★ 需客户配合事项:
1、 客户需将房门钥匙一把交于项目经理。
2、 客户需与项目经理、工程质检、设计师一起确认设计方案,包括水电路改造方案。
3、 客户需在《工程质检报告书》上就相关内容签字确认。 4、 客户需办理物业手续。
二、 材料验收
★ 验收要点:看外观、闻味道、验质量 材料名称 材质要求 验收要点 环保要求 美观要求 板材1. 不应有起鼓、起皮、1. 单板无1. 表面平整,边类 裂纹、缺角、翘曲、污异味。 缘应整齐,色泽一(细木垢和图案不完整等缺2. 施工现致。 板、 陷。 场集中存放2. 木线用料,不澳松2. 不应有脱胶、变色和区无较大异得有死节、虫眼和板、 腐朽。 味和熏眼现裂缝,且顺直、均匀。 3. 凡龙发公司配送的材料均有公第 1 页 共 17 页
多层3. 细木工板中间拼缝象。 板、 不应大于4mm。 饰面板 ) 司标志。 有正规厂家生产出厂合轻钢龙格证,无翘曲、无磕碰、骨 厚度≥0.6mm。 规格尺寸一致,无掉角符合国家标无色差、花纹顺石膏线 无毛边。 必须采用国标环保型材防水材料,检验出厂合格证和料 环保标志认证。 必须采用国标环保型材符合国家标请认准龙发OEM标漆胶类 料,检验出厂合格证和准。 环保标志认证。 1. 所用管和电线、下线盒必须符合载荷和设计要求,有出电工电厂合格和检验报告,符合国家标准。 记。 准。 记。 符合国家标请认准龙发OEM标准。 畅。 准。 符合国家标表面平整。 料类(穿2. 电线必须采用2.5mm2国标线,空调电源必须采用4mm2线管、下 国标线。 线盒、电3. 下线盒必须采用硬塑盒。 线) 4. 穿线管必须采用国标硬塑管。硬塑管适用于有酸、碱等腐蚀性高的场所和部位,不得在有高温和易受机械损伤的第 2 页 共 17 页
场所和部位铺设。 5. 埋于地下受力较大处的硬塑料管,宜使用比一般硬塑管壁厚的重型管。 ★ 材料验收流程表 工程队长 约定材料品种、数量、质量及送货地点、时间;按时在现场等待接收材料
三、 隐蔽验收
(一)吊顶工程验收
★ 验收要点:材料合格、牢固可靠、表面平整
1、 吊顶龙骨不得扭曲、变形、木质龙骨无树皮及虫眼,并按规定进行防火和防腐处理,吊杆布置合理、顺直,金属吊杆和挂件应进行防锈处理,龙骨安装牢固可靠,四周平顺;
2、 吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固,阴阳角收边方正,起拱正确; 3、 纸面石膏板可用沉头螺钉与龙骨固定,钉帽沉入板面,非防锈螺钉的顶面应做防锈处理,板缝应进行防裂嵌缝,安装双层板
配送中心 核查材料品种、数量、质量;确认送货地点、时间。据此送货,不得延误。 工程监理 按时到达现场,根据公司各项规定协助客户验收材料。(特殊情况可另日验收) 客户 按约定时间到达现场验收材料,并签字确认。 备注 材料验收时发现任何问题,请及时与公司客服部联系。 第 3 页 共 17 页
时,上下板缝应错开;
4、 罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密,压条顺直,宽窄一致;
5、 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施;
6、 灯具、电扇等设施的安装必须牢固,重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备,严禁安装在龙骨上,应另设吊挂件与基底结构连接;
7、 玻璃吊顶采用安全玻璃,搭接宽度和连接方法应符合设计要求;
8、 吊顶饰面板表面平整、边缘整齐、颜色一致,不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤印等缺陷。
9、 使用轻钢龙骨,原墙打眼做吊杆吊点间距应小于1m,吊杆应通直,距主龙骨端点不得超过300mm,主龙骨间距不得小于600mm,次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距不得大于400mm。 ★ 吊顶工程验收流程:
1、 检查吊顶材料是否符合公司规范; 2、 检查吊筋是否安装牢固;
3、 检查石膏板或饰面板是否平正牢固、接缝是否平直; 4、 检查石膏板、紧固螺钉是否做防锈处理。
5、 吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合下表规定:
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允 许 偏 差(mm) 纸面石项 目 膏 暗 明 暗 明 暗 明 暗 明 表面平整3 度 接缝直线3 度 接缝高低1 度
(二)水电工验收
★ 水工验收要点:安装牢固、横平竖直、开关灵活、不滴不漏 1、 管道安装横平竖直,铺设牢固、无松动,坡度符合规定要求。 2、 应采用墙面打孔下木楔或塑料胀栓,裸铜线固定管材的方法,间距不大于600mm;
