设备等的创新应用。施工总结由项目部组织编写，工程验收后交总公司归档。

第二十二条项目部总工程师应在工程竣工前十天内组织编写工程施工技术总结，并交总公司工程技术部。工程竣工报告交总公司工程技术部存档。

17.4设计变更管理

17.4.1 目的：为加强对设计变更、变更设计、工程委托的管理，保证工程施工正

常有序进行，特制定本管理制度。

17.4.2规定

(1) 设计变更由业主、监理工程师、设计院代表签发，项目部资料员负责接收，通知项目总

工。

(2) 项目总工组织审核，对不能实施的设计变更通知资料员退回业主。可以施工的，由资

料员负责登记复印分发。

(3) 项目总工组织施工单位进行设计变更交底。 (4) 项目总工监督设计变更实施。 (5) 项目总工组织完工检查验收。

(6) 施工员写设计变更执行情况单，经项目总工审核后，报资料员存档。

(7) 施工员核对计算设计变更工程量，对有返工的核算返工工程量，通知预算人员。 (8) 预算人员依据设计变更单及工程量核定单编制索赔资料进入索赔管理。