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【精品】行政服务中心施工方案

来源:二三娱乐
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一、工程概况表

工程名称 泰兴市行政服务中心内装饰工程 建设单位 建设地点 建设规模 泰兴市机关事务管理局 星火路南侧、府西路东侧 约10000平方 结构类型及层数 钢筋混凝土结构 投标工期 60天(日历天) 地面:40mm厚干硬性水泥砂浆粘贴地面砖 主要装饰做法 天棚:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 窗帘盒:木工板暗窗帘盒 质量等级 合格 二、 施工准备

技术、劳动力、机具、材料等施工准备工作将是施工管理中的一个重要的环节,准备工作的好坏,直接影响到本工程施工的顺利展开.为了避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料.为此,我公司将从以下几个方面做好施工准备:

1、工地勘察:工地勘察的一个主要目的是核对主体结构与设计图纸是否有误差,尤其是具体尺寸,如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等,若有误差应反映给设计人员进行修正。在

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工地勘察的同时,也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解,以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。

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2、会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议.对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理,以达到最佳装饰效果。会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核,以此确定本次装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题.

3、施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后实施。根据施工图纸,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。

4、将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类,同时应注明预估价格,以便购料时有依据地选择厂商产品,这样做也起到控制材料开支的目的。编制施工进度计划表:施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料,进度表在编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间,科学的编排在时间表内。

5、施工人员的准备:施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素,因此组织优秀队伍施工是第一因素,优秀的施工队伍既是质量的保证,又是工期的保证。并加强装饰操作人员的质量意识,将质量与经济挂钩,以提高操作人员的责任感。

6、施工机械设备准备

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。

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劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基层阶段 饰面层阶段 涂刷、安装阶段 收尾、清理 阶段 2 水电工 10 10 10 木工 35 35 35 10 油漆工 20 20 40 10 瓦工 20 20 20 10 电焊工 6 6 6 0 合计 91 91 111 32 3 / 35

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四、施工机械进场计划表

序号 机械或设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 19 20 21 22 23 电焊机 电锤BOSCH 氧乙炔设备 木工平刨机 石材切割机 曲线锯 套丝机 水平测试仪 台钻 木工圆锯机 砂轮切割机 小型空压机 电动手枪钻 联合角咬口机 龙门剪 开孔机 修边机 台虎钳 自动螺丝枪 标准电箱 玻璃吸盘 规格型号 TH86000 SH-26 / C300 4110mm MJ344 380V S3 380V 380V 380V 3W0.6/10 413mm 380W 380W M3040 TA3060 数量 1台 15台 2套 3台 15台 5把 4把 2台 3台 2台 4台 5台 30把 2台 1套 8台 8台 4台 25台 10套 10只 产地 国产 德国 国产 日本 德国 德国 国产 国产 日本 国产 德国 国产 国产 国产 国产 日本 日本 中国 中国 中国 中国 额定功率 10KW 35KW / 10。5KW 18KW 16KW 12KW / 7。5KW 7KW 15KW 8KW 6KW 7KW 6。5KW 6.5KW 25KW 生产能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 4 / 35

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六、主要材料进场计划表

材料名称 中砂 花岗岩 墙面玻化砖 标准砖 加气砼块 地面玻化砖 地面玻化砖 地面玻化砖 墙面玻化砖 钢化玻璃 水泥 普通成材 木工板 铝塑板 不锈钢镜面板 石膏板 规格 综合 600×1200 390×190×190 600×240×150 800×800 300×300 600×600 300×300 单位 t M3 M2 百块 块 块 块 块 块 ㎡ T M3 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 数量 350 50 1371 97 1111 5563 10321 10029 5700 1273 109 86 6731 540 734 8653 进场时间 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 随工程进度提前进场 5 / 35

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七、确保工程质量的措施

(一)质量目标 1、单位工程质量目标

我方郑重承诺:保证本工程质量一次性验收合格。 2、分项工程质量目标

(1)主控项目:符合现行相应建筑施工质量验收统一标准的规定。

(2)一般项目:符合相应质量检验评定标准的合格规定,并确保100%合格。 (3)允许偏差项目:90%以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。 (二)质量保证措施 1、施工组织管理

(1)为贯彻实施国家《建筑安装工程质量检验标准》控制影响工程质量的各种因素,不断提高工程质量,为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导,项目经理负责,项目施工员、项目质量员具体实施,部门配合监督的质量保证体系。

(2)加强现场管理,建立质量管理网络。

(3)严格执行质量验收标准,贯彻执行质量体系过程控制中各项制度.