3、 冷热水安装应左热右冷,安装冷热水管平行间距不小于20mm; 4、 龙头、阀门安装平正,位置正确便于使用和维修;
5、 浴缸排水口应对准落水管口做好密封,不宜使用塑料软管连接;
6、 给水管道与配件、器具连接严密,通水后不得有渗漏现象; 7、 排水管道应畅通,无倒坡,无堵塞,无渗漏。地漏篦子应略低
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金属板 矿棉板 木格栅 检 验 方 法 用2m靠尺和塞尺检3 2 2 2 3 2 2 查 拉5m线(不足5m拉3 1.5 2 3 3 3 3 通线)用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检1 1 1 1.5 2 1 1 查 于地面,走水顺畅;
8、 卫生器具安装位置正确、牢固端正,上沿水平,表面光滑无损伤。
★ 水工验收流程:
1、 检查水路安装材料及零部件是否符合公司规定; 2、 检查管道安装是否平正、牢固;
3、 通过打压试验,观察管道、管件有无渗漏、滴冒现象; 4、 检验龙头等安装是否牢固; 5、 检验卫生器具排水是否通畅。
★ 电工验收要点:材料达标,安全可靠,外观洁净,灵活有效
1、 墙、顶、地面剔槽,埋PVC硬质阻燃管及配件,内穿国标2.5mm2塑铜线,分色布线,空调等大功率电器应采用4mm2以上塑铜线;
2、 阻燃管内穿线不超过4根,弱电(电话、电视)单独穿管,水平间距不应小于500mm,特殊情况时可考虑屏蔽后并行; 3、 暗线铺设必须配阻燃管,严禁将导线直接埋入抹灰层内,导线在管内不得有接头和扭结,如需分线,必须用分线盒。暗埋时需留检修口。吊顶内可直接双层塑胶护套线; 4、 剔槽埋管后,需经甲方签字验收后,方可用水泥砂浆或石膏填平;
5、 安装电源插座时,面向插座应符合“左零右相,地线在上”的要求,有接地孔插座的接地线应单独铺设,不得与工作零
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线混用;
6、 厕浴间应安装防水插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体上;
7、 灯具、开关、插座安装牢固、灵活有效、位置正确,上沿标高一致,面板端正,紧贴墙面、无缝隙,表面洁净; 8、 电气工程安装完工后,应进行24小时满负荷运行试验,检查合格后才能验收使用;
9、 工程竣工时应向用户提供电路竣工图,标明导线规格和暗线管走向。观察走线是否横平竖直; 10、 观察开关、插座接头是否牢固;
11、 观察开关、插座安装是否平正,高低是否一致 12、 检验开关是否灵活有效。 ★ 电工验收流程:
1、 确认电线是否为龙发公司指定品牌; 2、 观察走线是否横平竖直; 3、 观察开关、插座接头是否牢固;
4、 使用相位检测仪,检测线径是否匹配,零地相三线位置是否合理;
5、 观察开关、插座安装是否平正,高低是否一致; 6、 检验开关是否灵活有效。 (三)水路打压施工标准
1、各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,
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但不得小于0.6MPa;
2、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟,压力下降不得大于0.02MPa;然后降到工作压力进行检查,应无渗、漏现象;
3、塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力下降不得超过0.05MPa;然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力下降不得超过0.03MPa,应无渗、漏现象。 4、打压试验检测标准应符合各地方标准要求。 (四)防水施工标准
★ 验收要点:防水工程结束后,必须进行24小时的蓄水试验。
1、 涂膜表面平整,不起泡、不流淌,与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密,上返不少于300mm,过渡圆滑,不得有渗漏现象;
2、 涂膜防水层涂刷应均匀平整,厚度不少于1.5mm; 3、 防水层应从地面延伸到墙面,高出地面不低于300mm,淋浴处墙面防水层高度不得低于1800mm;
4、 地面不平整需作保护层时水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求,根据设计要求做好地面泛水坡度,排水要畅通、不得有积水倒坡现象。
★ 防水验收流程:
1、 刮刷平整,不留空白,总使用量达到设计要求; 2、 涂层无起泡,无返砂,无裂痕;
