1 目的
对认证产品进行例行检验和确认检验,以CCC认证产品满足规定的要求。 2 范围
适用本公司的CCC认证产品及其元器件、材料的例行检验和确认检验活动。 3 定义
3.1 例行检验是在生产的最终阶段对生产在线的产品进行的100%检验,通常检验后除包装和
加贴标签外不再进一步加工;
3.2 确认检验是为验证产品持续符合CCC标准而要求进行的抽样检验。 4 权责
4.1 品保部负责对认证产品及关键元器件和材料的例行检验或确认检验; 4.2 采购开发部负责关键元器件和材料的信息与供方的传递。 5 内容
5.1 认证产品例行检验
5.1.1 按认证产品所执行的国家标准,工程应制定认证产品的例行检验标准,确定例
行检验的项目和方法要求,并把检验项目加入到作业指导书中;
5.1.2 QE评估例行检验项目,考虑是否加入到品保的抽样检验顶上中;
5.1.3 对于例行检验的执行,制造参照《过程管制程序》进行作业,品保参照《成品
监控和测量管制程序》作业,同时按程序要求形成记录;
5.1.4 例行检验中的安全性项目需要实行百分之百全检,不能采取抽验方式; 5.1.5 针对认证产品的关键件,由IQC实施例行检验,但针对关键件的安全项目,由制
造设立工位实行百分之百全检;
5.2 确认检查
5.2.1 品保应制定确认检查计划,并予以实施,检查结果应予以记录,形成“确认检
查报告”, EMC项目要求二年检验一次、安全项目要求一年检验一次。
5.2.2 CCC认证产品的确认检测由品保部按《成品监控和测量管制程序》实施抽样检验;
5.2.3 针对认证产品的关键件的确认检验,由IQC每半年进行一次,检验可以自行完成,
也可以委托外部实验室或第三方机构完成,还可以要求供货商提供第三方检测报告或产品认证证书的形式来作确认检查。
5.2.4 针对认证产品成品的确认检验,按认证产品所执行的国家标准,由品保每年进
行一次全性能和安全项目的检测,检测可以自行完成,也可以委托第三方认可的实验室或机构完成。期间认证产品如有被国家监管部门或认证机构进行市场监督检查或样品抽样检测,公司则可以参照其检测结果,不必再进行全性能和安全的确认检查;
5.2.5 在委托他方进行确认检验时,如其中有部分项目可以公司自行进行确认检查,
则可以针对不能完成的项目委托外部有能力的机构完成。
5.3 例行检查不合格处理
5.3.1 认证产品例行检查如出现不合格,不得出货,应分析其不合格的原因,并采取
纠正和纠正措施;
5.3.2 认证产品关键件的例行检查如出现不合格,原则上时不可以办理特采或让步接
收使用,如因生产关系必须使用,则须由工程和品保进行分析和验证,在不影响产品的安全性和功性能的前提下方可使用。
5.4 确认检查不合格处理
5.4.1 立即停止生产并对所生产的产品进行确认,并停止使用CCC认证标志,必要时向
认证机构报告;
5.4.2 分析其不合格的原因及不合格的影响程度,并采取必要的措施(所采取的措施
包括召回、顾客现场更改等),消除所带来的影响或安全风险;
5.4.3 在落实纠正措施后须经再次确认检查,检验合格后方可继续生产并加贴CCC认证
标志;
5.4.4 针对认证产品关键件确认检查若现不合格,品保和工程应分析其所带来的影响,
并采取纠正和预防措施,必要时应停止使用CCC认证标志,并向认证机构进行报告。若会影响已出货产品,还应采取召回措施或顾客现场返修措施等,以消除安全风险。
6 流程图
无 7 参考文件
7.1 《过程管制程序》
7.2 《成品监控和测量管制程序》 8 记录窗体
确认检查报告 9 附件
无
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