(4)加强自检、互检和交接检及专业检查,填写“班组自检、互检记录”,对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目,及时按其特点,制定符合质量体系规定的纠正预防措施。

(5)加强现场检测、计量管理,所有检测、计量设备必须经计量局检测合格,在施工过程做好计量、抽检工作。

2、施工材料管理

(1)为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。

(2)建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照标准及质量体系文件规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应.

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(3)贯彻执行质量采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。

(4)所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。

(5)工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场.

3、劳动力管理

(1)根据施工进度要求,决定采取“紧密配合,见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式,确保每一项计划切实完成.

(2)在项目劳动力配上,坚持“计划管理、定向输入、统一调配,合理流动”以各工种责任,承包合同组织优质高效的施工。

(3)在施工过程中,针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。

(4)如因外部因素影响施工工期,我公司将采取积极方法,增加劳动力投入,延长工作时间,保证不因劳动力不足而延误工期。

4、工程资料管理

(1)工程资料管理严格执行质量体系文件中文件和资料控制程序。 (2)工程技术文件的签发,必须经公司相关部门审核后才能签发.

(3)工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付,由专人装订成册,分别递交业主方,质检部门和公司档案室。

4、所有工程资料由专职资料员负责,严格执行文件和资料的收集,保管和保密等工作。

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八、确保工程进度的措施

为了能在60天内完成全部施工项目,我公司将在现场组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、

与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。 开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。

一、保证工程进度的管理措施

1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。

2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。

3、以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。

4、以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;分项分部施工进度计划等。)

5、将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中,确保工程如期完成.

6、施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各分包单位和工作班组执行.

7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

二、保证工程进度的材料供应措施 1、

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及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。

2、在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

3、协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的设备及材料不丢失,不浪费.

4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:

5、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风。

6、加强采购成本的控制。在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。

7、坚持审批的环节。项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。

8、加强保管、及时回收。做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利

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用,做到能使用的决不浪费。

三、保证工程进度的资金措施

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项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

1、合理收取工程款

严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核,在审核的基础上结算价款.

2、合理使用工程款

保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件.为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于公司使用的资金决不占用。

3、合理调度工程款

若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行;这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现.

四、工期检查保证措施

施工进度的检查是计划执行信息的主要来源,也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视.

1、日检查工作制

专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法.施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整.

2、周汇报工作制

配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经

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理参加检查、落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

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3、旬分析调整制度

项目部按旬进行分析、总结,并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动.由项目经理主持,公司项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。

4、施工日志

施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。

如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在.所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务。

5、调整进度计划

由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行施工协调,此项计划一般在分析会上做出。

6、质量跟踪检查

项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划。

7、利用现代科学手段,采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。

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九、安全施工目标及保证措施

(一)安全施工目标

确立本工程安全目标为:无任何安全事故 (二)安全施工制度

1、贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产,必须管安全的原则.建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制,制定各级人员的安全生产责任制,责任明确,落实到人。

2、建立安全生产组织保证体系,制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度,组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。

3、强化安全生产管理,加强安全生产意识教育,落实安全技术措施,在班组之间建立安全竞赛活动,设立流动红旗奖罚分明。

4、项目经理部建立定期安全检查制度,并配备专职安全员,专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作,负责提出安全预防措施,杜绝安全事故的发生。

5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度,并做好安全记录。

6、严格执行“安全生产六大纪律\",坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动,指出安全隐患及改进措施,坚持每日十分钟的班前教育。

7、坚持安全生产“三级教育”制度,未经教育培训或培训不合格的人员,不得上岗作业。 8、坚持安全生产书面交底制度,凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续,其原件应交档案室存档.

9、现场悬挂安全生产宣传标语,设置防护措施外,张贴有关的安全标牌,以示提醒。 10、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。

11、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组,并限期整改,并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理,形成以安全保证施工,以施工促进安全的工作方式。

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12、施工现场明确通畅无阻的安全通道,并以箭头提示,通道要设置安全照明,夜间施工须提供足够的照明条件.

13、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好,如发现隐患应及时进行处理,否则不许使用,并按设备说明书进行定期保养。

14、施工现场的施工用电,应按施工用电方案进行统一布置,消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸,并有安全可靠的接地。

15、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品,以确保施工人员的人身安全和身体健康.