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3、 放水做24小时小时蔽水试验; 4、 楼下无滴漏、渗水情况。
四、 中期验收
木工工艺 (一)门、窗套 ★ 施工工艺: 1、 2、 3、 4、
门套垂直度±3mm; 门套线平面±1mm;
饰面板(清油类)不得有死节、锤印等。
原墙面打眼塞木楔,装订门套基层大芯板。(注:卫生间、
厨房门套基层板正反两面及底面封清油)所有门、窗套基层板必须预留4-5cm空隙。以便客户安装过门石及大理石台面。 5、
保证门套基层板垂直的基础上,同一墙面所有门套其外侧
面必须在同一平面上(安装门套线时亦同) 6、 7、
门套装合页侧使用双层细木工板做基层。
混油类门套截口直接用12厘澳松板加工,门套线用12厘
澳松板开条加工制作,装订时,与门套接合处留八字缝,以便油工后期施工时封补原子灰,防止开裂。 8、
清油类门套截口用九厘胶合板装订,外封三厘天然饰面板。
边条用实木线条收口。封饰面板时,用五厘板压条,严禁用枪钉直接射入。(贴门饰面板亦同) 9、
清油门套线直接定做安装时与门套接处留手感凸处,防止
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线条收缩。 ★ 验收标准:
项目 允许偏差检验方法 正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 门窗套上口水平1 用1m水平检测尺和塞尺检查 门窗套上口直线3 拉5m线,不足5m拉通线,用(二)门、窗 ★ 施工工艺:
1、 基层双层细木工板骨架,对称开缝,封饰面板(须整张)再进行压制。
2、 混油类面板使用三层澳松板封面,收口用九厘澳松板开条。 3、 实芯造型门,造型部分使用澳松十二厘板(严禁使用普通三厘胶合板封面层或实木线条收门边)
4、 清油类,面板使用天然饰面板,门边收口用天然木线条收边,实芯造型部分使用九厘胶合板外封饰面板,边口用造型条收口(严禁使用复合线条,科技木面板)。
5、 各式柜门、基层细木工板,双层封面板进行压制。
6、 居室门厚度一般为42mm,柜门为24mm,如遇2m以上门或柜门时在压门时内骨架须加固方管,以防变形。
7、 合页开槽深浅一致,门及门套用罗机开槽。上合页时,螺帽与合页应持平或略低,螺丝面应完好无损,居室门安装完成后应凹进门套面3mm。每樘门必须安装3个合页。
8、 各式柜体柜门安装完成后必须保证上下左右留缝一致,无错位
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现象。 ★ 验收标准:
允许偏差项目 构件名称 (mm) 框 翘曲 扇 对角线长度差 表面平整度 高度、宽度 扇 裁口、线条结合处高框、角 低差 相邻棂子两端间距 扇 项目 2 留缝限值允许偏差(mm) 门窗框的正、侧面垂直度 门窗扇与上框、侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 无下框时门外门 2-3 3-5 4-7 2 1-2 用1m垂直检测尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 检验方法 1 用钢直尺和塞尺检查 +2;0 里角,扇量外角 框、扇 扇 框 2 3 2 0;-2 用钢尺检查 用1m靠尺和塞尺检查 用钢尺检查,框量裁口3 用塞尺检查 检验方法 第 11 页 共 17 页
扇与地面间留缝 内门 卫生间口 5-8 8-12 (三)木柜工程 ★ 施工工艺:
1、 骨架全部使用细木工板制作,要求横平竖直,无门柜体。须做油漆的,混油类外封澳松三厘板,用澳松五厘板收口,留八字缝。
2、 清油类:外封三厘天然饰面板,用实木线条收口(严禁收口条颜色与饰面板颜色不一致),不允许有接头或明显疤结。 3、 有门柜体,内贴波音软片,上下留8mm弯边,澳松五厘板条收口做漆处理。
4、 柜门必须双面封饰面板,材质必须一致,防止由于两边强度不同产生变形。
5、 各式柜体深度不应大于600mm。 ★ 验收标准: 项目 表面平整度 垂直度 两端高低差 暖气罩 2 3 2 窗帘盒 1 2 窗台板 2 1 踢角线 2 1 门窗套 木(筒子线 板) 3 2 检验方法 用靠尺和塞尺检查 吊线或用垂直2 检测尺检查 用水平尺检查 第 12 页 共 17 页
上口平直 下口平直 瓦工工艺
2 2 2 2 2 2 拉线尺量检查 拉线尺量检查 ★ 施工工艺:
1、 光洁墙面须先进行拉毛处理。
2、 先贴墙砖由下向上第二排开始,墙砖铺贴完成对地面进行闭水试验,无渗漏后再进行地砖铺设,最后再贴墙面最下排砖。(注:墙砖压地砖) 3、 地砖采用干铺法。 4、 阳角采用45度碰角工艺。 5、 阴角采用顺向铺贴。
★ 验收要点:石材、墙地砖的工艺做法和拼花精度应符合设计要求和国家规范、标准