16、建立危险品仓库,并规定严格的领用制度,危险品仓库由专人看护。

17、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队,以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。

18、坚持安全生产“六大纪律\施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。 19、施工现场安全资料由专人管理,建档造册,做到完整齐全。

20、工程竣工,立即将施工现场安全状况的分析报告和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。

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十、重点、难点施工方法

(一)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 (1)施工工艺

a、吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插.

b、工艺流程:施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→涂料 (2)施工方法与技术措施

a、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证吊杆的间距保持在800-1200mm之间,又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突.

b、钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓,悬挂吊筋。

c、安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡件连接于主龙骨;主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。

d、轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm——1200mm之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距根据设计要求而定,吊杆直径一般为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋,主龙骨和次龙骨要求达到平直。

e、为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱,由中间部分起拱,高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固,龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。

f、吊顶造型一般采用木基层如细木工板.细木工板的拼接采用带胶“燕尾\"接,在地面制作成型,表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距,造型较重则需采用角钢作为吊筋,吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定.为保证吊顶的整体稳定性,吊顶龙骨需与造

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型连接固定,整体调平。

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g、石膏板封板

1)石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧。

2)自攻螺丝中距应在150mm―170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。

3)如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

4)纸面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象. 5)纸面石膏板短边(即包封边)应沿横向次龙骨铺设。

6)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15mm为宜;切割的板边以15-20mm为宜。

7)钉距以150mm-170mm为宜,螺钉应与板面垂直.弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

8)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。

10)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

11)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。

12)吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免返工拆装损坏龙骨及板材.吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

13)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量. h、石膏板缝处理

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1)用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平,宽度为340mm

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,用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时,用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1小时。

2)第一道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。

3)第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150mm号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。

(二)墙、柱面石材干挂 (1)施工准备

a、绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

b、大样图中包括以下内容:

材料的规格尺寸和质量标准;

装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明; 石材编号、加工数量及余量; 石材成品的保护方法.

(2)基体的检验和处理

a、石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

b、其主要内容包括以下几点:

1)几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差.墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采取剔凿、修补。

2)

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对基体预埋金属件的检验:通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此,在安装石材前,根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查,如有差错及时补救;

3)对基体结合面的处理:采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂,以增强砂浆与基层的粘结力.

(3)作业条件的落实

a、材料、机具、水源、电源等齐备;

b、墙面弹好50cm水平控制线,柱子弹好立面的中心线;

c。石材进场,必须存放室内,下垫方木.根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格,

并预铺、配花、编号,以备正式安装时顺序取用。

(4)石材的检验

a、石材进场拆包后,挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。

b、对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查. (5)干挂工艺流程

放样弹线→钢骨架焊制安装→挂件安装→固定石材→清理 (6)施工方法与技术措施 a、放样弹线

根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线.根据饰面板分割情况弹出板块位置线,将放样结果绘制成图纸,并对每块板材编号。

b、需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档,间距一般控制在

1000mm左右.根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件,砖墙采用过墙对接固定,即将砖墙打通,用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度.混凝土墙建议采用10mm厚钢板用φ12金属膨胀件固定.竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢,间距视石材规格而定,与竖档满焊连接,安装前

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根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。横档水平偏差不宜超过3mm。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。

c、在钢骨架上插固定螺栓,镶不锈钢或铝合金固定挂件。

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d、根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行石材上、下端开槽。开槽深度15mm左右,槽边与板材正面距离约15mm并保持平行,背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

e、用嵌缝胶嵌下层石材的上槽,插连接挂件,嵌上层石材下槽。 f、临时固定上层石材,镶不锈钢挂件,调整后用云石胶固定。 g、镶顶层石材。

h、清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝.用塑料膜覆盖保护,墙、柱角用木制护角保护。 (7)质量保证措施

a、钢架焊接安装时,其双向间距必须满足设计及放样要求。由于公共区域墙面较高,为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质量和安全,增加钢架与墙面固定件的连接点,并增加斜拉连接件。检查每一个焊接点,确保焊接质量.

b、石材安装角度完全按照设计要求,施工中随时用模板检查,发现问题及时纠正. c、园柱面石材拼缝要密实,上下要通直,弧形要圆滑自然,没有突兀感。 d、大面石材颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,通顺。 e、连接件与基层及石材要牢固固定。

f、石材经过挑选,无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。 (三)地面地砖安装工程 (1)施工工艺

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝 (2)施工方法与技术措施 a、基层清理

基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结

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合层.

b、弹线

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以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高.

c、选砖

所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。

d、浸水

挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓.

e、贴饼、标筋

按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线,弹出地面标高线.然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

f、铺结合层砂浆

铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20-25mm厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。

g、在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平尽结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求.

h、压平、拨缝

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每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平,破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去.

i、嵌缝

在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑.水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。

j、养护

嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。 (四)电气安装工程

根据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002的要求: (1)电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:

a、除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管。

b、被隐蔽的接线盒和导线在隐蔽前检查合格,才能隐蔽.

c、吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管。 (2)电线、电缆穿管和线槽敷线应按以下程序进行:

a、接地或接零及其他焊接施工完成,经检查确认,才能穿入导线或电缆以及线槽内敷线. b、电线、电缆交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确认,才能通电。 c、电线安装应注意事项:

1)墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管,禁止电线直接埋放墙内及吊顶上. 2)所有电缆、电线的搁架或穿管时,不能有任何破损现象,对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试,并做好记录。

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(3)照明灯具安装应按以下程序进行:

a、安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具。

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b、影响灯具安装的脚手架拆除;顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后,才能安装灯具。

c、导线绝缘测试合格,才能灯具接线.

d、高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装。 e、灯具安装应注意:

1)线灯,灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具则须采用吊链吊装,软线宜缠铁链内,以免导线承受拉力。

2)软线吊灯时,在吊盒及灯头内应结扣。

3)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。

4)灯具重量超过3kg者,其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。 5)固定花灯的吊钩,圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。 6)安装大型灯具的玻璃罩,设防止其碎裂后向下溅落的措施。 7)当灯具的金属外壳必须接地时,应有接地螺栓与接地网连接. 8)对灯具采用螺口灯头时,相线应接灯头的顶心,零线接口。 9)变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。

10)各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,均在灯具周围应做好防火隔热处理。 f、灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合处理:

1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时,其纵横中心轴线在同一条直线上.

2)多支荧光灯管组合的开启式灯具,灯管的排列要整齐. 3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。 (4)照明开关、插座安装:

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a、电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座。

b、开关、插座安装应注意:

1)开关的安装位置便于操作、维修。

2)板或开关距地面高度一般为1.2~1.5m,距门框水平距宜在0.15~0.3m. 3)拉线开关距地面高度一般为2。2~3m.距门框水平距宜在0。15—0.3m.

4)同一室内的板或开关,其开关方向应一致,向下为开,向上为关。成排安装的开关,高度一致整齐.

5)灯具的控制开关,均应接在相线上。

6)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时,应有明显标志加以区别。

7)携带式或移动式灯具用的插座,单相者直用三孔插座,三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

8)活动场所的插座应采用安全插座。 9)插座的接线应符合以下要求:

A:相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线。 B:单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方. (5)照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行: a、电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。

b、照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线完成.

c、备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验.

d、电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验。 e、照明的全负荷试验必须在(1)、(2)、(4)完成后进行。

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f、配电箱(板)安装应注意事项:

1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,设有明显的标志加以区别.

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2)照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关的照明配电箱(板),底边距地面应不小于1.8m,带分路开关的配电箱(板),底面距离地面一般为1.2m。

3)配电箱内装设螺旋式熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线接在螺纹的端子上。

(五)洁具安装工程 (1)卫生器具安装

a、安装卫生器具时,不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响,也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降.

b、若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时,应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件.

c、在錾凿操作时,禁止使用大锤敲击,以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离. (2)洗脸盆安装

a、有沿洗脸盆的沿口应置于台面上,无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。

b、洗脸盆由型钢制作的台面构件支托,安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度,安装洗脸盆时,盆底可加橡胶垫片找平,无沿盆应有限位固定。

c、有沿洗脸盆与台面接合处,用密封膏抹缝,四周不得渗漏。 (3)洗脸盆给水附件安装 a、上配式水龙头安装

1)长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上,普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。 2)单冷水的水龙头位于盆中心线墙面,高出盆沿200mm。

3)冷、热水龙头中心距150mm.明管安装时,热水龙头高于冷水龙头100mm. 4)暗管安装时,冷、热水龙头平齐。

5)安装上配式水龙头的洗脸盆,水龙头孔应用磁闷盖堵上。

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b、下配式给水角阔的安装

1)角阀安装高度450mm,冷水横管高350mm,热水横管高525mm对角间安装必须垂直墙面,角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。

2)墙面预留的给水管口位置稍有偏差时,角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接,但角阀与墙面管口必须对正.