1、 遇有划痕,裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷的墙、地砖,应及时告知客户进行更换和调整。不得使用过期结块水泥进行粘贴。
2、 石材、墙地砖施工前应进行规格套方,保证规整,进行选色,减少色差,进行预排,减少使用非整砖,有突出墙地面的物体应按规定用整砖套割,套割吻合边缘整齐。
3、 石材铺设前宜做背涂处理,减少“水渍”或“泛碱”现象发生。 4、 墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固,墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%。
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5、 表面平整、接缝平直,缝浆饱满,纵横方向无明显错台错位,颜色基本一致、无明显色差,洁净无污积和浆痕。 6、 勾缝饱满,不得有空洞,宜采用优质专用勾缝剂。 ★ 瓦工验收流程: 1、 2、 3、 4、
检查瓦工辅助材料是否符合公司规范; 检查墙地砖的垂直度、平整度; 检查地面泛水是否符合公司要求; 检查边角空鼓率。
★ 验收标准:
石材 项目 光面 表面平整度 立面垂直度 阴阳角方正 接缝直线度 墙裙、踢角板上2 口平直 接缝高低 接线宽度 0.5 0.5 1 1 0.5 1 3 2 钢直尺检查 错误!链接无效。 错误!链接无效。 2 2 2 2 粗磨面 3 3 4 3 2 2 3 2 用2m靠尺和塞尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直尺检测尺检查 拉5m线(不足5m拉通线)用钢直尺检查 拉5m线(不足5m拉通线)用砖 检验方法 五、 油工工艺
(一)墙面基层处理
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★ 施工工艺:
1、旧墙面应清除亲水性腻子并涂刷界面剂。
2、 墙友、墙宝找平并与基体结合坚实,附着牢固、不起皮、不粉化、无裂纹。
3、 墙面处理应保证阳角方正、阴角顺直,误差在允许范围之内。
★ 验收标准:
项目 允许偏差检验方法 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 (二)乳胶漆工艺验收标准
1、水性涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,无漏涂、透底、掉粉、起皮、流坠。
2、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。 3、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
4、涂层与其他装饰物衔接处应吻合,界面应清晰。 (三)木质漆混油工艺 ★ 施工工艺:
1、用原子灰补钉眼及刮涂木质基层。 2、打磨。
3、喷油漆(三底二面)。
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★ 验收标准:
质量标准 颜色 颜色均匀一致 光泽、光滑 光泽基本均匀,光滑无挡手感 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 刷纹 刷纹通顺 装饰线、分色线、平直度 允许偏差不大于2mm 项目 检验方法 观察检查 观察、手摸检查 观察检查 观察检查 拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查 门窗、玻璃、五金、门窗洁净、五金无污染、玻观察检查 灯具 璃、灯具基本洁净 (四)木质漆清油工艺 ★ 施工工艺: 1、 2、 3、 4、 5、
面板线条进场先进行封底处理(擦色面板除外)。 用色腻子补钉眼。
油漆使用喷漆工艺(三底两面)。 打磨。 喷面漆。
★ 验收标准:
质量标准 颜色 颜色基本一致 木纹、棕眼 木纹清楚,棕眼刮平,不得有缩孔沉陷 光泽、光滑 光泽均匀,光滑无挡手感 裹棱、流坠、皱皮 大面无,小面明显处无 刷纹 无刷纹 门窗、玻璃、五金、门窗洁净、五金无污染、玻灯具 璃、灯具基本洁净 (五)擦色工艺 ★ 施工工艺:
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项目 检验方法 观察检查 观察、手摸检查 观察、手摸检查 观察检查 观察检查 观察检查 1、 2、 3、 4、
用水性色浆先对面板进行涂色。 喷底漆(三底)。 打磨。
喷面漆(两面)。
★ 验收标准:
见:木质漆清油工艺验收标准
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