3)角阀与墙面管口间的连接管,用镀锌焊接钢管连接的,连接管两端外螺纹,一端安装角阀,另一端拧入墙内内螺纹管件.

4)用镀铬铜管连接的,镀铬铜管一端已与角阀焊成一体,另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头,铜管上套麻丝箍(或胶圈)和填料压盖,镀铬铜管插入管接头后,推入麻丝箍,拌上压盖,使管隙密封无渗漏.

5)角阀与水龙头采用金属软管连接,在锁紧螺母内填入胶圈,拧紧锁紧螺母,使接头无渗漏。暗管连接的墙面接管根部,用装饰罩罩住,装饰罩应紧贴墙面。

c、下配式明配管安装

1)冷水横支管安装高度为250mm,热水横支管高度为350mm,对与洗脸盆水龙头连接的支管上,高450mm处安装截止阀.

2)明配管要求横管水平度好,与水龙头连接的支立管要求垂直度好。 d、洗脸盆排水附件安装

1)洗脸盆排水栓下安装存水弯的“P”型存水弯出水口高度为400mm,与墙体暗设排水管连接。 2)“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接,预留的排水管口中心距墙70mm。 3)墙、地面预留的排水管口,为DN32外螺纹管口时,高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后(插入深度约40mm),用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住墙、地面.

e、排水栓下不安装存水弯的洗脸盆,排水管安装

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1)水横管高为450mm,管径不小于DN50,并应有排水管最小坡度。 2)排水横管始端应安装三通和丝堵。

3)存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。

4)普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时,存水弯出水管可直接插入排水管内40~60mm,用麻丝箍或胶圈填嵌管隙,用油灰密封.

(4)坐式大便器安装 a、坐便器的固定

1)便器排水预留管口位置偏差时,坐便器应以预留排水管口定位.坐便器中心线应垂直墙面.坐便器找正找平后,划好螺孔位置,按说明书规定固定。

2)坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口,地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm(允许偏差-5mm)。排水管口距背墙尺寸,根据不同型号的坐便器定。

3)对外“S\"坐便器为地面明接口,地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm(允许偏差上±5mm)。在排水管口上套一橡胶密封圈,外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管,坐便器排污口对正排水管口,插入橡胶密封圈,然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密封膏。

4)外“P”坐便器为地上明接口,排水管口应为DN100的管口。坐便器排污口插入排水管承口内,用油麻绳捻口后,用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离,按不同型号的外“P\"坐便器排污口实际尺寸施工。

5)连体式坐便器的排污口带有连接法兰,预留的排水管口应低于地面20mm(允许偏差上±5mm),将连接法兰对正排水管口找平后,在地面上划好法兰的螺栓孔位置,装好木针或塑料胀管,然后在排水管口抹一圈油灰,将连接法兰埋在油发圈上找平,用沉头木螺钉Φ5×40固定连接法兰于地面.连体式坐便器稳固于连接法兰上,排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。

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b、坐便器的水箱安装

1)挂墙低水箱应以坐便器中心线定位,瓷水箱用Φ6×75木螺钉固定于墙面时,应用20×20×30的青铅垫片。

2)座水箱安装,水箱座于坐便器上,找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙间隙应均匀,不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整,拧紧冲水柱后,盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏,若发现渗漏,应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固。冲水栓口紧固后,再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好.水箱固定后才可安装箱内附件.

c、给水附件安装

1)水箱浮球阀安装时,调控水位高度应略低于浇水管口,升降活动应无阻碍。 2)溢水管垂直安装,不得倾斜。

3)泄水阀瓣位置正确,启闭灵活,手把和杠杆使用轻便而无松动现象。 4)泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。

5)箱内附件与箱壁、箱底的连接处,应严密无渗漏。

6)挂墙低水箱与坐便器间的冲水管连接,应精确测量水平和高度尺寸,量截好冲水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时,冲水管应垂直端正,连接处无渗漏。

d、水箱给水角阀的安装

1)预留给水管口应根据水箱的不同型号定位,应在水箱进水口的垂线位置。 2)角阀应垂直墙面。

3)若预留给水管口有偏差,角阀与水箱间可用乙字弯连接. 4)角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬铜管两种。

5)助连体式坐便器角阀有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm两种.

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